一种继电器生产用压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种继电器生产用压合装置，属于继电器生产技术领域。

背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中。继电器在生产时需要将继电器本体与机盖进行压合，但是现有的压合方式一般都是通过气缸对机盖进行压合，因此在压合时只能一个一个进行压合作业，从而压合不流畅同时降低了继电器的压合生产效率。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种继电器生产用压合装置，在对继电器进行压合作业时避免了传统的气缸对机盖压合的方式，从而能够连续的对继电器和机盖进行压合作业，且提高继电器机盖的压合流畅性，同时也提高了继电器的生产效率。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种继电器生产用压合装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧表面转动连接有输送轮和压合轮，且压合轮位于输送轮的一侧，所述输送轮与压合轮之间通过联动机构连接，所述输送轮的侧表面开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有夹板，且夹板的一侧表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述凹槽的另一端固定连接有滑杆，且滑杆与输送轮滑动连接，所述滑杆的一端设有限位机构，所述输送轮的下方设有输送带，且输送轮的上方设有下料机构。
5.优选的，所述限位机构包括楔形块，且楔形块与滑杆的一端固定连接，所述楔形块的一侧设有限位杆，且限位杆与支撑架的一侧表面固定连接。
6.优选的，所述联动机构包括带轮，且带轮分布在输送轮和压合轮的一侧且与输送轮和压合轮固定连接，所述带轮的侧表面套设有皮带。
7.优选的，所述支撑架另一侧表面安装有电机，且电机的一端穿过支撑架与压合轮固定连接。
8.优选的，所述下料机构包括输送管，且输送管的上端穿过支撑架连接有盛料盒，所述盛料盒的内侧壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接有第一推板，所述盛料盒的一侧表面安装有气缸，且气缸的一端穿过盛料盒固定连接有第二推板。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在输送轮侧表面凹槽和凹槽内部的滑杆、夹板和第二弹簧与限位机构中的限位杆、楔形块和压合轮相互配合，从而对继电器进行压合作业时避免了传统的气缸对机盖压合的方式，因此能够连续的对继电器和机盖进行压合作业，且提高继电器机盖的压合流畅性，同时也提高了继电器的生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中b处的放大结构示意图；
12.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
13.图中：1支撑架、2输送带、3输送轮、4压合轮、5输送管、6第一弹簧、7第一推板、8第二推板、9气缸、10盛料盒、11电机、12滑杆、13凹槽、14夹板、15第二弹簧、16限位杆、17皮带、18带轮、19楔形块。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3所示，一种继电器生产用压合装置，包括支撑架1，所述支撑架1的一侧表面转动连接有输送轮3和压合轮4，且压合轮4位于输送轮3的一侧，所述输送轮3与压合轮4之间通过联动机构连接，所述输送轮3的侧表面开设有凹槽13，且凹槽13的内部滑动连接有夹板14，且夹板14的一侧表面固定连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15的一端与凹槽13的内壁固定连接，所述凹槽13的另一端固定连接有滑杆12，且滑杆12与输送轮3滑动连接，所述滑杆12的一端设有限位机构，所述输送轮3的下方设有输送带2，且输送轮3的上方设有下料机构。
16.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位机构包括楔形块19，且楔形块19与滑杆12的一端固定连接，所述楔形块19的一侧设有限位杆16，且限位杆16与支撑架1的一侧表面固定连接，所述限位杆16轴对称设置在支撑架1的侧表面上，通过限位机构中的限位杆16对楔形块19的限位，从而能够推动凹槽13内部的夹板14移动，从而方便对机盖进行固定，方便将机盖运送到继电器上方。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述联动机构包括带轮18，且带轮18分布在输送轮3和压合轮4的一侧且与输送轮3和压合轮4固定连接，所述带轮18的侧表面套设有皮带17，通过皮带17和带轮18方便带动压合轮4转动，因此便于压合轮4对机盖进行压合。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑架1另一侧表面安装有电机11，且电机11的一端穿过支撑架1与压合轮4固定连接，能够驱动输送轮3转动，从而对机盖进行连续的压合作业。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下料机构包括输送管5，且输送管5的上端穿过支撑架1连接有盛料盒10，所述盛料盒10的内侧壁固定连接有第一弹簧6，且第一弹簧6的一端固定连接有第一推板7，所述盛料盒10的一侧表面安装有气缸9，且气缸9的一端穿过盛料盒10固定连接有第二推板8，方便将机盖运送到凹槽13的内部。
20.本实用新型在使用时，首先将机盖放置排列在盛料盒10的内部，之后启动电机11，从而电机11带动输送轮3进行转动，当输送轮3转动到输送管5的下方时，此时限位杆16挤压楔形块19，从而楔形块19通过滑杆12推动夹板14移动，因此盛料盒10内部的机盖将会顺着输送管5掉落在凹槽13的内部，当楔形块19转过限位杆16时夹板14受到第二弹簧15的弹力
将会对机盖进行夹持，之后当凹槽13内部的机盖旋转到输送带2的正上方时，此时楔形块19再次挤压楔形块19，此时夹板14将会松开机盖，从而掉落在继电器上，之后在输送带2将会把继电器和机盖运动到压合轮4的下方，在压合轮4的转动下对机盖和继电器进行压合，因此能够实现连续对继电器进行压合，从而提高了继电器机盖压合效率。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种继电器生产用压合装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧表面转动连接有输送轮(3)和压合轮(4)，且压合轮(4)位于输送轮(3)的一侧，所述输送轮(3)与压合轮(4)之间通过联动机构连接，所述输送轮(3)的侧表面开设有凹槽(13)，且凹槽(13)的内部滑动连接有夹板(14)，且夹板(14)的一侧表面固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的一端与凹槽(13)的内壁固定连接，所述凹槽(13)的另一端固定连接有滑杆(12)，且滑杆(12)与输送轮(3)滑动连接，所述滑杆(12)的一端设有限位机构，所述输送轮(3)的下方设有输送带(2)，且输送轮(3)的上方设有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种继电器生产用压合装置，其特征在于：所述限位机构包括楔形块(19)，且楔形块(19)与滑杆(12)的一端固定连接，所述楔形块(19)的一侧设有限位杆(16)，且限位杆(16)与支撑架(1)的一侧表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种继电器生产用压合装置，其特征在于：所述联动机构包括带轮(18)，且带轮(18)分布在输送轮(3)和压合轮(4)的一侧且与输送轮(3)和压合轮(4)固定连接，所述带轮(18)的侧表面套设有皮带(17)。4.根据权利要求1所述的一种继电器生产用压合装置，其特征在于：所述支撑架(1)另一侧表面安装有电机(11)，且电机(11)的一端穿过支撑架(1)与压合轮(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种继电器生产用压合装置，其特征在于：所述下料机构包括输送管(5)，且输送管(5)的上端穿过支撑架(1)连接有盛料盒(10)，所述盛料盒(10)的内侧壁固定连接有第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)的一端固定连接有第一推板(7)，所述盛料盒(10)的一侧表面安装有气缸(9)，且气缸(9)的一端穿过盛料盒(10)固定连接有第二推板(8)。

技术总结

本实用新型公开了一种继电器生产用压合装置，属于继电器生产技术领域，包括支撑架，支撑架的一侧表面转动连接有输送轮和压合轮，压合轮位于输送轮的一侧，输送轮与压合轮之间通过联动机构连接，输送轮的侧表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有夹板，夹板的一侧表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，凹槽的另一端固定连接有滑杆，滑杆与输送轮滑动连接，滑杆的一端设有限位机构，输送轮的下方设有输送带，输送轮的上方设有下料机构。在对继电器进行压合作业时避免了传统的气缸对机盖压合的方式，能够连续的对继电器和机盖进行压合作业，提高继电器机盖的压合流畅性，同时也提高了继电器的生产效率。同时也提高了继电器的生产效率。同时也提高了继电器的生产效率。