一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗型材的技术领域，尤其涉及一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构。

背景技术：

2.外开窗有诸多的优点：边框梯度室内高于室外，对雨水有很好的批水作用，向外侧开启，释放室内空间，窗扇向外侧开启，避免了儿童刮碰头的风险。但是外开窗面临固定看面宽难题，由于外开窗结构特点，框外侧低，内侧高，固定都采用框转口处理，人为的将框内口垫平来达到室内外相平(铝包木产品较多应用)或室外高于室内(铝合金产品较多应用)，即为框转口，这样就增宽了边框、中框宽度，而加宽产品既不美观也不实惠，材料成本增加，市场竞争力较差；
3.市面常见的两梯度式铝包木外开窗，开扇采用欧标u槽五金系统设计，固定采用转口垫木条填满框内口，室内侧木压条，室外侧通过塑料卡扣拍压式复合铝扣条，这样塑料卡扣拍压式的复合铝扣条很好的解决了固定方案，但是增加材料，增加工艺，增加宽度；
4.综上，传统铝包木外开窗需要通过安装转口垫木条及室内侧木压条来达到室内外相平或室外高于室内的目的，导致扇面变宽，影响视野开阔性，同时增加材料成本。

技术实现要素：

5.针对上述产生的传统铝包木外开窗需要通过安装转口垫木条及室内侧木压条来达到室内外相平或室外高于室内的目的，导致扇面变宽，影响视野开阔性，同时增加材料成本的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，包括：框木材1、塑卡件2、固定铝扣条3、窗玻璃层4和木螺钉5，所述框木材1上设有用于安装所述窗玻璃层4的安装孔，沿安装孔的内沿安装有多个所述塑卡件2，所述固定铝扣条3通过所述塑卡件2安装在所述框木材1上，通过所述固定铝扣条3将所述窗玻璃层4压紧在所述框木材1的安装孔内，所述塑卡件2上设有倾斜设置的螺纹通孔，所述塑卡件2和所述框木材1通过至少一个所述木螺钉5连接。
8.上述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，所述塑卡件2上设有第一连接结构，所述固定铝扣条3上设有第一安装槽，第一连接结构的外壁和第一安装槽的内壁相匹配。
9.上述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，第一连接结构的外壁开设有向室内侧倾斜的第一锯齿，第一安装槽的内壁开设有向室外侧倾斜的第二锯齿，所述第一锯齿和所述第二锯齿相匹配，当所述固定铝扣条3安装在所述塑卡件2上后，通过所述第一锯齿对所述第二锯齿进行限位，避免所述固定铝扣条3脱落。
10.上述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，还包括：框铝材6和复合卡扣7，框木材1的室外侧安装有多个所述复合卡扣7，所述框铝材6通过多个所述复合卡扣7安装在
所述框木材1上。
11.上述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，还包括：胶条8，所述框铝材6和所述框木材1之间填充有所述胶条8。
12.上述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，还包括：铝扣条胶条9，所述固定铝扣条3上安装有所述铝扣条胶条9，铝扣条胶条9的端部抵于框铝材6的室外侧。
13.上述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，还包括：玻外胶条10，所述固定铝扣条3上安装有所述玻外胶条10，玻外胶条10的端部抵于窗玻璃层4的室外侧。
14.上述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，还包括：玻内胶条11，所述框木材1上安装有所述玻内胶条11，玻内胶条11的端部抵于窗玻璃层4的室内侧。
15.上述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，还包括：批水铝材12，框木材1的室外侧下沿安装有所述批水铝材12。
16.上述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，还包括：泡棉垫条13，所述塑卡件2和所述窗玻璃层4之间填充有所述泡棉垫条13。
17.本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
18.(1)本实用新型中，无需安装木压条及转口垫木条，减少材料的使用，降低成本；
19.(2)本实用新型中，减少了边框及中框固定看面尺寸，增加了视野的开阔性及窗体的美观性；
20.(3)本实用新型中，通过固定铝扣条和塑卡件进行卡接，安装强度高，易于安装拆卸，牢固性高，密封性好；
21.(4)本实用新型中，通过塑卡件挤压窗玻璃层，对窗玻璃层进行限位，安全稳固，成装与拆卸方便。
附图说明
22.图1是本实用新型的一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构的中框处的结构示意图。
23.图2是本实用新型的一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构的上框及下框处的结构示意图。
24.图3是本实用新型的一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构的塑卡件的主视图。
25.图4是本实用新型的一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构的塑卡件的侧视图。
26.图5是传统铝包木外开窗的结构简图。
27.图6是传统铝包木外开窗的固定开启中框断面的结构示意图。
28.图7是传统铝包木外开窗的固定断面的结构示意图。
29.图8是传统铝包木外开窗的开启断面的结构示意图。
30.附图中：1、框木材；2、塑卡件；3、固定铝扣条；4、窗玻璃层；5、木螺钉；6、框铝材；7、复合卡扣；8、胶条；9、铝扣条胶条；10、玻外胶条；11、玻内胶条；12、批水铝材；13、泡棉垫条。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
32.请参照图1至图4所示，示出了一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其中，包括：框木材1、塑卡件2、固定铝扣条3、窗玻璃层4和木螺钉5，框木材1上设有用于安装窗玻璃层4的安装孔，沿安装孔的内沿安装有多个塑卡件2，固定铝扣条3通过塑卡件2安装在框木材1上，通过固定铝扣条3将窗玻璃层4压紧在框木材1的安装孔内，塑卡件2上设有倾斜设置的螺纹通孔，塑卡件2和框木材1通过至少一个木螺钉5连接。
33.进一步，在一种较佳实施例中，塑卡件2上设有第一连接结构，固定铝扣条3上设有第一安装槽，第一连接结构的外壁和第一安装槽的内壁相匹配。
34.进一步，在一种较佳实施例中，第一连接结构的外壁开设有向室内侧倾斜的第一锯齿，第一安装槽的内壁开设有向室外侧倾斜的第二锯齿，第一锯齿和第二锯齿相匹配，当固定铝扣条3安装在塑卡件2上后，通过第一锯齿对第二锯齿进行限位，避免固定铝扣条3脱落。
35.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：框铝材6和复合卡扣7，框木材1的室外侧安装有多个复合卡扣7，框铝材6通过多个复合卡扣7安装在框木材1上。
36.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：胶条8，框铝材6和框木材1之间填充有胶条8。
37.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：铝扣条胶条9，固定铝扣条3上安装有铝扣条胶条9，铝扣条胶条9的端部抵于框铝材6的室外侧。
38.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：玻外胶条10，固定铝扣条3上安装有玻外胶条10，玻外胶条10的端部抵于窗玻璃层4的室外侧。
39.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：玻内胶条11，框木材1上安装有玻内胶条11，玻内胶条11的端部抵于窗玻璃层4的室内侧。
40.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：批水铝材12，框木材1的室外侧下沿安装有批水铝材12。
41.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：泡棉垫条13，塑卡件2和窗玻璃层4之间填充有泡棉垫条13。
42.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
43.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
44.本实用新型的进一步实施例中，塑卡件2呈条状且与框木材1的安装孔的尺寸相匹配，沿塑卡件2开设有若干螺纹通孔，每一个螺纹通孔均倾斜设置，木螺钉5均朝向室内侧安装，且朝向框木材1的安装孔的外周倾斜，倾斜设置的木螺钉5由于横向分力作用使得塑卡件2压紧窗玻璃层4更为牢靠。
45.本实用新型的进一步实施例中，固定铝扣条3和塑卡件2通过第一锯齿和第二锯齿配合安装，倾斜设置的齿状结构方便将固定铝扣条3安装在塑卡件2上，通过足够大的力量按压就可将固定铝扣条3安装在塑卡件2上，同时利用第一锯齿对第二锯齿进行限位，避免固定铝扣条3脱落。
46.本实用新型的进一步实施例中，框铝材6和框木材1之间填充有胶条8，通过胶条8对框铝材6和框木材1之间进行密封，起到阻气阻水的作用。
47.本实用新型的进一步实施例中，塑卡件2和窗玻璃层4之间填充有泡棉垫条13，避
免塑卡件2和窗玻璃层4直接接触，在温度变化较大的情况下，塑卡件2和窗玻璃层4受热膨胀，泡棉垫条13起到缓冲作用，防止塑卡件2压碎窗玻璃层4。
48.本实用新型的进一步实施例中，在窗玻璃层4的室内外两侧安装玻外胶条10和玻内胶条11，对窗玻璃层4的安装位置进行密封，起到阻气阻水的作用。
49.本实用新型的进一步实施例中，固定铝扣条3上安装有铝扣条胶条9，铝扣条胶条9的端部抵于框铝材6的室外侧，起到防风和密封的作用。
50.本实用新型的进一步实施例中，市面常见的两梯度式铝包木外开窗，开扇采用欧标u槽五金系统设计，固定采用转口垫木条填满框内口，室内侧木压条，室外侧通过塑料卡扣拍压式复合铝扣条，这样塑料卡扣拍压式的复合铝扣条很好的解决了固定方案，但是增加材料，增加工艺，增加宽度，本专利给出了一种外铝扣条卡接式连接方案，该方案在其他物料都不变的情况下，省去了框转口垫木条和木压条，将窗玻璃层4直接放在框木材1的框内口，使用玻璃垫片塞紧，确保玻璃沿框体四周无相对位移。塑卡件2一端有泡棉垫条13，另一端带有细纹牙接头，泡棉垫条13端压紧窗玻璃层4，防止窗玻璃层4向外侧松动，同时泡棉垫条13起到缓冲作用，防止压碎玻璃。通过木螺钉5斜向安装在木框内口，斜向木螺钉5由于横向分力作用使得塑卡件2压紧窗玻璃层4，更为牢靠。卡件细纹牙接头端卡接外固定铝扣条3，外固定铝扣条3型材内侧带有细纹牙通道，通过拍压的方式将扣条内侧细纹牙通道与卡件细纹牙接头拍合在一起，卡接牢靠。固定铝扣条3内外口安装密封胶条8，起到防水作用，固定铝扣条3只起到装饰防水作用，不起到挤压支撑窗玻璃层4作用。塑卡件2为尼龙材质，间隔一定距离环绕分布在框木材1的整个固定框内口。
51.本实用新型的进一步实施例中，本实用新型无需安装木压条及转口垫木条，减少材料的使用，降低成本；
52.本实用新型的进一步实施例中，减少了边框及中框固定看面尺寸，增加了视野的开阔性及窗体的美观性；
53.本实用新型的进一步实施例中，通过固定铝扣条3和塑卡件2进行卡接，安装强度高，易于安装拆卸，牢固性高，密封性好；
54.本实用新型的进一步实施例中，通过塑卡件2挤压窗玻璃层4，对窗玻璃层4进行限位，安全稳固，成装与拆卸方便。
55.本实用新型的进一步实施例中，如图5至图8所示为传统外开窗固定处理方案，本实用新型对比传统的外开固定图，从对比图上可以看出新铝扣条直接安装在框内口的，玻璃也直接放在框内口即可。原方案都是将框内口使用木条垫平，在室内侧使用木压条压紧玻璃，这样浪费木材，材料成本高，生产时增多了型材加工工艺，生产成本增高，包括人工成本增多。而该种卡接式铝扣条结构就可以很好的规避了框内口增垫转口木材和压条，产品成装工艺大大减少，成本大大的降低。塑卡件与铝扣条细牙纹卡接，成装时用胶皮锤轻轻拍打即可卡接入位，越压越紧，保证扣条与玻璃压合密封牢靠。塑卡件为尼龙66材质，环形间距一定距离分布，一面压合玻璃，一面卡接铝扣条。
56.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其特征在于，包括：框木材(1)、塑卡件(2)、固定铝扣条(3)、窗玻璃层(4)和木螺钉(5)，所述框木材(1)上设有用于安装所述窗玻璃层(4)的安装孔，沿安装孔的内沿安装有多个所述塑卡件(2)，所述固定铝扣条(3)通过所述塑卡件(2)安装在所述框木材(1)上，通过所述固定铝扣条(3)将所述窗玻璃层(4)压紧在所述框木材(1)的安装孔内，所述塑卡件(2)上设有倾斜设置的螺纹通孔，所述塑卡件(2)和所述框木材(1)通过至少一个所述木螺钉(5)连接。2.根据权利要求1所述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其特征在于，所述塑卡件(2)上设有第一连接结构，所述固定铝扣条(3)上设有第一安装槽，第一连接结构的外壁和第一安装槽的内壁相匹配。3.根据权利要求2所述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其特征在于，第一连接结构的外壁开设有向室内侧倾斜的第一锯齿，第一安装槽的内壁开设有向室外侧倾斜的第二锯齿，所述第一锯齿和所述第二锯齿相匹配，当所述固定铝扣条(3)安装在所述塑卡件(2)上后，通过所述第一锯齿对所述第二锯齿进行限位，避免所述固定铝扣条(3)脱落。4.根据权利要求1所述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其特征在于，还包括：框铝材(6)和复合卡扣(7)，框木材(1)的室外侧安装有多个所述复合卡扣(7)，所述框铝材(6)通过多个所述复合卡扣(7)安装在所述框木材(1)上。5.根据权利要求4所述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其特征在于，还包括：胶条(8)，所述框铝材(6)和所述框木材(1)之间填充有所述胶条(8)。6.根据权利要求4所述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其特征在于，还包括：铝扣条胶条(9)，所述固定铝扣条(3)上安装有所述铝扣条胶条(9)，铝扣条胶条(9)的端部抵于框铝材(6)的室外侧。7.根据权利要求4所述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其特征在于，还包括：玻外胶条(10)，所述固定铝扣条(3)上安装有所述玻外胶条(10)，玻外胶条(10)的端部抵于窗玻璃层(4)的室外侧。8.根据权利要求1所述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其特征在于，还包括：玻内胶条(11)，所述框木材(1)上安装有所述玻内胶条(11)，玻内胶条(11)的端部抵于窗玻璃层(4)的室内侧。9.根据权利要求1所述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其特征在于，还包括：批水铝材(12)，框木材(1)的室外侧下沿安装有所述批水铝材(12)。10.根据权利要求1所述的铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，其特征在于，还包括：泡棉垫条(13)，所述塑卡件(2)和所述窗玻璃层(4)之间填充有所述泡棉垫条(13)。

技术总结

本实用新型公开了一种铝包木外开窗固定铝扣条连接结构，涉及门窗型材的技术领域，解决了传统铝包木外开窗需要通过安装转口垫木条及室内侧木压条来达到室内外相平或室外高于室内的目的，导致扇面变宽，影响视野开阔性，同时增加材料成本的问题，本实用新型中，框木材上设有用于安装窗玻璃层的安装孔，沿安装孔的内沿安装有多个塑卡件，固定铝扣条通过塑卡件安装在框木材上，通过固定铝扣条将窗玻璃层压紧在框木材的安装孔内，塑卡件和框木材通过至少一个木螺钉连接，无需安装木压条及转口垫木条，减少了边框及中框固定看面尺寸，增加了视野的开阔性，减少材料的使用，通过塑卡件挤压窗玻璃层，对窗玻璃层进行限位，安全稳固，成装与拆卸方便。装与拆卸方便。装与拆卸方便。