一种裁剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及皮鞋加工技术领域，尤其涉及一种裁剪设备。

背景技术：

2.皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，在皮鞋加工的过程中，为了获得适宜形状的鞋面，需要在皮革上逐个进行裁剪，为了提高裁剪的效率，裁剪机器的使用不可或缺。
3.现有技术中，授权公告号为cn212697905u的专利文件公开了一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备，包括机线箱，所述机线箱的顶端固定安装有四个支撑块，四个所述支撑块的顶端活动安装有两个轴辊，两个所述轴辊的外部活动套接有输送带，该实用新型通过利用移动滑块与方形滑块在滑杆与滑轨上进行定位运动，从而避免人工手工测量而造成定位误差，再通过输送带将皮鞋面料向前不断运输，形成自动送料机构，避免人工拉拽面料而造成面料摆放位置偏离，利用激光束对皮鞋面料进行切割处理，其精准度更高且不局限于单一的图案样式，且避免因冲压操作而导致人工被压伤的危险，另外，激光器通过机线箱与控制系统相互配合，可自动排版，避免面料浪费，节约成本且提高生产效率。
4.但是，上述实用新型中还存在不足之处，经过设备裁切后，裁切成型的鞋面和剩余的皮革料通常后续需要人工进行分离和收集，整个过程操作起来较为费时，需要占用不必要的人工支出。
5.因此，有必要提供一种新的裁剪设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用较为便捷、能够自动将鞋面与皮革余料进行分离、减少人工的干涉的裁剪设备。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的裁剪设备包括：裁剪设备本体，所述裁剪设备本体的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有引板，所述引板上开设有安装孔，所述安装孔的两侧内壁之间固定安装有多个衔接杆，所述引板的顶部固定安装有u形板，所述u形板上转动安装有转动杆，所述转动杆的一侧安装有多个排放管，所述u形板的顶部固定安装有储放箱，所述u形板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的排气口与储放箱的一侧相连通，所述储放箱的一侧固定安装有多个波纹管，多个所述波纹管的底端与多个排放管的顶部固定连接，所述转动杆上固定套设有圆形齿轮，所述u形板的一侧固定安装有u形块，所述u形块上滑动安装有条形块，所述条形块的顶部固定安装有齿条，所述齿条与圆形齿轮相啮合，所述u形板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与条形块的一侧固定连接。
8.优选的，所述收集箱的两侧上均开设有透气孔，所述收集箱的一侧开设有取料口，所述收集箱的一侧转动安装有挡板，所述挡板与取料口相适配。
9.优选的，所述u形板的两侧内壁之间固定安装有同一个圆形杆，所述圆形杆与波纹管相接触。
10.优选的，所述转动杆上固定套设有多个套装块，多个所述套装块上均固定安装有管夹，多个所述管夹与多个所述排放管固定连接。
11.优选的，所述u形板的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块与电动推杆固定连接，所述u形板的一侧固定安装有加固块，所述加固块与电动推杆固定连接。
12.优选的，所述u形块上开设有两个条形槽，所述条形块的两侧均固定安装有两个滑行块，四个所述滑行块滑动安装在两个所述条形槽内。
13.优选的，所述u形块上镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与条形块的一侧相接触。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的裁剪设备具有如下有益效果：
15.在裁剪设备本体的一侧设置引板，利用引板能够将完成裁剪的皮革引到安装孔的上方，在电动推杆的推动作用下，能够对转动杆进行转动调节，在转动杆的带动下，能够同时控制多个排放管的朝向位置，再配合气泵的使用将风引入到多个排放管当中，从排放管中排出的风将对鞋面的位置进行吹动，将鞋面从皮革余料中脱离下来，通过安装孔落入到收集箱当中，从而完成对鞋面的自动收集，方便鞋面与皮革废料相分离，减少人工的使用，后期转动挡板即可通过取料口将收集在收集箱内的鞋面集中取出。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的裁剪设备的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
17.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
18.图3为本实用新型中u形板的俯视剖视装配图；
19.图4为图3所示的b部分的放大示意图；
20.图5为本实用新型中转动杆、圆形齿轮、u形块、条形块和齿条的侧视剖视装配图；
21.图6为本实用新型中引板、安装孔和衔接杆的俯视装配图。
22.图中标号：1、裁剪设备本体；2、收集箱；3、引板；4、安装孔；5、衔接杆；6、u形板；7、转动杆；8、排放管；9、储放箱；10、气泵；11、波纹管；12、圆形齿轮；13、u形块；14、条形块；15、齿条；16、电动推杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的裁剪设备的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的a部分的放大示意图；图3为本实用新型中u形板的俯视剖视装配图；图4为图3所示的b部分的放大示意图；图5为本实用新型中转动杆、圆形齿轮、u形块、条形块和齿条的侧视剖视装配图；图6为本实用新型中引板、安装孔和衔接杆的俯视装配图。裁剪设备包括：裁剪设备本体1上设置有机线箱，裁剪设备本体1上机线箱的右边一侧固定安装有收集箱2，收集箱2的顶部为开口，收集箱2的顶部固定安装有引板3，引板3的左侧向上翘起，方便承接完成裁剪的皮革，对其运动方向进行引导，引板3上开设有安装孔4，安装孔4的两侧内壁之间固定安装有多个衔接杆5，多个衔接杆5呈纵向水平分布，多个
衔接杆5之间留有足够的间隙，方便鞋面滑过落入到收集箱2当中，引板3的顶部固定安装有u形板6，u形板6上开设有两个圆形通孔，两个圆形通孔的内壁上均固定安装有轴承，两个轴承之间转动安装有同一个转动杆7，转动杆7上固定套设有多个套装块，多个套装块呈线性分布，多个套装块上均固定安装有管夹，转动杆7的一侧安装有多个排放管8，从俯视的角度看，多个排放管8安装在同一纵向水平线上，多个管夹与多个排放管8固定连接，管夹能够对排放管8起到固定的作用，保证排放管8安装的稳定性，u形板6的顶部固定安装有储放箱9，储放箱9能够对下文提到的气泵10传送而来的风进行收集，以便于分流到下文提到的多个波纹管11当中，u形板6的顶部固定安装有气泵10，气泵10的进气口正面朝上，气泵10的排气口与储放箱9的一侧相连通，储放箱9的一侧固定安装有多个波纹管11，波纹管11与排放管8的数量相同，多个波纹管11的底端与多个排放管8的顶部固定连接，转动杆7上固定套设有圆形齿轮12，圆形齿轮12位于u形板6的一侧，u形板6的一侧固定安装有u形块13，u形块13上开设有两个条形槽，下文提到的条形块14的两侧均固定安装有两个滑行块，四个滑行块滑动安装在两个条形槽内，u形块13上通过两个条形槽和四个滑行块的配合作用下滑动安装有条形块14，条形块14的顶部固定安装有齿条15，齿条15与圆形齿轮12相啮合，u形板6的一侧固定安装有电动推杆16，电动推杆16的输出轴与条形块14的一侧固定连接。
25.在本方式中，收集箱2的两侧上均开设有透气孔，两个透气孔方便将进入收集箱2的空气顺利排出，两个透气孔内均固定安装有拦网，防止异物轻易进入到收集箱2当中，收集箱2的一侧开设有取料口，方便将鞋面从收集箱2中取出，收集箱2的一侧转动安装有挡板，挡板与取料口相适配，挡板能够对取料口进行遮挡，保证收集箱2的相对密闭性。
26.在本方式中，u形板6的两侧内壁之间固定安装有同一个圆形杆，圆形杆与波纹管11相接触，圆形杆能够对波纹管11起到承托的作用，防止波纹管11向下坠落影响皮革的运动。
27.在本方式中，u形板6的一侧固定安装有支撑块，支撑块与电动推杆16固定连接，u形板6的一侧固定安装有加固块，加固块与电动推杆16固定连接，在支撑块和加固块的配合作用下，能够确定电动推杆16的安装位置，保证电动推杆16安装的稳定性。
28.在本方式中，u形块13上镶嵌有多个滚动珠，多个滚动珠均与条形块14的一侧相接触，滚动珠能够增加条形块14滑动的流畅性，减少条形块14和u形块13承受的磨损。
29.本实用新型提供的裁剪设备的工作原理如下：
30.在裁剪设备本体1完成对鞋面的裁剪之后，在裁剪设备本体1上输送带的带动下，完成裁剪的皮革将逐渐从输送带的右侧滑落到引板3上，皮革顺着引板3将逐渐滑向安装孔4，然后启动电动推杆16，电动推杆16的输出轴将逐渐向外输出，电动推杆16推动条形块14在u形块13上逐渐向左进行滑动，条形块14带动齿条15同步移动，齿条15移动的过程中带动圆形齿轮12，圆形齿轮12带动转动杆7进行逆时针转动，转动杆7通过多个套装块带动多个排放管8同步转动，使得原本排风口朝向右侧的多个排放管8逐渐发生转变开始朝向下方，之后启动气泵10，气泵10通过位于上方的进气口将外界空气注入到波纹管11当中，再由波纹管11涌入到多个排放管8当中，最后通过多个排放管8的底端向下排出，排出的风对滑过安装孔4上方的皮革进行吹动，使得经过切割的鞋面经风吹动从皮革的余料中掉落下来，掉落的鞋面穿过多个衔接杆5掉落到收集箱2当中，完成对鞋面的收集，将裁剪好的鞋面吹落之后，电动推杆16将开始反向驱动向内回缩，将多个排放管8调节到初始的位置，以便于下
一轮再次对鞋面进行吹动，与鞋面相分离的皮革余料将顺着引板3落入到收集箱2的一侧，后续可以统一对其进行收集。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的裁剪设备具有如下有益效果：
32.在裁剪设备本体1的一侧设置引板3，利用引板3能够将完成裁剪的皮革引到安装孔4的上方，在电动推杆16的推动作用下，能够对转动杆7进行转动调节，在转动杆7的带动下，能够同时控制多个排放管8的朝向位置，再配合气泵10的使用将风引入到多个排放管8当中，从排放管8中排出的风将对鞋面的位置进行吹动，将鞋面从皮革余料中脱离下来，通过安装孔4落入到收集箱2当中，从而完成对鞋面的自动收集，方便鞋面与皮革废料相分离，减少人工的使用，后期转动挡板即可通过取料口将收集在收集箱2内的鞋面集中取出。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
34.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种裁剪设备，包括裁剪设备本体，其特征在于，所述裁剪设备本体的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有引板，所述引板上开设有安装孔，所述安装孔的两侧内壁之间固定安装有多个衔接杆，所述引板的顶部固定安装有u形板，所述u形板上转动安装有转动杆，所述转动杆的一侧安装有多个排放管，所述u形板的顶部固定安装有储放箱，所述u形板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的排气口与储放箱的一侧相连通，所述储放箱的一侧固定安装有多个波纹管，多个所述波纹管的底端与多个排放管的顶部固定连接，所述转动杆上固定套设有圆形齿轮，所述u形板的一侧固定安装有u形块，所述u形块上滑动安装有条形块，所述条形块的顶部固定安装有齿条，所述齿条与圆形齿轮相啮合，所述u形板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与条形块的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的裁剪设备，其特征在于，所述收集箱的两侧上均开设有透气孔，所述收集箱的一侧开设有取料口，所述收集箱的一侧转动安装有挡板，所述挡板与取料口相适配。3.根据权利要求1所述的裁剪设备，其特征在于，所述u形板的两侧内壁之间固定安装有同一个圆形杆，所述圆形杆与波纹管相接触。4.根据权利要求1所述的裁剪设备，其特征在于，所述转动杆上固定套设有多个套装块，多个所述套装块上均固定安装有管夹，多个所述管夹与多个所述排放管固定连接。5.根据权利要求1所述的裁剪设备，其特征在于，所述u形板的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块与电动推杆固定连接，所述u形板的一侧固定安装有加固块，所述加固块与电动推杆固定连接。6.根据权利要求1所述的裁剪设备，其特征在于，所述u形块上开设有两个条形槽，所述条形块的两侧均固定安装有两个滑行块，四个所述滑行块滑动安装在两个所述条形槽内。7.根据权利要求1所述的裁剪设备，其特征在于，所述u形块上镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与条形块的一侧相接触。

技术总结

本实用新型提供一种裁剪设备。所述裁剪设备包括裁剪设备本体，所述裁剪设备本体的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有引板，所述引板上开设有安装孔，所述安装孔的两侧内壁之间固定安装有多个衔接杆，所述引板的顶部固定安装有U形板，所述U形板上转动安装有转动杆，所述转动杆的一侧安装有多个排放管，所述U形板的顶部固定安装有储放箱，所述U形板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的排气口与储放箱的一侧相连通，所述储放箱的一侧固定安装有多个波纹管。本实用新型提供的裁剪设备具有使用较为便捷、能够自动将鞋面与皮革余料进行分离、减少人工的干涉的优点。减少人工的干涉的优点。减少人工的干涉的优点。