一种含高活性NMN提取物的制备方法与流程

一种含高活性nmn提取物的制备方法
技术领域
1.本发明涉及食品保健技术领域，具体为一种含高活性nmn提取物的制备方法。

背景技术：

2.nmn，全称β-烟酰胺单核苷酸，化学式c11h15n2o8p，是一种自然存在的具有生物活性核苷酸。nmn是人体内固有的物质，也富含在一些水果和蔬菜中，其广泛参与人体多项生化反应，与免疫、代谢息息相关。nmn是nad+的关键前体之一，参与人体内的多种反应。具有抗氧化、减少氧化应激的作用，可以增强能量代谢，减缓生物体的生理衰退，延长寿命等。多年来，美国、日本等科学家的研究印证，nmn对抗衰老，促进心脑血管健康等方面，都具有明显的作用，在海外市场受到各界人士的追捧。但天然食物中的nmn含量稀少，需要人为提纯来实现nmn的商业化生产。
3.目前上市的nmn为化学合成法或发酵法、酶法制备，化学合成法因用到危险试剂，安评通过难度大、环评要求高，发酵法、酶法环评要求高，而且一般需要前体烟酰胺核糖来制备，烟酰胺核糖需化学合成。
4.广东丸美生物技术有限公司从西兰花中提取nmn，提取物收率百分之一不到，所得nmn含量为千分之三左右(内容详见发明专利zl201910811841.3)，nmn收率十万分之三。
5.目前上市的nmn为化学合成法或发酵法、酶法制备，化学合成法因用到危险试剂，安评通过难度大、环评要求高，发酵法、酶法环评要求高，而且一般需要前体烟酰胺核糖来制备，烟酰胺核糖需化学合成，所以虽然目前nmn需求旺盛，但生产厂家很少，正规生产的几乎没有。国内很多大药厂有准备介入生产该品的倾向，但由于国内药品、保健品严格的监管法规，要想获得药准字，甚至是拿到nmn功能性食品生产许可均是遥遥无期。同时，合成法、发酵法、酶法制备的产品还存有有机溶剂残留、有关物质去除、基因毒杂质等问题，妨碍了nmn的推广

技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，提供一种含高活性nmn提取物的制备方法，解决了现有无法从鳄梨果肉中提取高活性nmn商业化的问题，解决了nmn提取物难保持高活性的问题，以及现有从天然食物中提取nmn效率低的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含高活性nmn提取物的制备方法，包括以下步骤：
8.步骤一：将新鲜鳄梨果肉末与蒸馏水按质量比为1:13～16的比例混合，在60℃水浴中恒温搅拌26～30min后投入至胶体磨中循环粉碎2～3次，胶体磨中的定子和转子间隙控制在35～50微米，胶体磨的速度为3200～3600r/min，经过胶体磨后鳄梨果肉肉形成料液；
9.步骤二：将料液放入冷冻干燥箱中进行冷冻干燥，冷冻干燥箱内的冷冻温度为-30～-25℃，冷冻干燥箱进行抽真空处理，真空度为2～3pa，达到-30～-26℃后，保持该温度
2.3～2.5h，然后升温至63-65℃，并在该温度下保持45-50min；然后升温至70-72℃，并在该温度下保持1.7-2h；然后降温至58-60℃，并在该温度下保持2.2-2.5h；然后降温至53-55℃，并在该温度下保持11-12h；形成鳄梨果肉冻干；
10.步骤三：向鳄梨果肉冻干粉中加入甘油与蒸馏水的混合液进行提取，鳄梨果肉冻干粉与混合液的质量比为1:10～12，在50℃水浴中恒温搅拌提取130min后过滤，合并两次提取的滤液，其中甘油与水的体积比为1:10～12；
11.步骤四：将步骤三所得的滤液静置所述浓缩液，取上清液，干燥即得含高活性nmn的提取物。
12.优选的，所述步骤一中，新鲜鳄梨果肉肉末为采摘七天之内人工捣碎的去皮去核果肉末。
13.优选的，所述步骤一中，鳄梨果肉肉末与蒸馏水按质量比为1:15的比例混合。
14.优选的，所述步骤一中，鳄梨果肉肉末的粒度为80～120目。
15.优选的，所述步骤二中，料液的厚度为4～6mm。
16.优选的，所述步骤三中，鳄梨果肉冻干粉与混合液的质量比为1:11。
17.优选的，所述步骤三中，甘油与水的体积比为1:11。
18.优选的，所述步骤四中，所述干燥的方式为冷冻或喷雾。
19.本发明还提供了一种含高活性nmn提取物在制备保健食品中的应用。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明提供一种含高活性nmn提取物的制备方法，解决了现有无法从鳄梨果肉中提取高活性nmn商业化的问题，解决了nmn提取物难保持高活性的问题，以及现有从天然食物中提取nmn效率低的问题，并且本发明的方法适合规模化生产，通过本发明的方法所得提取物中nmn的含量大于5％，nmn的收率大于万分之六。
具体实施方式
22.下文本发明的技术方案做进一步说明。
23.实施一
24.本发明提供如下技术方案：一种含高活性nmn提取物的制备方法，包括以下步骤：
25.将采摘在七天之内的新鲜鳄梨果人工捣碎的去皮去核，形成果肉末，鳄梨果肉肉末的粒度为80目，将新鲜鳄梨果肉末与蒸馏水按质量比为1:13的比例混合，在60℃水浴中恒温搅拌26min后投入至胶体磨中循环粉碎2次，胶体磨中的定子和转子间隙控制在35微米，胶体磨的速度为3200r/min，经过胶体磨后鳄梨果肉肉形成料液；
26.步骤二：将料液放入冷冻干燥箱中进行冷冻干燥，所述料液的厚度为4mm，冷冻干燥箱内的冷冻温度为-30℃，冷冻干燥箱进行抽真空处理，真空度为2pa，达到-30℃后，保持该温度2.3h，然后升温至63℃，并在该温度下保持45min；然后升温至70℃，并在该温度下保持1.7h；然后降温至58℃，并在该温度下保持2.2h；然后降温至53℃，并在该温度下保持11h；形成鳄梨果肉冻干；
27.步骤三：向鳄梨果肉冻干粉中加入甘油与蒸馏水的混合液进行提取，鳄梨果肉冻干粉与混合液的质量比为1:10，在50℃水浴中恒温搅拌提取130min后过滤，合并两次提取的滤液，其中甘油与水的体积比为1:10；
28.步骤四：将步骤三所得的滤液静置所述浓缩液，取上清液，冷冻或喷雾的方式进行干燥即得含高活性nmn的提取物。
29.实施例二
30.本发明提供如下技术方案：一种含高活性nmn提取物的制备方法，包括以下步骤：
31.将采摘在七天之内的新鲜鳄梨果人工捣碎的去皮去核，形成果肉末，鳄梨果肉肉末的粒度为120目，将新鲜鳄梨果肉末与蒸馏水按质量比为1:16的比例混合，在60℃水浴中恒温搅拌30min后投入至胶体磨中循环粉碎3次，胶体磨中的定子和转子间隙控制在50微米，胶体磨的速度为3600r/min，经过胶体磨后鳄梨果肉肉形成料液；
32.步骤二：将料液放入冷冻干燥箱中进行冷冻干燥，所述料液的厚度为4mm，冷冻干燥箱内的冷冻温度为-25℃，冷冻干燥箱进行抽真空处理，真空度为3pa，达到-26℃后，保持该温度2.5h，然后升温至65℃，并在该温度下保持50min；然后升温至72℃，并在该温度下保持2h；然后降温至60℃，并在该温度下保持2.5h；然后降温至55℃，并在该温度下保持12h；形成鳄梨果肉冻干；
33.步骤三：向鳄梨果肉冻干粉中加入甘油与蒸馏水的混合液进行提取，鳄梨果肉冻干粉与混合液的质量比为1:12，在50℃水浴中恒温搅拌提取130min后过滤，合并两次提取的滤液，其中甘油与水的体积比为1:12；
34.步骤四：将步骤三所得的滤液静置所述浓缩液，取上清液，冷冻或喷雾的方式进行干燥即得含高活性nmn的提取物。
35.实施例三
36.本发明提供如下技术方案：一种含高活性nmn提取物的制备方法，包括以下步骤：
37.将采摘在七天之内的新鲜鳄梨果人工捣碎的去皮去核，形成果肉末，鳄梨果肉肉末的粒度为100目，将新鲜鳄梨果肉末与蒸馏水按质量比为1:15的比例混合，在60℃水浴中恒温搅拌30min后投入至胶体磨中循环粉碎3次，胶体磨中的定子和转子间隙控制在42微米，胶体磨的速度为3400r/min，经过胶体磨后鳄梨果肉肉形成料液；
38.步骤二：将料液放入冷冻干燥箱中进行冷冻干燥，所述料液的厚度为6mm，冷冻干燥箱内的冷冻温度为-28℃，冷冻干燥箱进行抽真空处理，真空度为2.5pa，达到-28℃后，保持该温度2.4h，然后升温至64℃，并在该温度下保持47min；然后升温至71℃，并在该温度下保持1.8h；然后降温至59℃，并在该温度下保持2.4h；然后降温至54℃，并在该温度下保持12h；形成鳄梨果肉冻干；
39.步骤三：向鳄梨果肉冻干粉中加入甘油与蒸馏水的混合液进行提取，鳄梨果肉冻干粉与混合液的质量比为1:11，在50℃水浴中恒温搅拌提取130min后过滤，合并两次提取的滤液，其中甘油与水的体积比为1:11；
40.步骤四：将步骤三所得的滤液静置所述浓缩液，取上清液，冷冻或喷雾的方式进行干燥即得含高活性nmn的提取物。
41.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种含高活性nmn提取物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将新鲜鳄梨果肉末与蒸馏水按质量比为1:13～16的比例混合，在60℃水浴中恒温搅拌26～30min后投入至胶体磨中循环粉碎2～3次，胶体磨中的定子和转子间隙控制在35～50微米，胶体磨的速度为3200～3600r/min，经过胶体磨后鳄梨果肉肉形成料液；步骤二：将料液放入冷冻干燥箱中进行冷冻干燥，冷冻干燥箱内的冷冻温度为-30～-25℃，冷冻干燥箱进行抽真空处理，真空度为2～3pa，达到-30～-26℃后，保持该温度2.3～2.5h，然后升温至63-65℃，并在该温度下保持45-50min；然后升温至70-72℃，并在该温度下保持1.7-2h；然后降温至58-60℃，并在该温度下保持2.2-2.5h；然后降温至53-55℃，并在该温度下保持11-12h；形成鳄梨果肉冻干；步骤三：向鳄梨果肉冻干粉中加入甘油与蒸馏水的混合液进行提取，鳄梨果肉冻干粉与混合液的质量比为1:10～12，在50℃水浴中恒温搅拌提取130min后过滤，合并两次提取的滤液，其中甘油与水的体积比为1:10～12；步骤四：将步骤三所得的滤液静置所述浓缩液，取上清液，干燥即得含高活性nmn的提取物。2.根据权利要求1所述的一种含高活性nmn提取物的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，新鲜鳄梨果肉肉末为采摘七天之内人工捣碎的去皮去核果肉末。3.根据权利要求1所述的一种含高活性nmn提取物的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，鳄梨果肉肉末与蒸馏水按质量比为1:15的比例混合。4.根据权利要求1所述的一种含高活性nmn提取物的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，鳄梨果肉肉末的粒度为80～120目。5.根据权利要求1所述的一种含高活性nmn提取物的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，料液的厚度为4～6mm。6.根据权利要求1所述的一种含高活性nmn提取物的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，鳄梨果肉冻干粉与混合液的质量比为1:11。7.根据权利要求1所述的一种含高活性nmn提取物的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，甘油与水的体积比为1:11。8.根据权利要求1所述的一种含高活性nmn提取物的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，所述干燥的方式为冷冻或喷雾。9.如权利要求1-8任意一项所述的一种含高活性nmn提取物在制备保健食品中的应用。

技术总结

本发明涉及食品保健技术领域，具体为一种含高活性NMN提取物的制备方法。包括以下步骤：步骤一：将鳄梨果肉末与蒸馏水按比例混合，恒温搅拌后投入至胶体磨中循环粉碎，经过胶体磨后鳄梨果肉形成料液；步骤二：将料液放入冷冻干燥箱中进行冷冻干燥，形成鳄梨果肉冻干；步骤三：向鳄梨果肉冻干粉中加入甘油与蒸馏水的混合液进行提取，在水浴中恒温搅拌提取后过滤；步骤四：将步骤三所得的滤液静置所述浓缩液，取上清液，干燥即得含高活性NMN的提取物。本发明提供一种含高活性NMN提取物的制备方法，解决了现有无法从鳄梨果肉中提取高活性NMN商业化的问题，解决了NMN提取物难保持高活性的问题，以及现有从天然食物中提取NMN效率低的问题。低的问题。