一种工业电炉炉温控制箱的制作方法

1.本实用新型属于控制箱相关技术领域，具体涉及一种工业电炉炉温控制箱。

背景技术：

2.工业电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉，电炉与温度控制柜配套使用，控制器可自动或手动控制电炉的温度，可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质，炉温控制箱是指根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。
3.经检索，申请号为cn202021059856.3的专利文件公开了一种隔热效果好的可调节电炉控制器，包括电炉体和控制器，电炉体包括炉体和炉门，炉体的侧壁设有转动连接的炉门，电炉体的底部固定连接有控制器，控制器包括外壳、隔热机构以及控制器本体，外壳固定连接在电炉体的正下方，外壳的内部的中心处固定连接有控制器本体，控制器本体与外壳之间设有隔热机构，隔热机构包括外固定架、隔热层和内衬架，外固定架与外壳的内壁固定连接，外固定架的内壁固定连接有隔热层，隔热层的内部固定连接有内衬架，本实用新型通过在控制本体与外壳之间设有隔热机构，方便对电炉体工作时的高温进行隔绝，避免控制器本体受到高温的影响，大大延长了控制器本体内部元器件的使用寿命，但是工业电炉炉温控制箱在使用时，控制箱会通过四个安放脚安放在工业电炉的上端，然后控制箱与工业电炉电性连接并控制工业电炉的工作状态，而因为控制箱是直接安放在工业电炉上端的，所以在使用控制箱时容易造成控制箱在工业电炉上端外壁上产生位移，而位移距离过大时则会容易造成控制箱掉落到地面上并摔坏。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业电炉炉温控制箱，以解决上述背景技术中提出的因为控制箱是直接安放在工业电炉上端的，所以在使用控制箱时容易造成控制箱在工业电炉上端外壁上产生位移，而位移距离过大时则会容易造成控制箱掉落到地面上并摔坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业电炉炉温控制箱，包括控制箱面板和主箱体，位于主箱体前端的控制箱面板，位于主箱体后端的控制箱背板，所述主箱体底部四角处均设置有安放脚，所述主箱体左右两端外壁内部均等距贯穿有多个散热条孔，所述主箱体底部中心处前后两侧均设置有加固安放装置。
6.优选的，所述加固安放装置包括侧边夹板、长条拉力筒、拉力连杆、夹持弹簧、长条调位筒、锁定螺丝和调高穿孔，所述长条调位筒横向连接在主箱体下端外壁上，所述长条调位筒左右两半内部均向外贯穿有长条拉力筒，所述长条调位筒靠近外侧下端外壁上均贯穿有锁定螺丝，两个所述长条拉力筒内部均设置有夹持弹簧，两个所述夹持弹簧外端均连接有拉力连杆，两个所述拉力连杆的最外端分别贯穿两个长条拉力筒的外端开口，两个所述
拉力连杆靠近外端竖向内部均贯穿有调高穿孔，两个所述调高穿孔的竖向内部均贯穿有侧边夹板。
7.优选的，所述控制箱面板右半段靠近下侧前端外壁上分别设置有总控启动开关和总控关闭开关，所述总控启动开关位于总控关闭开关的左侧，所述总控启动开关的上侧设置有电流表，所述总控关闭开关的上侧设置有电压表，所述总控启动开关和电流表的左侧设置有显示器。
8.优选的，所述显示器靠近下侧前端外壁内部内嵌有多个调节按键，多个所述调节按键的上侧设置有数据显示屏，所述数据显示屏的前端外壁上设置有透明保护膜。
9.优选的，所述控制箱面板和控制箱背板与主箱体之间均设置有耐高温密封垫，所述控制箱面板和控制箱背板与主箱体均通过多个螺丝固定连接，所述控制箱面板、控制箱背板和主箱体壳体均采用铝合金制成。
10.优选的，所述主箱体与底部的四个安放脚之间均通过焊接固定连接，四个所述安放脚的下端外壁上均设置有防滑垫，四个所述防滑垫的最下端外壁保持在同一个水平面上。
11.优选的，所述长条调位筒的横向长度与主箱体的横向上侧相同，所述锁定螺丝拧松之后两个长条拉力筒均可在长条调位筒的内部左右活动，所述调高穿孔的左右两端内壁上均设置有阻尼垫，所述阻尼垫可对侧边夹板起到定位作用。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业电炉炉温控制箱，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过在该工业电炉炉温控制箱的箱体下端增加有两个新型的加固安放装置，加固安放装置处于收纳状态时可保证炉温控制箱正常通过四个安放脚安放在工业电炉的上端，而使用加固安放装置后，加固安放装置的两端可分别牢牢地夹持在工业电炉的左右两端外壁上，从而能够把炉温控制箱给牢牢地夹持在工业电炉的上端，这样在操作炉温控制箱时，炉温控制箱不会在工业电炉上端产生位移和掉落的情况发生，避免操控炉温控制箱时用力过大而造成炉温控制箱在工业电炉上端产生位移掉落并损坏的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种工业电炉炉温控制箱正视立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种工业电炉炉温控制箱正视平面结构示意图。
16.图3为本实用新型的加固安放装置平面结构示意图。
17.图中：1、控制箱面板；2、主箱体；3、控制箱背板；4、加固安放装置；5、安放脚；6、显示器；7、电流表；8、总控启动开关；9、总控关闭开关；10、电压表；11、散热条孔；12、数据显示屏；13、调节按键；14、侧边夹板；15、长条拉力筒；16、拉力连杆；17、夹持弹簧；18、长条调位筒；19、锁定螺丝；20、调高穿孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种工业电炉炉温控制箱，包括控制箱面板1和主箱体2，控制箱面板1安装在主箱体2的前端，主箱体2后端设置有控制箱背板3，主箱体2底部四角处均设置有安放脚5，主箱体2左右两端外壁内部均等距贯穿有多个散热条孔11，主箱体2底部中心处前后两侧均设置有加固安放装置4，控制箱面板 1右半段靠近下侧前端外壁上分别设置有总控启动开关8和总控关闭开关9，总控启动开关8位于总控关闭开关9的左侧，总控启动开关 8的上侧设置有电流表7，总控关闭开关9的上侧设置有电压表10，总控启动开关8和电流表7的左侧设置有显示器6，显示器6靠近下侧前端外壁内部内嵌有多个调节按键13，多个调节按键13的上侧设置有数据显示屏12，数据显示屏12的前端外壁上设置有透明保护膜，透明保护膜能够保证使用者正常观察数据显示屏12上所显示的信息，同时又能够在数据显示屏12前端外壁上起到保护作用，避免外物刮伤到数据显示屏12，这样能够增加对数据显示屏12的保护效果。
20.如图1、图2和图3所示，加固安放装置4包括侧边夹板14、长条拉力筒15、拉力连杆16、夹持弹簧17、长条调位筒18、锁定螺丝19和调高穿孔20，长条调位筒18横向连接在主箱体2下端外壁上，长条调位筒18左右两半内部均向外贯穿有长条拉力筒15，长条调位筒18靠近外侧下端外壁上均贯穿有锁定螺丝19，两个长条拉力筒15 内部均设置有夹持弹簧17，两个夹持弹簧17外端均连接有拉力连杆 16，两个拉力连杆16的最外端分别贯穿两个长条拉力筒15的外端开口，两个拉力连杆16靠近外端竖向内部均贯穿有调高穿孔20，两个调高穿孔20的竖向内部均贯穿有侧边夹板14，长条调位筒18的横向长度与主箱体2的横向上侧相同，锁定螺丝19拧松之后两个长条拉力筒15均可在长条调位筒18的内部左右活动，调高穿孔20的左右两端内壁上均设置有阻尼垫，阻尼垫可对侧边夹板14起到定位作用，当炉温控制箱安放到工业电炉的上端并接通好线路与电源之后，此时则需要通过加固安放装置4的夹持作用来使得炉温控制箱牢固的安放在工业电炉的上端，操作时，只需要根据工业电炉的横向宽度来相对应的调节好长条调位筒18左右两半段内部的长条拉力筒15向外伸出的长度，调节时，需要拧松两个锁定螺丝19，使得锁定螺丝 19对两个长条拉力筒15进行解锁，然后则需要把两个长条拉力筒15 向外拉动到合适的长度，然后再重新拧紧两个锁定螺丝19，然后则向外拉动贯穿两个长条拉力筒15的拉力连杆16，直到两个贯穿调高插孔的侧边夹板14分别位于工业电炉的左右两端外壁外侧，然后则需要向下推动贯穿两个调高穿孔20的侧边夹板14，直到两个侧板夹板分别位于工业电炉的左右两端外壁外侧，然后则松开两个拉力连杆 16，此时两个夹持弹簧17则会产生复位弹力并向内拉动两个拉力连杆16，直到两个侧边夹板14分别夹持在工业电炉的左右两端外壁上，从而对安放好的炉温控制箱在工业电炉上端产生夹持固定作用，从而能够把炉温控制箱给牢牢地夹持安放在工业电炉的上端，从而保证炉温控制箱在使用时不会在工业电炉上端产生位移甚至掉落的情况发生。
21.如图1所示，控制箱面板1和控制箱背板3与主箱体2之间均设置有耐高温密封垫，控制箱面板1和控制箱背板3与主箱体2均通过多个螺丝固定连接，控制箱面板1、控制箱背板3和主箱体2壳体均采用铝合金制成，铝合金制成的主箱体2具有高强度，所以能够更好的保护其内部的多个元器件，且铝合金重量较轻，所以又能够减轻整个炉温控制箱的整体重量。
22.如图1和图2所示，主箱体2与底部的四个安放脚5之间均通过焊接固定连接，四个
安放脚5的下端外壁上均设置有防滑垫，四个防滑垫的最下端外壁保持在同一个水平面上，整个炉温控制箱是通过四个安放脚5而安放在工业电炉的上端的，而因为每个安放脚5的下端外壁上均安装有防滑垫，这样能够增加该炉温控制箱的安放稳定性，使其在工业电炉上安放的更加牢靠。
23.本实用新型工作原理：在使用该炉温控制箱时，首先需要把炉温控制箱通过主箱体2底部的四个安放脚5安放到工业电炉的上端外壁上，然后则需要通过控制箱背板3上的端口并使用电线与工业电炉的相关线路进行连接，使得该炉温控制箱可实时控制工业电炉的使用状态和工作模式，接通好电源之后，则需要按压总控启动开关8，使得炉温控制箱控制工业电炉使其处于预工作状态，然后则需要通过显示器6上的调节按键13设定好工业电炉的工作模式以及电炉内部工作温度，然后在设定好之后通过调节按键13启动工业电炉，而工业电炉工作时，其内部的电热装置则会通电发热，直到工业电炉内部的电热温度达到设定好的温度范围，并且电热装置会持续维持工业电炉内部的高温，从而能够保证工业电炉可持续且稳定的工作。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工业电炉炉温控制箱，包括控制箱面板(1)和主箱体(2)，位于主箱体(2)前端的控制箱面板(1)，位于主箱体(2)后端的控制箱背板(3)，其特征在于：所述主箱体(2)底部四角处均设置有安放脚(5)，所述主箱体(2)左右两端外壁内部均等距贯穿有多个散热条孔(11)，所述主箱体(2)底部中心处前后两侧均设置有加固安放装置(4)；所述加固安放装置(4)包括侧边夹板(14)、长条拉力筒(15)、拉力连杆(16)、夹持弹簧(17)、长条调位筒(18)、锁定螺丝(19)和调高穿孔(20)，所述长条调位筒(18)横向连接在主箱体(2)下端外壁上，所述长条调位筒(18)左右两半内部均向外贯穿有长条拉力筒(15)，所述长条调位筒(18)靠近外侧下端外壁上均贯穿有锁定螺丝(19)，两个所述长条拉力筒(15)内部均设置有夹持弹簧(17)，两个所述夹持弹簧(17)外端均连接有拉力连杆(16)，两个所述拉力连杆(16)的最外端分别贯穿两个长条拉力筒(15)的外端开口，两个所述拉力连杆(16)靠近外端竖向内部均贯穿有调高穿孔(20)，两个所述调高穿孔(20)的竖向内部均贯穿有侧边夹板(14)。2.根据权利要求1所述的一种工业电炉炉温控制箱，其特征在于：所述控制箱面板(1)右半段靠近下侧前端外壁上分别设置有总控启动开关(8)和总控关闭开关(9)，所述总控启动开关(8)位于总控关闭开关(9)的左侧，所述总控启动开关(8)的上侧设置有电流表(7)，所述总控关闭开关(9)的上侧设置有电压表(10)，所述总控启动开关(8)和电流表(7)的左侧设置有显示器(6)。3.根据权利要求2所述的一种工业电炉炉温控制箱，其特征在于：所述显示器(6)靠近下侧前端外壁内部内嵌有多个调节按键(13)，多个所述调节按键(13)的上侧设置有数据显示屏(12)，所述数据显示屏(12)的前端外壁上设置有透明保护膜。4.根据权利要求1所述的一种工业电炉炉温控制箱，其特征在于：所述控制箱面板(1)和控制箱背板(3)与主箱体(2)之间均设置有耐高温密封垫，所述控制箱面板(1)和控制箱背板(3)与主箱体(2)均通过多个螺丝固定连接，所述控制箱面板(1)、控制箱背板(3)和主箱体(2)壳体均采用铝合金制成。5.根据权利要求1所述的一种工业电炉炉温控制箱，其特征在于：所述主箱体(2)与底部的四个安放脚(5)之间均通过焊接固定连接，四个所述安放脚(5)的下端外壁上均设置有防滑垫，四个所述防滑垫的最下端外壁保持在同一个水平面上。6.根据权利要求1所述的一种工业电炉炉温控制箱，其特征在于：所述长条调位筒(18)的横向长度与主箱体(2)的横向上侧相同，所述锁定螺丝(19)拧松之后两个长条拉力筒(15)均可在长条调位筒(18)的内部左右活动，所述调高穿孔(20)的左右两端内壁上均设置有阻尼垫，所述阻尼垫可对侧边夹板(14)起到定位作用。

技术总结

本实用新型公开了一种工业电炉炉温控制箱，包括控制箱面板和主箱体，位于主箱体前端的控制箱面板，位于主箱体后端的控制箱背板，所述主箱体底部四角处均设置有安放脚，所述主箱体左右两端外壁内部均等距贯穿有多个散热条孔，通过在该工业电炉炉温控制箱的箱体下端增加有两个新型的加固安放装置，加固安放装置处于收纳状态时可保证炉温控制箱正常通过四个安放脚安放在工业电炉的上端，而使用加固安放装置后，加固安放装置的两端可分别牢牢地夹持在工业电炉的左右两端外壁上，从而能够把炉温控制箱给牢牢地夹持在工业电炉的上端，这样在操作炉温控制箱时，炉温控制箱不会在工业电炉上端产生位移和掉落的情况发生。炉上端产生位移和掉落的情况发生。炉上端产生位移和掉落的情况发生。