一种大米生产流程中除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米除铁技术领域，具体为一种大米生产流程中除铁装置。

背景技术：

2.大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品，大米除铁是指将大米生产中收集中残存的铁质杂质进行祛除，主要是利用磁铁的吸附能力来将大米中夹杂的金属杂质清理干净。
3.现有的大米除铁设备在使用时，需要对大米进行反复的翻转，导致大米产生受损现象，其次在收集铁屑翻转大米时，大米与磁铁的接触端极易导致铁杂质再次混入大米内，在进行除铁后需要集中对收集磁铁上的铁屑进行及时的清理，清理的便捷度局限。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米生产流程中除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种大米生产流程中除铁装置，其包括：
7.第一传动带，所述第一传动带上安装有磁条，且第一传动带的两侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架上安装有第一挡板；
8.防护收集斗，所述防护收集斗位于第一传动带的侧边，且防护收集斗的下端安装有集料斗，所述集料斗的下侧设置有第二传动带，且第二传动带的两侧设置有第二支撑脚，并且第二支撑脚上设置有第二挡板；
9.第一安装台，所述第一安装台与第一传动带一侧的第一支撑架相焊接，且第一传动带远离设有第一安装台的一侧的第一支撑架上安装有第二安装台；
10.所述第二安装台上设置有支撑板，且支撑板的中部安装有收集磁块，所述支撑板的四角处安装有套柱，且套柱上设置有收集网。
11.优选的，所述第一传动带设为倾斜结构，且磁条在第一传动带上呈等距均匀分布，并且第一传动带与第一支撑架为配套结构，该第一支撑架与第一挡板相焊接。
12.优选的，所述第一安装台上安装有驱动器，且驱动器上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离驱动器的一端安装有连接架，且连接架的下端两侧安装有滑块，并且连接架上安装有清理磁块，所述滑块的外侧设置有限位滑轨，且限位滑轨的两端与第一安装台和第二安装台相固定。
13.优选的，所述电动伸缩杆与连接架为焊接连接，且连接架通过滑块与限位滑轨构成嵌套滑动连接。
14.优选的，所述清理磁块在连接架上的分布间隙与磁条在第一传动带上的分布间隙相同，且清理磁块与磁条为嵌套滑动连接，并且清理磁块的吸附磁力大于磁条的吸附磁力。
15.优选的，所述支撑板分别与套柱和收集磁块为一体设计，且收集网的四角处设置
有套环与套柱相匹配，并且收集磁块的吸附磁力大于清理磁块的吸附磁力。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过将第一传动带设为倾斜结构，能够将第一传动带上收集的大米进行快速的倾斜展平，并保证大米充分的与磁条进行接触，保证大米在倾斜与贴合的过程中充分的将其内具有的铁杂质进行吸附收集；通过防护收集斗与集料斗的一体设计，能够通过防护收集斗对大米进行收集处理，并用过集料斗再次将大米集中向第二传动带上进行传输，保证第二传动带能够将大米进行再次转运处理；
18.2.通过连接架上安装的滑块与限位滑轨之间的嵌套滑动结构，能够稳定的将连接架进行平稳的移动处理，进而能够将连接架上的清理磁块与磁条进行充分的对接，实现磁条上磁杂质的快速清理处理。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。
21.图3为本实用新型的电动伸缩杆安装结构示意图。
22.图4为本实用新型的清理磁块结构示意图。
23.图中：1、第一传动带；2、磁条；3、第一支撑架；4、第一挡板；5、防护收集斗；6、集料斗；7、第二传动带；8、第二支撑脚；9、第二挡板；10、第一安装台；11、第二安装台；12、驱动器；13、电动伸缩杆；14、滑块；15、连接架；16、清理磁块；17、限位滑轨；18、支撑板；19、套柱；20、收集磁块；21、收集网。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
29.一种大米生产流程中除铁装置，其包括：
30.第一传动带1，第一传动带1上安装有磁条2，且第一传动带1的两侧设置有第一支撑架3，第一支撑架3上安装有第一挡板4；
31.防护收集斗5，防护收集斗5位于第一传动带1的侧边，且防护收集斗5的下端安装有集料斗6，集料斗6的下侧设置有第二传动带7，且第二传动带7的两侧设置有第二支撑脚8，并且第二支撑脚8上设置有第二挡板9；
32.第一安装台10，第一安装台10与第一传动带1一侧的第一支撑架3相焊接，且第一传动带1远离设有第一安装台10的一侧的第一支撑架3上安装有第二安装台11；
33.第二安装台11上设置有支撑板18，且支撑板18的中部安装有收集磁块20，支撑板18的四角处安装有套柱19，且套柱19上设置有收集网21，支撑板18分别与套柱19和收集磁块20为一体设计，且收集网21的四角处设置有套环与套柱19相匹配，并且收集磁块20的吸附磁力大于清理磁块16的吸附磁力，收集网21将收集的磁杂质与收集磁块20进行分离，在取出杂质时只需拆卸收集网21即可将杂质迅速取出。
34.在其中一个实施例中，第一传动带1设为倾斜结构，且磁条2在第一传动带1上呈等距均匀分布，将第一传动带1设为倾斜结构，能够将第一传动带1上收集的大米进行快速的倾斜展平，并保证大米充分的与磁条2进行接触，保证大米在倾斜与贴合的过程中充分的将其内具有的铁杂质进行吸附收集，并且第一传动带1与第一支撑架3为配套结构，该第一支撑架3与第一挡板4相焊接，第一挡板4对大米的下料进行围挡处理，避免大米溅出。
35.在其中一个实施例中，防护收集斗5与集料斗6为一体化设计，防护收集斗5与集料斗6的一体设计，能够通过防护收集斗5对大米进行收集处理，并用过集料斗6再次将大米集中向第二传动带7上进行传输，保证第二传动带7能够将大米进行再次转运处理，且防护收集斗5的两端与第二挡板9相焊接，第二挡板9对大米的下料进行围挡处理，避免大米溅出。
36.在其中一个实施例中，第一安装台10上安装有驱动器12，且驱动器12上连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13远离驱动器12的一端安装有连接架15，且连接架15的下端两侧安装有滑块14，并且连接架15上安装有清理磁块16，清理磁块16在连接架15上的分布间隙与磁条2在第一传动带1上的分布间隙相同，且清理磁块16与磁条2为嵌套滑动连接，并且清理磁块16的吸附磁力大于磁条2的吸附磁力，将连接架15上的清理磁块16与磁条2进行充分的对接，实现磁条2上磁杂质的快速清理处理；
37.在其中一个实施例中，滑块14的外侧设置有限位滑轨17，且限位滑轨17的两端与第一安装台10和第二安装台11相固定，电动伸缩杆13与连接架15为焊接连接，且连接架15通过滑块14与限位滑轨17构成嵌套滑动连接，连接架15上安装的滑块14与限位滑轨17之间的嵌套滑动结构，能够稳定的将连接架15进行平稳的移动处理。
38.本实用新型的工作原理为：首先启动第一传动带1，通过其自身的倾斜结构将第一传动带1上的大米向防护收集斗5的方向处倾斜，在倾斜的过程中大米内的铁杂质与两侧的磁条2进行吸附，由于磁条2的长度设置较长，能够对大米中的铁杂质进行快速的收集，在第一传动带1运转时大米会集中在防护收集斗5内，并通过防护收集斗5集中进集料斗6内，通过集料斗6向第二传动带7上传输，并通过第二支撑脚8上安装的第二挡板9避免大米蹦出，此时第二传动带7将完成除铁的大米转运而出，在收集完成后第一传动带1翻转时带有铁杂质的磁条2朝下，此时驱动器12运行将电动伸缩杆13进行推动，并经过电动伸缩杆13将其上
安装的连接架15在限位滑轨17上推动，此时清理磁块16与磁条2进行卡合对接，并推动在磁条2上滑动，将磁条2升的铁屑快速的收集在清理磁块16内，此时清理磁块16再次向前，并与磁条2脱离，在清理磁块16与支撑板18靠近时，支撑板18上的收集磁块20将铁杂质进行收集处理，此时完成铁杂质的收集以及处理，在完成后将收集网21在套柱19上取出可以对铁屑进行收集。
39.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于，其包括：第一传动带(1)，所述第一传动带(1)上安装有磁条(2)，且第一传动带(1)的两侧设置有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)上安装有第一挡板(4)；防护收集斗(5)，所述防护收集斗(5)位于第一传动带(1)的侧边，且防护收集斗(5)的下端安装有集料斗(6)，所述集料斗(6)的下侧设置有第二传动带(7)，且第二传动带(7)的两侧设置有第二支撑脚(8)，并且第二支撑脚(8)上设置有第二挡板(9)；第一安装台(10)，所述第一安装台(10)与第一传动带(1)一侧的第一支撑架(3)相焊接，且第一传动带(1)远离设有第一安装台(10)的一侧的第一支撑架(3)上安装有第二安装台(11)；所述第二安装台(11)上设置有支撑板(18)，且支撑板(18)的中部安装有收集磁块(20)，所述支撑板(18)的四角处安装有套柱(19)，且套柱(19)上设置有收集网(21)。2.根据权利要求1所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述第一传动带(1)设为倾斜结构，且磁条(2)在第一传动带(1)上呈等距均匀分布，并且第一传动带(1)与第一支撑架(3)为配套结构，该第一支撑架(3)与第一挡板(4)相焊接。3.根据权利要求1所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述防护收集斗(5)与集料斗(6)为一体化设计，且防护收集斗(5)的两端与第二挡板(9)相焊接。4.根据权利要求1所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述第一安装台(10)上安装有驱动器(12)，且驱动器(12)上连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)远离驱动器(12)的一端安装有连接架(15)，且连接架(15)的下端两侧安装有滑块(14)，并且连接架(15)上安装有清理磁块(16)，所述滑块(14)的外侧设置有限位滑轨(17)，且限位滑轨(17)的两端与第一安装台(10)和第二安装台(11)相固定。5.根据权利要求4所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)与连接架(15)为焊接连接，且连接架(15)通过滑块(14)与限位滑轨(17)构成嵌套滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述清理磁块(16)在连接架(15)上的分布间隙与磁条(2)在第一传动带(1)上的分布间隙相同，且清理磁块(16)与磁条(2)为嵌套滑动连接，并且清理磁块(16)的吸附磁力大于磁条(2)的吸附磁力。7.根据权利要求1所述的一种大米生产流程中除铁装置，其特征在于：所述支撑板(18)分别与套柱(19)和收集磁块(20)为一体设计，且收集网(21)的四角处设置有套环与套柱(19)相匹配，并且收集磁块(20)的吸附磁力大于清理磁块(16)的吸附磁力。

技术总结

本实用新型公开了一种大米生产流程中除铁装置，其包括第一传动带，所述第一传动带上安装有磁条，且第一传动带的两侧设置有第一支撑架；防护收集斗，所述防护收集斗位于第一传动带的侧边，且防护收集斗的下端安装有集料斗，所述集料斗的下侧设置有第二传动带，且第二传动带的两侧设置有第二支撑脚，并且第二支撑脚上设置有第二挡板；第一安装台，所述第一安装台与第一传动带一侧的第一支撑架相焊接台。本实用新型通过将第一传动带设为倾斜结构，能够将第一传动带上收集的大米进行快速的倾斜展平，并保证大米充分的与磁条进行接触，保证大米在倾斜与贴合的过程中充分的将其内具有的铁杂质进行吸附收集。具有的铁杂质进行吸附收集。具有的铁杂质进行吸附收集。