一种新型垃圾焚烧处理系统的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种新型垃圾焚烧处理系统。

背景技术：

2.垃圾处无害化处理点的建设，对推进城市现代化进程、改善居民生活环境、引导优化城市环境布局创新发展发挥了巨大推动作用。城市环境治理和建设中带来了多种环保问题，其中垃圾如何处理就是一个重要问题。由于生活垃圾具有数量庞大和品类繁多的特点，在处理过程中不可避免的会产生大量的废水，对城市水源污染较大，会严重影响城市的生态环境及居民的饮水安全。
3.现有技术在应用过程中垃圾焚烧不充分，产生大量烟气、二噁英、氮氧化物和粉尘，对环境造成二次污染；现有技术在处理垃圾时由于燃烧不充分，剩余残渣比较多，对垃圾处理造成很大问题；现有技术无法保证尾气排放，缺少完整的尾气处理装置和设备，对环境保护影响巨大。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种新型垃圾焚烧处理系统。
5.本发明所采用的技术方案为：一种新型垃圾焚烧处理系统，其特征在于：包括预筛分系统、焚烧系统模块、换热系统模块、尾气处理模块，所述预筛分系统、焚烧系统模块、换热系统模块、尾气处理模块分别形成单独的模块单元，每个所述模块单元的处理能力为1m3/h-50 m3/h且各个模块单元之间可以拼装组合。
6.作为进一步的改进，所述预筛分系统由振动筛和输送带组成，所述振动筛孔径为20mm。
7.作为进一步的改进，所述焚烧系统模块由一级燃烧室和二级燃烧室组成，所述一级燃烧室的温度≥550℃，所述二级燃烧室的温度≥850℃。
8.作为进一步的改进，所述换热系统模块由换热器、管道泵、循环水箱组成，所述换热器采用对流换热方式进行降温，所述对流换热方式是通过高温废气与冷却水进行对流，冷却水遇到高温废气变为水蒸气吸收废气热量，使废气达到降温效果。
9.作为进一步的改进，所述尾气处理模块由脱硫塔、除尘器、活性炭吸附箱组成，所述脱硫塔采用喷淋碱液方式对废气进行净化处理，所述除尘器包括静电除尘器和布袋除尘器。
10.一种新型垃圾焚烧处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
11.步骤一：通过垃圾箱对生活垃圾进行收集，通过垃圾运输车将垃圾运至垃圾焚烧站经预筛分系统；
12.步骤二：经过预筛分系统的振动筛将大颗粒渣料筛出，筛出的大颗粒渣料进入焚烧系统模块的一级燃烧室，由一级燃烧室进行焚烧处理；
13.步骤三：未完全燃烧和裂解的粉尘和颗粒物进入二级燃烧室，在高温作用下充分
燃烧分解，使残渣剩余量≤5％；
14.步骤四：二级燃烧室产生的高温废气在风机作用下进入热换系统模块中，经过换热器进行降温并使废气输送至尾气处理模块中；
15.步骤五：尾气处理模块对废气进行净化处理，达到环境检测合格后排放至大气中。
16.本发明的有益效果：垃圾焚烧处理过程中，垃圾不充分燃烧和产生大量有害气体问题，通过设置二次燃烧室的方案，解决了垃圾不充分燃烧并且产生大量有害气体的需求；模块化的设计可以实现一级燃烧系统及二级燃烧系统的串并联运行，可以根据工程实际需求，实现多种运行方式；高温二次燃烧的设计，可以使垃圾在燃烧过程中彻底气化，解决了垃圾燃烧产生大量残渣问题，垃圾残渣剩余量≤5％；尾气处理系统加装了换热器、脱硫塔、除尘器、活性炭吸附箱，保证了烟气达标排放，具有很大的应用价值和推广价值。
附图说明
17.图1是本发明一种新型垃圾焚烧处理系统的工艺流程图。
具体实施方式
18.本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
19.一种新型垃圾焚烧处理系统，其特征在于：包括预筛分系统、焚烧系统模块、换热系统模块、尾气处理模块，所述预筛分系统、焚烧系统模块、换热系统模块、尾气处理模块分别形成单独的模块单元，每个所述模块单元的处理能力为1m3/h-50m3/h且各个模块单元之间可以拼装组合。
20.本发明中所述预筛分系统由振动筛和输送带组成，所述振动筛孔径为20mm。
21.本发明中所述焚烧系统模块由一级燃烧室和二级燃烧室组成，所述一级燃烧室的温度≥ 550℃，所述二级燃烧室的温度≥850℃。
22.本发明中所述换热系统模块由换热器、管道泵、循环水箱组成，所述换热器采用对流换热方式进行降温，所述对流换热方式是通过高温废气与冷却水进行对流，冷却水遇到高温废气变为水蒸气吸收废气热量，使废气达到降温效果。
23.本发明中所述尾气处理模块由脱硫塔、除尘器、活性炭吸附箱组成，所述脱硫塔采用喷淋碱液方式对废气进行净化处理，所述除尘器包括静电除尘器和布袋除尘器。
24.一种新型垃圾焚烧处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
25.步骤一：通过垃圾箱对生活垃圾进行收集，通过垃圾运输车将垃圾运至垃圾焚烧站经预筛分系统；
26.步骤二：经过预筛分系统的振动筛将大颗粒渣料筛出，筛出的大颗粒渣料进入焚烧系统模块的一级燃烧室，由一级燃烧室进行焚烧处理；
27.步骤三：未完全燃烧和裂解的粉尘和颗粒物进入二级燃烧室，在高温作用下充分燃烧分解，使残渣剩余量≤5％；
28.步骤四：二级燃烧室产生的高温废气在风机作用下进入热换系统模块中，经过换热器进行降温并使废气输送至尾气处理模块中；
29.步骤五：尾气处理模块对废气进行净化处理，达到环境检测合格后排放至大气中。
30.实施例：
31.步骤一：通过垃圾箱对生活垃圾进行收集，通过垃圾运输车将垃圾运至垃圾焚烧站经预筛分系统；
32.步骤二：经过振动筛将大颗粒渣料筛出，筛出的大颗粒渣料进入一级燃烧室，一级燃烧室产生600℃的高温对大颗粒渣料进行焚烧处理；
33.步骤三：未完全燃烧和裂解的粉尘和颗粒物进入二级燃烧室，在900的高温作用下充分燃烧分解，使残渣剩余量≤5％；
34.步骤四：二级燃烧室产生的高温废气在风机作用下进入热换系统模块中，换热器采用对流换热方式对废气进行降温(高温废气与冷却水进行对流，冷却水遇到高温废气变为水蒸气吸收废气热量，使废气达到降温效果)，并使降温后的废气输送至尾气处理模块中；
35.步骤五：尾气处理模块采用静电除尘器或者布袋除尘器加活性炭除尘方式、通过脱硫塔采用喷淋碱液方式对废气进行净化处理，使废气达到排放标准后排至大气中。
36.由上述实施例可知，本发明的一种新型垃圾焚烧处理系统的一级燃烧室和二级燃烧室可以有效去除焚烧过程产生的二噁英等有害物质；采用多级燃烧室设计，使物料充分燃烧，产生微量的烟气量和焦油，并经过高温彻底气化热解，产生残渣量≤5％；强对流式换热，使高温废气温度短时间降至180℃以下，有效遏制了二噁英的二次生成；多级式尾气处理，采用静电除尘器或者布袋除尘器加活性炭吸附方式，保证了尾气排放达标。
37.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种新型垃圾焚烧处理系统，其特征在于：包括预筛分系统、焚烧系统模块、换热系统模块、尾气处理模块，所述预筛分系统、焚烧系统模块、换热系统模块、尾气处理模块分别形成单独的模块单元，每个所述模块单元的处理能力为1m3/h-50m3/h且各个模块单元之间可以拼装组合。2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧处理系统，其特征在于：所述预筛分系统由振动筛和输送带组成，所述振动筛孔径为20mm。3.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧处理系统，其特征在于：所述焚烧系统模块由一级燃烧室和二级燃烧室组成，所述一级燃烧室的温度≥550℃，所述二级燃烧室的温度≥850℃。4.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧处理系统，其特征在于：所述换热系统模块由换热器、管道泵、循环水箱组成，所述换热器采用对流换热方式进行降温，所述对流换热方式是通过高温废气与冷却水进行对流，冷却水遇到高温废气变为水蒸气吸收废气热量，使废气达到降温效果。5.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧处理系统，其特征在于：所述尾气处理模块由脱硫塔、除尘器、活性炭吸附箱组成，所述脱硫塔采用喷淋碱液方式对废气进行净化处理，所述除尘器包括静电除尘器和布袋除尘器。6.一种新型垃圾焚烧处理方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：通过垃圾箱对生活垃圾进行收集，通过垃圾运输车将垃圾运至垃圾焚烧站经预筛分系统；步骤二：经过预筛分系统的振动筛将大颗粒渣料筛出，筛出的大颗粒渣料进入焚烧系统模块的一级燃烧室，由一级燃烧室进行焚烧处理；步骤三：未完全燃烧和裂解的粉尘和颗粒物进入二级燃烧室，在高温作用下充分燃烧分解，使残渣剩余量≤5％；步骤四：二级燃烧室产生的废气在风机作用下进入热换系统模块中，经过换热器进行降温并使废气输送至尾气处理模块中；步骤五：尾气处理模块对废气进行净化处理，达到环境检测合格后排放至大气中。

技术总结

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种新型垃圾焚烧处理系统。包括预筛分系统、焚烧系统模块、换热系统模块、尾气处理模块，所述预筛分系统、焚烧系统模块、换热系统模块、尾气处理模块分别形成单独的模块单元，每个所述模块单元的处理能力为1m3/h-50m3/h且各个模块单元之间可以拼装组合。本发明的目的是提出了一种新型垃圾焚烧处理系统。一种新型垃圾焚烧处理系统。一种新型垃圾焚烧处理系统。