一种胶合板生产用转运推车的制作方法

1.本实用新型涉及了胶合板生产技术领域，具体为一种胶合板生产用转运推车。

背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.公知技术中的用于胶合板生产用的转运推车，不具备便于辅助工作人员将胶合板搬运到转运推车上的结构，导致需要耗费大量的人力将胶合板搬运至转运推车上，费时费力。
4.基于此，本实用新型设计了一种胶合板生产用转运推车，以解决上述问题。

技术实现要素：

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用转运推车，包括推车本体，所述推车本体顶面设置有凹形安装架，所述推车本体前表面通过横向调节机构连接有导向式上料机构，所述导向式上料机构一侧对接有辅助式上料机构，且所述辅助式上料机构等距设置于推车本体顶面，所述辅助式上料机构后表面对接有衔接槽，且所述衔接槽等距挖设于凹形安装架前表面。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述横向调节机构包括调节槽、调节丝杆、调节块与调速电机，所述调节槽挖设于推车本体的前表面，所述调节槽内设置有调节丝杆，所述调节丝杆外壁通过螺纹连接有调节块，所述调节丝杆输入端连接有调速电机，且所述调速电机设置于推车本体的左侧。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述导向式上料机构包括倾斜板、凹槽、制动轴、上料辊与移动轮，所述倾斜板设置于调节块前表面，所述倾斜板顶面挖设有凹槽，所述凹槽内等距设置有多个制动轴，所述制动轴外壁套设有上料辊，所述倾斜板底面设置有移动轮。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述辅助式上料机构包括上料槽、带动轴与导向辊，所述上料槽等距挖设于推车本体的顶面，所述上料槽内等距设置有多个带动轴，所述带动轴外壁套设有导向辊。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述上料槽与衔接槽之间的数量均相同，且相邻的两个上料槽与衔接槽之间相连通，并拼接成l形结构。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述衔接槽与外置胶合板结构相匹配，并为卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的横向调节机构与其内部包括的部件，与设置的横向式调节机构以及导向式调节机构相协助配合，在调节端采用调节丝杆作为输出的中枢，并通过调节块作为带动的部件，使得导向上料端便于与辅助上料端进行对接，同时在多个上料端均采用转轴带动上料辊作为制动的部件，工作人员将胶合板竖立在不同的辊上进行输送，对
比公知技术中，工作人员需要将胶合板全程搬运至推车本体上，本方案中添加了可以辅助工作人员将胶合板搬运至推车本体上的结构，省时省力。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图:
15.图2为本实用新型a处放大结构示意图:
16.图3为本实用新型b处放大结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1.推车本体2.凹形安装架3.横向调节机构4.导向式上料机构5.辅助式上料机构6.衔接槽7.调节槽8.调节丝杆9. 调节块10.调速电机11.倾斜板12.凹槽13.制动轴14.上料辊15.移动轮16.上料槽17.带动轴18.导向辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板生产用转运推车，包括推车本体1，所述推车本体1顶面设置有凹形安装架2，所述推车本体1前表面通过横向调节机构3连接有导向式上料机构4，所述导向式上料机构4一侧对接有辅助式上料机构5，且所述辅助式上料机构5等距设置于推车本体1顶面，所述辅助式上料机构5后表面对接有衔接槽6，且所述衔接槽6等距挖设于凹形安装架2前表面，横向调节机构3为导向式上料机构4的驱动端，带着导向式上料机构4与不同的辅助式上料机构5进行对接，导向式上料机构4为事先与外置胶合板进行对接的部件，并将外置的胶合板辅助输送至辅助式上料机构5 处。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3，所述横向调节机构3包括调节槽7、调节丝杆8、调节块9与调速电机10，所述调节槽7挖设于推车本体1 的前表面，所述调节槽7内设置有调节丝杆8，所述调节丝杆8 外壁通过螺纹连接有调节块9，所述调节丝杆8输入端连接有调速电机10，且所述调速电机10设置于推车本体1的左侧，调节丝杆8与调节槽7内的连接处为轴承连接，调节丝杆8输入端延伸至推车本体1的左侧，延伸处为轴承连接，在调速电机10带着调节丝杆8转动时，调节丝杆8与各个部件的连接处均为轴承连接，使得调节丝杆8可以转动，所述导向式上料机构4包括倾斜板11、凹槽12、制动轴13、上料辊14与移动轮15，所述倾斜板11设置于调节块9前表面，所述倾斜板11顶面挖设有凹槽 12，所述凹槽12内等距设置有多个制动轴13，所述制动轴13 外壁套设有上料辊14，所述倾斜板11底面设置有移动轮15，上料辊14套设于制
动轴13外壁，使得上料辊14可以转动，并带着胶合板位移，所述辅助式上料机构5包括上料槽16、带动轴 17与导向辊18，所述上料槽16等距挖设于推车本体1的顶面，所述上料槽16内等距设置有多个带动轴17，所述带动轴17外壁套设有导向辊18，所述上料槽16与衔接槽6之间的数量均相同，且相邻的两个上料槽16与衔接槽6之间相连通，并拼接成 l形结构，所述衔接槽6与外置胶合板结构相匹配，并为卡合连接，导向辊18套设于带动轴17外壁，使得导向辊18可以转动，并带着胶合板位移至衔接槽6内，并与衔接槽6卡合。
24.本实用新型工作原理：
25.启动调速电机10，调速电机10带着调节丝杆8转动，调节丝杆8外壁通过逆螺纹带着调节块9位移，调节块9与倾斜板 11为固定连接，调节块9位移时，带着倾斜板11与其上的部件位移，使得凹槽12与不同的上料槽16进行对接，之后工作人员将胶合板竖立设置，胶合板底面与上料辊14接触，上料辊14套设于制动轴13外壁，使得上料辊14可以转动，并带着胶合板位移，位移时需要通过人员手持胶合板操作，位移至导向辊18上，导向辊18套设于带动轴17外壁，使得导向辊18可以转动，并带着胶合板位移至衔接槽6内，并与衔接槽6卡合。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种胶合板生产用转运推车，包括推车本体(1)，其特征在于：所述推车本体(1)顶面设置有凹形安装架(2)，所述推车本体(1)前表面通过横向调节机构(3)连接有导向式上料机构(4)，所述导向式上料机构(4)一侧对接有辅助式上料机构(5)，且所述辅助式上料机构(5)等距设置于推车本体(1)顶面，所述辅助式上料机构(5)后表面对接有衔接槽(6)，且所述衔接槽(6)等距挖设于凹形安装架(2)前表面。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用转运推车，其特征在于：所述横向调节机构(3)包括调节槽(7)、调节丝杆(8)、调节块(9)与调速电机(10)，所述调节槽(7)挖设于推车本体(1)的前表面，所述调节槽(7)内设置有调节丝杆(8)，所述调节丝杆(8)外壁通过螺纹连接有调节块(9)，所述调节丝杆(8)输入端连接有调速电机(10)，且所述调速电机(10)设置于推车本体(1)的左侧。3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用转运推车，其特征在于：所述导向式上料机构(4)包括倾斜板(11)、凹槽(12)、制动轴(13)、上料辊(14)与移动轮(15)，所述倾斜板(11)设置于调节块(9)前表面，所述倾斜板(11)顶面挖设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内等距设置有多个制动轴(13)，所述制动轴(13)外壁套设有上料辊(14)，所述倾斜板(11)底面设置有移动轮(15)。4.根据权利要求3所述的一种胶合板生产用转运推车，其特征在于：所述辅助式上料机构(5)包括上料槽(16)、带动轴(17)与导向辊(18)，所述上料槽(16)等距挖设于推车本体(1)的顶面，所述上料槽(16)内等距设置有多个带动轴(17)，所述带动轴(17)外壁套设有导向辊(18)。5.根据权利要求4所述的一种胶合板生产用转运推车，其特征在于：所述上料槽(16)与衔接槽(6)之间的数量均相同，且相邻的两个上料槽(16)与衔接槽(6)之间相连通，并拼接成l形结构。6.根据权利要求5所述的一种胶合板生产用转运推车，其特征在于：所述衔接槽(6)与外置胶合板结构相匹配，并为卡合连接。

技术总结

本实用新型涉及了胶合板生产技术领域的一种胶合板生产用转运推车，包括推车本体，所述推车本体顶面设置有凹形安装架，所述推车本体前表面通过横向调节机构连接有导向式上料机构，所述导向式上料机构一侧对接有辅助式上料机构，所述辅助式上料机构后表面对接有衔接槽，在调节端采用调节丝杆作为输出的中枢，并通过调节块作为带动的部件，使得导向上料端便于与辅助上料端进行对接，同时在多个上料端均采用转轴带动上料辊作为制动的部件，工作人员将胶合板竖立在不同的辊上进行输送，对比公知技术中，工作人员需要将胶合板全程搬运至推车本体上，本方案中添加了可以辅助工作人员将胶合板搬运至推车本体上的结构，省时省力。省时省力。省时省力。