一种适用于多种宽度的料带的续料膜的制作方法

1.本实用新型涉及表面组装技术领域，尤其涉及一种适用于多种宽度的料带的续料膜。

背景技术：

2.近年表面贴装技术(smt)行业在中国飞速发展，为提高生产效率，料带自动检测及接驳的设备逐渐兴起而替代人工。目前市面上的料带自动接驳设备使用的续料膜均为适用于8mm宽度的料带的膜片，对于12mm、16mm及以上宽度的料带，此种续料膜不能很好地满足要求。具体而言，现有的续料膜上包含相互连接的两片胶纸，其中一片用于两条料带的载带的接驳，另一片用于两条料带的盖带的接驳，当续料膜应用于8mm宽度的料带时，用于盖带接驳的胶纸刚好能够完全覆盖两条盖带的连接处，当盖带从载带上被揭起时，胶纸的连接作用可以使得一条盖带成功带动另一条盖带被揭起；但是，当料带的宽度大于8mm时，用于盖带接驳的胶纸则不能完全覆盖两条盖带的连接处，此时可能导致盖带不能被成功揭起，影响贴片机从载带上吸料。因此，亟需一种能够适用于多种宽度的料带的续料膜。

技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种适用于多种宽度的料带的续料膜，用于解决现有技术中续料膜无法适应多种宽度的料带，导致接驳效果不佳的问题。
4.在本实用新型实施例中，该适用于多种宽度的料带的续料膜包括：底膜、第一胶纸、第二胶纸和第三胶纸；
5.所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸均粘贴于所述底膜上，并能够从所述底膜上取下；所述第一胶纸和所述第二胶纸一体成型，并由撕口部隔开，所述撕口部用于方便所述第一胶纸与所述第二胶纸分离；所述第三胶纸与所述第二胶纸间隔设置。
6.作为所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜的进一步可选方案，所述撕口部由线性间隔排列的槽和/或孔构成，也可由所述第一胶纸与所述第二胶纸的连接表面向下凹陷形成
。
7.作为所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜的进一步可选方案，所述底膜的两条长边上开设有若干个缺口，所述缺口用于让自动接驳设备能够定位所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸。
8.作为所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜的进一步可选方案，所述第一胶纸上开设有若干线性排列的定位孔，当进行料带接驳时，所述定位孔用于对准料带上的圆孔。
9.作为所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜的进一步可选方案，所述定位孔设置于所述第一胶片的两侧，所述第一胶片的中间还设置有若干定位缝，所述定位孔与所述定位缝呈线性排列。
10.作为所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜的进一步可选方案，所述第一胶
纸的宽度大于载带与盖带未重合部分的宽度，当所述第一胶纸贴到料带上时，所述第一胶纸的顶部会超出所述料带，超出的部分用于弯折到料带的另一面进行粘接；所述第一胶纸上还开设有若干线性排列的长槽孔，当所述第一胶纸上仅设置有定位孔时，所述长槽孔与所述定位孔一一对应，当所述第一胶纸上同时设置有定位孔与定位缝时，所述长槽孔与所述定位孔和所述定位缝一一对应，所述长槽孔用于在第一胶纸弯折后对准料带上的圆孔。
11.作为所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜的进一步可选方案，所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸采用金属材料制成。
12.作为所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜的进一步可选方案，所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸采用非金属材料制成。
13.作为所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜的进一步可选方案，所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸均包括pet基质层和设于所述pet基质层上用于粘贴的粘胶层。
14.作为所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜的进一步可选方案，所述底膜包括原纸层和设置于所述原纸层上的硅油层，所述硅油层与所述粘胶层相接触。
15.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
16.在第一胶纸和第二胶纸的基础上增设第三胶纸，第三胶纸用于粘接两条盖带的底边处的连接处，使得盖带被揭起时，前一条盖带能够成功带动后一条盖带被揭起，从而保证贴片机工作的顺利进行；由于该适用于多种宽度的料带的续料膜能够兼容不同宽度的料带，将其运用到自动接驳设备上时，其强大的兼容性使得使用者无需在自动接驳设备上安装多卷续料膜，亦或在接驳不同宽度的料带时拆装不同的续料膜卷，从而提高了加工效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.其中：
19.图1为本实用新型一实施例中该续料膜的整体结构示意图；
20.图2a为本实用新型一实施例中该续料膜针对8mm宽度的料带的接料效果示意图；
21.图2b为本实用新型一实施例中该续料膜针对12mm宽度的料带的接料效果示意图；
22.图2c为本实用新型一实施例中该续料膜针对16mm宽度的料带的接料效果示意图；
23.图3为本实用新型一实施例中续料膜的部分结构示意图；
24.图4为本实用新型一实施例中续料膜的部分结构示意图；
25.图中：10-底膜；11-缺口；20-第一胶纸；21-定位孔；22-定位缝；23-长槽孔；30-第二胶纸；40-第三胶纸；50-撕口部；60-盖带；70-载带。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以通过许多其他不同的
形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.本实用新型实施例提供了一种适用于多种宽度的料带的续料膜，用于解决现有技术中续料膜无法适应多种宽度的料带，导致接驳效果不佳的问题。
30.在本实用新型实施例中，请参考图1，该适用于多种宽度的料带的续料膜包括底膜10、第一胶纸20、第二胶纸30和第三胶纸40。其中，第一胶纸20、第二胶纸30和第三胶纸40均粘贴于底膜10上，并能够从底膜10上取下；第一胶纸20和第二胶纸30一体成型，并由撕口部50隔开，撕口部50用于方便第一胶纸20与第二胶纸30分离；第三胶纸40与第二胶纸30间隔设置。
31.以下将结合图2a-2c对该续料膜的使用方法进行说明，为便于描述，将胶纸、底膜10和料带位于上方的长边称为上边，位于下方的长边称为底边。
32.请参考图2a，将该续料膜用于8mm宽度的料带的续料时，其使用方法与现有技术相同，即第一胶纸20和第二胶纸30起连接作用，而第三胶纸40将被弃用，具体而言，人工或自动接驳设备将第一胶纸20和第二胶纸30从底膜10 上取下，粘贴到需要连接的两条料带的连接处，粘贴时，撕口部50应该与两条相接的盖带60的上边相邻，从而当盖带60从载带70上揭下时，在盖带60的拉动下，第一胶纸20与第二胶纸30之间能够沿撕口部50断开，使盖带60顺利揭下。
33.请参考图2b和2c，将该续料膜用于8mm以上宽度的料带(常见的为12mm 和16mm)的续料时，第一胶纸20和第二胶纸30的使用方式与上述相同，但此时第二胶纸30并不能完全覆盖盖带60底边附近的连接处，需要人工或自动接驳设备将第三胶纸40取下，并粘贴到盖带60底边附近的连接处，优选为第三胶纸40的底边与盖带60的底边重合。此时，盖带60的上边附近和底边附近均有胶纸覆盖粘接，从而能够保证前一条盖带60能够带动后一条盖带60顺利揭下。
34.该续料膜在第一胶纸20和第二胶纸30的基础上增设第三胶纸40，第三胶纸40用于粘接两条盖带60的底边处的连接处，使得盖带60被揭起时，前一条盖带60能够成功带动后一条盖带60被揭起，从而保证贴片机工作的顺利进行；由于该适用于多种宽度的料带的续料膜能够兼容不同宽度的料带，将其运用到自动接驳设备上时，其强大的兼容性使得使用者无需在自动接驳设备上安装多卷续料膜，亦或在接驳不同宽度的料带时拆装不同的续料膜卷，提高加工效率。
35.在一些实施例中，撕口部50由线性间隔排列的槽和/或孔构成，也可由第一胶纸20与第二胶纸30的连接表面向下凹陷形成。
36.在一种实施例中，请继续参考图1，底膜10的两条长边上开设有若干个缺口11，缺口11用于让自动接驳设备能够定位第一胶纸20、第二胶纸30和第三胶纸40。
37.在一种具体的实施例中，底膜10的两条长边上的缺口11的数量相等，但位置错开，位于一边上的缺口11的位置与第一胶纸20对应，位于另一边上的缺口11的位置与第二胶纸30对应。
38.在另一种具体的实施例中，位于一边上的缺口11的位置与第一胶纸20对应，位于另一边上的缺口11的位置与第三胶纸40对应。
39.在一种实施例中，请参考图3和图4，第一胶纸20上开设有若干线性排列的定位孔21，当进行料带接驳时，定位孔21用于对准料带上的圆孔。
40.在一种具体的实施例中，请参考图4，定位孔21设置于第一胶片20的两侧，第一胶片20的中间还设置有若干定位缝22，定位孔21与定位缝22呈线性排列。
41.第一胶纸20选择为上述的全孔结构还是孔搭配缝的结构与贴片机的品牌和其感应功能相关，此为现有技术，此处不再赘述。
42.在一种更加具体的实施例中，第一胶纸的宽度大于载带70与盖带60未重合部分的宽度，第一胶纸20贴到料带上时，其顶部会超出料带的上边一部分，超出的部分将被折到料带的另一面进行粘接，从而提高粘接的稳固性。第一胶纸20上还开设有若干线性排列的长槽孔23，当第一胶纸20上仅设置有定位孔 21时，长槽孔23与定位孔21一一对应，当第一胶纸20上同时设置有定位孔 21与定位缝22时，长槽孔23与定位孔21和定位缝22一一对应。
43.设置长槽孔23的目的在于，使得第一胶纸20超出部分翻折后，第一胶纸不会覆盖料带上的圆孔，长槽孔的长条形结构也可以使其适应不同宽度和不同厚度的料带。
44.在一种实施例中，第一胶纸20、第二胶纸30和第三胶纸40采用非金属材料制成。
45.在一种实施例中，第一胶纸20、第二胶纸30和第三胶纸40采用金属材料制成。
46.在一种实施例中，第一胶纸20、第二胶纸30和第三胶纸40均包括pet基质层和设于pet基质层上用于粘贴的粘胶层。
47.在一种具体的实施例中，底膜10包括原纸层和设置于所述原纸层上的硅油层，该硅油层与胶纸上的粘胶层相接触。
48.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种适用于多种宽度的料带的续料膜，其特征在于，包括：底膜、第一胶纸、第二胶纸和第三胶纸；所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸均粘贴于所述底膜上，并能够从所述底膜上取下；所述第一胶纸和所述第二胶纸一体成型，并由撕口部隔开，所述撕口部用于方便所述第一胶纸与所述第二胶纸分离；所述第三胶纸与所述第二胶纸间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜，其特征在于，所述撕口部由线性间隔排列的槽和/或孔构成，也可由所述第一胶纸与所述第二胶纸的连接表面向下凹陷形成。3.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜，其特征在于，所述底膜的两条长边上开设有若干个缺口，所述缺口用于让自动接驳设备能够定位所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸。4.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜，其特征在于，所述第一胶纸上开设有若干线性排列的定位孔，当进行料带接驳时，所述定位孔用于对准料带上的圆孔。5.根据权利要求4所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜，其特征在于，所述定位孔设置于所述第一胶纸的两侧，所述第一胶纸的中间还设置有若干定位缝，所述定位孔与所述定位缝呈线性排列。6.根据权利要求4-5中任一项所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜，其特征在于，所述第一胶纸的宽度大于载带与盖带未重合部分的宽度，当所述第一胶纸贴到料带上时，所述第一胶纸的顶部会超出所述料带，超出的部分用于弯折到料带的另一面进行粘接；所述第一胶纸上还开设有若干线性排列的长槽孔，当所述第一胶纸上仅设置有定位孔时，所述长槽孔与所述定位孔一一对应，当所述第一胶纸上同时设置有定位孔与定位缝时，所述长槽孔与所述定位孔和所述定位缝一一对应，所述长槽孔用于在第一胶纸弯折后对准料带上的圆孔。7.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜，其特征在于，所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸采用金属材料制成。8.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜，其特征在于，所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸采用非金属材料制成。9.根据权利要求1所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜，其特征在于，所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸均包括pet基质层和设于所述pet基质层上用于粘贴的粘胶层。10.根据权利要求9所述的一种适用于多种宽度的料带的续料膜，其特征在于，所述底膜包括原纸层和设置于所述原纸层上的硅油层，所述硅油层与所述粘胶层相接触。

技术总结

本实用新型实施例提供了一种适用于多种宽度的料带的续料膜，该续料膜包括：底膜、第一胶纸、第二胶纸和第三胶纸；所述第一胶纸、所述第二胶纸和所述第三胶纸均粘贴于所述底膜上，并能够从所述底膜上取下；所述第一胶纸和所述第二胶纸一体成型，所述第一胶纸和所述第二胶纸一体成型，并由撕口部隔开，所述撕口部用于方便所述第一胶纸与所述第二胶纸分离；所述第三胶纸与所述第二胶纸间隔设置。该续料膜能够兼容不同宽度的料带，使用者无需在自动接驳设备上安装多卷续料膜，亦或在接驳不同宽度的料带时拆装不同的续料膜卷，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。