一种环保型易撕保护膜的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为一种环保型易撕保护膜。

背景技术：

2.保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。来降低由工厂一直到市场的流通环节中，对于产品在运输，搬运，仓储，甚至陈列的过程中，所遇到的表面划伤的损失。
3.经检索申请号为cn201420434049.3的专利，本实用新型公开了一种易撕保护膜结构，包括保护膜，以及粘接固定于保护膜边缘区域的易撕贴。在保护膜上形成有压痕线，压痕线的一端形成于保护膜的边缘线上，压痕线与易撕贴位于保护膜的同一边缘区域，且压痕线的延伸方向与易撕贴的拉起方向相同。当需要撕除保护膜时，只需要将易撕贴拉起，由于有压痕线的存在，很容易破坏保护膜与粘附物品之间的真空状态，进而轻易撕除保护膜，节约时间。
4.但是在实际使用时，上述技术方案的保护膜存在以下缺陷：耐热性能较差以及环保性较差，极大降低了保护膜的实用性。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型易撕保护膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型易撕保护膜，包括保护膜本体以及粘接在保护膜本体底部的离型纸层，所述离型纸层的底部右侧固定连接有撕拉条；
7.所述保护膜本体包括基层、第一保护层和第二保护层，所述基层的顶部设置有第一保护层，所述基层的底部设置有第二保护层；
8.所述第一保护层包括耐磨保护层和第一耐热层，所述耐磨保护层的底部设置有第一耐热层，所述第一耐热层的底部与基层的顶部粘接；
9.所述第二保护层包括第二耐热层和防火层，所述基层的底部设置有第二耐热层，所述第二耐热层的底部设置有防火层。
10.进一步地，所述耐磨保护层包括尼龙纤维层和聚乳酸涂层，所述尼龙纤维层的底部设置有聚乳酸涂层。
11.进一步地，所述第一耐热层包括第一聚丁二酸丁二醇酯层和第一聚羟基脂肪酸酯层，所述第一聚丁二酸丁二醇酯层的底部设置有第一聚羟基脂肪酸酯层。
12.进一步地，所述防火层由聚乳酸材料制成。
13.进一步地，所述第二耐热层包括第二聚丁二酸丁二醇酯层和第二聚羟基脂肪酸酯层，所述第二聚丁二酸丁二醇酯层的底部设置有第二聚羟基脂肪酸酯层。
14.进一步地，所述第一耐热层的厚度与第二耐热层的厚度相同。
15.进一步地，所述耐磨保护层的厚度小于第一耐热层的厚度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过基层、第一保护层、耐磨保护层、尼龙纤维层、聚乳酸涂层、第一耐热层、第一聚丁二酸丁二醇酯层、第一聚羟基脂肪酸酯层、第二保护层、第二耐热层、第二聚丁二酸丁二醇酯层、第一聚羟基脂肪酸酯层和防火层相互配合，极大提高了保护膜本体的耐热性能、防火性能和耐磨性能，且由于聚丁二酸丁二醇酯、聚羟基脂肪酸酯和聚乳酸均具备很好的生物降解性，进而极大提高了本装置的环保性能。
18.2、本实用新型通过设置撕拉条，使得使用者能够很容易的将离型纸撕下来。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型保护膜本体的层状结构示意图；
21.图3为本实用新型第一保护层的层状结构示意图；
22.图4为本实用新型第二保护层的层状结构示意图。
23.图中：1、保护膜本体；11、基层；12、第一保护层；121、耐磨保护层；1211、尼龙纤维层；1212、聚乳酸涂层；122、第一耐热层；1221、第一聚丁二酸丁二醇酯层；1222、第一聚羟基脂肪酸酯层；13、第二保护层；131、第二耐热层；1311、第二聚丁二酸丁二醇酯层；1312、第二聚羟基脂肪酸酯层；132、防火层；2、离型纸层；3、撕拉条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种环保型易撕保护膜，包括保护膜本体1以及粘接在保护膜本体1底部的离型纸层2，离型纸层2的底部右侧固定连接有撕拉条3。
26.保护膜本体1包括基层11、第一保护层12和第二保护层13，基层11的顶部设置有第一保护层12，基层11的底部设置有第二保护层13。
27.第一保护层12包括耐磨保护层121和第一耐热层122，耐磨保护层121的底部设置有第一耐热层122，第一耐热层122的底部与基层11的顶部粘接。
28.第二保护层13包括第二耐热层131和防火层132，基层11的底部设置有第二耐热层131，第二耐热层131的底部设置有防火层132。
29.在具体实施的时候，耐磨保护层121包括尼龙纤维层1211和聚乳酸涂层1212，尼龙纤维层1211的底部设置有聚乳酸涂层1212。
30.在具体实施的时候，第一耐热层122包括第一聚丁二酸丁二醇酯层1221和第一聚羟基脂肪酸酯层1222，第一聚丁二酸丁二醇酯层1221的底部设置有第一聚羟基脂肪酸酯层1222，聚丁二酸丁二醇酯具有良好的生物相容性和生物可吸收性，以及很好的耐热性能，且易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解、代谢，最终分解为二氧化碳和水，是典型的可完全生物降解聚合物材料。
31.在具体实施的时候，防火层132由聚乳酸材料制成。
32.在具体实施的时候，第二耐热层131包括第二聚丁二酸丁二醇酯层1311和第一聚羟基脂肪酸酯层1312，第二聚丁二酸丁二醇酯层1311的底部设置有第二聚羟基脂肪酸酯层1312，聚羟基脂肪酸酯具有类似于合成塑料的物化特性及合成塑料所不具备的生物可降解性、生物相容性、光学活性、压电性、气体相隔性等许多优秀性能。
33.在具体实施的时候，第一耐热层122的厚度与第二耐热层131的厚度相同。
34.在具体实施的时候，耐磨保护层121的厚度小于第一耐热层122的厚度。
35.工作原理：本实用新型通过基层11、第一保护层12、耐磨保护层121、尼龙纤维层1211、聚乳酸涂层1212、第一耐热层122、第一聚丁二酸丁二醇酯层1221、第一聚羟基脂肪酸酯层1222、第二保护层13、第二耐热层131、第二聚丁二酸丁二醇酯层1311、第一聚羟基脂肪酸酯层1312和防火层132相互配合，极大提高了保护膜本体1的耐热性能、防火性能和耐磨性能，且由于聚丁二酸丁二醇酯、聚羟基脂肪酸酯和聚乳酸均具备很好的生物降解性，进而极大提高了本装置的环保性能。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种环保型易撕保护膜，其特征在于，包括保护膜本体（1）以及粘接在保护膜本体（1）底部的离型纸层（2），所述离型纸层（2）的底部右侧固定连接有撕拉条（3）；所述保护膜本体（1）包括基层（11）、第一保护层（12）和第二保护层（13），所述基层（11）的顶部设置有第一保护层（12），所述基层（11）的底部设置有第二保护层（13）；所述第一保护层（12）包括耐磨保护层（121）和第一耐热层（122），所述耐磨保护层（121）的底部设置有第一耐热层（122），所述第一耐热层（122）的底部与基层（11）的顶部粘接；所述第二保护层（13）包括第二耐热层（131）和防火层（132），所述基层（11）的底部设置有第二耐热层（131），所述第二耐热层（131）的底部设置有防火层（132）。2.根据权利要求1所述的一种环保型易撕保护膜，其特征在于：所述耐磨保护层（121）包括尼龙纤维层（1211）和聚乳酸涂层（1212），所述尼龙纤维层（1211）的底部设置有聚乳酸涂层（1212）。3.根据权利要求2所述的一种环保型易撕保护膜，其特征在于：所述第一耐热层（122）包括第一聚丁二酸丁二醇酯层（1221）和第一聚羟基脂肪酸酯层（1222），所述第一聚丁二酸丁二醇酯层（1221）的底部设置有第一聚羟基脂肪酸酯层（1222）。4.根据权利要求3所述的一种环保型易撕保护膜，其特征在于：所述防火层（132）由聚乳酸材料制成。5.根据权利要求4所述的一种环保型易撕保护膜，其特征在于：所述第二耐热层（131）包括第二聚丁二酸丁二醇酯层（1311）和第二聚羟基脂肪酸酯层（1312），所述第二聚丁二酸丁二醇酯层（1311）的底部设置有第二聚羟基脂肪酸酯层（1312）。6.根据权利要求5所述的一种环保型易撕保护膜，其特征在于：所述第一耐热层（122）的厚度与第二耐热层（131）的厚度相同。7.根据权利要求6所述的一种环保型易撕保护膜，其特征在于：所述耐磨保护层（121）的厚度小于第一耐热层（122）的厚度。

技术总结

本实用新型公开了一种环保型易撕保护膜，包括保护膜本体以及粘接在保护膜本体底部的离型纸层，所述离型纸层的底部右侧固定连接有撕拉条。所述保护膜本体包括基层、第一保护层和第二保护层，所述基层的顶部设置有第一保护层。本实用新型通过基层、第一保护层、耐磨保护层、尼龙纤维层、聚乳酸涂层、第一耐热层、第一聚丁二酸丁二醇酯层、第一聚羟基脂肪酸酯层、第二保护层、第二耐热层、第二聚丁二酸丁二醇酯层、第一聚羟基脂肪酸酯层和防火层相互配合，极大提高了保护膜本体的耐热性能、防火性能和耐磨性能，且由于聚丁二酸丁二醇酯、聚羟基脂肪酸酯和聚乳酸均具备很好的生物降解性，进而极大提高了本装置的环保性能。进而极大提高了本装置的环保性能。进而极大提高了本装置的环保性能。