一种异形玻璃用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体为一种异形玻璃用切割装置。

背景技术：

2.异形玻璃是一种形状不规则的玻璃，在生产异形玻璃时，需要使用加工设备将方形玻璃切割为异形玻璃，异形玻璃在加工过程中，使用者将方形的玻璃通过吸盘固定在工作台上，然后使用者通过该切割装置内设置的程序控制机械臂和切割刀将玻璃切割出与该程序对应的异形玻璃，但是玻璃在切割过程中，玻璃表面和固定玻璃的工作台上会附着有玻璃废屑，当使用者移动玻璃时，附着在玻璃和工作台上的玻璃废屑可能会割伤使用者的手掌，因此需要一种安全型异形玻璃用切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种异形玻璃用切割装置，解决了玻璃在切割过程中，玻璃表面和固定玻璃的工作台上会附着有玻璃废屑，当使用者移动玻璃时，附着在玻璃和工作台上的玻璃废屑可能会割伤使用者的手掌的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形玻璃用切割装置，包括支撑组件，所述支撑组件的上表面和下表面分别设有切割组件和第一输送组件，所述第一输送组件设在收集组件内，所述收集组件内壁的下表面设有抽风机，所述收集组件的下表面设有若干个出气孔，所述收集组件内设有滤网，所述收集组件的背面通过第二输送组件与第一软管连接，所述第一软管通过设在切割组件内的第一导管与第二软管连接，所述第二软管通过设在切割组件内的第二导管与抽气管连接，所述抽气管设在切割组件内，所述支撑组件上表面的四角均设有吸盘，所述支撑组件的上表面设有定位板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括工作台，所述工作台内开设有空腔，所述工作台的上表面开设有与空腔相连通的若干个通孔，所述空腔通过第一输送组件与收集组件相连通。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述切割组件包括机械臂，所述机械臂设在工作台的上表面，所述机械臂内卡接有切割刀，所述第一导管、第二导管和抽气管均卡接在机械臂内。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一输送组件包括第一输送管，所述第一输送管的两端分别卡接在工作台和收集组件内，所述第一输送管的外表面卡接有第一电磁阀，所述工作台通过第一输送管与收集组件相连通。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述收集组件包括收集壳，所述收集壳上表面的四角均通过连接杆与工作台的下表面连接，所述收集壳的侧面通过合页与门板的侧面铰接，所述门板的背面与收集壳的正面卡接，所述门板设在滤网的正前方，所述抽风机设在收
集壳内壁的下表面，若干个出气孔均开设在收集壳内，所述滤网卡接在收集壳内，所述第二输送组件设在收集壳的背面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第二输送组件包括第二输送管，所述第二输送管的底端卡接在收集壳内，所述第二输送管的外表面卡接有第二电磁阀，所述第二输送管与第一软管连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述收集壳通过第二输送管与第一软管相连通，所述第一软管通过第一导管与第二软管相连通，所述第二软管通过第二导管与抽气管相连通。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该异形玻璃用切割装置，通过设置抽风机、第一输送管、第二输送管、第一电磁阀、第二电磁阀、空腔、通孔和抽气管，控制第二电磁阀打开，第一电磁阀关闭，控制抽风机工作，玻璃上的玻璃废屑通运动到收集壳内的滤网上，使得玻璃在切割时产生的玻璃废屑不易附着在其表面，当玻璃切割完成后，使用者不易在移动玻璃的过程中被玻璃废屑割伤，控制第一电磁阀关闭，控制第二电磁阀打开，工作台上的玻璃废屑运动到收集壳的滤网上，使得工作台上的玻璃废屑可自动进行清理和收集，使得使用者不易被工作台上的玻璃废屑割伤，使得使用者可安全的对该切割装置对玻璃进行切割。
16.2、该异形玻璃用切割装置，通过设置定位板和吸盘，因定位板的形状设置为l形，当定位板与玻璃接触时，l形的定位板可对玻璃进行定位，使得玻璃与定位板接触的拐角处于该装置坐标的原点位置，使得玻璃可精准的固定在工作台上。
17.3、该异形玻璃用切割装置，通过设置第一软管和第二软管，当机械臂转动时，第一软管和第二软管伸缩，当设置在机械臂内的第一导管和第二导管运动时，第一导管可通过第一软管与第一输送管连接在一起，第二导管可通过第二软管与第一导管连接在一起。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型仰视立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型正视立体的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型收集壳立体的结构示意图；
22.图中：1支撑组件、101工作台、102空腔、103通孔、2切割组件、21机械臂、22切割刀、3第一输送组件、31第一输送管、32第一电磁阀、4收集组件、41收集壳、42门板、43连接杆、5抽风机、6出气孔、7第二输送组件、71第二输送管、72第二电磁阀、8第一软管、9第一导管、10第二导管、11抽气管、12吸盘、13定位板、14第二软管、15滤网。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种异形玻璃用切割装置，包括支撑组件1，支撑组件1的上表面和下表面分别设有切割组件2和第一输送组件3，第一输送组件3设在收集组件4内，收集组件4内壁的下表面设有抽风机5，收集组件4的下表面设有若干
个出气孔6，收集组件4内设有滤网15，通过设置滤网15，因滤网15设置在抽风机5的上方，且滤网15设置在第一输送管31和第二输送管71的下方，抽风机5可将第一输送管31和第二输送管71内的玻璃废屑抽取到滤网15上，收集组件4的背面通过第二输送组件7与第一软管8连接，第一软管8通过设在切割组件2内的第一导管9与第二软管14连接，第二软管14通过设在切割组件2内的第二导管10与抽气管11连接，抽气管11设在切割组件2内，支撑组件1上表面的四角均设有吸盘12，通过设置吸盘12，当玻璃与四个吸盘12接触时，且吸盘12与工作台101连接在一起，工作台101可通过四个吸盘12将玻璃固定在其表面，支撑组件1的上表面设有定位板13。
25.具体的，如图3和图4所示，支撑组件1包括工作台101，工作台101内开设有空腔102，工作台101的上表面开设有与空腔102相连通的若干个通孔103，通过设置通孔103，因通孔103的数量设置为若干个，若干个通孔103可在抽风机5的作用下将工作台101表面的玻璃废屑抽取到空腔102内，空腔102通过第一输送组件3与收集组件4相连通，切割组件2包括机械臂21，机械臂21设在工作台101的上表面，机械臂21内卡接有切割刀22，通过设置切割刀22，因切割刀22的底端设置在金刚石，当切割刀22与玻璃接触，且机械臂21带动切割刀22运动时，运动的切割刀22可将玻璃切割出的形状与机械臂21运动的轨迹一致，第一导管9、第二导管10和抽气管11均卡接在机械臂21内，第一输送组件3包括第一输送管31，第一输送管31的两端分别卡接在工作台101和收集组件4内，第一输送管31的外表面卡接有第一电磁阀32，通过设置第一输送管31，因空腔102通过第一输送管31与收集壳41相连通，空腔102内的玻璃废屑可通过第一输送管31运动到收集壳41内，工作台101通过第一输送管31与收集组件4相连通，收集组件4包括收集壳41，收集壳41上表面的四角均通过连接杆43与工作台101的下表面连接，通过设置连接杆43，因连接杆43与工作台101和收集壳41连接，工作台101可通过连接杆43与收集壳41连接在一起，收集壳41的侧面通过合页与门板42的侧面铰接，门板42的背面与收集壳41的正面卡接，门板42设在滤网15的正前方，通过设置门板42，使用者拉动门板42，收集壳41打开，使用者可使用工具对滤网15上收集的玻璃废屑进行清理，抽风机5设在收集壳41内壁的下表面，若干个出气孔6均开设在收集壳41内，滤网15卡接在收集壳41内，第二输送组件7设在收集壳41的背面，第二输送组件7包括第二输送管71，第二输送管71的底端卡接在收集壳41内，第二输送管71的外表面卡接有第二电磁阀72，通过设置第二输送管71，因第二输送管71与第一软管8和收集壳41相连通，运动到第一软管8内的玻璃废屑可通过第二输送管71运动到收集壳41内，第二输送管71与第一软管8连接，收集壳41通过第二输送管71与第一软管8相连通，第一软管8通过第一导管9与第二软管14相连通，第二软管14通过第二导管10与抽气管11相连通。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、当需要使用该装置对玻璃进行切割时，使用者将玻璃的一角与定位板13接触，同时玻璃的下表面与四个吸盘12接触，四个吸盘12将玻璃固定在工作台101上，使用者根据该装置控制机械臂21运动，运动的机械臂21带动切割刀22对玻璃进行切割，控制第二电磁阀72打开，第一电磁阀32关闭；
28.s2、其次，控制抽风机5工作，工作的抽风机5通过收集壳41、第二电磁阀72、第一输送管31、第一软管8、第一导管9、第二软管14、第二导管10和抽气管11对切割刀22切割玻璃时附着在玻璃上的玻璃废屑进行抽取，玻璃切割时产生的玻璃废屑通过抽气管11、第二导
管10、第二软管14、第一导管9、第一软管8和第一输送管31运动到收集壳41内的滤网15上，使得玻璃在切割时产生的玻璃废屑不易附着在其表面；
29.s3、最后，当玻璃切割完成后，控制第一电磁阀32关闭，控制第二电磁阀72打开，工作的抽风机5可通过第一输送管31和空腔102通过若干个通孔103对落在工作台101表面的玻璃废屑进行抽取，使得玻璃废屑通过若干个通孔103进入空腔102内，进入空腔102内的玻璃废屑通过第一输送管31和第一电磁阀32运动到收集壳41的滤网15上，当需要对滤网15上的玻璃废屑进行清理时，使用者拉动门板42，收集壳41打开，使用者使用工具将滤网15上收集的玻璃废屑从收集壳41内清理出。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种异形玻璃用切割装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的上表面和下表面分别设有切割组件(2)和第一输送组件(3)，所述第一输送组件(3)设在收集组件(4)内，所述收集组件(4)内壁的下表面设有抽风机(5)，所述收集组件(4)的下表面设有若干个出气孔(6)，所述收集组件(4)内设有滤网(15)，所述收集组件(4)的背面通过第二输送组件(7)与第一软管(8)连接，所述第一软管(8)通过设在切割组件(2)内的第一导管(9)与第二软管(14)连接，所述第二软管(14)通过设在切割组件(2)内的第二导管(10)与抽气管(11)连接，所述抽气管(11)设在切割组件(2)内，所述支撑组件(1)上表面的四角均设有吸盘(12)，所述支撑组件(1)的上表面设有定位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种异形玻璃用切割装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)内开设有空腔(102)，所述工作台(101)的上表面开设有与空腔(102)相连通的若干个通孔(103)，所述空腔(102)通过第一输送组件(3)与收集组件(4)相连通。3.根据权利要求2所述的一种异形玻璃用切割装置，其特征在于：所述切割组件(2)包括机械臂(21)，所述机械臂(21)设在工作台(101)的上表面，所述机械臂(21)内卡接有切割刀(22)，所述第一导管(9)、第二导管(10)和抽气管(11)均卡接在机械臂(21)内。4.根据权利要求3所述的一种异形玻璃用切割装置，其特征在于：所述第一输送组件(3)包括第一输送管(31)，所述第一输送管(31)的两端分别卡接在工作台(101)和收集组件(4)内，所述第一输送管(31)的外表面卡接有第一电磁阀(32)，所述工作台(101)通过第一输送管(31)与收集组件(4)相连通。5.根据权利要求4所述的一种异形玻璃用切割装置，其特征在于：所述收集组件(4)包括收集壳(41)，所述收集壳(41)上表面的四角均通过连接杆(43)与工作台(101)的下表面连接，所述收集壳(41)的侧面通过合页与门板(42)的侧面铰接，所述门板(42)的背面与收集壳(41)的正面卡接，所述门板(42)设在滤网(15)的正前方，所述抽风机(5)设在收集壳(41)内壁的下表面，若干个出气孔(6)均开设在收集壳(41)内，所述滤网(15)卡接在收集壳(41)内，所述第二输送组件(7)设在收集壳(41)的背面。6.根据权利要求5所述的一种异形玻璃用切割装置，其特征在于：所述第二输送组件(7)包括第二输送管(71)，所述第二输送管(71)的底端卡接在收集壳(41)内，所述第二输送管(71)的外表面卡接有第二电磁阀(72)，所述第二输送管(71)与第一软管(8)连接。7.根据权利要求6所述的一种异形玻璃用切割装置，其特征在于：所述收集壳(41)通过第二输送管(71)与第一软管(8)相连通，所述第一软管(8)通过第一导管(9)与第二软管(14)相连通，所述第二软管(14)通过第二导管(10)与抽气管(11)相连通。

技术总结

本实用新型公开了一种异形玻璃用切割装置，属于玻璃加工技术领域，其包括支撑组件，所述支撑组件的上表面和下表面分别设有切割组件和第一输送组件。该异形玻璃用切割装置，通过设置抽风机、第一输送管、第二输送管、第一电磁阀、第二电磁阀、空腔、通孔和抽气管，控制第二电磁阀打开，第一电磁阀关闭，控制抽风机工作，玻璃上的玻璃废屑通运动到收集壳内的滤网上，当玻璃切割完成后，使用者不易在移动玻璃的过程中被玻璃废屑割伤，控制第一电磁阀关闭，控制第二电磁阀打开，工作台上的玻璃废屑运动到收集壳的滤网上，使得使用者不易被工作台上的玻璃废屑割伤，使得使用者可安全的对该切割装置对玻璃进行切割。切割装置对玻璃进行切割。切割装置对玻璃进行切割。