一种模块化智能医用分子筛制氧系统的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种模块化智能医用分子筛制氧系统。

背景技术：

2.目前，分子筛制氧技术目前主要应用于医疗行业。分子筛制氧(锂基分子筛)是以空气为原料，分子筛为吸附剂，不需添加其他任何添加剂。常温低压条件下通电后，通过分子筛吸附氮气和其他气体即可分离出氧气。往复快速的循环加压吸附、减压解析的过程，运用纯物理的方式将空气中的氧气从中分离出来，循环期间分子筛本身并不会被消耗。
3.目前市场上现有的医用分子筛制氧系统，体型巨大，系统结构复杂且大多为固定安装占地面积大，不便移动与日常维护，有时当场地与设备干涉时甚至需要对安装场地的围墙进行拆解。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少部分解决上述技术问题，提供一种模块化智能医用分子筛制氧系统。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种模块化智能医用分子筛制氧系统，包括至少一个制氧模块、独立模块电源开关，整体机箱包括五个制氧模块：制氧模块一、制氧模块二、制氧模块三、制氧模块四、制氧模块五；
7.所述制氧模块与主电源开关通过电连接；所述制氧模块与微电脑控制板电连接；微电脑控制板电连接触摸显示屏；
8.氧气浓度监测仪电连接模拟量输入模块；
9.压力变送器与模拟量输入模块电连接；
10.模拟量输入模块与微电脑控制板电连接；
11.压力模块与微电脑控制板电连接；
12.所述压力模块包括预警输入功能；
13.指示灯与微电脑控制板电连接；
14.两位四通阀与微电脑控制板电连接；
15.降温风扇与微电脑控制板电连接；
16.空压机与微电脑控制板电连接；
17.微电脑控制板连接安装在机箱外壳内。
18.进一步的，所述机箱外壳采用金属材质。
19.进一步的，所述机箱外壳外部包括设于侧部的通风孔、前部的触摸显示屏，其底部设有万向轮以便于移动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.(1)本实用新型具有多个相同制氧效果的模块，每个模块可单独工作，也可共同工作来提高制氧量，扩容灵活。当一个模块需要保养或者维修时，并不影响其他模块的工作，避免了因整个系统中有一个部件损坏就影响整套系统，造成供氧失败，延误使用者用氧。
22.(2)本实用新型结构简单，各个模块安装在整体机箱内，占地面积小，且便于移动。系统机箱本体外部还设置有人机交互系统，安装有7寸彩显示器，可实时观察制样量和制氧效果，显示器通过多功能微电脑控制板与各模块连接，通过触摸显示器也可操作各模块的工作状态。
附图说明
23.作为本技术技术方案一部分的说明书附图用于对本实用新型进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
24.图1为本实施例分子筛制氧系统的整体结构示意图；
25.图2为本实施例分子筛制氧系统的制氧原理结构示意图；
26.图3为本实施例分子筛制氧系统的电路示意图。
27.附图标记：
28.1、机箱外壳，2、触摸显示屏，3、主电源开关，4、通风孔，5、制氧模块，6、独立模块电源开关，7、万向轮，8、氧气浓度检测仪，9、压力变送器，10、多功能微电脑控制板，11、模拟量输入模块，12、空压机，13、降温风扇，14、压力模块，15、指示灯，16、均匀阀，17、两位四通阀。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。
30.需要说明的是，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本技术及其应用的限制。
31.一种模块化医用分子筛制氧系统，包括显触摸显示屏、空压机、空气缓冲罐、空气过滤器、锂基分子筛、氧气缓冲罐、过滤器、产品氧气检测仪以及整体机箱。空压机主要用于将环境空气加压至分子筛吸附塔入口所需压力，保证分子筛的正常工作。空气缓冲罐主要的作用为，分子筛入口的空气压力不恒定会导致其产出氧气浓度不稳定，空气缓冲罐用于储存压缩后的空气，维持压缩空气压力的恒定，保证分子筛吸附塔入口空气压力的稳定。空气过滤器将压缩的空气进行过滤，去除压缩空气中的油尘，防治直径较大的固体颗粒和油滴进入分子筛吸附塔致使分子筛筛孔堵塞而中毒。所述空气过滤器由油份过滤器、微物过滤器组成。分子筛是系统氧气的分离装置，所述主要由分子筛和电动阀门组成，可以通过分子筛的变压吸附特性实现对压缩空气中氧气和其他气体的分离，将氧气浓缩后输出。氧气缓冲罐用于收集制氧主机生产的氧气，并保持一定的压力范围向医院供氧，作为医院集中供氧的氧源。氧气过滤器将设备生产的氧气进行过滤，去除产品氧气中的细菌和异味，氧气过滤器由细菌过滤器来完成。产品氧气检测仪器包括氧气浓度检测仪、氧气压力检测仪、氧气流量监测仪等。其中氧气浓度检测仪主要用于检测产品氧气的浓度是否合格，如不合格
则排空；氧气压力检测仪用于检测氧气缓冲罐中的氧气压力是否大于或小于阈值，若大于阈值则停止制氧或报警，若小于阈值则启动制氧；氧气流量监测仪用于监测输出氧气的流量值，为系统的检修做参考。上述各部件的开启与关闭通过多功能微电脑控制板与触摸显示屏连接，所述开启与关闭都可通过触摸显示屏操作，并能通过显示屏观察实时制氧情况。
32.本实用新型采用模块化设计，并配有模块化设计的控制及输入输出模块，每个模块相对独立，使得本系统制氧量具有可扩充性，当使用者对于制氧量需求更高时，可以扩容出更多的制氧模块，当制氧需求减少时，亦可通过关闭工作中的制氧模块数量来实现。有了上述方案，就不需要对制氧机进行更换或进行更大的改造，可极大的降低用户的改造成本。本实用新型由于采用了模块化的设计，每个模块相对独立，运输和搬运时可以将每个模块独立进行，极大地降低了运输和搬运的难度和成本，且整体占地面积小，避免了因安装场地不适，而对场地进行改造的费用。由于本实用新型采用模块化设计，对于损坏或需维修的版块，可单独进行维修或更换，可以降低设备维修的成本及人工成本，减少维修时间，进而减少使用者的等待时间。本实用新型，由于是模块化设计，在生产过程中不需根据使用者的需求量来改变整体的机箱，只需通过增加或减少机箱内制氧模块的数量即可，当使用者制氧需求量增大时，只需增加制氧模块。
33.实施例：
34.如图1至图3所示，本实施例中提供了一种智能模块化医用分子筛制氧系统，其包括至少一个制氧模块5及独立模块电源开关6。
35.本实施例中，整体机箱包含5个制氧模块5：制氧模块一501；制氧模块二502；制氧模块三503；制氧模块四504；制氧模块五505。
36.所述制氧模块5与主电源开关3通过电连接；所述制氧模块5与多功能微电脑控制板10电连接；多功能微电脑控制板10电连接触摸显示屏2；
37.氧气浓度监测仪8电连接模拟量输入模块11；
38.压力变送器9与模拟量输入模块11电连接；
39.模拟量输入模块11与多功能微电脑控制板10电连接；
40.压力模块14与多功能微电脑控制板10电连接。
41.所述压力模块包含预警输入功能，制氧启动+以及制氧启动-功能(未在电路图中标注)。
42.指示灯15与微电脑控制板10电连接；
43.两位四通阀17与微电脑控制板10电连接；
44.降温风扇13与微电脑控制板10电连接；
45.空压机12与微电脑控制板10电连接。
46.微电脑控制板10连接安装在机箱外壳1内；
47.所述机箱外壳1外部包含通风孔4，触摸显示屏2，底部安装万向轮7使得便于移动。
48.由于机箱外壳采用金属材质，保证了系统整体的强度。
49.本实用新型由于采用模块化设计，使得与其他同类型的大型分子筛制氧系统相比体积更小，外观更加规整，结构更加明了，操作更为简单便捷。由于各独立制氧模块可从整体机箱内拆分出来，可以降低搬运时的难度，由于本实用新型拥有多功能微电脑控制板并连接各控制模块以及显示模块，可以大幅度的减少实体按键，将大部分功能集于触摸显示
屏于一身，可以极大幅度的减少故障判断的时间与维修的时间，从而降低维修成本。
50.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.一种模块化智能医用分子筛制氧系统，其特征在于，包括至少一个制氧模块、独立模块电源开关，整体机箱包括五个制氧模块：制氧模块一、制氧模块二、制氧模块三、制氧模块四、制氧模块五；所述制氧模块与主电源开关通过电连接；所述制氧模块与微电脑控制板电连接；微电脑控制板电连接触摸显示屏；氧气浓度监测仪电连接模拟量输入模块；压力变送器与模拟量输入模块电连接；模拟量输入模块与微电脑控制板电连接；压力模块与微电脑控制板电连接；所述压力模块包括预警输入功能；指示灯与微电脑控制板电连接；两位四通阀与微电脑控制板电连接；降温风扇与微电脑控制板电连接；空压机与微电脑控制板电连接；微电脑控制板连接安装在机箱外壳内。2.根据权利要求1所述的一种模块化智能医用分子筛制氧系统，其特征在于，所述机箱外壳采用金属材质。3.根据权利要求1所述的一种模块化智能医用分子筛制氧系统，其特征在于，所述机箱外壳外部包括设于侧部的通风孔、前部的触摸显示屏，其底部设有万向轮以便于移动。

技术总结

本实用新型公开了一种模块化智能医用分子筛制氧系统，包括至少一个制氧模块、独立模块电源开关，整体机箱包括五个制氧模块：制氧模块一、制氧模块二、制氧模块三、制氧模块四、制氧模块五；所述制氧模块与主电源开关通过电连接；所述制氧模块与微电脑控制板电连接；微电脑控制板电连接触摸显示屏；氧气浓度监测仪电连接模拟量输入模块；压力变送器与模拟量输入模块电连接；模拟量输入模块与微电脑控制板电连接；压力模块与微电脑控制板电连接；所述压力模块包括预警输入功能；指示灯与微电脑控制板电连接；两位四通阀与微电脑控制板电连接；降温风扇与微电脑控制板电连接；空压机与微电脑控制板电连接；微电脑控制板连接安装在机箱外壳内。机箱外壳内。机箱外壳内。