一种用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置

1.本实用新型涉及真空玻璃生产技术领域，特别是一种用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置。

背景技术：

2.目前真空玻璃为平板钢化玻璃，使用金属材料作为支撑柱或者非金属浆料作为两块玻璃基板之间的支撑，避免真空玻璃上下片局部贴合,从而使真空玻璃失效，现有的真空玻璃印刷工作台，一般使用电动推杆驱动的刮板装置，刮板装置的上方设置添料漏斗和供料装置，供料装置的内部装有搅拌机构，使得浆料混合均匀，进入添料漏斗后流出；
3.由于供料装置内部的搅拌机构，需要对浆料经常进行搅拌，防止浆料出现分层，而搅拌机构工作时会产生振动，振动会传递到工作台上，导致涂抹到玻璃基板的浆料，被震落到玻璃基板外部，不仅对工作台造成污染，而且会浪费浆料，不利于节约资源。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.因此，本实用新型所要解决的技术问题是：搅拌机构工作时会产生振动，振动会传递到工作台上，导致涂抹到玻璃基板的浆料，被震落到玻璃基板外部，不仅对工作台造成污染，而且会浪费浆料，不利于节约资源。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其包括减震组件，所述减震组件包括固定台、活动台、弹性缓冲件、固定架和安装座，所述固定台设置在安装座上，所述固定台顶面凹陷形成凹槽，所述凹槽上设置有开口-，所述活动台上凸起形成固定管，所述活动台架设在所述固定台上，并且所述固定管伸入所述凹槽内，所述固定管内部与所述开口连通，所述弹性缓冲件设置在所述凹槽壁上，并且连接所述固定管，所述活动台上设置有固定架；混合组件，所述混合组件包括储料罐、电动机和搅拌件，所述电动机连接所述固定架，所述电动机连接所述搅拌件，所述搅拌件设置在储料罐上。
7.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置的一种优选方案，其中：所述弹性缓冲件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆一端连接所述凹槽壁，所述伸缩杆另一端连接所述固定管。
8.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置的一种优选方案，其中：所述弹性缓冲件设置有四组，并且分四个方向对称设置在所述凹槽壁上。
9.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置的一种优选方案，其中：所述安装座上设置有通孔。
10.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置的一种优选方案，其中：所述搅拌件包括转轴、搅拌叶片、螺旋板和导流罩，所述转轴设置在所述电动机上，所述转轴转动配合所述储料罐顶壁，并且所述导流罩、搅拌叶片和螺旋板依次设置在所述转轴上，所述导流罩、搅拌叶片和螺旋板位于所述储料罐内部。
11.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置的一种优选方案，其中：所述储料罐底部内壁为倒圆锥体状，并且所述螺旋板外缘与所述储料罐底部内壁相配合。
12.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置的一种优选方案，其中：所述所述储料罐上设置有加料管，并且所述加料管上设置有控制阀，所述储料罐底部连通出料管。
13.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置的一种优选方案，其中：所述出料管另一端连通伸缩软管，所述伸缩软管穿过所述通孔，并且伸缩软管另一端连通添料漏斗。
14.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置的一种优选方案，其中：所述固定架底部凸起形成固定杆，所述固定杆与所述活动台连接，所述固定架上设置有安装槽和限位孔，所述电动机设置在所述安装槽内，所述加料管穿过所述限位孔。
15.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置的一种优选方案，其中：所述导流罩为圆弧状，并且凹面朝向所述搅拌叶片。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过弹性缓冲件能够起到缓冲减震作用，减小从活动台传递到固定台的振动，同时安装座不与真空玻璃印刷工作台接触，能够避免振动直接传递到真空玻璃印刷工作台，防止电动机转动时产生的振动对涂抹到玻璃基板的浆料造成影响，导致涂抹到玻璃基板上的浆料被震落到玻璃基板外部，对真空玻璃印刷工作台造成污染，而造成浆料的浪费。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为第三个实施例中的整体示意图。
19.图2为第一个实施例中的固定台、活动台和弹性缓冲件剖视图。
20.图3为第一个、第二个和第三个实施例中的减震组件和混合组件结构示意图。
21.图4为第一个和第二个实施例中的安装座侧视剖视图。
22.图5为第二个实施例中的固定台和活动台爆炸示意图。
23.图6为第二个和第三个实施例中的混合组件剖视图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图2~4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，包括减震组件100，减震组件100包括固定台101、活动台102、弹性缓冲件103、固定架104和安装座105，固定台101设置在安装座105上，能够对固定台101起到固定作用，固定台101顶面凹陷形成凹槽101a，凹槽101a上设置有开口101a-1，活动台102上凸起形成固定管102a，活动台102架设在固定台101上，活动台102能够在固定台101上进行水平滑动，并且固定管102a伸入凹槽101a内，固定管102a内部与开口101a-1连通，弹性缓冲件103设置在凹槽101a壁上，并且连接固定管102a，弹性缓冲件103能够在活动台102和固定台101之间起到缓冲作用，活动台102上设置有固定架104，活动台102上固定设置有固定架104，固定架104活动时能够带动活动台102移动，活动台102受到力能够传递到弹性缓冲件103，通过弹性缓冲件103能够起到缓冲作用。
29.混合组件200，混合组件200包括储料罐201、电动机202和搅拌件203，电动机202连接固定架104，电动机202固定安装在固定架104上，电动机202工作时产生的振动能够传递到固定架104上，电动机202连接搅拌件203，搅拌件203设置在储料罐201上，电动机202转动时能够驱动搅拌件203转动，对储料罐201内部的浆料进行搅拌，使浆料混合均匀，避免浆料出现分层。
30.实施例2
31.参照图3~6，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，
32.优选的，弹性缓冲件103包括伸缩杆103a和弹簧103b，伸缩杆103a一端连接凹槽101a壁，伸缩杆103a另一端连接固定管102a，伸缩杆103a能够通过固定管102a对固定台101和活动台102之间起到固定作用，防止活动台102在固定台101中倾倒，弹簧103b能够对活动台102起到缓冲减震作用。
33.优选的，弹性缓冲件103设置有四组，并且分四个方向对称设置在凹槽101a壁上，有利于在对活动台102起到缓冲减震作用的同时，保持活动台102水平方向受力的平衡。
34.优选的，安装座105上设置有通孔105a，便于通过通孔105a进行上料。
35.优选的，搅拌件203包括转轴203a、搅拌叶片203b、螺旋板203c和导流罩203d，转轴203a设置在电动机202上，电动机202转动时能够带动转轴203a转动，转轴203a转动配合储料罐201顶壁，转轴203a能够在储料罐201顶壁上转动，并且导流罩203d、搅拌叶片203b和螺旋板203c依次设置在转轴203a上，转轴203a转动时能够带动导流罩203d、搅拌叶片203b和螺旋板203c转动，导流罩203d、搅拌叶片203b和螺旋板203c位于储料罐201内部，对储料罐201内部的浆料进行搅拌，使浆料混合均匀，避免浆料出现分层，保证浆料的品质。
36.优选的，储料罐201底部内壁为倒圆锥体状，并且螺旋板203c外缘与储料罐201底部内壁相配合，螺旋板203c转动时能够向上带起储料罐201底部的浆料，把浆料推向搅拌叶
片203b，在搅拌叶片203b转动下，有利于使浆料混合充分，螺旋板203c反向转动时能够推动浆料向储料罐201底部移动。
37.优选的，储料罐201上设置有加料管201a，并且加料管201a上设置有控制阀201b，通过加料管201a能够往储料罐201中添加浆料，通过控制阀201b能够控制加料管201a的开闭，关闭加料管201a后，能够防止外界灰尘从加料管201a进入，而对浆料造成污染，同时防止在搅拌混合浆料的时候，浆料从加料管201a反向流出，储料罐201底部连通出料管201c，出料管201c能够连通储料罐201和伸缩软管201d。
38.优选的，出料管201c另一端连通伸缩软管201d，伸缩软管201d穿过通孔105a，并且伸缩软管201d另一端连通添料漏斗a，出料管201c中浆料能够通过伸缩软管201d送入到添料漏斗a中。
39.优选的，固定架104底部凸起形成固定杆104a，固定杆104a与活动台102连接，固定架104上设置有安装槽104b和限位孔104c，电动机202设置在安装槽104b内，有利于对电动机202进行固定，加料管201a穿过限位孔104c，能够对加料管201a进行固定，防止加料管201a由于受电动机202振动而出现大幅摆动。
40.优选的，导流罩203d为圆弧状，并且凹面朝向搅拌叶片203b，螺旋板203c转动时能够在向上带起储料罐201底部的浆料，把浆料推向搅拌叶片203b，在搅拌叶片203b转动下，有利于使浆料混合充分，导流罩203d能够防止浆料从转轴203a与储料罐201的接触位置被挤出，同时能够引导浆料从靠近储料罐201内壁的位置翻入的储料罐201内部的下方位置，使浆料进行循环混合，有利于保证浆料的混合充分。
41.实施例3
42.参照图1和6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例，通过把安装座105固定在真空玻璃印刷工作台中刮板的上方，并且安装座105不与真空玻璃印刷工作台接触，电动机202转动时带动转轴203a转动，转轴203a转动时带动搅拌叶片203b和螺旋板203c转动，螺旋板203c转动时向上带起储料罐201底部的浆料，把浆料推向搅拌叶片203b，在搅拌叶片203b转动下，使浆料混合充分，导流罩203d能够防止浆料从转轴203a与储料罐201的接触位置被挤出，同时能够引导浆料从靠近储料罐201内壁的位置翻入的储料罐201内部的下方位置，使浆料进行循环混合，有利于保证浆料的混合均匀充分，避免浆料出现分层，保证浆料的品质，有利于提高真空玻璃的品质；
43.通过控制电动机202反向转动，带动螺旋板203c反向转动，此时螺旋板203c推动浆料向储料罐201底部移动，把浆料推向出料管201c和伸缩软管201d，进而把浆料推到添料漏斗a中，便于往添料漏斗a中进行输送浆料，相对于现有的浆料在重力作用下流出入到添料漏斗a的方式，有利于提高往添料漏斗a中添加浆料的速度，提高工作效率;
44.电动机202转动时产生的振动能够传递到固定架104上，进而传递到活动台102上，活动台102受到力能够传递到弹性缓冲件103，弹性缓冲件103中的伸缩杆103a能够通过固定管102a对固定台101和活动台102之间起到固定作用，防止活动台102在固定台101中倾倒，弹簧103b能够对活动台102起到缓冲减震作用，减小从活动台102传递到固定台101的振动，同时安装座105不与真空玻璃印刷工作台接触，能够避免振动直接传递到真空玻璃印刷工作台，能够避免电动机202转动时产生的振动对涂抹到玻璃基板的浆料造成影响，导致涂抹到玻璃基板上的浆料被震落到玻璃基板外部，对真空玻璃印刷工作台造成污染，而造成
浆料的浪费。
45.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
46.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征）。
47.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其特征在于：包括，减震组件（100），所述减震组件（100）包括固定台（101）、活动台（102）、弹性缓冲件（103）、固定架（104）和安装座（105），所述固定台（101）设置在安装座（105）上，所述固定台（101）顶面凹陷形成凹槽（101a），所述凹槽（101a）上设置有开口（101a-1），所述活动台（102）上凸起形成固定管（102a），所述活动台（102）架设在所述固定台（101）上，并且所述固定管（102a）伸入所述凹槽（101a）内，所述固定管（102a）内部与所述开口（101a-1）连通，所述弹性缓冲件（103）设置在所述凹槽（101a）壁上，并且连接所述固定管（102a），所述活动台（102）上设置有固定架（104）；混合组件（200），所述混合组件（200）包括储料罐（201）、电动机（202）和搅拌件（203），所述电动机（202）连接所述固定架（104），所述电动机（202）连接所述搅拌件（203），所述搅拌件（203）设置在储料罐（201）上。2.如权利要求1所述的用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其特征在于：所述弹性缓冲件（103）包括伸缩杆（103a）和弹簧（103b），所述伸缩杆（103a）一端连接所述凹槽（101a）壁，所述伸缩杆（103a）另一端连接所述固定管（102a）。3.如权利要求2所述的用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其特征在于：所述弹性缓冲件（103）设置有四组，并且分四个方向对称设置在所述凹槽（101a）壁上。4.如权利要求1所述的用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其特征在于：所述安装座（105）上设置有通孔（105a）。5.如权利要求4所述的用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其特征在于：所述搅拌件（203）包括转轴（203a）、搅拌叶片（203b）、螺旋板（203c）和导流罩（203d），所述转轴（203a）设置在所述电动机（202）上，所述转轴（203a）转动配合所述储料罐（201）顶壁，并且所述导流罩（203d）、搅拌叶片（203b）和螺旋板（203c）依次设置在所述转轴（203a）上，所述导流罩（203d）、搅拌叶片（203b）和螺旋板（203c）位于所述储料罐（201）内部。6.如权利要求5所述的用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其特征在于：所述储料罐（201）底部内壁为倒圆锥体状，并且所述螺旋板（203c）外缘与所述储料罐（201）底部内壁相配合。7.如权利要求6所述的用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其特征在于：所述储料罐（201）上设置有加料管（201a），并且所述加料管（201a）上设置有控制阀（201b），所述储料罐（201）底部连通出料管（201c）。8.如权利要求7所述的用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其特征在于：所述出料管（201c）另一端连通伸缩软管（201d），所述伸缩软管（201d）穿过所述通孔（105a），并且伸缩软管（201d）另一端连通添料漏斗（a）。9.如权利要求7所述的用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其特征在于：所述固定架（104）底部凸起形成固定杆（104a），所述固定杆（104a）与所述活动台（102）连接，所述固定架（104）上设置有安装槽（104b）和限位孔（104c），所述电动机（202）设置在所述安装槽（104b）内，所述加料管（201a）穿过所述限位孔（104c）。10.如权利要求5所述的用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其特征在于：所述导流罩（203d）为圆弧状，并且凹面朝向所述搅拌叶片（203b）。

技术总结

本实用新型公开了一种用于真空玻璃支撑柱印刷的上料装置，其包括减震组件，所述减震组件包括固定台、活动台、弹性缓冲件、固定架和安装座，所述固定台设置在安装座上，所述固定台顶面凹陷形成凹槽，所述凹槽上设置有开口-，所述活动台上凸起形成固定管，所述活动台架设在所述固定台上，并且所述固定管伸入所述凹槽内，所述固定管内部与所述开口连通，所述弹性缓冲件设置在所述凹槽壁上，并且连接所述固定管，能够避免振动直接传递到真空玻璃印刷工作台，能够避免电动机转动时产生的振动对涂抹到玻璃基板的浆料造成影响，导致涂抹到玻璃基板上的浆料被震落到玻璃基板外部，对真空玻璃印刷工作台造成污染，而造成浆料的浪费。而造成浆料的浪费。而造成浆料的浪费。