一种正反面水洗唛数码印刷机及其使用方法与流程

1.本发明涉及水洗唛设备技术领域，特别是涉及一种正反面水洗唛数码印刷机及其使用方法。

背景技术：

2.传统水洗唛标签印刷行业随着时代的变迁与技术发展已经越来越表现出对现在市场环境的不适应，具体有如下几点1.常采用水洗唛印刷设备进行凸版印刷，印刷前需要进行排版、制版和调等工艺，印刷工作完成后还需对印版进行专门的分类保存与管理，保存不当会导致二次使用的效果，2.传统的印刷机各组的传动机构复杂庞大，使用和维修对操作员的技能水平要求非常高。3.传统印刷机传动系统和墨路系统维护过程中会用到各种润滑油、机械工具、印刷油墨等辅料，操作员的工作环境相对比较恶劣。4.传统印刷机正因为技能要求高、劳动环境恶劣，随时面临技术工人断层的危险。5.对于需要进行双面印刷的产品需要先印刷一面后，工作人员将产品放入烘干机进行烘干，然后再重新放入印刷的机器中进行二次印刷，降低了整体的生产效率，且传统的水洗唛设备局限于固定产品，无法快速对印刷内容进行调整，生产效率低下，不利于大批量加工生产。6.随着时代的发展防伪和个性化定制需求不断攀升，定制化的短单急单传统的印刷模式已经很难适应了。

技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种正反面水洗唛数码印刷机，包括：收放卷机构、纠偏机构、喷印机构、烘箱机构、视觉相机、显示机构、散热机构、传感器和浮动机构；
4.所述收放卷机构、所述纠偏机构、所述喷印机构、所述烘箱机构、所述视觉相机、所述显示机构、所述散热机构、所述传感器和所述浮动机构均设置于一电控柜的一面上，且所述收放卷机构、所述纠偏机构、所述喷印机构、所述烘箱机构、所述视觉相机、所述显示机构、所述散热机构、所述传感器和所述浮动机构均与所述电控柜电连接；
5.所述收放卷机构包括放卷器和收卷器，所述放卷器和所述收卷器均转动设置于所述电控柜上。
6.进一步地，所述电控柜上设置有若干导纸辊，若干所述导纸辊转动设置于所述电控柜的一面上。
7.进一步地，所述纠偏机构包括前纠偏机和后纠偏机，所述前纠偏机设置于所述放卷器的一侧，所述后纠偏机设置于所述收卷器的一侧。
8.进一步地，所述喷印机构包括正面喷印机头和反面喷印机头，所述正面喷印机头靠近所述放卷器，所述反面喷印机构靠近所述收卷器。
9.进一步地，所述烘箱机构包括正面烘箱和反面烘箱，所述正面烘箱和所述反面烘箱对应设置。
10.进一步地，所述视觉机构为视觉相机。
11.进一步地，所述显示机构包括显示器、平台触摸屏和喷墨控制触摸屏，所述显示器和所述平台触摸屏设置于所述电控柜的一面上，所述喷墨控制触摸屏设置于所述电控柜的另一面上。
12.进一步地，所述散热机构为排气散热器。
13.进一步地，所述浮动机构为浮动器。
14.一种正反面水洗唛数码印刷机的使用方法，使用上述任一实施例所述正反面水洗唛数码印刷机，包括以下具体步骤：
15.s1.对材料进行放卷；
16.s2.所述材料经过纠偏机构进行纠偏；
17.s3.纠偏后的所述材料进行正面喷印，然后通过烘箱机构对打印内容进行干燥固化，形成第一半成品；
18.s4.所述第一半成品通过浮动装置后再进行一次纠偏；
19.s5.纠偏后的所述第一半成品经过视觉相机后，进行反面喷印，然后通过烘箱机构对打印内容进行干燥固化，形成产品；
20.s6.对所述产品进行收卷。
21.本发明的有益效果为：使用此正反面水洗唛数码印刷机，通过收放卷机构、纠偏机构、喷印机构、烘箱机构、视觉相机、显示机构、散热机构、传感器和浮动机构之间的配合，提高了整体的生产效率，且能快速对印刷内容进行调整，生产效率高，有利于固定产品或者可变数据产品的批量加工生产。
附图说明
22.附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
23.图1为一实施例提供的一种正反面水洗唛数码印刷机的整体结构示意图；
24.图2为一实施例提供的一种正反面水洗唛数码印刷机的走纸线路图；
25.图3为一实施例提供的收放卷机构的一方向示意图；
26.图4为一实施例提供的喷印机构的一方向示意图；
27.图5为一实施例提供的烘箱机构的一方向示意图；
28.图6为一实施例提供的视觉相机的一方向示意图；
29.图7为一实施例提供的浮动机构的一方向示意图；
30.图8为一实施例提供的动力辊装置的一方向示意图。
具体实施方式
31.以下将结合本发明实施例的附图，对本发明的技术方案做进一步描述，本发明不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.如图1至图8所示，一种正反面水洗唛数码印刷机及其使用方法，包括：收放卷机构、纠偏机构、喷印机构、烘箱机构、视觉相机11、显示机构、散热机构19、传感器和浮动机构9；所述收放卷机构、所述纠偏机构、所述喷印机构、所述烘箱机构、所述视觉相机11、所述显示机构、所述散热机构19、所述传感器和所述浮动机构9均设置于一电控柜20的一面上，且
所述收放卷机构、所述纠偏机构、所述喷印机构、所述烘箱机构、所述视觉相机11、所述显示机构、所述散热机构19、所述传感器和所述浮动机构9均与所述电控柜20电连接；所述收放卷机构包括放卷器1和收卷器2，所述放卷器1和所述收卷器2均转动设置于所述电控柜20上。
33.所述电控柜20上设置有若干导纸辊3，若干所述导纸辊3转动设置于所述电控柜20的一面上。所述纠偏机构包括前纠偏机5和后纠偏机10，所述前纠偏机5设置于所述放卷器1的一侧，所述后纠偏机10设置于所述收卷器2的一侧。所述喷印机构包括正面喷印机头7和反面喷印机头12，所述正面喷印机头7靠近所述放卷器1，所述反面喷印机构靠近所述收卷器2。所述烘箱机构包括正面烘箱8和反面烘箱13，所述正面烘箱8和所述反面烘箱13对应设置。所述视觉机构为视觉相机11。所述显示机构包括显示器16、平台触摸屏17和喷墨控制触摸屏18，所述显示器16和所述平台触摸屏17设置于所述电控柜20的一面上，所述喷墨控制触摸屏18设置于所述电控柜20的另一面上。所述散热机构19为排气散热器。所述浮动机构9为浮动器。具体地，显示器旁边设置有一键盘15，通过键盘15进行输入，然后在显示器16上显示。
34.具体地，放卷器1和收卷器2均由伺服电机101、传送带102、卷轴103和两个带轮104组成，也就是伺服电机101的输出轴转动带动一带轮104转动，带轮104转动带动传送带102转动，进而带动另一带轮104转动，使得装于另一带轮104上的卷轴103跟着转动。进一步地，正面喷印机头7和反面喷印机头12均包括供墨电柜710、升降电推杆720、横向调节机构730、直线导轨740、喷头驱动板卡750和喷头760，升降电推杆720用于控制喷头驱动板卡750和喷头760上下移动，横向调节机构730用于控制升降电推杆720左右移动，喷头驱动板卡750用于接收印刷图案，供墨电柜710用于给喷头760供给墨水。进一步地，正面烘箱8和反面烘箱13均包括烘箱本体810、发热灯管820、温度传感器830、导纸辊3轴840和风扇面板850，发热灯管820和温度传感器830均设置于烘箱本体810内，导纸辊3轴840用于将材料4传入至烘箱本体810内，风扇面板850用于装散热风扇。进一步地，视觉相机11包括直线导轨1110、安装架1120、条形光源1130和相机1140，相机1140和条形光源1130均安装于安装架1120上，安装架1120滑动设置于直线导轨1110上。进一步地，浮动器包括电子感应尺910、直线导轨920和滚筒930，滚筒930转动设置于一个滑块上，滑块滑动设置于电子感应尺910和直线导轨920上。值得一提的是，正反面水洗唛数码印刷机还包括一动力辊装置，此动力辊装置包括前动力辊6和后动力辊14，前动力辊6和后动力辊14均包括伺服电机610、传动带620、压辊650气缸630、动力辊轴640、压辊650、固定架660和两个带轮670，伺服电机610的输出轴连接一带轮670，带轮670通过传动带620与另一带轮670连接，固定架660安装于不与伺服电机610的输出轴连接的带轮670上，动力辊轴640转动设置于固定架660上，压辊650气缸630设置于固定架660上，且压辊650气缸630用于驱动压辊650，压辊650活动设置于固定架660上。更值得一提的是，采用水性循环数字喷墨系统以及非接触式高精密压电式喷头进行喷墨印刷。
35.上述实施例中，平台触摸屏17用于控制各元器件参数，比如卷径大小的设置，烘箱机构的温度设置等。通过设置传感器，传感器包括第一传感器21和第二传感器22，第一传感器21位于放卷器1的一侧，第二传感器22位于收卷器2的一侧，第一传感器21和第二传感器22均用于对材料4卷径大小进行自动测量，当印刷材料4卷径大于或者小于预设值时，将信号发送至平台，平台会自动进行降速，最终实现停机，然后提示缺料报警。
36.上述实施例中，喷墨控制触摸屏18主要控制供墨参数，比如供墨压力大小、墨盒温度等。
37.一种正反面水洗唛数码印刷机的使用方法，使用上述任一实施例所述正反面水洗唛数码印刷机，包括以下具体步骤：
38.s1.对材料4进行放卷。
39.具体地，将材料4装于卷轴上，通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动一带轮转动，带轮转动带动传送带转动，进而带动另一带轮转动，使得装于另一带轮上的卷轴跟着转动，因此对材料4进行放卷。
40.s2.所述材料4经过纠偏机构进行纠偏。
41.具体地，材料4在导纸辊3的辅助下经过前纠偏机5进行纠偏，也就是进行横向纠正，使材料4自动纠正后进入准备印刷位置。
42.s3.纠偏后的所述材料4进行正面喷印，然后通过烘箱机构对打印内容进行干燥固化，形成第一半成品。
43.具体地，先将需要喷印的内容通过导入至喷头驱动板卡，在材料4经过时，供墨电柜对喷头进行供墨，然后通过升降电推杆和横向调节机构的配合，自动调节喷头的位置，值得一提的是，喷头具有若干个喷口，因此能快速将墨喷于材料4上，且通过喷头驱动板卡控制，使得能很好的将所需要喷印的内容喷于材料4上。也就是说，喷头驱动板卡用于控制若干个喷口的启闭。进一步地，完成一面喷印的材料4经过烘箱机构的正面烘箱8进行干燥固化，使其稳定附着于材料4表面，最终形成第一半成品后继续传送。也就是说，通过使用近红外光对经过的材料4进行照射，使其进行干燥固化。
44.s4.所述第一半成品通过浮动装置后再进行一次纠偏。
45.具体地，经过浮动装置是为了对材料4的伸缩进行张力调整，以达到恒定张力的作用。然后再经过后纠偏机10进行纠偏，也就是进行横向纠正，使第一半成品自动纠正后进入准备印刷位置。
46.s5.纠偏后的所述第一半成品经过视觉相机11后，进行反面喷印，然后通过烘箱机构对打印内容进行干燥固化，形成产品。
47.具体地，视觉相机11在对材料4进行正反面印刷时启动，然后通过视觉相机11捕捉正面印刷流水码等可变内容后匹配出相应的可变反面内容，也就是能避免出现喷印内容不符的情况。进一步地，经过视觉相机11匹配后的第一半成品进行反面喷印，然后通过烘箱机构对打印内容进行干燥固化，形成产品。如何进行喷印和干燥固化与步骤s3相同，此处不再详细描述。
48.s6.对所述产品进行收卷。
49.具体地，通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动一带轮转动，带轮转动带动传送带转动，进而带动另一带轮转动，使得装于另一带轮上的卷轴跟着转动，因此对材料4进行收卷。
50.也就是说，使用此方法进行正反面水洗唛的喷印，很好地提高整体的生产效率，且通过直接将需要喷印的内容导入至喷头驱动板卡，即快速对印刷内容进行调整，生产效率高，有利于大批量加工生产。
51.综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员
在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。

技术特征：

1.一种正反面水洗唛数码印刷机，其特征在于，包括：收放卷机构、纠偏机构、喷印机构、烘箱机构、视觉相机、显示机构、散热机构、传感器和浮动机构；所述收放卷机构、所述纠偏机构、所述喷印机构、所述烘箱机构、所述视觉相机、所述显示机构、所述散热机构、所述传感器和所述浮动机构均设置于一电控柜的一面上，且所述收放卷机构、所述纠偏机构、所述喷印机构、所述烘箱机构、所述视觉相机、所述显示机构、所述散热机构、所述传感器和所述浮动机构均与所述电控柜电连接；所述收放卷机构包括放卷器和收卷器，所述放卷器和所述收卷器均转动设置于所述电控柜上。2.根据权利要求1所述的正反面水洗唛数码印刷机，其特征在于：所述电控柜上设置有若干导纸辊，若干所述导纸辊转动设置于所述电控柜的一面上。3.根据权利要求2所述的正反面水洗唛数码印刷机，其特征在于：所述纠偏机构包括前纠偏机和后纠偏机，所述前纠偏机设置于所述放卷器的一侧，所述后纠偏机设置于所述收卷器的一侧。4.根据权利要求3所述的正反面水洗唛数码印刷机，其特征在于：所述喷印机构包括正面喷印机头和反面喷印机头，所述正面喷印机头靠近所述放卷器，所述反面喷印机构靠近所述收卷器。5.根据权利要求4所述的正反面水洗唛数码印刷机，其特征在于：所述烘箱机构包括正面烘箱和反面烘箱，所述正面烘箱和所述反面烘箱对应设置。6.根据权利要求5所述的正反面水洗唛数码印刷机，其特征在于：所述视觉机构为视觉相机。7.根据权利要求6所述的正反面水洗唛数码印刷机，其特征在于：所述显示机构包括显示器、平台触摸屏和喷墨控制触摸屏，所述显示器和所述平台触摸屏设置于所述电控柜的一面上，所述喷墨控制触摸屏设置于所述电控柜的另一面上。8.根据权利要求7所述的正反面水洗唛数码印刷机，其特征在于：所述散热机构为排气散热器。9.根据权利要求8所述的正反面水洗唛数码印刷机，其特征在于：所述浮动机构为浮动器。10.一种正反面水洗唛数码印刷机的使用方法，使用上述权利要求1-9任一所述正反面水洗唛数码印刷机，其特征在于，包括以下具体步骤：s1.对材料进行放卷；s2.所述材料经过纠偏机构进行纠偏；s3.纠偏后的所述材料进行正面喷印，然后通过烘箱机构对打印内容进行干燥固化，形成第一半成品；s4.所述第一半成品通过浮动装置后再进行一次纠偏；s5.纠偏后的所述第一半成品经过视觉相机后，进行反面喷印，然后通过烘箱机构对打印内容进行干燥固化，形成产品；s6.对所述产品进行收卷。

技术总结

本发明提供一种正反面水洗唛数码印刷机及其使用方法，包括收放卷机构、纠偏机构、喷印机构、烘箱机构、视觉相机、显示机构、散热机构、传感器和浮动机构；收放卷机构、纠偏机构、喷印机构、烘箱机构、视觉相机、显示机构、散热机构、传感器和浮动机构均与电控柜电连接；收放卷机构包括放卷器和收卷器，放卷器和收卷器均转动设置于电控柜上。使用此正反面水洗唛数码印刷机，通过收放卷机构、纠偏机构、喷印机构、烘箱机构、视觉相机、显示机构、散热机构、传感器和浮动机构之间的配合，提高了整体的生产效率，且能快速对印刷内容进行调整，生产效率高，有利于大批量加工生产。利于大批量加工生产。利于大批量加工生产。