一种折盒机的制作方法

1.本实用新型涉及烟花爆竹包装盒折盒技术领域，尤其涉及一种折盒机。

背景技术：

2.烟花爆竹是指以烟火药为主要原料制成，引燃后通过燃烧或爆炸，产生光、声、、型、烟雾等效果，用于观赏，具有易燃易爆危险的物品，对烟花爆竹生产后需要通过包装盒对其进行包装，对包装盒加工时需要通过折盒机对纸板进行折盒动作；
3.现有的折盒机在使用时具有一定的弊端，不便于对不同大小的纸板进行折盒动作。

技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种折盒机。
5.本实用新型提出的一种折盒机，包括底座，所述底座上安装有两个限位块以及用于驱动两个限位块相互靠近或远离的第一驱动件，所述限位块上安装有卡位板以及用于驱动卡位板转动的驱动机构，所述底座上安装有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆上安装有顶板，所述顶板上安装有位于底座上方位置的固定板以及用于驱动固定板向底座靠近或远离的第二驱动件，所述固定板靠近底座的一侧安装有两个固定块，两个所述固定块之间安装有连接杆，所述连接杆上安装有多个压杆且多个压杆任意相邻两个之间距离可调。
6.优选的，所述限位块上安装有第三u型块，所述第三u型块内形成有第一开口，所述卡位板的一端位于第一开口内并与第三u型块转动连接，所述限位块上安装有竖直设置的装配板且装配板位于卡位板的一侧，所述驱动机构包括第一u型块、电动推杆，所述第一u型块内形成有第二开口，所述电动推杆设置在第二开口内并与第一u型块转动连接，所述电动推杆的驱动端连接有装配块，所述卡位板靠近装配板的一侧安装有第二u型块，所述第二u型块内形成有第三开口，所述装配块的一端设置在第三开口内并与第二u型块转动连接。
7.优选的，所述底座上开设有滑槽，两个所述限位块上均安装有与滑槽滑动连接的滑块，所述第一驱动件包括两个第一气缸，两个所述第一气缸分别安装在底座的两侧，两个所述滑块分别与两个第一气缸连接并由两个第一气缸驱动相互靠近或远离，所述底座的上开设有沿滑槽分布的刻度线。
8.优选的，多个所述压杆的一端均滑动套接在连接杆上，所述压杆上螺纹连接有与连接杆压紧的螺栓。
9.优选的，所述第二驱动件包括安装在顶板上的第二气缸，所述固定板与第二气缸连接并由第二气缸驱动向底座靠近或远离。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.通过设置的两个限位块、两个卡位板，可根据纸板的大小，通过第一驱动件驱动两个限位块相互靠近或远离，使得两个卡位板之间的距离适配纸板的大小，然后可通过驱动机构驱动卡位板转动，从而对卡位板的角度进行调节，然后可将纸板放置在两个卡位板上，
并通过固定板上的压杆对纸板进行抵压，使得纸板折叠成盒，该结构可适用于不同大小纸板的折盒动作。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种折盒机的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种折盒机中局部结构示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种折盒机中固定板、压杆的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、限位块；3、卡位板；4、驱动机构；41、第一u型块；42、电动推杆；43、装配块；5、支撑杆；6、顶板；7、固定板；8、固定块；9、连接杆；10、压杆；11、装配板；12、第二u型块；13、第三u型块；14、螺栓；15、滑块；16、第一气缸；17、第二气缸。
具体实施方式
16.参照图1-图3，本实用新型提出一种折盒机，包括底座1，底座1上安装有两个限位块2以及用于驱动两个限位块2相互靠近或远离的第一驱动件。底座1上开设有滑槽，两个限位块2上均安装有与滑槽滑动连接的滑块15，第一驱动件包括两个第一气缸16，两个第一气缸16分别安装在底座1的两侧，两个滑块15分别与两个第一气缸16连接并由两个第一气缸16驱动相互靠近或远离，底座1的上开设有沿滑槽分布的刻度线。通过设置的刻度线便于对两个限位块2之间的距离进行把控。
17.本实施例中，限位块2上安装有卡位板3以及用于驱动卡位板3转动的驱动机构4。限位块2上安装有第三u型块13，第三u型块13内形成有第一开口，卡位板3的一端位于第一开口内并与第三u型块13转动连接，限位块2上安装有竖直设置的装配板11且装配板11位于卡位板3的一侧，驱动机构4包括第一u型块41、电动推杆42，第一u型块41内形成有第二开口，电动推杆42设置在第二开口内并与第一u型块41转动连接，电动推杆42的驱动端连接有装配块43，卡位板3靠近装配板11的一侧安装有第二u型块12，第二u型块12内形成有第三开口，装配块43的一端设置在第三开口内并与第二u型块12转动连接。
18.本实施例中，底座1上安装有竖直设置的支撑杆5，支撑杆5上安装有顶板6，顶板6上安装有位于底座1上方位置的固定板7以及用于驱动固定板7向底座1靠近或远离的第二驱动件。第二驱动件包括安装在顶板6上的第二气缸17，固定板7与第二气缸17连接并由第二气缸17驱动向底座1靠近或远离。
19.进一步实施例中，固定板7靠近底座1的一侧安装有两个固定块8，两个固定块8之间安装有连接杆9，连接杆9上安装有多个压杆10且多个压杆10任意相邻两个之间距离可调。多个压杆10的一端均滑动套接在连接杆9上，压杆10上螺纹连接有与连接杆9压紧的螺栓14。
20.在使用时，为了便于对不同大小的纸板进行折叠，可根据纸板的大小，通过两个第一气缸16分别驱动两个滑块15在滑槽内滑动，对两个限位块2之间的距离进行调节，使得两个卡位板3之间的距离适配纸板的大小，然后可通过电动推杆42驱动装配块43在第二u型块12转动，与此同时电动推杆42在第一u型块41上转动，从而可使卡位板3的一端在第三u型块13上转动，从而对卡位板3的角度进行调节，然后可将纸板放置在两个卡位板3上，然后可调节压杆10在连接杆9上的位置，并通过螺栓14对压杆10在连接杆9上位置进行固定，然后可
通过第二气缸17驱动固定板7向纸板靠近，可通过压杆10对纸板进行抵压，使得纸板折叠成盒，该结构可适用于不同大小纸板的折盒动作。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种折盒机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有两个限位块(2)以及用于驱动两个限位块(2)相互靠近或远离的第一驱动件，所述限位块(2)上安装有卡位板(3)以及用于驱动卡位板(3)转动的驱动机构(4)，所述底座(1)上安装有竖直设置的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上安装有顶板(6)，所述顶板(6)上安装有位于底座(1)上方位置的固定板(7)以及用于驱动固定板(7)向底座(1)靠近或远离的第二驱动件，所述固定板(7)靠近底座(1)的一侧安装有两个固定块(8)，两个所述固定块(8)之间安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)上安装有多个压杆(10)且多个压杆(10)任意相邻两个之间距离可调。2.根据权利要求1所述的一种折盒机，其特征在于：所述限位块(2)上安装有第三u型块(13)，所述第三u型块(13)内形成有第一开口，所述卡位板(3)的一端位于第一开口内并与第三u型块(13)转动连接，所述限位块(2)上安装有竖直设置的装配板(11)且装配板(11)位于卡位板(3)的一侧，所述驱动机构(4)包括第一u型块(41)、电动推杆(42)，所述第一u型块(41)内形成有第二开口，所述电动推杆(42)设置在第二开口内并与第一u型块(41)转动连接，所述电动推杆(42)的驱动端连接有装配块(43)，所述卡位板(3)靠近装配板(11)的一侧安装有第二u型块(12)，所述第二u型块(12)内形成有第三开口，所述装配块(43)的一端设置在第三开口内并与第二u型块(12)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种折盒机，其特征在于：所述底座(1)上开设有滑槽，两个所述限位块(2)上均安装有与滑槽滑动连接的滑块(15)，所述第一驱动件包括两个第一气缸(16)，两个所述第一气缸(16)分别安装在底座(1)的两侧，两个所述滑块(15)分别与两个第一气缸(16)连接并由两个第一气缸(16)驱动相互靠近或远离，所述底座(1)的上开设有沿滑槽分布的刻度线。4.根据权利要求3所述的一种折盒机，其特征在于：多个所述压杆(10)的一端均滑动套接在连接杆(9)上，所述压杆(10)上螺纹连接有与连接杆(9)压紧的螺栓(14)。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种折盒机，其特征在于：所述第二驱动件包括安装在顶板(6)上的第二气缸(17)，所述固定板(7)与第二气缸(17)连接并由第二气缸(17)驱动向底座(1)靠近或远离。

技术总结

本实用新型提出了一种折盒机，包括底座，所述底座上安装有两个限位块以及用于驱动两个限位块相互靠近或远离的第一驱动件，所述限位块上安装有卡位板以及用于驱动卡位板转动的驱动机构，所述底座上安装有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆上安装有顶板，所述顶板上安装有位于底座上方位置的固定板以及用于驱动固定板向底座靠近或远离的第二驱动件，所述固定板靠近底座的一侧安装有两个固定块，两个所述固定块之间安装有连接杆，所述连接杆上安装有多个压杆且多个压杆任意相邻两个之间距离可调。本实用新型提出了一种折盒机，解决了不便于对不同大小纸板进行折盒的问题。于对不同大小纸板进行折盒的问题。于对不同大小纸板进行折盒的问题。