一种包装袋生产用板式导向机构的制作方法

1.本实用新型属于包装袋生产机械技术领域，特别涉及一种包装袋生产用板式导向机构。

背景技术：

2.包装袋，一般的原料为一个平面的料卷，需要将料卷进行折叠成双层的结构再进行烫粘、切割，制作成成品包装袋，对于折叠成双层的结构，现有已有(cn202021178782.5、一种塑料包装袋原料对折装置)提出；
3.而料卷刚开始进行输送时，一般是平面式的移动，但进行“折叠成双层”作业时，就需要将平面输送的料卷进行导向立起输送，以用于配合使用“一种塑料包装袋原料对折装置”的“20、折叠板”，对此需要使用到板式导向机构，其中的上下调整部件是用于调整后续折叠对其的，但该对折装置的板式导向机构直接采用螺杆进行上下调整位置导致稳定性不佳。

技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种包装袋生产用板式导向机构，以解决上述背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种包装袋生产用板式导向机构，包括，
8.底架；
9.底架顶端左右两侧对称设有夹板且其之间设有平导向辊，所述平导向辊左右两端分别通过第一轴承与夹板转动连接；
10.底架顶端左侧固设有第一立杆，第一立杆上端固设有第一横杆，第一横杆顶端固装有伺服电机，所述第一横杆顶底连通设有通口且其内侧活动有伺服电机的输出轴，所述伺服电机输出轴底端与螺纹杆固定连接；
11.螺纹杆螺纹贯穿连板顶底两端，连板左端固设有第二立杆，第二立杆底端固接有第二横杆，第二横杆左端活动于竖向条形导槽内侧，竖向条形导槽设于第一立杆右下端，所述竖向条形导槽内侧设有竖向珠槽，第二横杆左端固设有万向滚珠且其与竖向珠槽内侧贴合活动；
12.连板和第二横杆前端分别与斜板两端相固连，斜板外侧固设有弧形条板，第二立杆与斜板和弧形条板之间形成有间隙；
13.连板底端与第二横杆顶端之间通过第一轴承转动连接有竖导向辊；
14.第一横杆底端与底架顶端之间固设有定位轴，定位轴贯穿连板顶底两端，并且定位轴通过第二轴承与连板滑动连接。
15.进一步的，所述第一立杆设于夹板后方。
16.进一步的，所述斜板由左至右呈逐渐递增的倾斜状。
17.进一步的，所述竖向珠槽内侧设有橡胶层。
18.进一步的，所述弧形条板为弧形凸起条板。
19.(三)有益效果
20.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.通过在第二横杆10左端活动于竖向条形导槽11内侧，竖向条形导槽11内侧设有的竖向珠槽与第二横杆10左端固设的万向滚珠内侧贴合活动，提供活动支撑，提高第二横杆10上下调整位置的稳定性；
22.通过在连板8与第二横杆10之间设置竖导向辊14，以此提供竖导向辊14与第二横杆10的同步位置调整，以保证调位时，料卷不会在竖导向辊14处上下的硬性摩擦活动，保护料卷，且不会对褶皱产生。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的实施结构示意图；
26.图中：底架-1、夹板-2、平导向辊-3、第一立杆-4、第一横杆-5、伺服电机-6、螺纹杆-7、连板-8、第二立杆-9、第二横杆-10、竖向条形导槽-11、斜板-12、弧形条板-13、竖导向辊-14、定位轴-15。
具体实施方式
27.请参阅图1与图2，本实用新型提供一种包装袋生产用板式导向机构：包括，
28.底架1；
29.底架1顶端左右两侧对称设有夹板2且其之间设有平导向辊3，对平面输送的料卷材料进行导向输送，所述平导向辊3左右两端分别通过第一轴承与夹板2转动连接；
30.底架1顶端左侧固设有第一立杆4，第一立杆4上端固设有第一横杆5，第一横杆5顶端支撑固装有伺服电机6；
31.其中，所述第一立杆4设于夹板2后方。
32.所述第一横杆5顶底连通设有通口且其内侧活动有伺服电机6的输出轴，所述伺服电机6输出轴底端与螺纹杆7固定连接；
33.螺纹杆7螺纹贯穿连板8顶底两端，连板8左端固设有第二立杆9，第二立杆9底端固接有第二横杆10，使得连板8与第二立杆9和第二横杆10形成一体固定；
34.第二横杆10左端活动于竖向条形导槽11内侧，提供导向限位效果；
35.竖向条形导槽11设于第一立杆4右下端，所述竖向条形导槽11内侧设有竖向珠槽，第二横杆10左端固设有万向滚珠且其与竖向珠槽内侧贴合活动，提高活动的稳定性；
36.其中，所述竖向珠槽内侧设有橡胶层，提高贴合支撑稳定性，加大耐磨损性。
37.连板8和第二横杆10前端分别与斜板12两端相固连，由一体固定的连板8、第二立
杆9和第二横杆10加大支撑稳定性；
38.斜板12外侧固设有弧形条板13，料卷材料从平导向辊3底端方向传输至弧形条板13外侧接触，第二立杆9与斜板12和弧形条板13之间形成有间隙；
39.其中，所述斜板12由左至右呈逐渐递增的倾斜状。
40.其中，所述弧形条板13为弧形凸起条板，使得料卷材料接触阻力小，保护度高。
41.连板8底端与第二横杆10顶端之间通过第一轴承转动连接有竖导向辊14，料卷材料从倾斜状的弧形条板13进行转向传送至竖导向辊14，以此完成平面输送至竖直传输的形成改变；
42.第一横杆5底端与底架1顶端之间固设有定位轴15，定位轴15贯穿连板8顶底两端，并且定位轴15通过第二轴承与连板8滑动连接。
43.其中，第一轴承为环绕形式支撑旋转轴承，如：滚动轴承等。
44.其中，第二轴承为在定位轴15滑动支撑的轴承，如：直线轴承等。
45.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种包装袋生产用板式导向机构，其特征在于：包括，底架(1)；底架(1)顶端左右两侧对称设有夹板(2)且其之间设有平导向辊(3)，所述平导向辊(3)左右两端分别通过第一轴承与夹板(2)转动连接；底架(1)顶端左侧固设有第一立杆(4)，第一立杆(4)上端固设有第一横杆(5)，第一横杆(5)顶端固装有伺服电机(6)，所述第一横杆(5)顶底连通设有通口且其内侧活动有伺服电机(6)的输出轴，所述伺服电机(6)输出轴底端与螺纹杆(7)固定连接；螺纹杆(7)螺纹贯穿连板(8)顶底两端，连板(8)左端固设有第二立杆(9)，第二立杆(9)底端固接有第二横杆(10)，第二横杆(10)左端活动于竖向条形导槽(11)内侧，竖向条形导槽(11)设于第一立杆(4)右下端，所述竖向条形导槽(11)内侧设有竖向珠槽，第二横杆(10)左端固设有万向滚珠且其与竖向珠槽内侧贴合活动；连板(8)和第二横杆(10)前端分别与斜板(12)两端相固连，斜板(12)外侧固设有弧形条板(13)，第二立杆(9)与斜板(12)和弧形条板(13)之间形成有间隙；连板(8)底端与第二横杆(10)顶端之间通过第一轴承转动连接有竖导向辊(14)；第一横杆(5)底端与底架(1)顶端之间固设有定位轴(15)，定位轴(15)贯穿连板(8)顶底两端，并且定位轴(15)通过第二轴承与连板(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用板式导向机构，其特征在于：所述第一立杆(4)设于夹板(2)后方。3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用板式导向机构，其特征在于：所述斜板(12)由左至右呈逐渐递增的倾斜状。4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用板式导向机构，其特征在于：所述竖向珠槽内侧设有橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用板式导向机构，其特征在于：所述弧形条板(13)为弧形凸起条板。

技术总结

本实用新型属于包装袋生产机械技术领域，特别涉及一种包装袋生产用板式导向机构，其结构包括底架；底架顶端左右两侧对称设有夹板且其之间设有平导向辊，所述平导向辊左右两端分别通过第一轴承与夹板转动连接；底架顶端左侧固设有第一立杆，本实用新型具有以下有益效果，通过在第二横杆左端活动于竖向条形导槽内侧，竖向条形导槽内侧设有的竖向珠槽与第二横杆左端固设的万向滚珠内侧贴合活动，提供活动支撑，提高第二横杆上下调整位置的稳定性；通过在连板与第二横杆之间设置竖导向辊，以此提供竖导向辊与第二横杆的同步位置调整，以保证调位时，料卷不会在竖导向辊处上下的硬性摩擦活动，保护料卷，且不会对褶皱产生。且不会对褶皱产生。且不会对褶皱产生。