一种用来夹取方形坩埚的钳子的制作方法



1.本实用新型涉及夹取坩埚技术领域,具体为一种用来夹取方形坩埚的钳子。


背景技术:



2.方形坩埚一般用于马弗炉中做高温类实验,在实验过程中需要用坩埚钳夹取,现在常用的坩埚钳是夹在方形坩埚的侧面位置,这样夹取有一些弊端。
3.一般的坩埚钳的钳口很难与坩埚的侧面的倾斜角度适配,在夹取过程中很容易因为受力不均造成晃动甚至是滑落,从而对实验的效率造成影响。


技术实现要素:



4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用来夹取方形坩埚的钳子,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用来夹取方形坩埚的钳子,包括钳杆,两个所述钳杆中部通过转动轴转动连接,左侧所述钳杆的左侧下端固定连接有固定板,右侧所述钳杆包括外壳,所述外壳右侧上方设置有气囊,所述气囊左侧通过橡胶管与充气筒连通,所述充气筒内部与活塞滑动连接,所述活塞下端固定连接有齿条杆,所述齿条杆通过充气筒下方开设的开口与充气筒滑动连接,所述齿条杆下端与齿轮啮合,所述齿轮与锥齿轮a同轴转动连接于外壳,所述齿轮左侧设置有限力装置,所述锥齿轮a下端与锥齿轮b啮合,所述锥齿轮b下端的转动杆与可调节钳口固定连接,所述可调节钳口与外壳转动连接。
6.优选的,所述活塞上方通过弹簧与充气筒内部连接。
7.优选的,所述限力装置包括壳体,壳体与限力杆滑动连接,限力杆左端通过弹簧与壳体连接。
8.优选的,右侧所述钳杆下端开设了四分之一圆的缺口。
9.优选的,所述活塞上方为密闭空间。
10.优选的,所述钳杆为类z形状。
11.本实用新型提供了一种用来夹取方形坩埚的钳子。具备以下有益效果:
12.(1)该用来夹取方形坩埚的钳子通过设置限力装置对齿轮进行限力,当钳子固定好坩埚后,再对气囊施压,因为限力杆的作用,齿轮的转动受到了阻力,所以活塞的运动也受到阻力,从而使可调节钳口的位置不会随意再发生改变,实现了钳子夹取过程的稳定。
13.(2)该用来夹取方形坩埚的钳子通过设置气囊,对气囊按压使充气筒102内部压强增大进而推动活塞向下移动,同时与其连接的齿条杆向下运动带动齿轮与锥齿轮a顺时针转动,进而带动锥齿轮b与其连接的可调节钳口时针转动,从而实现了可以根据坩埚的倾斜角度对钳口进行调节,当实验结束时,放下钳子气囊将会恢复原样,充气筒里的压强也会变小,活塞也会因为弹簧回到原来的位置,从而使可调节钳口收入钳杆,便于下次使用。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视图的结构示意图;
15.图2为本实用新型钳杆剖视图的结构示意图;
16.图3为本实用新型钳口的结构示意图。
17.图中:1、钳杆;101、外壳;102、充气筒;103、活塞;104、锥齿轮a;105、限力装置;106、锥齿轮b;107、齿轮;108、齿条杆;2、转动轴;3、气囊;4、可调节钳口;5、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用来夹取方形坩埚的钳子,包括钳杆1,钳杆1有两个,钳杆1为类z形状,比较符合钳子的特性,两个钳杆1中部通过转动轴2转动连接,左侧钳杆1的左侧下端固定连接有固定板5,右侧钳杆1下端开设了四分之一圆的缺口,为了与可调节钳口适配,右侧钳杆1包括外壳101,外壳101右侧上方设置有气囊3,气囊3左侧通过橡胶管与充气筒102连通,充气筒102内部与活塞103滑动连接,活塞103上方通过弹簧与充气筒102内部连接,弹簧可以使活塞103回到初始位置,活塞103下端固定连接有齿条杆108,活塞103上方为密闭空间,通过增加上方空气的密度从而使活塞103上方的压强增大,齿条杆108通过充气筒102下方开设的开口与充气筒102滑动连接,齿条杆108下端与齿轮107啮合,齿轮107与锥齿轮a104同轴转动连接于外壳101,齿轮107左侧设置有限力装置105,限力装置105包括壳体,壳体与限力杆滑动连接,限力杆左端通过弹簧与壳体连接,通过设置限力装置105对齿轮107进行限力,当钳子固定好坩埚后,再对气囊3施压,因为限力杆的作用,齿轮107的转动受到了阻力,所以活塞103的运动也受到阻力,从而使可调节钳口4的位置不会随意再发生改变,实现了钳子夹取过程的稳定,锥齿轮a104下端与锥齿轮b106啮合,锥齿轮b106下端的转动杆与可调节钳口4固定连接,可调节钳口4与外壳101转动连接,通过设置气囊3,对气囊3按压使充气筒102内部压强增大进而推动活塞103向下移动,同时与其连接的齿条杆108向下运动带动齿轮107与锥齿轮a104顺时针转动,进而带动锥齿轮b106与其连接的可调节钳口4时针转动,从而实现了可以根据坩埚的倾斜角度对钳口进行调节,当实验结束时,放下钳子气囊3将会恢复原样,充气筒102里的压强也会变小,活塞103也会因为弹簧回到原来的位置,从而使可调节钳口4收入钳杆1,便于下次使用。
20.工作原理:当该钳子被使用时,将钳口置于需要被夹取的方形坩埚上方,控制钳子将右侧钳口的固定板5卡在坩埚外沿,将左侧钳口夹在坩埚内沿,然后通过手持钳子对气囊3按压使充气筒102内部压强增大进而推动活塞103向下移动,同时与其连接的齿条杆108向下运动带动齿轮107与锥齿轮a104顺时针转动,进而带动锥齿轮b106与其连接的可调节钳口4时针转动,从而实现了可以根据坩埚的倾斜角度对钳口进行调节,当调节到合适角度坩埚将会被固定,即可进行实验,当实验结束时,放下钳子气囊3将会恢复原样,充气筒102里的压强也会变小,活塞103也会因为弹簧回到原来的位置,从而使可调节钳口4收入钳杆1,便于下次使用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种用来夹取方形坩埚的钳子,包括钳杆(1),其特征在于:所述钳杆(1)有两个,两个所述钳杆(1)中部通过转动轴(2)转动连接,左侧所述钳杆(1)的左侧下端固定连接有固定板(5),右侧所述钳杆(1)包括外壳(101),所述外壳(101)右侧上方设置有气囊(3),所述气囊(3)左侧通过橡胶管与充气筒(102)连通,所述充气筒(102)内部与活塞(103)滑动连接,所述活塞(103)下端固定连接有齿条杆(108),所述齿条杆(108)通过充气筒(102)下方开设的开口与充气筒(102)滑动连接,所述齿条杆(108)下端与齿轮(107)啮合,所述齿轮(107)与锥齿轮a(104)同轴转动连接于外壳(101),所述齿轮(107)左侧设置有限力装置(105),所述锥齿轮a(104)下端与锥齿轮b(106)啮合,所述锥齿轮b(106)下端的转动杆与可调节钳口(4)固定连接,所述可调节钳口(4)与外壳(101)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用来夹取方形坩埚的钳子,其特征在于:所述活塞(103)上方通过弹簧与充气筒(102)内部连接。3.根据权利要求1所述的一种用来夹取方形坩埚的钳子,其特征在于:所述限力装置(105)包括壳体,壳体与限力杆滑动连接,限力杆左端通过弹簧与壳体连接。4.根据权利要求1所述的一种用来夹取方形坩埚的钳子,其特征在于:右侧所述钳杆(1)下端开设了四分之一圆的缺口。5.根据权利要求1所述的一种用来夹取方形坩埚的钳子,其特征在于:所述活塞(103)上方为密闭空间。6.根据权利要求1所述的一种用来夹取方形坩埚的钳子,其特征在于:所述钳杆(1)为类z形状。

技术总结


本实用新型公开了一种用来夹取方形坩埚的钳子,涉及夹取坩埚技术领域,包括钳杆,两个所述钳杆中部通过转动轴转动连接,左侧所述钳杆的左侧下端固定连接有固定板,右侧所述钳杆包括外壳,所述外壳右侧上方设置有气囊,所述气囊左侧通过橡胶管与充气筒连通,通过限力装置对齿轮进行限力,使可调节钳口的位置不会随意再发生改变,实现了钳子夹取过程的稳定,通过按压气囊锥齿轮B与其连接的可调节钳口时针转动,实现了可以根据坩埚的倾斜角度对钳口进行调节,当实验结束时,放下钳子气囊将会恢复原样,充气筒里的压强也会变小,活塞也会因为弹簧回到原来的位置,从而使可调节钳口收入钳杆,便于下次使用。便于下次使用。便于下次使用。


技术研发人员:

何成林 杨程 吴志刚 王新华

受保护的技术使用者:

湖南长宇科技发展有限公司

技术研发日:

2022.07.13

技术公布日:

2022/11/14

本文发布于:2024-09-20 23:47:41,感谢您对本站的认可!

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