一种建筑吊顶装修安装辅助装置的制作方法

1.本发明属于建筑技术领域，具体地说，涉及建筑吊顶装修安装辅助装置。

背景技术：

2.吊顶作为建筑业中独具设计艺术的一类，有着美观屋内的用处，吊顶的分类有很多，较为常见的主流方式就是石膏板方式进行吊顶作业，石膏板可做成各种各样的几何图案,或者雕刻出各式花鸟虫鱼的图案,它具有价格、施工简单等特点；
3.与之相对应的石膏板相对于铝合金等吊顶材料而言，有着相对施工技术要求较高的特点，容易开裂以及变形，在石膏板进行吊顶安装时，需要对顶部墙体进行吊架以及骨架的依次固定与安装，由于墙体顶部的膨胀螺钉预埋需要进行墙体的打孔作业，以及后续的石膏板需要进行固定，需要在钻机、射钉和电动螺丝之间切换使用，工具使用繁杂，统一性差，我们在装修行业进行研发一款整合度高的吊顶辅助安装工具。
4.有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
6.一种建筑吊顶装修安装辅助装置，包括：
7.强化外壳。
8.驱动器，由定子和转子位于强化外壳内安装组成，用于整体运作的动力输出。
9.文丘里管。
10.负压罩。
11.所述文丘里管与负压罩分别位于强化外壳的两端设置，且文丘里管通过文丘里效应对负压罩内产生吸引力用于灰尘的吸收。
12.两个末端引流组件，分别贴合设置在强化外壳的两侧，且两端分别连通文丘里管和负压罩，用于相互间灰尘砂石的单向传输。
13.增速组件，安装于强化外壳内壁的右侧由转子驱动，用于驱动文丘里管一侧转动的增压扇叶。
14.所述增速组件包括驱动器传动控制的尾部齿轮，所述尾部齿轮啮合有第一增速齿轮，所述第一增速齿轮同轴固定有第二增速齿轮，所述第二增速齿轮的表面啮合有输出齿轮，所述输出齿轮的表面安装有输出轴，所述强化外壳的内壁固定有用于支撑第一增速齿轮和第二增速齿轮的封盖。
15.作为本发明的进一步方案：还包括：
16.从动齿轮。
17.联轴套件。
18.所述联轴套件固定在从动齿轮的一侧，随从动齿轮的转动相互传动，从动齿轮的表面啮合有固定在转子一端的主动齿轮。
19.所述联轴套件包括贯穿固定在扭力轴，所述扭力轴的表面固定有联轴块，且联轴块的表面嵌合传动有联轴套。
20.作为本发明的进一步方案：还包括：
21.减速组件。
22.所述减速组件包括后箱体与前箱体组成的减速器壳体，且减速器壳体固定在强化外壳的左侧端部。
23.所述减速器壳体内部转动设置有第一减速齿轮和第二减速齿轮，且第一减速齿轮的一侧同轴固定有与第二减速齿轮啮合的传动齿轮，所述第一减速齿轮的表面啮合有固定在联轴套一端的输入齿轮。
24.作为本发明的进一步方案：还包括：
25.击发组件。
26.所述击发组件固定在强化外壳的内壁，内部安装有用于激发配合的顶杆，且顶杆贯穿滑动在联轴套件和减速组件内。
27.所述击发组件包括固定在强化外壳内壁的双层支架，且双层支架的内壁固定有用于缓冲的减震连接件，所述双层支架的内壁限位设置有用于往复运动的半弧板。
28.所述半弧板与双层支架的内壁共同固定有拉簧，所述双层支架的一侧开设有呈条状的限位孔，所述限位孔内贯穿滑动有钝头压柱，所述钝头压柱的表面贯穿滑动有保险推钮，且保险推钮水平限位滑动在强化外壳的表面。
29.所述从动齿轮的一侧固定有用于配合钝头压柱压持的倾斜状斜块。
30.所述顶杆贯穿滑动在双层支架的一侧，且顶杆的一端与半弧板的表面固定连接。
31.作为本发明的进一步方案：还包括：
32.卡座。
33.所述卡座固定在第二减速齿轮的一端，且卡座的表面设置有用于紧固夹持钻头和/或激发套件的卡头。
34.所述负压罩的内壁设置有若干用于配合前箱体安装的连接耳。
35.作为本发明的进一步方案：还包括：
36.网兜。
37.所述网兜位于文丘里管的一端卡接，用于末端引流组件引导的灰尘进行收集暂存，且文丘里管的左侧弧形侧壁开设有若干个用于进气的通孔。
38.所述末端引流组件包括贴合设置在强化外壳一侧的缓速仓，以及缓速仓一侧延伸而出一体成型的缓速管。
39.所述缓速管的一侧端口卡接有绳索接管，所述绳索接管的一侧与负压罩的一侧贯穿转动，所述缓速仓的表面通过跳接弧管与文丘里管保持连通。
40.所述强化外壳的表面开设有与缓速仓和缓速管配合的缓速凹槽。
41.所述缓速仓的底部开设有用于内部清洁的封塞。
42.作为本发明的进一步方案：还包括：
43.定子接线板。
44.所述定子接线板固定在强化外壳的内壁，用于对定子铁圈内部的线圈进行电性连接。
45.电刷组件。
46.所述电刷组件贴合安装在定子接线板的一侧，用于转子的电性连接。
47.换向器，所述换向器固定在转子的一端，用于配合电刷组件通电连接。
48.所述电刷组件包括与定子接线板表面贴合固定的绝缘板，所述绝缘板的表面水平限位滑动有若干导电块，且绝缘板的表面安装有用于弹性压持导电块接触换向器的扭簧。
49.作为本发明的进一步方案：还包括：
50.把手。
51.所述把手与强化外壳一体铸造成型，且把手的一侧设置有用于启停控制的启动器。
52.增力握手。
53.所述增力握手限位转动在强化外壳左侧的表面，且增利握手的表面过盈配合有两个和/或多个用于辅助定位角度和/或距离的衡量杆。
54.作为本发明的进一步方案：还包括：
55.内循环扇叶。
56.所述内循环扇叶位于击发组件的右侧，且固定安装在转子的左端。
57.所述强化外壳位于内循环扇叶弧形侧壁的出风口位置开设有若干出风口，所述强化外壳位于增速组件位置开设有若干个进风口。
58.作为本发明的进一步方案：还包括：
59.配套钉。
60.所述配套钉放置于激发套件的一端，用于击发后钉入墙体。
61.所述击发组件替换钻头后安装于卡座内，用于击发组件通过顶杆配合。
62.所述击发组件包括与卡座配合连接的卡套(101)，所述卡套(101)的内壁限位往复滑动有击发锤(102)，所述卡套(101)的一侧设置有呈凹陷盘状设置的贴合头(103)，所述卡套(101)的表面开设有若干用于气体进出流通的缓流孔(104)。
63.所述配套钉包括位于卡套(101)端部过盈配合的击发座(113)，且击发座(113)的一侧设置有钉头(111)，所述钉头(111)的一端设置有与贴合头(103)配合接触校准准心的定位片(112)。
64.有益效果：
65.本方案采用传统电动钻机框架为主体架构，缩减研发成本，同时在基础架构上设计了前端和末端的两套传动组件，即减速组件和增速组件，两个同源传动体系下进行前端工作和后端配合，使其前端进行工作时，产生的灰尘，能够受到后端驱动下，通过末端引流组件进行集中处理，能够在吊顶安装的竖直钻取作业中降低灰尘的飞散，维持更为健康的工作环境；
66.同时本方案的前端钻头能够适配多种不同直径的钻头乃至螺丝刀头进行安装使用，同时能够搭配击发组件进行配套钉的射钉操作，能够实现同一设备的多种功能整合。
67.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
68.在附图中：
69.图1为本发明立体的结构示意图；
70.图2为本发明另一视角立体的结构示意图；
71.图3为本发明又一视角立体的结构示意图；
72.图4为本发明立体的剖面结构示意图；
73.图5为本发明正视的剖面结构示意图；
74.图6为本发明强化外壳立体的剖面结构示意图；
75.图7为本发明减速组件立体的剖面结构示意图；
76.图8为本发明击发组件立体的剖面结构示意图；
77.图9为本发明联轴套件立体的剖面结构示意图；
78.图10为本发明驱动器立体的剖面结构示意图；
79.图11为本发明末端引流组件分离状态下立体的结构示意图；
80.图12为本发明末端引流组件整体状态结构示意图；
81.图13为本发明负压罩立体的结构示意图；
82.图14为本发明末端引流组件剖视的结构示意图；
83.图15为本发明激发套件装配状态示意图；
84.图16为本发明击发组件剖视的结构示意图。
85.图中：1、强化外壳；2、文丘里管；3、负压罩；4、末端引流组件；41、缓速仓；42、缓速管；43、伸缩接管；44、缓速凹槽；45、跳接弧管；46、封塞；5、击发组件；51、双层支架；52、减震连接件；53、半弧板；54、钝头压柱；55、保险推钮；56、限位孔；57、拉簧；58、斜块；6、联轴套件；61、扭力轴；62、联轴块；63、联轴套；7、减速组件；71、后箱体；72、前箱体；73、输入齿轮；74、第一减速齿轮；75、传动齿轮；76、第二减速齿轮；8、增速组件；81、封盖；82、尾部齿轮；83、第一增速齿轮；84、第二增速齿轮；85、输出齿轮；86、输出轴；9、电刷组件；91、绝缘板；92、扭簧；93、导电块；10、激发套件；101、卡套(101)；102、击发锤(102)；103、贴合头(103)；104、缓流孔(104)；11、配套钉；111、钉头(111)；112、定位片(112)；113、击发座(113)；12、定子铁圈；13、转子；14、换向器；15、卡头；16、卡座；17、钻头；18、网兜；19、把手；20、启动器；21、内循环扇叶；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、增压扇叶；25、进风口；26、出风口；27、增力握手；28、衡量杆；29、定子接线板；30、顶杆；31、隔离架；32、连接耳；33、通孔。
具体实施方式
86.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。
87.实施例一
88.请参阅图1至图16，本发明提供一种技术方案：一种建筑吊顶装修安装辅助装置，包括：
89.强化外壳1。
90.驱动器，由定子和转子13位于强化外壳1内安装组成，用于整体运作的动力输出。
91.文丘里管2。
92.负压罩3。
93.文丘里管2与负压罩3分别位于强化外壳1的两端设置，且文丘里管2通过文丘里效
应对负压罩3内产生吸引力用于灰尘的吸收。
94.两个末端引流组件4，分别贴合设置在强化外壳1的两侧，且两端分别连通文丘里管2和负压罩3，用于相互间灰尘砂石的单向传输。
95.增速组件8，安装于强化外壳1内壁的右侧由转子13驱动，用于驱动文丘里管2一侧转动的增压扇叶24。
96.增速组件8包括驱动器传动控制的尾部齿轮82，尾部齿轮82啮合有第一增速齿轮83，第一增速齿轮83同轴固定有第二增速齿轮84，第二增速齿轮84的表面啮合有输出齿轮85，输出齿轮85的表面安装有输出轴86，强化外壳1的内壁固定有用于支撑第一增速齿轮83和第二增速齿轮84的封盖81。
97.在进行顶部钻孔操作时，通过将网兜18安装在文丘里管2的一端，驱动器转子13转动的过程中，通过带动增速组件8的尾部齿轮82进行转动，使其尾部齿轮82转动过程中带动表面啮合的第一增速齿轮83，第二增速齿轮84转动时带动同轴固定的第二增速齿轮84，使其第二增速齿轮84带动输出齿轮85进行转动，这个过程中有两极增速效果，使其输出轴86驱动下增压扇叶24进行高速转动，配合文丘里效应作用下，末端引流组件4形成一个单向的吸引力将负压罩3位置形成负压状态；
98.较大的砂石在重力作用下不会飘散，掉落时进入负压罩3，较小的灰尘在负压作用下同步进入到负压罩3，使其杂质随着气流首先通过负压罩3两侧的伸缩接管43排出，并进入到缓速管42内这里需要清楚的是，缓速管42、缓速仓41和缓速凹槽44之间的作用，基于伸缩接管43较小的空间流动到较大空间流速减缓的特性，在外形上，缓速管42与缓速仓41空间并未明显大于伸缩接管43，然而搭配强化外壳1表面的缓速槽则可以很好的达到这一点要求，缓速仓41的空间进一步扩大，使其流速处于一个多级减缓的状态，当杂质进入到缓速仓41内部，基于重力以及负压引导下，灰尘通过跳接弧管45进入到文丘里管2，直至进入到网兜18，空气经过网兜18的过滤后均匀的排出。
99.基于上述作用，能够较为清楚的看出，在吊顶的垂直安装上，本设备能够更为完善的贴合于使用，尤其针对于垂直使用状态下有着较为明显的突出效果。
100.实施例二
101.与实施例一基本相同，更进一步的是：
102.本方案通过采用驱动器的转子13驱动主动齿轮22运作结合图6或图9，使其主动齿轮22啮合带动从动齿轮23转动，使其从动齿轮23通过联轴套63件6带动减速组件7的输入齿轮73转动，输入齿轮73啮合带动第一减速齿轮74转动，进行一次减速操作，第一减速齿轮74通过同轴固定的传动齿轮75带动第二减速齿轮76进行二次减速操作，使其多级减速配合后卡座16进行高扭矩转动即可进行墙面钻孔或螺钉安装操作。
103.实施例三
104.与实施例一基本相同，更进一步的是：
105.在需要时，推动保险推钮55，使其击发组件5处于激活状态，安装击发组件5于卡头15内部，并保持固定，当击发组件5处于激活状态时，主动齿轮22带动从动齿轮23转动，使其从动齿轮23表面的斜块58随着转动时压动钝头压柱54，使其钝头压柱54挤压半弧板53，使其拉动拉簧57拉伸，当斜块58失去对钝头压柱54的支撑作用时，拉簧57带着半弧板53迅速复位，使其半弧板53表面安装的顶杆30随着运动到右侧的最远端后，在拉簧57作用下迅速
向左侧运动，直至半弧板53撞击减震连接件52内壁停止，此时顶杆30完成单次击发操作，使其顶杆30成功驱动击发组件5。
106.综上实施例三，可以了解到保险推钮55是可以操作其激活状态与否，通过推动保险推钮55，使其保险推钮55水平运动时带动钝头压柱54活动在限位孔56内，使其钝头压柱54移动到斜块58的运动轨迹之上，使其实现启动，在这个过程中，半弧板53始终压持压柱，当使用完毕，将保险推钮55复位即可关闭击发组件5。
107.实施例四
108.与实施例三基本相同，更进一步的是：
109.当顶杆30击发瞬间，撞击到激发套件10内部的击发锤102，击发锤102受到撞击后迅速移动撞击配套钉11的击发座113位置，使其击发座113内部火药膨胀，在定位片112作用下，保持定向的钉头111射出；
110.击发锤102随即在重力作用下回落即可，此时更换配套钉11即可，在配套钉11安装时，激发套件10朝向下方，此时击发锤102在重力作用下垂落这种更换方式，能够在配套钉11更换安装时，防止误操作，造成配套钉11的启动，顶杆30击发状态无法接触到击发锤102，保障安全，限制其对下方的使用，人员在不使用时都会手握把手19，开口向下，该设计能够对朝向上方的任意角度进行使用，对朝向下方的任意角度则不会击发，配套钉11更换完毕后即可进行再次射钉操作。
111.具体的，如图9所示：包括：
112.从动齿轮23。
113.联轴套63件6。
114.联轴套63件6固定在从动齿轮23的一侧，随从动齿轮23的转动相互传动，从动齿轮23的表面啮合有固定在转子13一端的主动齿轮22。
115.从动齿轮23通过连轴套件进行传动控制。
116.联轴套63件6包括贯穿固定在扭力轴61，扭力轴61的表面固定有联轴块62，且联轴块62的表面嵌合传动有联轴套63。
117.连轴套件包括的扭力轴61，扭力轴61带动联轴块62转动，这里联轴块62与扭力轴61为一体设计，区别在于连接位置有一个能够形变的槽，使其从功能上被区分开来，结合图中可以了解到，联轴块62与扭力轴61之间的缝隙，使其联轴块62能够在形变挤压下进入到连轴套内部，且表面有多个凸起相嵌合，当减速组件7无法驱动时，联轴块62与连轴套之间破坏，使其断开连接，能够有效防止出现内部重要部件驱动器的烧毁以及减速组件7的损坏。
118.具体的，如图7所示：包括：
119.减速组件7。
120.减速组件7包括后箱体71与前箱体72组成的减速器壳体，且减速器壳体固定在强化外壳1的左侧端部。
121.减速器壳体内部转动设置有第一减速齿轮74和第二减速齿轮76，且第一减速齿轮74的一侧同轴固定有与第二减速齿轮76啮合的传动齿轮75，第一减速齿轮74的表面啮合有固定在联轴套63一端的输入齿轮73。
122.通过设置减速组件7，减速逐渐内部的输入齿轮73与第一减速齿轮74配合形成一
级减速齿轮组，同时传动齿轮75与第二减速齿轮76之间配合形成二级减速齿轮组，在设计中，二级齿轮的减速配合下能够满足扭矩的需要，在实际的应用中，可以依据需要增加齿轮直径乃至组数均衡扭矩。
123.具体的，如图6、图8和图9所示：包括：
124.击发组件5。
125.击发组件5固定在强化外壳1的内壁，内部安装有用于激发配合的顶杆30，且顶杆30贯穿滑动在联轴套63件6和减速组件7内。
126.通过设置顶杆30，顶杆30作为一个整体的撞击传动组件，滑动在联轴套63件6内部，能够起到强度保持，侧面贴合支撑，使其不易弯曲。
127.击发组件5包括固定在强化外壳1内壁的双层支架51，且双层支架51的内壁固定有用于缓冲的减震连接件52，双层支架51的内壁限位设置有用于往复运动的半弧板53。
128.通过设置双层支架51，双层支架51能够起到一个支撑的同时有着隔离保护的效果。
129.通过设置减震连接件52，减震连接件52位于双层支架51内壁，保持连接状态的同时，能够保持半弧板53的支撑，使其撞击下不会出现硬性接触，起到缓冲的作用。
130.半弧板53与双层支架51的内壁共同固定有拉簧57，双层支架51的一侧开设有呈条状的限位孔56，限位孔56内贯穿滑动有钝头压柱54，钝头压柱54的表面贯穿滑动有保险推钮55，且保险推钮55水平限位滑动在强化外壳1的表面。
131.从动齿轮23的一侧固定有用于配合钝头压柱54压持的倾斜状斜块58。
132.顶杆30贯穿滑动在双层支架51的一侧，且顶杆30的一端与半弧板53的表面固定连接。
133.通过设置钝头压柱54，钝头压柱54作为受到保险推钮55直接控制的传动小部件，能够对击发组件5整体进行启停控制。
134.具体的，如和图7所示：包括：
135.卡座16。
136.卡座16固定在第二减速齿轮76的一端，且卡座16的表面设置有用于紧固夹持钻头17和/或激发套件10的卡头15。
137.卡座16表面有着多个能够进行应力释放的缝隙，能够在表面卡头15的压持下形变，对内部的替换部件如钻头17进行安装或替换操作。
138.负压罩3的内壁设置有若干用于配合前箱体72安装的连接耳32。
139.负压罩3表面的连接耳32能够保持将其安装在前箱体72的表面，若客户未选装该灰尘处理功能，则不予安装。
140.具体的，如图1所示：包括：
141.网兜18。
142.网兜18位于文丘里管2的一端卡接，用于末端引流组件4引导的灰尘进行收集暂存，且文丘里管2的左侧弧形侧壁开设有若干个用于进气的通孔33。
143.网兜18能够保持对杂质进行收集，同时网兜18的透气面广，气体进入后能够较为平缓的排出。
144.通过设置通孔33，文丘里管2内壁的通孔33能够配合着增压扇叶24左侧的气压均
衡，外界的气流能够进入。
145.末端引流组件4包括贴合设置在强化外壳1一侧的缓速仓41，以及缓速仓41一侧延伸而出一体成型的缓速管42。
146.缓速管42的一侧端口卡接有绳索接管，绳索接管的一侧与负压罩3的一侧贯穿转动，缓速仓41的表面通过跳接弧管45与文丘里管2保持连通。
147.强化外壳1的表面开设有与缓速仓41和缓速管42配合的缓速凹槽44。
148.缓速仓41的底部开设有用于内部清洁的封塞46。
149.这里缓速仓41内部往往会出现杂质残留的迹象，除了进行缓速仓41整体拆卸的清理方式外，我们这里独立设计了一个橡胶制成的封塞46，能够将其取下后倾倒内部的杂质。
150.具体的，如图10所示：包括：
151.定子接线板29。
152.定子接线板29固定在强化外壳1的内壁，用于对定子铁圈12内部的线圈进行电性连接。
153.定子接线板29是定子铁圈12的线路闭合接线集成，便于统一的接线管理。
154.电刷组件9。
155.电刷组件9贴合安装在定子接线板29的一侧，用于转子13的电性连接。
156.换向器14，换向器14固定在转子13的一端，用于配合电刷组件9通电连接。
157.电刷组件9包括与定子接线板29表面贴合固定的绝缘板91，绝缘板91的表面水平限位滑动有若干导电块93，且绝缘板91的表面安装有用于弹性压持导电块93接触换向器14的扭簧92。
158.电刷组件9通过对换向器14供电，使其换向器14对转子13供电，这里均为成熟的常知技术手段只做简要说明，同时电刷组件9的导电块93在扭簧92的作用下始终与换向器14保持贴合通电。
159.具体的，如图3所示：包括：
160.把手19。
161.把手19与强化外壳1一体铸造成型，且把手19的一侧设置有用于启停控制的启动器20。
162.把手19能够抓持，同时表面设置的启停控制，能够控制驱动器的运作。
163.增力握手27。
164.增力握手27限位转动在强化外壳1左侧的表面，且增利握手的表面过盈配合有两个和/或多个用于辅助定位角度和/或距离的衡量杆28。
165.增力握手27，能够进行双手抓持，在顶部钻孔时，能够更好的受力，同时增力握手27能够进行转动，并非固定死的存在，在其表面处于一个限位套接状态，结合图15，可以看出，其能够进行一定角度的转动，便于双手的施力；
166.在增利握手表面的衡量杆28能够计量钻取深度，在多个衡量杆28的长度配合下，使其贴合在墙体，能够保持倾斜状态的支撑，提高稳定性。
167.具体的，如图4和图5所示：包括：
168.内循环扇叶21。
169.内循环扇叶21位于击发组件5的右侧，且固定安装在转子13的左端。
170.强化外壳1位于内循环扇叶21弧形侧壁的出风口26位置开设有若干出风口26，强化外壳1位于增速组件8位置开设有若干个进风口25。
171.内循环扇叶21能保持气流的定向流动，外界气流通过进风口25进入，能够直接对电刷组件9位置进行降温，随即气流穿过驱动器，将热量携带，进入到内循环扇叶21内部，并随之通过出风口26排出即可，有效控制内部温度。
172.具体的，如图15和图16所示：包括：
173.配套钉11。
174.配套钉11放置于激发套件10的一端，用于击发后钉入墙体。
175.图15是击发组件5和配套钉11的安装状态示意，可以看出使用状态。
176.击发组件5替换钻头17后安装于卡座16内，用于击发组件5通过顶杆30配合。
177.击发组件5包括与卡座16配合连接的卡套101，卡套101的内壁限位往复滑动有击发锤102，卡套101的一侧设置有呈凹陷盘状设置的贴合头103，卡套101的表面开设有若干用于气体进出流通的缓流孔104。
178.这里需要尤为了解一下缓流孔104的作用，缓流孔104能够有效延长激发套件10的寿命，结合图16可以看出卡套101内壁空间类似于阶梯式，当击发锤102撞击到配套钉11，这个时候击发锤102在卡套101内部实际上移动到阶梯交界处，此时击发锤102与卡套101内壁处于一个贴合状态，使其气体通过缓流孔104排出，气体流速有限，使其能够进行缓冲，防止击发锤102不会硬性撞击到卡套101的内壁。
179.配套钉11包括位于卡套101端部过盈配合的击发座113，且击发座113的一侧设置有钉头111，钉头111的一端设置有与贴合头103配合接触校准准心的定位片112。
180.通过设置定位片112，定位片112我们采用塑料的材质，能够与贴合头103进行方向校准，同时在钉头111击发后由于风阻作用下，定位片112能够与其分离。
181.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种建筑吊顶装修安装辅助装置，其特征在于，包括：强化外壳(1)；驱动器，由定子和转子(13)位于强化外壳(1)内安装组成，用于整体运作的动力输出；文丘里管(2)；负压罩(3)；所述文丘里管(2)与负压罩(3)分别位于强化外壳(1)的两端设置，且文丘里管(2)通过文丘里效应对负压罩(3)内产生吸引力用于灰尘的吸收；两个末端引流组件(4)，分别贴合设置在强化外壳(1)的两侧，且两端分别连通文丘里管(2)和负压罩(3)，用于相互间灰尘砂石的单向传输；增速组件(8)，安装于强化外壳(1)内壁的右侧由转子(13)驱动，用于驱动文丘里管(2)一侧转动的增压扇叶(24)；所述增速组件(8)包括驱动器传动控制的尾部齿轮(82)，所述尾部齿轮(82)啮合有第一增速齿轮(83)，所述第一增速齿轮(83)同轴固定有第二增速齿轮(84)，所述第二增速齿轮(84)的表面啮合有输出齿轮(85)，所述输出齿轮(85)的表面安装有输出轴(86)，所述强化外壳(1)的内壁固定有用于支撑第一增速齿轮(83)和第二增速齿轮(84)的封盖(81)。2.根据权利要求1所述的一种建筑吊顶装修安装辅助装置，其特征在于，还包括：从动齿轮(23)；联轴套(63)件(6)；所述联轴套(63)件(6)固定在从动齿轮(23)的一侧，随从动齿轮(23)的转动相互传动，从动齿轮(23)的表面啮合有固定在转子(13)一端的主动齿轮(22)；所述联轴套(63)件(6)包括贯穿固定在扭力轴(61)，所述扭力轴(61)的表面固定有联轴块(62)，且联轴块(62)的表面嵌合传动有联轴套(63)。3.根据权利要求1所述的一种建筑吊顶装修安装辅助装置，其特征在于，还包括：减速组件(7)；所述减速组件(7)包括后箱体(71)与前箱体(72)组成的减速器壳体，且减速器壳体固定在强化外壳(1)的左侧端部；所述减速器壳体内部转动设置有第一减速齿轮(74)和第二减速齿轮(76)，且第一减速齿轮(74)的一侧同轴固定有与第二减速齿轮(76)啮合的传动齿轮(75)，所述第一减速齿轮(74)的表面啮合有固定在联轴套(63)一端的输入齿轮(73)。4.根据权利要求2所述的一种建筑吊顶装修安装辅助装置，其特征在于，还包括：击发组件(5)；所述击发组件(5)固定在强化外壳(1)的内壁，内部安装有用于激发配合的顶杆(30)，且顶杆(30)贯穿滑动在联轴套(63)件(6)和减速组件(7)内；所述击发组件(5)包括固定在强化外壳(1)内壁的双层支架(51)，且双层支架(51)的内壁固定有用于缓冲的减震连接件(52)，所述双层支架(51)的内壁限位设置有用于往复运动的半弧板(53)；所述半弧板(53)与双层支架(51)的内壁共同固定有拉簧(57)，所述双层支架(51)的一侧开设有呈条状的限位孔(56)，所述限位孔(56)内贯穿滑动有钝头压柱(54)，所述钝头压柱(54)的表面贯穿滑动有保险推钮(55)，且保险推钮(55)水平限位滑动在强化外壳(1)的
表面；所述从动齿轮(23)的一侧固定有用于配合钝头压柱(54)压持的倾斜状斜块(58)；所述顶杆(30)贯穿滑动在双层支架(51)的一侧，且顶杆(30)的一端与半弧板(53)的表面固定连接。5.根据权利要求3所述的一种建筑吊顶装修安装辅助装置，其特征在于，还包括：卡座(16)；所述卡座(16)固定在第二减速齿轮(76)的一端，且卡座(16)的表面设置有用于紧固夹持钻头(17)和/或激发套件(10)的卡头(15)；所述负压罩(3)的内壁设置有若干用于配合前箱体(72)安装的连接耳(32)。6.根据权利要求1所述的一种建筑吊顶装修安装辅助装置，其特征在于，还包括：网兜(18)；所述网兜(18)位于文丘里管(2)的一端卡接，用于末端引流组件(4)引导的灰尘进行收集暂存，且文丘里管(2)的左侧弧形侧壁开设有若干个用于进气的通孔(33)；所述末端引流组件(4)包括贴合设置在强化外壳(1)一侧的缓速仓(41)，以及缓速仓(41)一侧延伸而出一体成型的缓速管(42)；所述缓速管(42)的一侧端口卡接有绳索接管，所述绳索接管的一侧与负压罩(3)的一侧贯穿转动，所述缓速仓(41)的表面通过跳接弧管(45)与文丘里管(2)保持连通；所述强化外壳(1)的表面开设有与缓速仓(41)和缓速管(42)配合的缓速凹槽(44)；所述缓速仓(41)的底部开设有用于内部清洁的封塞(46)。7.根据权利要求1所述的一种建筑吊顶装修安装辅助装置，其特征在于，还包括：定子接线板(29)；所述定子接线板(29)固定在强化外壳(1)的内壁，用于对定子铁圈(12)内部的线圈进行电性连接；电刷组件(9)；所述电刷组件(9)贴合安装在定子接线板(29)的一侧，用于转子(13)的电性连接；换向器(14)，所述换向器(14)固定在转子(13)的一端，用于配合电刷组件(9)通电连接；所述电刷组件(9)包括与定子接线板(29)表面贴合固定的绝缘板(91)，所述绝缘板(91)的表面水平限位滑动有若干导电块(93)，且绝缘板(91)的表面安装有用于弹性压持导电块(93)接触换向器(14)的扭簧(92)。8.根据权利要求1所述的一种建筑吊顶装修安装辅助装置，其特征在于，还包括：把手(19)；所述把手(19)与强化外壳(1)一体铸造成型，且把手(19)的一侧设置有用于启停控制的启动器(20)；增力握手(27)；所述增力握手(27)限位转动在强化外壳(1)左侧的表面，且增利握手的表面过盈配合有两个和/或多个用于辅助定位角度和/或距离的衡量杆(28)。9.根据权利要求7所述的一种建筑吊顶装修安装辅助装置，其特征在于，还包括：内循环扇叶(21)；
所述内循环扇叶(21)位于击发组件(5)的右侧，且固定安装在转子(13)的左端；所述强化外壳(1)位于内循环扇叶(21)弧形侧壁的出风口(26)位置开设有若干出风口(26)，所述强化外壳(1)位于增速组件(8)位置开设有若干个进风口(25)。10.根据权利要求5所述的一种建筑吊顶装修安装辅助装置，其特征在于，还包括：配套钉(11)；所述配套钉(11)放置于激发套件(10)的一端，用于击发后钉入墙体；所述击发组件(5)替换钻头(17)后安装于卡座(16)内，用于击发组件(5)通过顶杆(30)配合；所述击发组件(5)包括与卡座(16)配合连接的卡套(101)，所述卡套(101)的内壁限位往复滑动有击发锤(102)，所述卡套(101)的一侧设置有呈凹陷盘状设置的贴合头(103)，所述卡套(101)的表面开设有若干用于气体进出流通的缓流孔(104)；所述配套钉(11)包括位于卡套(101)端部过盈配合的击发座(113)，且击发座(113)的一侧设置有钉头(111)，所述钉头(111)的一端设置有与贴合头(103)配合接触校准准心的定位片(112)。

技术总结

本发明公开了一种建筑吊顶装修安装辅助装置，属于建筑技术领域，其包括驱动器，由定子和转子位于强化外壳内安装组成，用于整体运作的动力输出。本方案采用传统电动钻机框架为主体架构，缩减研发成本，同时在基础架构上设计了前端和末端的两套传动组件，即减速组件和增速组件，两个同源传动体系下进行前端工作和后端配合，使其前端进行工作时，产生的灰尘，能够受到后端驱动下，通过末端引流组件进行集中处理，能够在吊顶安装的竖直钻取作业中降低灰尘的飞散，维持更为健康的工作环境，同时本方案的前端钻头能够适配多种不同直径的钻头乃至螺丝刀头进行安装使用，同时能够搭配击发组件进行配套钉的射钉操作，能够实现同一设备的多种功能整合。种功能整合。种功能整合。