花边机贾卡送纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及送纱设备技术领域，具体是花边机贾卡送纱装置。

背景技术：

2.花边机器又称超声波花边机，是对布料进行表面压花的一类设备，可进行直线和弧线熔接，在目前的口罩、窗帘、衣物等纺织制造领域较为常见，能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求，匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观，是一种高效的缝合、压花设备，而花边机的运作也由供给纱布装置实现纱布匀速的经过花边机的压花装置，之间大多通过人工手拉的方式实现，而随着自动化设备的普及，目前也有自动供给纱布运行的装置，相对方便简单，裁剪精度也较高。
3.目前现有的贾卡纱布送纱装置不能满足贾卡纱布较为平稳的运行轨迹，容易导致贾卡纱布的压花、裁剪出现精度上的偏差，影响贾卡纱布的成品质量，此外，贾卡纱布在裁剪、压花过程中会产生细小的毛碎毛绒，这些飞舞的毛绒容易影响操作人员的呼吸道健康。
4.为此，我们提供了花边机贾卡送纱装置解决以上问题。

技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了花边机贾卡送纱装置，包括贾卡纱布，所述贾卡纱布的底部设置有压台，所述压台的外端表面活动连接有传动机构，所述压台的前后两端固定连接有吸风盒，所述吸风盒的左右两侧设置有导平机构，所述吸风盒的底部固定连接有风筒，所述风筒的一侧活动连接有拉杆，所述拉杆的一侧设置有筛网组件，所述风筒远离拉杆的一侧固定连接有风机。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.上述的，所述传动机构包括电机、主筒、传送带、副筒、四组稳定杆和传动齿，所述主筒的前端与电机的输出轴固定连接，所述主筒的外端表面通过传送带与副筒活动连接，所述主筒和副筒的前后两端分别通过轴承与稳定杆的一端转动连接，所述传动齿固定连接于电机的输出轴上，且传动齿位于稳定杆和电机的相对侧。
9.上述的，所述主筒和副筒的直径尺寸大于压台的厚度尺寸，所述稳定杆远离主筒和副筒的一端与吸风盒的左右两侧表面固定连接，所述传送带位于贾卡纱布和压台的相对侧。
10.上述的，所述导平机构包括固定架、转动架、压辊和啮合齿，所述转动架的底端通过扭转弹簧转动连接于固定架的一端，所述压辊通过转轴转动连接于转动架的顶端，所述啮合齿位于压辊和转动架的相对侧。
11.上述的，所述啮合齿的底部和传动齿的顶部之间相互啮合，所述压辊的底部与贾卡纱布的顶部之间相互接触。
12.上述的，所述吸风盒的底部通过四组连通管与风筒的前后两端固定连接，所述吸
风盒的顶端开设有收集口，且收集口与贾卡纱布之间相互对齐。
13.上述的，所述拉杆的一侧通过两组连杆与筛网组件固定连接，所述拉杆插接与风筒的一端，所述筛网组件活动连接于风筒的内部。
14.有益效果：
15.与现有技术相比，该花边机贾卡送纱装置具备如下有益效果：
16.一、本实用新型通过设置的传动机构和导平机构，可通过转动导平机构当中的转动架，使得压辊于贾卡纱布之间接触，此时传动齿与啮合齿之间啮合，带动压辊转动，使得能较好的提供贾卡纱布的运行效果，稳定贾卡纱布的运行轨迹，防止贾卡纱布在压花裁剪过程中发生尺寸偏移。
17.二、本实用新型通过设置的吸风盒，通过风机抽吸风筒内部的空气，而风筒的前后两端通过供给八组连接管与顶部的吸风盒连通，使得吸风盒能较好的抽吸贾卡纱布的两侧，在风力的作用下提供贾卡纱布横向拉力导平的效果，同时，能抽吸细小毛绒，使得毛绒进入风筒内部由筛网组件筛留在风筒内部，且通过拉杆的拉动能将毛绒取出，便于清理，能有效的降低毛绒对操作人员的生体健康影响。
18.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型风筒连接结构半切示意图；
21.图3为本实用新型整体结构半剖平面示意图；
22.图4为本实用新型整体局部剖切侧向示意图。
23.图中：1、贾卡纱布；2、压台；3、传动机构；301、电机；302、主筒；303、传送带；304、副筒；305、稳定杆；306、传动齿；4、吸风盒；5、导平机构；501、固定架；502、转动架；503、压辊；504、啮合齿；6、风筒；7、拉杆；8、筛网组件；9、风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：花边机贾卡送纱装置，包括贾卡纱布1，贾卡纱布1的底部设置有压台2，压台2的外端表面活动连接有传动机构3，压台2的前后两端固定连接有吸风盒4，吸风盒4的左右两侧设置有导平机构5，吸风盒4的底部固定连接有风筒6，风筒6的一侧活动连接有拉杆7，拉杆7的一侧设置有筛网组件8，风筒6远离拉杆7的一侧固定连接有风机9。
26.本实施方案中，贾卡纱布1的底部受到传动机构3的带动发生运动，在规定位置由压花装置和压台2实现压花裁剪操作，而导平机构5可实现转动，并于传动机构3之间啮合发
生传动，从而实现导平机构5贴合贾卡纱布1的顶部，提供较好的导平效果，防止贾卡纱布1发生裁剪过程中的变形或偏移，而风机9增长运作抽吸风筒6内部的空气，风筒6的前后两端皆通过连接管与顶部的吸风盒4连接，使得吸风盒4能较好的抽吸贾卡纱布1的两侧，提供一定的抽吸导平效果，防止贾卡纱布1发生褶皱等情况，同时切割过程中产生的细小毛绒能被吸风盒4送至风筒6内部，在筛网组件8的筛分下，可通过拉动拉杆7实现毛绒的收集和清理。
27.如图3-4所示，传动机构3包括电机301、主筒302、传送带303、副筒304、四组稳定杆305和传动齿306，主筒302的前端与电机301的输出轴固定连接，主筒302的外端表面通过传送带303与副筒304活动连接，主筒302和副筒304的前后两端分别通过轴承与稳定杆305的一端转动连接，传动齿306固定连接于电机301的输出轴上，且传动齿306位于稳定杆305和电机301的相对侧，主筒302和副筒304的直径尺寸大于压台2的厚度尺寸，稳定杆305远离主筒302和副筒304的一端与吸风盒4的左右两侧表面固定连接，传送带303位于贾卡纱布1和压台2的相对侧，导平机构5包括固定架501、转动架502、压辊503和啮合齿504，转动架502的底端通过扭转弹簧转动连接于固定架501的一端，压辊503通过转轴转动连接于转动架502的顶端，啮合齿504位于压辊503和转动架502的相对侧，啮合齿504的底部和传动齿306的顶部之间相互啮合，压辊503的底部与贾卡纱布1的顶部之间相互接触。
28.本实施方案中，电机301驱动后带动主筒302转动，在传送带303的连接下，位于压台2另一侧的副筒304能发生转动，同时通过稳定杆305实现位置固定，这样传送带303能带动顶部的贾卡纱布1发生移动，实现基本的压花裁剪工作，而导平机构5当中的转动架502能通过扭转弹簧转动于固定架501的一端，使得转动架502另一端的啮合齿504能有效的与传动齿306之间啮合，这样压辊503能发生对向转动，辅助贾卡纱布1顶部发生运动，使得贾卡纱布1的运送效果较好，防止贾卡纱布1发生褶皱等情况。
29.如图2所示，吸风盒4的底部通过四组连通管与风筒6的前后两端固定连接，吸风盒4的顶端开设有收集口，且收集口与贾卡纱布1之间相互对齐，拉杆7的一侧通过两组连杆与筛网组件8固定连接，拉杆7插接与风筒6的一端，筛网组件8活动连接于风筒6的内部。
30.本实施方案中，吸风盒4的底部通过连通管连接风筒6，在风机9的运作下，吸风盒4能较好的抽吸贾卡纱布1的两侧，在风里的作用下提供一定的两侧的拉力，进一步提升贾卡纱布1的导平效果，防止出现褶皱，此外，贾卡纱布1在压花裁剪过程中产生的细小毛绒能有效的被吸风盒4吸至风筒6内部，而拉杆7一侧的筛网组件8能提供筛分效果，使得在后续需要清理时，可通过拉动风筒6一侧的拉杆7，将内部毛绒带出即可，相对便于收集，降低了毛绒对操作人员身体健康的影响。
31.工作原理：操作人员通过打开传动机构3，此时电机301驱动带动主筒302转动，在传送带303的传动下，压台2一侧的副筒304转动，在稳定杆305的稳定下，传送带303带动贾卡纱布1运动，而导平机构5当中的转动架502通过扭转弹簧与固定架501的一端弹性转动，使得转动架502另一端的啮合齿504能与传动齿306之间相互啮合，使得压辊503贴合贾卡纱布1的顶部，而风机9运作抽吸风筒6，风筒6又通过连接管与顶部的吸风盒4连通，吸风盒4将毛绒吸至风筒6内部，由拉杆7一侧的筛网组件8进行过滤。
32.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.花边机贾卡送纱装置，包括贾卡纱布(1)，其特征在于：所述贾卡纱布(1)的底部设置有压台(2)，所述压台(2)的外端表面活动连接有传动机构(3)，所述压台(2)的前后两端固定连接有吸风盒(4)，所述吸风盒(4)的左右两侧设置有导平机构(5)，所述吸风盒(4)的底部固定连接有风筒(6)，所述风筒(6)的一侧活动连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)的一侧设置有筛网组件(8)，所述风筒(6)远离拉杆(7)的一侧固定连接有风机(9)。2.根据权利要求1所述的花边机贾卡送纱装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括电机(301)、主筒(302)、传送带(303)、副筒(304)、四组稳定杆(305)和传动齿(306)，所述主筒(302)的前端与电机(301)的输出轴固定连接，所述主筒(302)的外端表面通过传送带(303)与副筒(304)活动连接，所述主筒(302)和副筒(304)的前后两端分别通过轴承与稳定杆(305)的一端转动连接，所述传动齿(306)固定连接于电机(301)的输出轴上，且传动齿(306)位于稳定杆(305)和电机(301)的相对侧。3.根据权利要求2所述的花边机贾卡送纱装置，其特征在于：所述主筒(302)和副筒(304)的直径尺寸大于压台(2)的厚度尺寸，所述稳定杆(305)远离主筒(302)和副筒(304)的一端与吸风盒(4)的左右两侧表面固定连接，所述传送带(303)位于贾卡纱布(1)和压台(2)的相对侧。4.根据权利要求1所述的花边机贾卡送纱装置，其特征在于：所述导平机构(5)包括固定架(501)、转动架(502)、压辊(503)和啮合齿(504)，所述转动架(502)的底端通过扭转弹簧转动连接于固定架(501)的一端，所述压辊(503)通过转轴转动连接于转动架(502)的顶端，所述啮合齿(504)位于压辊(503)和转动架(502)的相对侧。5.根据权利要求4所述的花边机贾卡送纱装置，其特征在于：所述啮合齿(504)的底部和传动齿(306)的顶部之间相互啮合，所述压辊(503)的底部与贾卡纱布(1)的顶部之间相互接触。6.根据权利要求1所述的花边机贾卡送纱装置，其特征在于：所述吸风盒(4)的底部通过四组连通管与风筒(6)的前后两端固定连接，所述吸风盒(4)的顶端开设有收集口，且收集口与贾卡纱布(1)之间相互对齐。7.根据权利要求1所述的花边机贾卡送纱装置，其特征在于：所述拉杆(7)的一侧通过两组连杆与筛网组件(8)固定连接，所述拉杆(7)插接与风筒(6)的一端，所述筛网组件(8)活动连接于风筒(6)的内部。

技术总结

本实用新型公开了花边机贾卡送纱装置，涉及送纱设备技术领域，包括贾卡纱布，贾卡纱布的底部设置有压台，压台的外端表面活动连接有传动机构，压台的前后两端固定连接有吸风盒，吸风盒的左右两侧设置有导平机构，吸风盒的底部固定连接有风筒，风筒的一侧活动连接有拉杆，拉杆的一侧设置有筛网组件，风筒远离拉杆的一侧固定连接有风机，本实用新型能够通过设置的传动机构和导平机构，可通过转动导平机构当中的转动架，使得压辊于贾卡纱布之间接触，此时传动齿与啮合齿之间啮合，带动压辊转动，使得能较好的提供贾卡纱布的运行效果，稳定贾卡纱布的运行轨迹，防止贾卡纱布在压花裁剪过程中发生尺寸偏移。程中发生尺寸偏移。程中发生尺寸偏移。