一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置的制作方法



1.本实用新型涉及纺织技术领域,具体的,涉及一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置。


背景技术:



2.用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物,随着科技的不断发展,现有的经编机已经能够实现智能化及自动化,但是现有的经编机在进行使用时,还是会出现一些问题。
3.如,现有的经编机在进行使用时,由于其内部的导线支架都是固定的,无法在纱线收线以及放线的过程中随着纱线的张力而活动,就会导致在收线与放线的过程中,由于纱线较为脆弱,从而导致纱线发生断裂,影响成品率。


技术实现要素:



4.本实用新型提出一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,解决了相关技术中在收线与放线的过程中,由于纱线较为脆弱,且现有的导线轮支架都是固定的,从而导致纱线发生断裂,影响成品率的问题。
5.本实用新型的技术方案如下:一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,包括第一支架,所述第一支架的一侧表面固定安装有第二支架,所述第一支架的内表面设置有第一转轴与第一导线轮,所述第一导线轮固定套接在第一转轴的外表面,所述第二支架的内侧设置有第二转轴与第二导线轮,所述第二导线轮固定套接在第二导线轮的外表面,所述第一支架的内部开设有第一活动槽,所述第一活动槽的内部设置有竖向缓冲组件,所述第二支架的内部开设有第二活动槽,所述第二活动槽的内部设置有横向缓冲组件,所述竖向缓冲组件包括固定轴,所述固定轴的外表面设置有多个弹性架。
6.优选的,所述固定轴的两端均固定连接有第一固定块,所述第一固定块固定安装在第一活动槽的内部底面,多个所述弹性架均等距活动套接在固定轴的外表面,所述固定轴的外表面活动套接有活动套接块,所述活动套接块的一端与第一转轴的一端活动连接。
7.优选的,所述活动套接块位于第二固定块与弹性架之间,多个所述弹性架均贴合套接在固定轴的外表面。
8.优选的,所述活动套接块的一侧表面与第二固定块接触,所述活动套接块的另一侧表面与弹性架的一侧表面接触。
9.优选的,所述横向缓冲组件包括卡接活动块,所述卡接活动块活动卡接在第二活动槽的内部,所述第二转轴活动套接在卡接活动块的内部。
10.优选的,所述卡接活动块的后表面固定连接有活动柱,所述活动柱活动套接在固定套筒的内部,所述固定套筒的一端与第二活动槽的内壁固定连接,所述固定套筒与活动柱的外表面设置有弹簧。
11.优选的,所述弹簧的一端与第二活动槽的内壁固定连接,所述弹簧的另一端与卡
接活动块的后表面固定连接。
12.优选的,所述第一支架与第二支架的底面均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶面四角处均开设有安装孔,所述支撑板的底面固定安装有支撑垫,所述支撑垫为橡胶垫。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、通过设置竖向缓冲组件,在第一导线轮因纱线的竖向张力向下运动的过程中,带动活动套接块在固定轴的外表面向下运动,当活动套接块向下运动时,迫使多个弹性架发生形变,从而能够使得活动套接块带动第一导线轮向下运动,且当经过第一导线轮的张力消失时,弹性架失去压迫,从而恢复原状,带动活动套接块回到最初的状态,从而实现了能够在纱线输送的过程中能够根据纱线的竖向张力进行竖向缓冲的目的,避免了纱线在输送过程中由于现有第一导线轮都是固定安装缺少缓冲能力致使纱线断裂的问题。
15.2、通过设置横向缓冲组件,当纱线产生的横向张力过大时,使得卡接活动块在第二活动槽的内部向后移动,从而带动第二转轴与第二导线轮向后运动,同时活动柱向固定套筒的内部收缩,且弹簧为绷紧状态,直到纱线的横向张力消失时,则通过弹簧的反作用力带动第二转轴与卡接活动块回到原点,从而实现了在纱线输送的过程中能够根据纱线的横向张力进行横向缓冲的目的,避免了纱线在输送过程中由于现有第一导线轮都是固定安装缺少缓冲能力致使纱线断裂的问题。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型第一活动槽与第二活动槽剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型竖向缓冲组件结构示意图;
20.图4为本实用新型横向缓冲组件结构示意图。
21.图中:1、第一支架;2、第二支架;3、第一转轴;4、第一导线轮;5、第二转轴;6、第二导线轮;7、第一活动槽;8、第二活动槽;9、竖向缓冲组件;901、固定轴;902、第一固定块;903、第二固定块;904、弹性架;905、活动套接块;10、横向缓冲组件;1001、固定套筒;1002、活动柱;1003、卡接活动块;1004、弹簧;11、支撑板;12、安装孔;13、支撑垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
23.实施例:
24.如图1~图4所示,本实施例提出了一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,包括第一支架1,第一支架1的一侧表面固定安装有第二支架2,第一支架1的内表面设置有第一转轴3与第一导线轮4,第一导线轮4固定套接在第一转轴3的外表面,第二支架2的内侧设置有第二转轴5与第二导线轮6,第二导线轮6固定套接在第二导线轮6的外表面,第一支架1的内部开设有第一活动槽7,第一活动槽7的内部设置有竖向缓冲组件9,第二支架2的内部开设
有第二活动槽8,第二活动槽8的内部设置有横向缓冲组件10,竖向缓冲组件9包括固定轴901,固定轴901的外表面设置有多个弹性架904,第一支架1与第二支架2的底面均固定安装有支撑板11,支撑板11的顶面四角处均开设有安装孔12,支撑板11的底面固定安装有支撑垫13,支撑垫13为橡胶垫,通过设置支撑板11与安装孔12能够对装置整体进行稳定的安装与便捷的拆卸,通过设置支撑垫13,可使得装置整体在安装之后与地面之间的摩擦力大大增加,也就进一步提高了装置整体在安装之后的稳定性。
25.固定轴901的两端均固定连接有第一固定块902,第一固定块902固定安装在第一活动槽7的内部底面,多个弹性架904均等距活动套接在固定轴901的外表面,固定轴901的外表面活动套接有活动套接块905,活动套接块905的一端与第一转轴3的一端活动连接,活动套接块905位于第二固定块903与弹性架904之间,多个弹性架904均贴合套接在固定轴901的外表面,通过设置多个弹性架904,可使得竖向缓冲组件9对纱线产生的竖向张力的缓冲效果更佳,活动套接块905的一侧表面与第二固定块903接触,活动套接块905的另一侧表面与弹性架904的一侧表面接触,可使得在纱线没有竖向的张力时,活动套接块905能够在弹性架904的弹力之下保持在第二固定块903与弹性架904之间,在第一导线轮4因纱线的竖向张力向下运动的过程中,带动活动套接块905在固定轴901的外表面向下运动,当活动套接块905向下运动时,迫使多个弹性架904发生形变,从而能够使得活动套接块905带动第一导线轮4向下运动,且当经过第一导线轮4的张力消失时,弹性架904失去压迫,从而恢复原状,带动活动套接块905回到最初的状态,从而能够对纱线产生的竖向张力进行有效的缓冲,防止纱线断裂。
26.横向缓冲组件10包括卡接活动块1003,卡接活动块1003活动卡接在第二活动槽8的内部,第二转轴5活动套接在卡接活动块1003的内部,其中,卡接活动块1003的两侧外壁与第二活动槽8的内壁紧密贴合,卡接活动块1003的后表面固定连接有活动柱1002,活动柱1002活动套接在固定套筒1001的内部,固定套筒1001的一端与第二活动槽8的内壁固定连接,固定套筒1001与活动柱1002的外表面设置有弹簧1004,弹簧1004的一端与第二活动槽8的内壁固定连接,弹簧1004的另一端与卡接活动块1003的后表面固定连接,当纱线产生的横向张力过大时,使得卡接活动块1003在第二活动槽8的内部向后移动,从而带动第二转轴5与第二导线轮6向后运动,同时活动柱1002向固定套筒1001的内部收缩,且弹簧1004为绷紧状态,直到纱线的横向张力消失时,则通过弹簧1004的反作用力带动第二转轴5与卡接活动块1003回到原点,从而能够对纱线产生的横向张力进行有效的缓冲,防止纱线断裂。
27.工作原理,在进行使用时,将装置整体放置到经编机的两侧,且位于收料辊与送料辊之间,然后通过螺栓穿过安装孔12对装置整体进行固定,然后将纱线分别穿过第一导线轮4与第二导线轮6进入到经编机的内部,在送线的过程中,当纱线的竖向张力过大时,带动第一导线轮4向下运动,然后再通过竖向缓冲组件9的弹力带动第一导线轮4向上运动,将以减缓纱线的张力,防止纱线因张力过大,且缺少缓冲出现断裂的问题,并且,在第一导线轮4向下运动的过程中,带动活动套接块905在固定轴901的外表面向下运动,当活动套接块905向下运动时,迫使多个弹性架904发生形变,从而能够使得活动套接块905带动第一导线轮4向下运动,且当经过第一导线轮4的张力消失时,弹性架904失去压迫,从而恢复原状,带动活动套接块905回到最初的状态,从而实现了能够在纱线输送的过程中能够根据纱线的竖向张力进行竖向缓冲的目的,避免了纱线在输送过程中由于现有第一导线轮4都是固定安
装缺少缓冲能力致使纱线断裂的问题,同时当纱线产生的横向张力过大时,使得卡接活动块1003在第二活动槽8的内部向后移动,从而带动第二转轴5与第二导线轮6向后运动,同时活动柱1002向固定套筒1001的内部收缩,且弹簧1004为绷紧状态,直到纱线的横向张力消失时,则通过弹簧1004的反作用力带动第二转轴5与卡接活动块1003回到原点,从而实现了在纱线输送的过程中能够根据纱线的横向张力进行横向缓冲的目的,避免了纱线在输送过程中由于现有第一导线轮4都是固定安装缺少缓冲能力致使纱线断裂的问题。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,包括第一支架(1),其特征在于,所述第一支架(1)的一侧表面固定安装有第二支架(2),所述第一支架(1)的内表面设置有第一转轴(3)与第一导线轮(4),所述第一导线轮(4)固定套接在第一转轴(3)的外表面,所述第二支架(2)的内侧设置有第二转轴(5)与第二导线轮(6),所述第二导线轮(6)固定套接在第二导线轮(6)的外表面,所述第一支架(1)的内部开设有第一活动槽(7),所述第一活动槽(7)的内部设置有竖向缓冲组件(9),所述第二支架(2)的内部开设有第二活动槽(8),所述第二活动槽(8)的内部设置有横向缓冲组件(10),所述竖向缓冲组件(9)包括固定轴(901),所述固定轴(901)的外表面设置有多个弹性架(904)。2.根据权利要求1所述的一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,其特征在于,所述固定轴(901)的两端均固定连接有第一固定块(902),所述第一固定块(902)固定安装在第一活动槽(7)的内部底面,多个所述弹性架(904)均等距活动套接在固定轴(901)的外表面,所述固定轴(901)的外表面活动套接有活动套接块(905),所述活动套接块(905)的一端与第一转轴(3)的一端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,其特征在于,所述活动套接块(905)位于第二固定块(903)与弹性架(904)之间,多个所述弹性架(904)均贴合套接在固定轴(901)的外表面。4.根据权利要求2所述的一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,其特征在于,所述活动套接块(905)的一侧表面与第二固定块(903)接触,所述活动套接块(905)的另一侧表面与弹性架(904)的一侧表面接触。5.根据权利要求1所述的一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,其特征在于,所述横向缓冲组件(10)包括卡接活动块(1003),所述卡接活动块(1003)活动卡接在第二活动槽(8)的内部,所述第二转轴(5)活动套接在卡接活动块(1003)的内部。6.根据权利要求5所述的一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,其特征在于,所述卡接活动块(1003)的后表面固定连接有活动柱(1002),所述活动柱(1002)活动套接在固定套筒(1001)的内部,所述固定套筒(1001)的一端与第二活动槽(8)的内壁固定连接,所述固定套筒(1001)与活动柱(1002)的外表面设置有弹簧(1004)。7.根据权利要求6所述的一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,其特征在于,所述弹簧(1004)的一端与第二活动槽(8)的内壁固定连接,所述弹簧(1004)的另一端与卡接活动块(1003)的后表面固定连接。8.根据权利要求1所述的一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,其特征在于,所述第一支架(1)与第二支架(2)的底面均固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶面四角处均开设有安装孔(12),所述支撑板(11)的底面固定安装有支撑垫(13),所述支撑垫(13)为橡胶垫。

技术总结


本实用新型涉及纺织技术领域,提出了一种经编机用可缓冲纱线的缓冲装置,包括第一支架,所述第一导线轮固定套接在第一转轴的外表面,所述第二支架的内侧设置有第二转轴与第二导线轮,所述第二导线轮固定套接在第二导线轮的外表面,所述第一支架的内部开设有第一活动槽,所述第一活动槽的内部设置有竖向缓冲组件,所述第二支架的内部开设有第二活动槽,所述第二活动槽的内部设置有横向缓冲组件,所述竖向缓冲组件包括固定轴,所述固定轴的外表面设置有多个弹性架。通过上述技术方案,解决了现有技术中在收线与放线的过程中,由于纱线较为脆弱,且现有的导线轮支架都是固定的,从而导致纱线发生断裂,影响成品率的问题。影响成品率的问题。影响成品率的问题。


技术研发人员:

高兴楼 高嘉璠 李寿贤

受保护的技术使用者:

石家庄七彩针织有限公司

技术研发日:

2022.11.10

技术公布日:

2023/3/9

本文发布于:2024-09-23 14:24:07,感谢您对本站的认可!

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