一种坯布剪切装置的制作方法



1.本实用新型涉及坯布剪切领域,特别涉及一种坯布剪切装置。


背景技术:



2.坯布是指由有关的纤维通过纺,织加工制成,未经染整加工的,坯布可分为毛坯和光坯,毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布,而光坯就是指经过漂染处理后的坯布。
3.在中国实用新型专利申请号:cn202220411423.2中公开了一种梭织坯布用的剪切装置,包括工作台,所述工作台底部四角均焊接有支撑腿,且工作台顶部沿宽度方向开有剪切槽,所述剪切槽两端沿垂直方向开有夹持槽,所述工作台两端焊接有支撑板,且支撑板顶部安装有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆顶部固定有电动滑轨,且电动滑轨内壁滑动连接有电动滑块,此装置需要人工对胚布进行上料工作,过于繁琐,同时没有结构来辅助工作人员对胚布切割的尺寸进行查看。
4.因此,提出一种坯布剪切装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:



5.本实用新型的主要目的在于提供一种坯布剪切装置,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种坯布剪切装置,包括工作台,所述工作台顶部正面和背面的右侧对称固定连接有移动结构,两个所述移动结构相对的一侧对称活动连接有支撑块,背面所述支撑块的正面固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的正面通过第一转轴固定连接有送料辊;
8.所述工作台的顶部固定连接有切割结构,所述切割结构内腔的底部活动连接有刀片组件,所述刀片组件的底部安装有挡板,所述切割结构内腔的正面和背面对称开设有滑槽,所述滑槽内腔的底部固定连接有弹簧,所述工作台正面和背面的左侧对称活动连接有压料组件,两个所述压料组件相对的一侧活动连接有压板。
9.优选的,两个所述移动结构顶部的正中对称固定连接有第一伺服电机,两个所述第一伺服电机的底部通过第二转轴对称固定连接有第一螺纹杆,两个所述移动结构的正中对称开设有第一活动槽,两个所述第一螺纹杆对称转动连接在第一活动槽的内腔中。
10.优选的,两个所述第一活动槽的内腔中对称活动连接有活动块,两个所述活动块对称螺纹连接在两个第一螺纹杆的外壁,两个所述活动块相对的一侧对称固定连接在两个支撑块相背的一侧,所述送料辊的正面转动连接在正面支撑块的背面,所述工作台顶部的背面固定连接有刻度条。
11.优选的,所述切割结构的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部安装有液压杆,所述液压杆的底部固定连接在刀片组件顶部的正中,所述刀片组件的右侧螺纹连接有
挡板,所述刀片顶部的正中固定连接有安装块,所述安装块插接在刀片组件的内腔中。
12.优选的,所述滑槽的内腔固定连接有导向柱,所述弹簧缠绕在导向柱外壁的底部,所述刀片组件正面和背面的正中对称固定连接有滑块,所述滑块活动连接在滑槽的内腔中并套设在导向柱的外壁。
13.优选的,所述工作台左侧的正面和背面对称固定连接有第三伺服电机,所述工作台正面和背面的左侧对称开设有第二活动槽,所述第二活动槽的内腔中转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的左侧通过第三转轴固定连接在第三伺服电机的右侧,两个所述压料组件相对一侧的底部活动连接在第二活动槽的内腔中并螺纹连接在第二螺纹杆的外壁,两个所述压板相背的一侧对称活动连接在两个压料组件相对一侧的内腔中,两个所述压板的底部对称固定连接有液压升降杆,两个所述液压升降杆的底部对称固定连接在两个压料组件内腔的底部。
14.有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
16.1、该坯布剪切装置,通过启动设置的第一伺服电机,能带动第一螺纹杆进行转动,以此使得活动块能带动支撑块进行上下移动,此时即可带动送料辊进行上下移动,启动第二伺服电机后,即可带动送料辊进行转动,配合可调节高度的送料辊,能对多种尺寸的胚布进行送料工作。
17.2、该坯布剪切装置,通过启动设置的第三伺服电机,能带动第二螺纹杆进行转动,以此可以带动压料组件进行位置的调节,启动液压升降杆后即可带动压板下压,以此在进行对胚布的切割工作时,能将其压紧,使得切割时胚布不会出现偏移和飘起的现象,通过设置的刻度条,可根据使用需求对胚布需要切割的尺寸进行查看。
18.3、该坯布剪切装置,通过启动设置的液压杆,能带动刀片组件下压,以此可以带动刀片对胚布进行切割工作,通过设置的滑块,会被刀片组件带动向滑槽内腔的底部进行移动,以此会与弹簧接触,此时即可起到缓冲效果,能减少结构的损坏,同时提高刀片组件结构的使用寿命,通过设置的挡板,便于对刀片进行更换。
附图说明
19.图1是本实用新型正面的结构示意图;
20.图2是本实用新型图1中a处的放大图;
21.图3是本实用新型刀片组件的分解图;
22.图4是本实用新型图1中b处的放大图。
23.图中:1、工作台;2、移动结构;3、第一伺服电机;4、第一活动槽;5、第一螺纹杆;6、活动块;7、支撑块;8、第二伺服电机;9、送料辊;10、刻度条;11、切割结构;12、液压缸;13、液压杆;14、刀片组件;15、挡板;16、刀片;17、安装块;18、滑槽;19、滑块;20、导向柱;21、弹簧;22、第三伺服电机;23、第二活动槽;24、第二螺纹杆;25、压料组件;26、压板;27、液压升降杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面
结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
25.如图1-4所示,一种坯布剪切装置,包括工作台1,工作台1顶部正面和背面的右侧对称固定连接有移动结构2,两个移动结构2相对的一侧对称活动连接有支撑块7,背面支撑块7的正面固定连接有第二伺服电机8,第二伺服电机8的正面通过第一转轴固定连接有送料辊9,工作台1的顶部固定连接有切割结构11,切割结构11内腔的底部活动连接有刀片组件14,刀片组件14的底部安装有挡板15,切割结构11内腔的正面和背面对称开设有滑槽18,滑槽18内腔的底部固定连接有弹簧21,工作台1正面和背面的左侧对称活动连接有压料组件25,两个压料组件25相对的一侧活动连接有压板26,两个移动结构2顶部的正中对称固定连接有第一伺服电机3,两个第一伺服电机3的底部通过第二转轴对称固定连接有第一螺纹杆5,两个移动结构2的正中对称开设有第一活动槽4,两个第一螺纹杆5对称转动连接在第一活动槽4的内腔中,两个第一活动槽4的内腔中对称活动连接有活动块6,两个活动块6对称螺纹连接在两个第一螺纹杆5的外壁,两个活动块6相对的一侧对称固定连接在两个支撑块7相背的一侧,送料辊9的正面转动连接在正面支撑块7的背面,工作台1顶部的背面固定连接有刻度条10,切割结构11的顶部固定连接有液压缸12,液压缸12的底部安装有液压杆13,液压杆13的底部固定连接在刀片组件14顶部的正中,刀片组件14的右侧螺纹连接有挡板15,刀片16顶部的正中固定连接有安装块17,安装块17插接在刀片组件14的内腔中,滑槽18的内腔固定连接有导向柱20,弹簧21缠绕在导向柱20外壁的底部,刀片组件14正面和背面的正中对称固定连接有滑块19,滑块19活动连接在滑槽18的内腔中并套设在导向柱20的外壁,工作台1左侧的正面和背面对称固定连接有第三伺服电机22,工作台1正面和背面的左侧对称开设有第二活动槽23,第二活动槽23的内腔中转动连接有第二螺纹杆24,第二螺纹杆24的左侧通过第三转轴固定连接在第三伺服电机22的右侧,两个压料组件25相对一侧的底部活动连接在第二活动槽23的内腔中并螺纹连接在第二螺纹杆24的外壁,两个压板26相背的一侧对称活动连接在两个压料组件25相对一侧的内腔中,两个压板26的底部对称固定连接有液压升降杆27,两个液压升降杆27的底部对称固定连接在两个压料组件25内腔的底部,通过启动设置的第一伺服电机3,能带动第一螺纹杆5进行转动,以此使得活动块6能带动支撑块7进行上下移动,此时即可带动送料辊9进行上下移动,启动第二伺服电机8后,即可带动送料辊9进行转动,配合可调节高度的送料辊9,能对多种尺寸的胚布进行送料工作,通过启动设置的第三伺服电机22,能带动第二螺纹杆24进行转动,以此可以带动压料组件25进行位置的调节,启动液压升降杆27后即可带动压板26下压,以此在进行对胚布的切割工作时,能将其压紧,使得切割时胚布不会出现偏移和飘起的现象,通过设置的刻度条10,可根据使用需求对胚布需要切割的尺寸进行查看,通过启动设置的液压杆13,能带动刀片组件14下压,以此可以带动刀片16对胚布进行切割工作,通过设置的滑块19,会被刀片组件14带动向滑槽18内腔的底部进行移动,以此会与弹簧21接触,此时即可起到缓冲效果,能减少结构的损坏,同时提高刀片组件14结构的使用寿命,通过设置的挡板15,便于对刀片16进行更换。
26.需要说明的是,本实用新型为一种坯布剪切装置,使用时启动第一伺服电机3,带动第一螺纹杆5在第一活动槽4的内腔中进行转动,使得活动块6能带动支撑块7进行高度的调节,调节完毕后,将胚布放置到送料辊9的底部,启动第二伺服电机8,带动送料辊9进行转动,以此带动胚布向工作台1顶部的左侧进行移动,根据刻度条10对胚布需要切割的尺寸进
行查看,启动第三伺服电机22,带动第二螺纹杆24在第二活动槽23的内腔中进行转动,以此将压料组件25移动到合适的位置,启动液压升降杆27,带动压板26进行下压,以此将胚布的左侧进行压住,启动液压缸12,带动液压杆13进行下压,使得刀片组件14能带动刀片16进行下压,以此可以对胚布进行切割,刀片组件14移动时,会带动滑块19向滑槽18内腔的底部进行移动,此时会与弹簧21接触,以此起到缓冲效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:


1.一种坯布剪切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部正面和背面的右侧对称固定连接有移动结构(2),两个所述移动结构(2)相对的一侧对称活动连接有支撑块(7),背面所述支撑块(7)的正面固定连接有第二伺服电机(8),所述第二伺服电机(8)的正面通过第一转轴固定连接有送料辊(9);所述工作台(1)的顶部固定连接有切割结构(11),所述切割结构(11)内腔的底部活动连接有刀片组件(14),所述刀片组件(14)的底部安装有挡板(15),所述切割结构(11)内腔的正面和背面对称开设有滑槽(18),所述滑槽(18)内腔的底部固定连接有弹簧(21),所述工作台(1)正面和背面的左侧对称活动连接有压料组件(25),两个所述压料组件(25)相对的一侧活动连接有压板(26)。2.根据权利要求1所述的一种坯布剪切装置,其特征在于:两个所述移动结构(2)顶部的正中对称固定连接有第一伺服电机(3),两个所述第一伺服电机(3)的底部通过第二转轴对称固定连接有第一螺纹杆(5),两个所述移动结构(2)的正中对称开设有第一活动槽(4),两个所述第一螺纹杆(5)对称转动连接在第一活动槽(4)的内腔中。3.根据权利要求2所述的一种坯布剪切装置,其特征在于:两个所述第一活动槽(4)的内腔中对称活动连接有活动块(6),两个所述活动块(6)对称螺纹连接在两个第一螺纹杆(5)的外壁,两个所述活动块(6)相对的一侧对称固定连接在两个支撑块(7)相背的一侧,所述送料辊(9)的正面转动连接在正面支撑块(7)的背面,所述工作台(1)顶部的背面固定连接有刻度条(10)。4.根据权利要求1所述的一种坯布剪切装置,其特征在于:所述切割结构(11)的顶部固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的底部安装有液压杆(13),所述液压杆(13)的底部固定连接在刀片组件(14)顶部的正中,所述刀片组件(14)的右侧螺纹连接有挡板(15),所述刀片(16)顶部的正中固定连接有安装块(17),所述安装块(17)插接在刀片组件(14)的内腔中。5.根据权利要求1所述的一种坯布剪切装置,其特征在于:所述滑槽(18)的内腔固定连接有导向柱(20),所述弹簧(21)缠绕在导向柱(20)外壁的底部,所述刀片组件(14)正面和背面的正中对称固定连接有滑块(19),所述滑块(19)活动连接在滑槽(18)的内腔中并套设在导向柱(20)的外壁。6.根据权利要求1所述的一种坯布剪切装置,其特征在于:所述工作台(1)左侧的正面和背面对称固定连接有第三伺服电机(22),所述工作台(1)正面和背面的左侧对称开设有第二活动槽(23),所述第二活动槽(23)的内腔中转动连接有第二螺纹杆(24),所述第二螺纹杆(24)的左侧通过第三转轴固定连接在第三伺服电机(22)的右侧,两个所述压料组件(25)相对一侧的底部活动连接在第二活动槽(23)的内腔中并螺纹连接在第二螺纹杆(24)的外壁,两个所述压板(26)相背的一侧对称活动连接在两个压料组件(25)相对一侧的内腔中,两个所述压板(26)的底部对称固定连接有液压升降杆(27),两个所述液压升降杆(27)的底部对称固定连接在两个压料组件(25)内腔的底部。

技术总结


本实用新型公开了一种坯布剪切装置,涉及坯布剪切领域,包括工作台,所述工作台顶部正面和背面的右侧对称固定连接有移动结构,两个移动结构相对的一侧对称活动连接有支撑块,第二伺服电机的正面通过第一转轴固定连接有送料辊,工作台的顶部固定连接有切割结构,切割结构内腔的底部活动连接有刀片组件,刀片组件的底部安装有挡板,切割结构内腔的正面和背面对称开设有滑槽,滑槽内腔的底部固定连接有弹簧,工作台正面和背面的左侧对称活动连接有压料组件,两个压料组件相对的一侧活动连接有压板。本实用新型所述的一种坯布剪切装置,此装置在进行切割时,便于对胚布进行送料,且不需要人工进行辅助,效率较高。效率较高。效率较高。


技术研发人员:

胡明明 韩娜

受保护的技术使用者:

江苏盛斯达纺织科技有限公司

技术研发日:

2022.10.10

技术公布日:

2023/3/9

本文发布于:2024-09-23 22:30:03,感谢您对本站的认可!

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