一种装饰布除尘机的制作方法

1.本实用新型涉及装饰布领域，具体为一种装饰布除尘机。

背景技术：

2.在建筑装饰的过程中，为了对墙体进行美观，从而会对墙面进行贴墙布，墙布在生产加工的过程中，墙布生产完成后需要对其表面进行除尘，从而需要使用除尘器。
3.现有的除尘机在实际使用的过程中，往往是利用吸尘器外端的吸尘罩贴合于布料表面，从而将其表面灰尘吸除，但是布料表面存在较多的毛絮，而且时和布料表面粘结在一起的，无法吸除，从而影响后期美观度。因此，我们提出一种装饰布除尘机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装饰布除尘机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰布除尘机，包括箱体，所述箱体的两侧壁均开设有通孔；
6.所述箱体内腔一侧顶部和底部均固定有集尘罩，两个所述集尘罩对称设置，所述箱体内腔底部的一侧固定有吸尘器，所述吸尘器通过吸尘管和两个所述集尘罩连通；
7.所述集尘罩的一侧安装有电推杆且电推杆固定于箱体内壁，所述电推杆的外端固定有压力传感器，所述压力传感器的外端固定连接有第一刀片，所述第一刀片的表面贴合有第二刀片，所述第一刀片和第二刀片的外端面均开设有缺口，所述第二刀片的另一端面中间处固定有磁铁块，所述磁铁块的两侧均设置有电磁铁且电磁铁固定于第一刀片的表面；
8.所述电推杆的一侧固定有支架，所述支架的内腔设置有刷辊，所述刷辊的一端和支架一侧内壁转动连接，所述支架的另一侧外壁固定有电机，所述电机的传动轴贯穿支架且刷辊的另一端固定连接；
9.所述箱体的顶部固定有控制器。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和电推杆的信号输入端连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刷辊的外壁固定有均布的刷毛。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二刀片的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的底部和第一刀片的顶部固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的表面铰接有箱门且箱门表面嵌装有观察窗。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本技术技术方案的装饰布除尘机，通过电推杆带动第一刀片贴合于布料表面，从
而在对装饰布进行除尘时，能够利用电磁铁产生对磁铁块吸附的力，从而使得第二刀片交替的移动，从而和第一刀片形成交错切割的力，从而能够对布料表面的毛絮进行去除，然后利用吸尘器吸除，从而提升了布料去除灰尘以及杂质的效果，保证了布料后期的美观度；
16.通过刷辊对布料清理、第一刀片和第二刀片对布料进行清理以及吸尘等操作均在箱体内腔实现，从而能够有效的避免出现扬尘的现象，从而避免污染周围环境，进一步的提升了除尘效果。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型装饰布除尘机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型装饰布除尘机的第一刀片和第二刀片连接结构示意图；
20.图3为本实用新型装饰布除尘机的第二刀片剖视结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、通孔；3、集尘罩；4、吸尘器；5、第一刀片；6、压力传感器；7、电推杆；8、支架；9、刷辊；10、电机；11、控制器；12、第二刀片；13、磁铁块；14、电磁铁；15、限位滑槽；16、限位滑块；17、缺口。
具体实施方式
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰布除尘机，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1的两侧壁均开设有通孔2；
23.本技术方案中，所述箱体1内腔一侧顶部和底部均固定有集尘罩3，两个所述集尘罩3对称设置，所述箱体1内腔底部的一侧固定有吸尘器4，所述吸尘器4通过吸尘管和两个所述集尘罩3连通；
24.在这种技术方案中，吸尘器4产生负压，从而能够利用集尘罩3将布料表面的杂质吸除；
25.本技术方案中，所述集尘罩3的一侧安装有电推杆7且电推杆7固定于箱体1内壁，所述电推杆7的外端固定有压力传感器6，所述压力传感器6的外端固定连接有第一刀片5，所述第一刀片5的表面贴合有第二刀片12，所述第一刀片5和第二刀片12的外端面均开设有缺口17，所述第二刀片12的另一端面中间处固定有磁铁块13，所述磁铁块13的两侧均设置有电磁铁14且电磁铁14固定于第一刀片5的表面，所述箱体1的顶部固定有控制器11，所述压力传感器6的信号输出端和控制器11的信号输入端连接，所述控制器11的信号输出端和电推杆7的信号输入端连接；
26.在这种技术方案中，压力传感器6能够反馈贴合压紧度，从而保证贴合度高，然后布料在移动的过程中，先通过电机10带动刷辊9对布料表面进行清理，然后再通过两个电磁铁14交替的通断电，从而能够使得带动磁铁块13往复的移动，从而使得第二刀片12往复的移动，利用上下交错的缺口17能够对布料表面毛絮完成切割；
27.本技术方案中，所述电推杆7的一侧固定有支架8，所述支架8的内腔设置有刷辊9，所述刷辊9的一端和支架8一侧内壁转动连接，所述支架8的另一侧外壁固定有电机10，所述电机10的传动轴贯穿支架8且刷辊9的另一端固定连接；
28.在这种技术方案中，电机10带动刷辊9对布料表面进行清理，从而能够将其表面的杂质拨动出来。
29.在有的技术方案中，所述刷辊9的外壁固定有均布的刷毛。
30.在这种技术方案中，刷毛的设置，使得能够对布料进行刷动。
31.在有的技术方案中，所述第二刀片12的底部开设有限位滑槽15，所述限位滑槽15的内腔插接有适配的限位滑块16，所述限位滑块16的底部和第一刀片5的顶部固定连接。
32.在这种技术方案中，限位滑块16在限位滑槽15内移动，从而使得第二刀片12移动稳定性高。
33.在有的技术方案中，所述箱体1的表面铰接有箱门且箱门表面嵌装有观察窗。
34.在这种技术方案中，箱门的设置，使得方便打开对内部进行检修维护，同时观察窗的设置，方便观看内部情况。
35.工作原理：在对装饰布进行除尘操作时，首先将布料贯穿箱体1，并且在张紧的情况下横向移动，同时通过电推杆7带动第一刀片5贴合于布料表面，通过压力传感器6能够反馈贴合压紧度，从而保证贴合度高，然后布料在移动的过程中，先通过电机10带动刷辊9对布料表面进行清理，然后再通过两个电磁铁14交替的通断电，从而能够使得带动磁铁块13往复的移动，从而使得第二刀片12往复的移动，利用上下交错的缺口17能够对布料表面毛絮完成切割，切割后通过吸尘器4产生负压，从而将布料表面灰尘以及毛絮吸除，从而使得表面表面干净整洁，提升了后期使用的美观度。
36.另外，本实用新型一种装饰布除尘机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

技术特征：

1.一种装饰布除尘机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧壁均开设有通孔(2)；所述箱体(1)内腔一侧顶部和底部均固定有集尘罩(3)，两个所述集尘罩(3)对称设置，所述箱体(1)内腔底部的一侧固定有吸尘器(4)，所述吸尘器(4)通过吸尘管和两个所述集尘罩(3)连通；所述集尘罩(3)的一侧安装有电推杆(7)且电推杆(7)固定于箱体(1)内壁，所述电推杆(7)的外端固定有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的外端固定连接有第一刀片(5)，所述第一刀片(5)的表面贴合有第二刀片(12)，所述第一刀片(5)和第二刀片(12)的外端面均开设有缺口(17)，所述第二刀片(12)的另一端面中间处固定有磁铁块(13)，所述磁铁块(13)的两侧均设置有电磁铁(14)且电磁铁(14)固定于第一刀片(5)的表面；所述电推杆(7)的一侧固定有支架(8)，所述支架(8)的内腔设置有刷辊(9)，所述刷辊(9)的一端和支架(8)一侧内壁转动连接，所述支架(8)的另一侧外壁固定有电机(10)，所述电机(10)的传动轴贯穿支架(8)且刷辊(9)的另一端固定连接；所述箱体(1)的顶部固定有控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种装饰布除尘机，其特征在于：所述压力传感器(6)的信号输出端和控制器(11)的信号输入端连接，所述控制器(11)的信号输出端和电推杆(7)的信号输入端连接。3.根据权利要求1所述的一种装饰布除尘机，其特征在于：所述刷辊(9)的外壁固定有均布的刷毛。4.根据权利要求1所述的一种装饰布除尘机，其特征在于：所述第二刀片(12)的底部开设有限位滑槽(15)，所述限位滑槽(15)的内腔插接有适配的限位滑块(16)，所述限位滑块(16)的底部和第一刀片(5)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种装饰布除尘机，其特征在于：所述箱体(1)的表面铰接有箱门且箱门表面嵌装有观察窗。

技术总结

本实用新型涉及装饰布领域，具体为一种装饰布除尘机，包括箱体，箱体的两侧壁均开设有通孔，箱体内腔一侧顶部和底部均固定有集尘罩，两个集尘罩对称设置，箱体内腔底部的一侧固定有吸尘器，吸尘器通过吸尘管和两个集尘罩连通。本实用新型通过电推杆带动第一刀片贴合于布料表面，从而在对装饰布进行除尘时，能够利用电磁铁产生对磁铁块吸附的力，从而使得第二刀片交替的移动，从而和第一刀片形成交错切割的力，从而能够对布料表面的毛絮进行去除，然后利用吸尘器吸除，从而提升了布料去除灰尘以及杂质的效果，保证了布料后期的美观度。保证了布料后期的美观度。保证了布料后期的美观度。