一种纱线牵引机构在线自检装置的制作方法

1.本实用新型属于纱线检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种纱线牵引机构在线自检装置。

背景技术：

2.在纺线加工生产时，需要对生产好的纺线进行检测，检测合格后才可以进行售卖，现有的纺线检测装置一般为外观质量检测仪，或者采用目光评比法和称重法对纺线质量进行检测。
3.基于上述，现有的纱线牵引机构检测装置一般为离线检测，纱线生产装置发生损坏时，会导致生产的纺线出现瑕疵，由于离线检测是对生产完成的纺线进行检测，所以会导致大批量的纺线需要重新加工，造成经济损失，导致生产成本增加。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纱线牵引机构在线自检装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纱线牵引机构在线自检装置，以解决现有的纱线牵引机构检测装置一般为离线检测，纱线生产装置发生损坏时，会导致生产的纺线出现瑕疵，由于离线检测是对生产完成的纺线进行检测，所以会导致大批量的纺线需要重新加工，造成经济损失，导致生产成本增加的问题。
6.本实用新型一种纱线牵引机构在线自检装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种纱线牵引机构在线自检装置，包括纱线牵引装置、第一自检固定架、第一自检固定板、第二自检固定架、第二自检固定板、竖直光栅主尺和横向光栅主尺；
8.所述第一自检固定架设置在纱线牵引装置的左侧；
9.所述第一自检固定板固定连接在第一自检固定架的右侧；
10.所述第二自检固定架设置在纱线牵引装置的右侧；
11.所述第二自检固定板固定连接在第二自检固定架的左侧；
12.所述竖直光栅主尺固定连接在纱线牵引装置的左侧，并且竖直光栅主尺为竖向设置，竖直光栅主尺为光栅传感器发射端结构；
13.所述横向光栅主尺固定连接在纱线牵引装置的右侧，并且横向光栅主尺为横向设置，横向光栅主尺为光栅传感器发射端结构。
14.进一步的，所述第一自检固定架包括有：自检竖向限位槽、自检竖向遮挡板和自检竖向限位块；
15.所述自检竖向限位槽共设置两组，自检竖向限位槽分别开设在第一自检固定板的右侧前后端；
16.所述自检竖向遮挡板固定连接在纱线牵引装置的左侧，并且竖直光栅主尺设置在
自检竖向遮挡板的内部；
17.所述自检竖向限位块共设置两组，自检竖向限位块分别固定连接在自检竖向遮挡板的左侧，并且自检竖向限位块滑动连接在自检竖向限位槽的内部。
18.进一步的，所述第一自检固定架还包括有：超量检测架、超量检测灯和按压开关；
19.所述超量检测架共设置四组，其中两组超量检测架分别固定连接在第一自检固定板的上下端，另外两组超量检测架固定连接在第二自检固定板的前后端；
20.所述超量检测灯共设置四组，超量检测灯分别与超量检测架固定连接；
21.所述按压开关共设置四组，其中两组按压开关固定连接在超量检测架的上下端，另外两组按压开关固定连接在超量检测架的前后端。
22.进一步的，所述第二自检固定架包括有：自检横向限位槽、自检横向遮挡板和自检横向限位块；
23.所述自检横向限位槽共设置两组，自检横向限位槽分别开设在第二自检固定板的左侧上下端；
24.所述自检横向遮挡板固定连接在纱线牵引装置的右侧，并且横向光栅主尺设置在自检横向遮挡板的内部；
25.所述自检横向限位块共设置两组，自检横向限位块分别固定连接在自检横向遮挡板的右端，并且自检横向限位块分别滑动连接在自检横向限位槽的内部。
26.进一步的，所述竖直光栅主尺包括有：竖直光栅读数头；
27.所述竖直光栅读数头固定连接在第一自检固定架的右侧，并且竖直光栅读数头为光栅读数头结构，竖直光栅读数头可以对竖直光栅主尺发出的信号进行接收。
28.进一步的，所述横向光栅主尺包括有：横向光栅读数头；
29.所述横向光栅读数头固定连接在第二自检固定架的左侧，并且横向光栅读数头为光栅读数头结构，横向光栅读数头可以对横向光栅主尺发出的信号进行接收。
30.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
31.本实用新型通过自检竖向遮挡板和自检横向遮挡板的设置，实现了对检测环境的遮挡，避免了外界污染物进入检测区域，增加了检测数据的准确性，同时避免了污染物污染光栅传感器，延长了光栅传感器的使用寿命。
32.本实用新型通过两组光栅传感器的设置，实现了对纺线装置机械波和牵引波的横向和竖向的检测，保证了检测结果的准确性，同时实现了纺线生产在线检测，避免了离线检测，减少了生产成本，保证了纺线的生产质量。
33.本实用新型通过超量检测灯的设置，当纺线装置产生较大的震动时，此时超量检测灯发出光亮，提示工作人员及时进行检查，增加了纺线生产的质量，减少了经济损失。
34.本实用新型实现了纺线生产在线检测，避免了离线检测，减少了生产成本，保证了纺线的生产质量，实现了对工作人员的提醒，避免了外界污染物进入检测区域，增加了检测数据的准确性，同时避免了污染物污染光栅传感器，延长了光栅传感器的使用寿命。
附图说明
35.图1是本实用新型的整体结构示意图。
36.图2是本实用新型的第一自检固定架结构示意图。
37.图3是本实用新型的横向光栅读数头结构示意图。
38.图4是本实用新型的竖直光栅读数头结构示意图。
39.图5是本实用新型的第二自检固定架结构示意图。
40.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
41.1、纱线牵引装置；2、第一自检固定架；201、第一自检固定板；202、自检竖向限位槽；203、自检竖向遮挡板；204、自检竖向限位块；205、超量检测架；206、超量检测灯；207、按压开关；3、第二自检固定架；301、第二自检固定板；302、自检横向限位槽；303、自检横向遮挡板；304、自检横向限位块；4、竖直光栅主尺；401、竖直光栅读数头；5、横向光栅主尺；501、横向光栅读数头。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
43.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.实施例：
46.如附图1至附图5所示：
47.本实用新型提供一种纱线牵引机构在线自检装置，包括纱线牵引装置1、第一自检固定架2、第一自检固定板201、第二自检固定架3、第二自检固定板301、竖直光栅主尺4和横向光栅主尺5；
48.第一自检固定架2设置在纱线牵引装置1的左侧；
49.第一自检固定板201固定连接在第一自检固定架2的右侧；
50.第二自检固定架3设置在纱线牵引装置1的右侧；
51.第二自检固定板301固定连接在第二自检固定架3的左侧；
52.竖直光栅主尺4固定连接在纱线牵引装置1的左侧，并且竖直光栅主尺4为竖向设置，竖直光栅主尺4为光栅传感器发射端结构；
53.横向光栅主尺5固定连接在纱线牵引装置1的右侧，并且横向光栅主尺5为横向设置，横向光栅主尺5为光栅传感器发射端结构。
54.其中，第一自检固定架2包括有：自检竖向限位槽202、自检竖向遮挡板203和自检竖向限位块204；
55.自检竖向限位槽202共设置两组，自检竖向限位槽202分别开设在第一自检固定板
201的右侧前后端；
56.自检竖向遮挡板203固定连接在纱线牵引装置1的左侧，并且竖直光栅主尺4设置在自检竖向遮挡板203的内部；
57.自检竖向限位块204共设置两组，自检竖向限位块204分别固定连接在自检竖向遮挡板203的左侧，并且自检竖向限位块204滑动连接在自检竖向限位槽202的内部，在使用中，自检竖向限位槽202可以限制自检竖向限位块204前后方向的移动，从而使竖直光栅主尺4只能检测竖直方向的机械波，增加了竖直光栅主尺4检测的准确性，同时第一自检固定板201和自检竖向限位槽202将竖直光栅主尺4所在的空间进行封闭，减少了外界污染物对竖直光栅主尺4发射信号的影响。
58.其中，第一自检固定架2还包括有：超量检测架205、超量检测灯206和按压开关207；
59.超量检测架205共设置四组，其中两组超量检测架205分别固定连接在第一自检固定板201的上下端，另外两组超量检测架205固定连接在第二自检固定板301的前后端；
60.超量检测灯206共设置四组，超量检测灯206分别与超量检测架205固定连接；
61.按压开关207共设置四组，其中两组按压开关207固定连接在超量检测架205的上下端，另外两组按压开关207固定连接在超量检测架205的前后端，在使用中，当纺线生产过程中，有外界因素如碰撞等，造成纺线装置震动过大时，此时自检竖向限位块204上下滑动按下按压开关207，按压开关207被按压，此时超量检测灯206实现打开，提示工作人员及时进行检查，增加了纺线生产的质量，减少了经济损失。
62.其中，第二自检固定架3包括有：自检横向限位槽302、自检横向遮挡板303和自检横向限位块304；
63.自检横向限位槽302共设置两组，自检横向限位槽302分别开设在第二自检固定板301的左侧上下端；
64.自检横向遮挡板303固定连接在纱线牵引装置1的右侧，并且横向光栅主尺5设置在自检横向遮挡板303的内部；
65.自检横向限位块304共设置两组，自检横向限位块304分别固定连接在自检横向遮挡板303的右端，并且自检横向限位块304分别滑动连接在自检横向限位槽302的内部，在使用中，自检横向限位槽302可以限制自检横向限位块304上下方向的移动，从而使横向光栅主尺5只能检测水平方向的机械波，增加了横向光栅主尺5检测的准确性，同时第二自检固定板301和自检横向限位槽302将横向光栅主尺5所在的空间进行封闭，减少了外界污染物对横向光栅主尺5发射信号的影响。
66.其中，竖直光栅主尺4包括有：竖直光栅读数头401；
67.竖直光栅读数头401固定连接在第一自检固定架2的右侧，并且竖直光栅读数头401为光栅读数头结构，竖直光栅读数头401可以对竖直光栅主尺4发出的信号进行接收，在使用中，竖直光栅主尺4和竖直光栅读数头401实现了对竖直方向的机械波和牵引波的在线检测。
68.其中，横向光栅主尺5包括有：横向光栅读数头501；
69.横向光栅读数头501固定连接在第二自检固定架3的左侧，并且横向光栅读数头501为光栅读数头结构，横向光栅读数头501可以对横向光栅主尺5发出的信号进行接收，在
使用中，横向光栅主尺5和横向光栅读数头501实现了对水平方向的机械波和牵引波的在线检测。
70.本实施例的具体使用方式与作用：
71.首先，自检竖向限位槽202可以限制自检竖向限位块204前后方向的移动，从而使竖直光栅主尺4只能检测竖直方向的机械波，增加了竖直光栅主尺4检测的准确性，同时第一自检固定板201和自检竖向限位槽202将竖直光栅主尺4所在的空间进行封闭，减少了外界污染物对竖直光栅主尺4发射信号的影响，同时，自检横向限位槽302可以限制自检横向限位块304上下方向的移动，从而使横向光栅主尺5只能检测水平方向的机械波，增加了横向光栅主尺5检测的准确性，同时第二自检固定板301和自检横向限位槽302将横向光栅主尺5所在的空间进行封闭，减少了外界污染物对横向光栅主尺5发射信号的影响。
72.然后，当纺线生产过程中，有外界因素如碰撞等，造成纺线装置震动过大时，此时自检竖向限位块204上下滑动按下按压开关207，按压开关207被按压，此时超量检测灯206实现打开，提示工作人员及时进行检查，增加了纺线生产的质量，减少了经济损失。
73.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种纱线牵引机构在线自检装置，其特征在于：包括纱线牵引装置(1)、第一自检固定架(2)、第一自检固定板(201)、第二自检固定架(3)、第二自检固定板(301)、竖直光栅主尺(4)和横向光栅主尺(5)；所述第一自检固定架(2)设置在纱线牵引装置(1)的左侧；所述第一自检固定板(201)固定连接在第一自检固定架(2)的右侧；所述第二自检固定架(3)设置在纱线牵引装置(1)的右侧；所述第二自检固定板(301)固定连接在第二自检固定架(3)的左侧；所述竖直光栅主尺(4)固定连接在纱线牵引装置(1)的左侧，并且竖直光栅主尺(4)为竖向设置，竖直光栅主尺(4)为光栅传感器发射端结构；所述横向光栅主尺(5)固定连接在纱线牵引装置(1)的右侧，并且横向光栅主尺(5)为横向设置，横向光栅主尺(5)为光栅传感器发射端结构。2.如权利要求1所述一种纱线牵引机构在线自检装置，其特征在于：所述第一自检固定架(2)包括有：自检竖向限位槽(202)、自检竖向遮挡板(203)和自检竖向限位块(204)；所述自检竖向限位槽(202)共设置两组，自检竖向限位槽(202)分别开设在第一自检固定板(201)的右侧前后端；所述自检竖向遮挡板(203)固定连接在纱线牵引装置(1)的左侧，并且竖直光栅主尺(4)设置在自检竖向遮挡板(203)的内部；所述自检竖向限位块(204)共设置两组，自检竖向限位块(204)分别固定连接在自检竖向遮挡板(203)的左侧，并且自检竖向限位块(204)滑动连接在自检竖向限位槽(202)的内部。3.如权利要求1所述一种纱线牵引机构在线自检装置，其特征在于：所述第一自检固定架(2)还包括有：超量检测架(205)、超量检测灯(206)和按压开关(207)；所述超量检测架(205)共设置四组，其中两组超量检测架(205)分别固定连接在第一自检固定板(201)的上下端，另外两组超量检测架(205)固定连接在第二自检固定板(301)的前后端；所述超量检测灯(206)共设置四组，超量检测灯(206)分别与超量检测架(205)固定连接；所述按压开关(207)共设置四组，其中两组按压开关(207)固定连接在超量检测架(205)的上下端，另外两组按压开关(207)固定连接在超量检测架(205)的前后端。4.如权利要求1所述一种纱线牵引机构在线自检装置，其特征在于：所述第二自检固定架(3)包括有：自检横向限位槽(302)、自检横向遮挡板(303)和自检横向限位块(304)；所述自检横向限位槽(302)共设置两组，自检横向限位槽(302)分别开设在第二自检固定板(301)的左侧上下端；所述自检横向遮挡板(303)固定连接在纱线牵引装置(1)的右侧，并且横向光栅主尺(5)设置在自检横向遮挡板(303)的内部；所述自检横向限位块(304)共设置两组，自检横向限位块(304)分别固定连接在自检横向遮挡板(303)的右端，并且自检横向限位块(304)分别滑动连接在自检横向限位槽(302)的内部。5.如权利要求1所述一种纱线牵引机构在线自检装置，其特征在于：所述竖直光栅主尺(4)包括有：竖直光栅读数头(401)；所述竖直光栅读数头(401)固定连接在第一自检固定架(2)的右侧，并且竖直光栅读数头(401)为光栅读数头结构，竖直光栅读数头(401)可以对竖直光栅主尺(4)发出的信号进行接收。6.如权利要求1所述一种纱线牵引机构在线自检装置，其特征在于：所述横向光栅主尺(5)包括有：横向光栅读数头(501)；所述横向光栅读数头(501)固定连接在第二自检固定架(3)的左侧，并且横向光栅读数头(501)为光栅读数头结构，横向光栅读数头(501)可以对横向光栅主尺(5)发出的信号进行接收。

技术总结

本实用新型提供一种纱线牵引机构在线自检装置，属于纱线检测技术领域，以解决现有的离线检测纺线装置时，若纺线装置出现问题，会造成较大经济损失，导致生产成本增加的问题，包括纱线牵引装置、第一自检固定架、第二自检固定架、竖直光栅主尺和横向光栅主尺；所述第一自检固定架设置在纱线牵引装置的左侧；所述第二自检固定架设置在纱线牵引装置的右侧；所述竖直光栅主尺固定连接在纱线牵引装置的左侧；所述横向光栅主尺固定连接在纱线牵引装置的右侧，实现了纺线生产在线检测，减少了生产成本，保证了纺线的生产质量，实现了对工作人员的提醒，避免了外界污染物进入检测区域，增加了检测数据的准确性。加了检测数据的准确性。加了检测数据的准确性。