一种羽毛纱面料及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种羽毛纱面料及其生产工艺。

背景技术：

2.纺织面料最初仅用于制作普通的衣物，因此，人们对其功能的要求比较单一，但是，随着生活水平的不断提高，纺织面料开始出现在各个行业和领域，使用者对其功能的要求也越来越高。
3.但是目前的纺织面料存在的掉毛问题，不仅影响了整体的外观，而且会给人不舒适的感觉，严重影响了消费者的穿着体验。尤其是在纺织清洗时，更容易出现掉毛现象，导致不耐洗的问题，减少了使用寿命。

技术实现要素：

4.本发明主要是提供一种羽毛纱面料及其生产工艺，解决了不耐洗和清洗时容易掉毛的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种羽毛纱面料，包括相互连接的面纱和底纱，所述面纱采用9支羽毛纱，所述底纱采用氨纶包覆纱，所述9支羽毛纱包括75d/144f的fdy尼龙丝和75d/36f的fdy尼龙丝，所述氨纶包覆纱包括75d的氨纶丝和40d的氨纶丝。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述氨纶包覆纱采用空包工艺所制成。
7.为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供了一种羽毛纱面料的生产工艺，采用34寸9g单面机进行制备，所述生产工艺包括坯布退卷、理布、预定型、上走式染缸染、上柔、脱水、正品定型。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述上走式染缸染的方法为：染缸在常温下先进水进布，进布采取倒毛进缸，浴比：1:15，加入染涤助剂，运转正常后再加入染料，运转10min开始升温，然后染缸温度以0.8℃/min的升温速度升温至80℃，保温5min，再以0.5℃/min的升温速度升温至110℃，保温5min，然后以1.0℃/min的升温速度升温至120℃，保温30min，接下来以3.5℃/min的降温速度降温至60℃，取样对，颜正确后，水洗10min后出缸。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述染涤助剂按水的体积百分比计算，包括98％冰醋酸0.4g/l、除油剂1g/l、均染剂0.5g/l和分散染料若干。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述染料按坯布重量百分比计算，包括0.096g/kg的分散红玉s-5bl、0.336g/kg的分散橙s-4rln和0.064g/kg的分散蓝s-bls。
11.在本发明一个较佳实施例中，所述上柔的方法为：在绳状式三槽上柔机上进行，前两槽水洗，后一槽加上柔助剂，所述上柔助剂的流量60rpm，5min完成。
12.在本发明一个较佳实施例中，所述上柔助剂按质量百分比计算，包括柔滑剂1％、艾维剂0.2％、抗静电剂0.5％和余量为水。
13.在本发明一个较佳实施例中，所述脱水的方法：采用机械式离心脱水机，脱水的时
间为15
±
2min，含水率控制在0.5％。
14.在本发明一个较佳实施例中，所述成品定型的方法：采用定型机烘干，定型温度为170
±
5℃，坯布正面朝上，定型机的车速为35
±
5m/min，定型的温度为150℃，上风量800rpm，下风量1000rpm，平定。
15.本发明的有益效果是：本发明提供的羽毛纱面料及其生产工艺，采用羽毛纱作为原料，所制成的羽毛纱面料吸汗透气，还具有清洗方便的功能，清洗时也不出现掉毛的现象，水洗后烘干或自然风干后不会变形，不会起皱，更不需要整烫，最重要的是耐洗不褪，适用于家居服、帽子、手套和袜子等。
附图说明
16.图1是本发明羽毛纱面料一较佳实施例的织物染升温曲线图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1所示，本实施例包括：
19.一种羽毛纱面料，包括相互连接的面纱和底纱，所述面纱采用9支羽毛纱，底纱采用氨纶包覆纱，9支羽毛纱包括75d/144f的fdy尼龙丝和75d/36f的fdy尼龙丝，氨纶包覆纱包括75d的氨纶丝和40d的氨纶丝。
20.羽毛纱也叫半边纱，是一种做家居服、袜子和手套的纱线原料，具有超细腻弹性、质地柔软、非常保暖等特点，可以用不同特性的纱线做成不同功能的羽毛纱线，如抗菌除臭，蓄热，吸湿，排汗等。羽毛纱使织品有一个非常奇怪的特点，它的绒线是可以直接用手拉下来，但是不管是怎么穿怎么揉它都不会掉毛，也不管清洗多少遍也是不会掉毛的；具有丝纤度细，弯曲模量小的特性，因而用其生产的织物具有比较杰出的柔软性。质地细腻、不起球、手感柔软、不掉、不掉毛、吸水性能较为出，其吸水性是全棉产品的三倍，且对皮肤无任何刺激、不过敏、颜丰富、外观唯美，是国外一种刚刚兴起的棉质浴袍的替代产品。覆盖性好，由于羽毛纱的纤维间密度较高，表面积大，因次覆盖性比较好。
21.氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯，以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。氨纶包覆纱采用空包工艺所制成，其中，空包是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线，其织物手感柔软滑爽。
22.本发明还提供了一种羽毛纱面料的生产工艺，采用34寸9g单面机进行制备，所述生产工艺包括坯布退卷、理布、预定型、上走式染缸染、上柔、脱水、正品定型。
23.上走式染缸染的方法为：染缸在常温下先进水进布，进布采取倒毛进缸，浴比：1:15，加入染涤助剂，运转正常后再加入染料，运转10min开始升温，然后染缸温度以0.8℃/min的升温速度升温至80℃，保温5min，再以0.5℃/min的升温速度升温至110℃，保温5min，然后以1.0℃/min的升温速度升温至120℃，保温30min，接下来以3.5℃/min的降温速度降温至60℃，取样对，颜正确后，水洗10min后出缸。
24.其中，染涤助剂按水的体积百分比计算，包括98％冰醋酸0.4g/l、除油剂1g/l、均
染剂0.5g/l和分散染料若干；所述染料按坯布重量百分比计算，包括0.096g/kg的分散红玉s-5bl、0.336g/kg的分散橙s-4rln和0.064g/kg的分散蓝s-bls，上效果好，不易掉。
25.上柔的方法为：在绳状式三槽上柔机上进行，前两槽水洗，后一槽加上柔助剂，所述上柔助剂的流量60rpm，5min完成。其中，上柔助剂按质量百分比计算，包括柔滑剂1％、艾维剂0.2％、抗静电剂0.5％和余量为水，进一步增加了面料的柔软性。
26.脱水的方法：采用机械式离心脱水机，脱水的时间为15
±
2min，含水率控制在0.5％。
27.成品定型的方法：采用定型机烘干，定型温度为170
±
5℃，坯布正面朝上，定型机的车速为35
±
5m/min，定型的温度为150℃，上风量800rpm，下风量1000rpm，平定。
28.根据上述生产工艺，染工艺简单，上效果好，不易掉，最重要的是耐洗不褪运用老外的一句话就是“越洗越漂亮，久洗不坏”。
29.综上所述，本发明提供的羽毛纱面料及其生产工艺，采用羽毛纱作为原料，所制成的羽毛纱面料吸汗透气，还具有清洗方便的功能，清洗时也不出现掉毛的现象，水洗后烘干或自然风干后不会变形，不会起皱，更不需要整烫，最重要的是耐洗不褪，适用于家居服、帽子、手套和袜子等。
30.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直线或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种羽毛纱面料，其特征在于，包括相互连接的面纱和底纱，所述面纱采用9支羽毛纱，所述底纱采用氨纶包覆纱，所述9支羽毛纱包括75d/144f的fdy尼龙丝和75d/36f的fdy尼龙丝，所述氨纶包覆纱包括75d的氨纶丝和40d的氨纶丝。2.根据权利要求1所述的羽毛纱面料，其特征在于，所述氨纶包覆纱采用空包工艺所制成。3.根据权利要求1所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，采用34寸9g单面机进行制备，所述生产工艺包括坯布退卷、理布、预定型、上走式染缸染、上柔、脱水、正品定型。4.根据权利要求3所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述上走式染缸染的方法为：染缸在常温下先进水进布，进布采取倒毛进缸，浴比：1:15，加入染涤助剂，运转正常后再加入染料，运转10min开始升温，然后染缸温度以0.8℃/min的升温速度升温至80℃，保温5min，再以0.5℃/min的升温速度升温至110℃，保温5min，然后以1.0℃/min的升温速度升温至120℃，保温30min，接下来以3.5℃/min的降温速度降温至60℃，取样对，颜正确后，水洗10min后出缸。5.根据权利要求4所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述染涤助剂按水的体积百分比计算，包括98％冰醋酸0.4g/l、除油剂1g/l、均染剂0.5g/l和分散染料若干。6.根据权利要求4所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述染料按坯布重量百分比计算，包括0.096g/kg的分散红玉s-5bl、0.336g/kg的分散橙s-4rln和0.064g/kg的分散蓝s-bls。7.根据权利要求3所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述上柔的方法为：在绳状式三槽上柔机上进行，前两槽水洗，后一槽加上柔助剂，所述上柔助剂的流量60rpm，5min完成。8.根据权利要求7所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述上柔助剂按质量百分比计算，包括柔滑剂1％、艾维剂0.2％、抗静电剂0.5％和余量为水。9.根据权利要求3所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述脱水的方法：采用机械式离心脱水机，脱水的时间为15
±
2min，含水率控制在0.5％。10.根据权利要求3所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述成品定型的方法：采用定型机烘干，定型温度为170
±
5℃，坯布正面朝上，定型机的车速为35
±
5m/min，定型的温度为150℃，上风量800rpm，下风量1000rpm，平定。

技术总结

本发明公开了一种羽毛纱面料及其生产工艺，包括相互连接的面纱和底纱，所述面纱采用9支羽毛纱，所述底纱采用氨纶包覆纱，所述9支羽毛纱包括75D/144F的FDY尼龙丝和75D/36F的FDY尼龙丝，所述氨纶包覆纱包括75D的氨纶丝和40D的氨纶丝。通过上述方式，本发明提供的羽毛纱面料及其生产工艺，采用羽毛纱作为原料，采用羽毛纱作为原料，所制成的羽毛纱面料吸汗透气，还具有清洗方便的功能，清洗时也不出现掉毛的现象，水洗后烘干或自然风干后不会变形，不会起皱，更不需要整烫，最重要的是耐洗不褪，适用于家居服、帽子、手套和袜子等。手套和袜子等。手套和袜子等。