一种用于家具制造中平装置及使用方法与流程

1.本发明涉及平装置技术领域，具体涉及一种用于家具制造中平装置及使用方法。

背景技术：

2.在家具制造加工时，为了保证家具制造的质量，需要对制造家具所使用的木板进行平，并对其进行平后的加工，从而保证所使用的木板更加的笔直和平整，从而保证制造家具的质量。
3.专利号为cn113681649a的中国专利，公开了一种带平功能的板材切割机构及其使用方法，属于家具板材生产加工技术领域，其技术方案要点是，包括外凸平组件，用于给板材的外凸部位平；内凹平组件，用于给板材的内凹部位平；工作台，工作台活动设置于外凸平组件和内凹平组件之间，工作台由板材固定区域和板材切割区域构成，板材固定区域内设有若干定位件，若干定位件用于定位支撑板材；切割组件，用于切割板材，可在工作台上的板材切割区域内通过切割组件来切割板材。该种带平功能的板材切割机构及其使用方法实现了板材切割工序与平工序的融合，进而节约了板材的生产工序，提升了板材的生产加工效率。
4.但是在实际使用过程中，上述的木板平，虽然利用外凸平组件和内凹平组件对木板进行平，但是对于木板表面凸起部位的削平和凹陷部位的标记操作不方便，需要反复的对木板进行移动，操作费力，同时影响平效果，而且不能够根据使用需求进行移动和携带，难以满足灵活使用的需求，更不能满足对较大木板的平处理，平处理能力有限，同时。

技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种用于家具制造中平装置及使用方法，用于解决现有的木板平装置使用操作不方便、难以满足灵活使用的需求和平处理能力有限的问题。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于家具制造中平装置，包括放置架，放置架设置为方框型，且放置架的四个拐角处均设置有能够调节的支撑螺丝，放置架的左右两侧均设置有水准泡，放置架的前后两侧均设置有可进行左右滑动的滑动套，前后两个滑动套之间可拆卸安装有第一平组件或第二平组件；
8.第一平组件包括可进行升降调节的平辊，平辊的一侧设置有对平辊进行涂抹颜料的涂抹组件，平辊安装在固定架上，且固定架的上侧设置有第二调节架，第一调节架的两端分别与两个滑动套可拆卸连接，固定架的上表面的两侧均固定有竖直穿第一调节架的第一导向杆，第一调节架的中间旋拧有第一调节螺杆，且第一调节螺杆的下端与固定架可转动挂接配合；
9.第二平组件包括可进行升降调节的刨削机构，刨削机构的上侧设置有第二调节架，且刨削机构的上侧靠近两端均固定设置有竖直贯穿第二调节架的第二导向杆，第二调节架的两端分别与两个滑动套可拆卸连接，且第二调节架的中间旋拧有第二调节螺杆，第二调节螺杆的下端与刨削机构可转动挂接配合，第二调节架靠近两端位置均设置有穿引电线的通孔。
10.通过采用上述技术方案，放置架利用支撑螺丝在木板上进行水平调节，从而使得放置架与木板的表面平齐，并通过滑动套对第一平组件或第二平组件，放置架利用支撑螺丝在木板上进行水平调节，从而使得放置第一平组件或第二平组件能够来回滑动对木板的表面进行平处理，使得木板的平处理时的使用操作更加的方便轻松，并且利用放置架放置在木板表面进行平处理使其能够满足对较大木板的平处理，大大的增加了平处理的能力，同时能够进行灵活的移动和使用携带，更好的满足灵活使用的需求，在对木板表面的凹陷处进行平时，通过第一调节螺杆对平辊进行调节使其更精准的与木板的表面贴合，在其平时利用涂抹组件对平辊进行不断的涂抹颜料，避免对木板表面平时出现上不清楚的情况，从而保证平效果，对第二调节螺杆转动使其对刨削机构的高度进行调节，使得与木板的表面贴合，然后来回推动刨削机构移动将木板表面的凸起削平，平操作更加的方便，同时对于凸起部位的削平处理更加的彻底，具有较好的平处理效果。
11.较佳的，滑动套向外的一侧设置有连接板，且连接板上设置有插口，第一调节架的两端和第二调节架的两端分别设置有安插在插口内的第一插块和第二插块，连接板的端部设置有对第一调节架或第二调节架的端头部进行限位阻拦的挡块，挡块的上端设置有通过转动压紧在第一调节架或第二调节架上的锁块。
12.通过采用上述技术方案，第一调节架或第二调节架在安装时，通过第一插块或第二插块安插在插口内进行定位安装，并通过转动锁块进行压紧限位从而完成第一调节架或第二调节架的安装，使得第一调节架或第二调节架的安装和拆卸更加的方便。
13.较佳的，挡块的上端设置有对锁块转动安装的固定柱，锁块的上侧设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝的下端穿过锁块旋拧在固定柱上。
14.通过采用上述技术方案，锁块套在固定柱上进行转动，并利用锁紧螺丝对锁块进行转动后的锁紧固定。
15.较佳的，刨削机构包括固定盒，固定盒的内侧底部设置有刨削刀，且固定盒的上侧设置有盖板，固定盒的下表面与刨削刀对应的位置设置有刨削口，固定盒的左右两侧均设置有排料口，且固定盒的内侧底面位于刨削口的两侧均设置有导料斜面，固定盒的前后两端均设置有u型的安装槽。
16.通过采用上述技术方案，刨削刀不断的进行自转刨削，在移动固定盒时，当木板表面的凸起部位经过刨削口处时，则被刨削刀进行削平处理，刨削产生的废屑则通过排料口排出。
17.较佳的，刨削刀的中心设置有贯通的安装孔，且位于安装孔的两端均安装有无刷电机，无刷电机的外侧设置有凸起的卡台，安装孔的内侧设置有与卡台配合的限位槽，无刷电机的输出轴安装在安装槽内。
18.通过采用上述技术方案，无刷电机安装在刨削刀内，并利用卡台和限位槽的配合
从而实现驱动刨削刀的转动，同时节省了设置电机占用的空间，减小刨削机构的体积和重量。
19.较佳的，盖板的下表面的前后两端均设置有对无刷电机的输出轴压紧的压杆，且压杆的外侧设置有线槽，无刷电机的输出轴为中空轴。
20.通过采用上述技术方案，盖板利用压杆压紧在无刷电机的输出轴上从而对轴部进行固定，而无刷电机的输出轴为中空轴和线槽则用于电线的穿引。
21.较佳的，涂抹组件包括内部中空的涂抹板，涂抹板的上端设置有封盖，且封盖的中心设置有加料管，涂抹板的两侧均设置有卡板，固定架上设置有与卡板卡装配合的插套，涂抹板的下端口处于平辊贴合。
22.通过采用上述技术方案，利用注射器将颜料通过加料管动向涂抹板内，并利用涂抹板下端口与平辊的贴合进行涂抹颜料。
23.较佳的，放置架包括左右两个支撑杆和前后两个第一滑动杆，支撑杆靠近两端位置均设置有分别安插在两个第一滑动杆上的插板，第一滑动杆的下侧旋拧有定位螺丝，且定位螺丝的上端设置有安插在插板上的销钉头。
24.通过采用上述技术方案，支撑杆利用插板安插在第一滑动杆上，实现支撑杆和第一滑动杆的连接，并利用定位螺丝进行定位锁紧，使得放置架的拼装更加的方便。
25.较佳的，放置架包括前后两个第二滑动杆、左右两个第一转动杆和左右两个第二转动杆，第一转动杆的一端设置有转动接头，且转动接头靠近端部位置设置有定位孔，第二转动杆的一端设置有转动接口，且第二转动杆位于转动接口处穿插有安插在定位孔内的销钉，前后两个第二滑动杆分别与左右两侧的第二转动杆和第一转动杆转动连接。
26.通过采用上述技术方案，两个第二滑动杆、左右两个第一转动杆和左右两个第二转动杆相互连接配合构成完成的放置架，在不使用时，将销钉拔下，此时则可对第一转动杆和第二转动杆进行转动折叠，从而实现对整个放置架的折叠收起，减小占用空间，更加方便携带。
27.一种用于家具制造中平装置使用方法，包括以下步骤：
28.s1：对表面需要平的木板通过垫片进行水平垫起，并利用水平尺进行水平校准；
29.s2：然后将放置架放置在木板上，在对支撑螺丝进行旋拧调节，使得放置架处于水平状态；
30.s3，将第二平组件的两端分别安装在两侧的滑动套上，然后对刨削机构进行高度调节使得下侧与木板的上表面平齐，此时来回推动刨削机构对木板表面凸起的部位进行削平，同时将放置架不断的变换位置从而对木板表面进行全面的削平处理；
31.s4：将第二平组件取下，然后将第一平组件的两端分别安装在两侧的滑动套上，并将涂抹组件安装在固定架上，此时对平辊的高度进行调节使其贴合木板的表面，然后滚动平辊将涂抹组件提供的颜料涂抹在木板上，将凹陷位置出；
32.s5：最后将木板翻过来并将其放置在水平上，然后再依次重复上述的动作，最终完成对木板的平。
33.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
34.1、放置架利用支撑螺丝在木板上进行水平调节，从而使得放置架与木板的表面平齐，并通过滑动套对第一平组件或第二平组件，放置架利用支撑螺丝在木板上进行水
平调节，从而使得放置第一平组件或第二平组件能够来回滑动对木板的表面进行平处理，使得木板的平处理时的使用操作更加的方便轻松，并且利用放置架放置在木板表面进行平处理使其能够满足对较大木板的平处理，大大的增加了平处理的能力，同时能够进行灵活的移动和使用携带，更好的满足灵活使用的需求。
35.2、在对木板表面的凹陷处进行平时，通过第一调节螺杆对平辊进行调节使其更精准的与木板的表面贴合，在其平时利用涂抹组件对平辊进行不断的涂抹颜料，避免对木板表面平时出现上不清楚的情况，从而保证平效果。
36.3、对第二调节螺杆转动使其对刨削机构的高度进行调节，使得与木板的表面贴合，然后来回推动刨削机构移动将木板表面的凸起削平，平操作更加的方便，同时对于凸起部位的削平处理更加的彻底，具有较好的平处理效果。
附图说明
37.图1是本发明的整体结构示意图；
38.图2是本发明的第一平组件示意图；
39.图3是本发明的第二平组件示意图；
40.图4是本发明的滑动套示意图；
41.图5是本发明的刨削机构示意图；
42.图6是本发明的固定盒示意图；
43.图7是本发明的刨削刀示意图；
44.图8是本发明的盖板示意图；
45.图9是本发明的涂抹组件示意图；
46.图10是本发明的放置架第一示意图；
47.图11是本发明的放置架第二示意图；
48.图12是本发明的第一切削齿和第二切削齿的结构示意图。
49.附图标记：1、放置架；11、支撑杆；12、水准泡；13、支撑螺丝；14、插板；15、第一滑动杆；16、定位螺丝；110、第一转动杆；120、转动接头；130、销钉；140、第二转动杆；150、第二滑动杆；160、转动接口；170、定位孔；2、第一平组件；21、第一调节架；22、第一调节螺杆；23、第一导向杆；24、插套；25、固定架；26、平辊；27、第一插块；3、涂抹组件；31、卡板；32、涂抹板；33、封盖；34、加料管；4、滑动套；41、挡块；42、固定柱；43、锁块；44、锁紧螺丝；45、插口；46、连接板；5、第二平组件；51、第二插块；52、刨削机构；521、盖板；5211、线槽；5212、压杆；522、刨削刀；52201、第一切削齿；52202、齿腔；52203、导向轴；52204、导向弹簧；52205、第二切削齿；522051、中心槽；522052、锁止槽；522053、锁止凸起；5221、限位槽；5222、安装孔；5223、卡台；5224、无刷电机；523、固定盒；5231、导料斜面；5232、排料口；5233、刨削口；5234、安装槽；53、第二调节架；54、第二调节螺杆；55、第二导向杆。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
51.实施例1
52.参考图1，一种用于家具制造中平装置，包括放置架1，利用放置架1放置在木板表面进行平处理使其能够满足对较大木板的平处理，放置架1设置为方框型，且放置架1的四个拐角处均设置有能够调节的支撑螺丝13，放置架1利用支撑螺丝13在木板上进行水平调节，从而使得放置架1与木板的表面平齐，放置架1的左右两侧均设置有水准泡12，放置架1的前后两侧均设置有可进行左右滑动的滑动套4，前后两个滑动套4之间可拆卸安装有第一平组件2或第二平组件5，通过滑动套4对第一平组件2或第二平组件5进行滑动安装，方便对第一平组件2或第二平组件5进行来回移动，从而对木板的表面进行平处理，同时在不使用时能够将能够将第一平组件2或第二平组件5拆卸下来，方便进行灵活的移动和使用携带，更好的满足灵活使用的需求。
53.参考图2，第一平组件2包括可进行升降调节的平辊26，平辊26的一侧设置有对平辊26进行涂抹颜料的涂抹组件3，利用涂抹组件3对平辊26进行不断的涂抹颜料，避免对木板表面平时出现上不清楚的情况，平辊26安装在固定架25上，且固定架25的上侧设置有第二调节架53，第一调节架21的两端分别与两个滑动套4可拆卸连接，固定架25的上表面的两侧均固定有竖直穿第一调节架21的第一导向杆23，第一调节架21的中间旋拧有第一调节螺杆22，且第一调节螺杆22的下端与固定架25可转动挂接配合，通过第一调节螺杆22对平辊26进行调节使其更精准的与木板的表面贴合。
54.参考图3，第二平组件5包括可进行升降调节的刨削机构52，刨削机构52用于木板表面凸起部位的削平处理，刨削机构52的上侧设置有第二调节架53，且刨削机构52的上侧靠近两端均固定设置有竖直贯穿第二调节架53的第二导向杆55，第二调节架53的两端分别与两个滑动套4可拆卸连接，且第二调节架53的中间旋拧有第二调节螺杆54，第二调节螺杆54的下端与刨削机构52可转动挂接配合，对第二调节螺杆54转动使其对刨削机构52的高度进行调节，使得与木板的表面贴合，第二调节架53靠近两端位置均设置有穿引电线的通孔，第二调节架53上的通孔用于电线的穿引。
55.参考图4，滑动套4向外的一侧设置有连接板46，且连接板46上设置有插口45，第一调节架21的两端和第二调节架53的两端分别设置有安插在插口45内的第一插块27和第二插块51，第一调节架21或第二调节架53在安装时，通过第一插块27或第二插块51安插在插口45内进行定位安装，并通过转动锁块43进行压紧限位从而完成第一调节架21或第二调节架53的安装，连接板46的端部设置有对第一调节架21或第二调节架53的端头部进行限位阻拦的挡块41，挡块41的上端设置有通过转动压紧在第一调节架21或第二调节架53上的锁块43，挡块41的上端设置有对锁块43转动安装的固定柱42，锁块43套在固定柱42上进行转动，锁块43的上侧设置有锁紧螺丝44，锁紧螺丝44的下端穿过锁块43旋拧在固定柱42上，利用锁紧螺丝44对锁块43进行转动后的锁紧固定。
56.参考图5、图6、图7和图8，刨削机构52包括固定盒523，固定盒523的内侧底部设置有刨削刀522，刨削刀522的中心设置有贯通的安装孔5222，且位于安装孔5222的两端均安装有无刷电机5224，无刷电机5224安装在刨削刀522内，并利用卡台5223和限位槽5221的配合从而实现驱动刨削刀522的转动，无刷电机5224的外侧设置有凸起的卡台5223，安装孔5222的内侧设置有与卡台5223配合的限位槽5221，无刷电机5224的输出轴安装在安装槽
5234内，无刷电机5224的输出轴安装在安装槽5234内实现与固定盒523的安装配合，固定盒523的上侧设置有盖板521，固定盒523的下表面与刨削刀522对应的位置设置有刨削口5233，固定盒523的左右两侧均设置有排料口5232，且固定盒523的内侧底面位于刨削口5233的两侧均设置有导料斜面5231，导料斜面5231则将刨削的废料送向排料口5232处，固定盒523的前后两端均设置有u型的安装槽5234，安装槽5234用于对刨削刀522的安装，刨削刀522不断的进行自转刨削，在移动固定盒523时，当木板表面的凸起部位经过刨削口5233处时，则被刨削刀522进行削平处理，刨削产生的废屑则通过排料口5232排出，盖板521的下表面的前后两端均设置有对无刷电机5224的输出轴压紧的压杆5212，盖板521利用压杆5212压紧在无刷电机5224的输出轴上从而对轴部进行固定，压杆5212的外侧设置有线槽5211，无刷电机5224的输出轴为中空轴，无刷电机5224的输出轴为中空轴和线槽5211则用于电线的穿引。
57.参见图12，所述刨削刀522的周向设置有多个第一切削齿52201，每个所述第一切削齿内设置有齿腔52203，所述齿腔内滑动设置有第二切削齿522051，所述第二切削齿的外侧轮廓与所述第一切削齿的外侧轮廓相适配设置，优先地，所述第二切削齿的外侧轮廓与所述第一切削齿的外侧轮廓的弧度相同设置，以使得第二切削齿滑动到第一位置时，第一切削齿和第二切削齿的外侧平滑过渡。
58.进一步地，所述齿腔的底部和所述第二切削齿的底部之间设置有弹性组件，所述弹性组件包括导向轴52204，所述导向轴的一端连接于所述齿腔的底部，所述导向轴的另一端滑动设置于所述第二切削齿的底部的中心槽522052中；导向弹簧52204，所述导向弹簧套设置所述导向轴上，所述导向弹簧的一端连接于所述齿腔的底部上，所述导向弹簧的另一端连接于所述第二切削齿的底部上。
59.进一步地，所述齿腔的侧壁与所述第二切削齿的侧壁之间设置有锁止组件，所述锁止组件包括锁止槽522052，所述锁止槽设置于所述第二切削齿的侧壁的一端处，所述锁止槽设置两个；锁止凸起522053，所述锁止凸起设置于所述齿腔的侧壁的一端处，所述锁止凸起与相对外侧的一个所述锁止槽相适配设置形成第一位置，所述锁止凸起与另一个所述锁止槽相适配设置形成第二位置，优先地，第一位置是第一切削齿的工作位置，即第一切削齿和第二切削齿的外侧平滑过渡，第二位置是第二切削齿的工作位置，该锁止凸起弹性设置，通过操作该锁止凸起来实现第二切削齿的第一位置或第二位置。
60.更进一步地，第一切削齿和第二切削齿的切削刃角度不同设置，该切削刃是远离锁止槽的一端。
61.如上设置，根据不同的切削环境，使得第一切削齿或第二切削齿分别进行切削，以实现不同的切削深度或效果。
62.参考图9，涂抹组件3包括内部中空的涂抹板32，涂抹板32的上端设置有封盖33，且封盖33的中心设置有加料管34，利用注射器将颜料通过加料管34动向涂抹板32内，涂抹板32的两侧均设置有卡板31，固定架25上设置有与卡板31卡装配合的插套24，涂抹板32的下端口处于平辊26贴合，并利用涂抹板32下端口与平辊26的贴合进行涂抹颜料。
63.参考图10，放置架1包括左右两个支撑杆11和前后两个第一滑动杆15，支撑杆11靠近两端位置均设置有分别安插在两个第一滑动杆15上的插板14，支撑杆11利用插板14安插在第一滑动杆15上，实现支撑杆11和第一滑动杆15的连接，第一滑动杆15的下侧旋拧有定
位螺丝16，且定位螺丝16的上端设置有安插在插板14上的销钉头，在旋拧定位螺丝16时，使得销钉头安插在插板14内，从而进行定位锁止。
64.一种用于家具制造中平装置使用方法，包括以下步骤：
65.s1：对表面需要平的木板通过垫片进行水平垫起，并利用水平尺进行水平校准；
66.s2：然后将放置架放置在木板上，在对支撑螺丝进行旋拧调节，使得放置架处于水平状态；
67.s3，将第二平组件的两端分别安装在两侧的滑动套上，然后对刨削机构进行高度调节使得下侧与木板的上表面平齐，此时来回推动刨削机构对木板表面凸起的部位进行削平，同时将放置架不断的变换位置从而对木板表面进行全面的削平处理；
68.s4：将第二平组件取下，然后将第一平组件的两端分别安装在两侧的滑动套上，并将涂抹组件安装在固定架上，此时对平辊的高度进行调节使其贴合木板的表面，然后滚动平辊将涂抹组件提供的颜料涂抹在木板上，将凹陷位置出；
69.s5：最后将木板翻过来并将其放置在水平上，然后再依次重复上述的动作，最终完成对木板的平。
70.工作原理：在对木板的表面进行平处理时，将放置架1放置在木板的上表面，然后对支撑螺丝13进行旋拧，并利用水准泡12进行校准，从而对放置架1进行水平调节，在水平调节完成后，将第二平组件5上的第二调节架53上的第二插块51安插在插口45内，此时转动锁块43使其压紧在第二调节架53上，并旋拧锁紧螺丝44进行锁紧固定，从而完成对第二平组件5的安装固定，然后启动无刷电机5224驱动刨削刀522转动，此时来回的推动刨削机构52则对木板表面的凸起部位削平，并通过对放置架1的位置的调整从而对木板的整个表面进行削平处理，在削平完成后，将第二平组件5拆卸下来，然后将第一平组件2安装在滑动套4上，同时将涂抹组件3安装在固定架25上，并利用注射器将颜料通过加料管34注入到涂抹板32内，此时在推动平辊26滚动时，涂抹板32则将颜料涂抹在平辊26上，平辊26则通过滚动将颜料粘黏在木板上，从而凹陷位置则因粘不到颜料或出现颜料差异而显露出来，从而完成平。
71.实施例2
72.参考图1和图11，一种用于家具制造中平装置，包括放置架1，放置架1设置为方框型，且放置架1的四个拐角处均设置有能够调节的支撑螺丝13，放置架1的左右两侧均设置有水准泡12，放置架1的前后两侧均设置有可进行左右滑动的滑动套4，前后两个滑动套4之间可拆卸安装有第一平组件2或第二平组件5，放置架1包括前后两个第二滑动杆150、左右两个第一转动杆110和左右两个第二转动杆140，两个第二滑动杆150、左右两个第一转动杆110和左右两个第二转动杆140相互连接配合构成完成的放置架1，第一转动杆110的一端设置有转动接头120，第二转动杆140的一端设置有转动接口160，第一转动杆110和第二转动杆140利用转动接头120和转动接口160的配合实现转动连接，转动接头120靠近端部位置设置有定位孔170，第二转动杆140位于转动接口160处穿插有安插在定位孔170内的销钉130，利用销钉130穿过第二转动杆140并安插在定位孔170内对第一转动杆110和第二转动杆140进行转动展开时的锁止限位，前后两个第二滑动杆150分别与左右两侧的第二转动杆140和第一转动杆110转动连接，第二滑动杆150与第二转动杆140和第一转动杆110转动连接实现折叠时的转动配合。
73.工作原理：在不使用时，将第一平组件2和第二平组件5从滑动套4上拆卸下来，然后将安插在第二转动杆140上的销钉130拔下，此时第一转动杆110和第二转动杆140则可进行转动，从而将整个放置架1进行折叠收起。
74.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于家具制造中平装置，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)设置为方框型，且放置架(1)的四个拐角处均设置有能够调节的支撑螺丝(13)，所述放置架(1)的左右两侧均设置有水准泡(12)，所述放置架(1)的前后两侧均设置有可进行左右滑动的滑动套(4)，前后两个所述的滑动套(4)之间可拆卸安装有第一平组件(2)或第二平组件(5)；所述第一平组件(2)包括可进行升降调节的平辊(26)，所述平辊(26)的一侧设置有对平辊(26)进行涂抹颜料的涂抹组件(3)，所述平辊(26)安装在固定架(25)上，且固定架(25)的上侧设置有第二调节架(53)，所述第一调节架(21)的两端分别与两个滑动套(4)可拆卸连接，所述固定架(25)的上表面的两侧均固定有竖直穿第一调节架(21)的第一导向杆(23)，所述第一调节架(21)的中间旋拧有第一调节螺杆(22)，且第一调节螺杆(22)的下端与固定架(25)可转动挂接配合；所述第二平组件(5)包括可进行升降调节的刨削机构(52)，所述刨削机构(52)的上侧设置有第二调节架(53)，且刨削机构(52)的上侧靠近两端均固定设置有竖直贯穿第二调节架(53)的第二导向杆(55)，所述第二调节架(53)的两端分别与两个滑动套(4)可拆卸连接，且第二调节架(53)的中间旋拧有第二调节螺杆(54)，所述第二调节螺杆(54)的下端与刨削机构(52)可转动挂接配合，所述第二调节架(53)靠近两端位置均设置有穿引电线的通孔。2.根据权利要求1所述的一种用于家具制造中平装置，其特征在于：所述滑动套(4)向外的一侧设置有连接板(46)，且连接板(46)上设置有插口(45)，所述第一调节架(21)的两端和所述的第二调节架(53)的两端分别设置有安插在插口(45)内的第一插块(27)和第二插块(51)，所述连接板(46)的端部设置有对第一调节架(21)或第二调节架(53)的端头部进行限位阻拦的挡块(41)，所述挡块(41)的上端设置有通过转动压紧在第一调节架(21)或第二调节架(53)上的锁块(43)。3.根据权利要求2所述的一种用于家具制造中平装置，其特征在于：所述挡块(41)的上端设置有对锁块(43)转动安装的固定柱(42)，所述锁块(43)的上侧设置有锁紧螺丝(44)，所述锁紧螺丝(44)的下端穿过锁块(43)旋拧在固定柱(42)上。4.根据权利要求1所述的一种用于家具制造中平装置，其特征在于：所述刨削机构(52)包括固定盒(523)，所述固定盒(523)的内侧底部设置有刨削刀(522)，且固定盒(523)的上侧设置有盖板(521)，所述固定盒(523)的下表面与刨削刀(522)对应的位置设置有刨削口(5233)，所述固定盒(523)的左右两侧均设置有排料口(5232)，且固定盒(523)的内侧底面位于刨削口(5233)的两侧均设置有导料斜面(5231)，所述固定盒(523)的前后两端均设置有u型的安装槽(5234)。5.根据权利要求4所述的一种用于家具制造中平装置，其特征在于：所述刨削刀(522)的中心设置有贯通的安装孔(5222)，且位于安装孔(5222)的两端均安装有无刷电机(5224)，所述无刷电机(5224)的外侧设置有凸起的卡台(5223)，所述安装孔(5222)的内侧设置有与卡台(5223)配合的限位槽(5221)，所述无刷电机(5224)的输出轴安装在安装槽(5234)内。6.根据权利要求4所述的一种用于家具制造中平装置，其特征在于：所述盖板(521)的下表面的前后两端均设置有对无刷电机(5224)的输出轴压紧的压杆(5212)，且压杆
(5212)的外侧设置有线槽(5211)，所述无刷电机(5224)的输出轴为中空轴。7.根据权利要求1所述的一种用于家具制造中平装置，其特征在于：所述涂抹组件(3)包括内部中空的涂抹板(32)，所述涂抹板(32)的上端设置有封盖(33)，且封盖(33)的中心设置有加料管(34)，所述涂抹板(32)的两侧均设置有卡板(31)，所述固定架(25)上设置有与卡板(31)卡装配合的插套(24)，所述涂抹板(32)的下端口处于平辊(26)贴合。8.根据权利要求1所述的一种用于家具制造中平装置，其特征在于：所述放置架(1)包括左右两个支撑杆(11)和前后两个第一滑动杆(15)，所述支撑杆(11)靠近两端位置均设置有分别安插在两个第一滑动杆(15)上的插板(14)，所述第一滑动杆(15)的下侧旋拧有定位螺丝(16)，且定位螺丝(16)的上端设置有安插在插板(14)上的销钉头。9.根据权利要求1所述的一种用于家具制造中平装置，其特征在于：所述放置架(1)包括前后两个第二滑动杆(150)、左右两个第一转动杆(110)和左右两个第二转动杆(140)，所述第一转动杆(110)的一端设置有转动接头(120)，且转动接头(120)靠近端部位置设置有定位孔(170)，所述第二转动杆(140)的一端设置有转动接口(160)，且第二转动杆(140)位于转动接口(160)处穿插有安插在定位孔(170)内的销钉(130)，前后两个所述的第二滑动杆(150)分别与左右两侧的第二转动杆(140)和第一转动杆(110)转动连接。10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于家具制造中平装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：s1：对表面需要平的木板通过垫片进行水平垫起，并利用水平尺进行水平校准；s2：然后将放置架放置在木板上，在对支撑螺丝进行旋拧调节，使得放置架处于水平状态；s3，将第二平组件的两端分别安装在两侧的滑动套上，然后对刨削机构进行高度调节使得下侧与木板的上表面平齐，此时来回推动刨削机构对木板表面凸起的部位进行削平，同时将放置架不断的变换位置从而对木板表面进行全面的削平处理；s4：将第二平组件取下，然后将第一平组件的两端分别安装在两侧的滑动套上，并将涂抹组件安装在固定架上，此时对平辊的高度进行调节使其贴合木板的表面，然后滚动平辊将涂抹组件提供的颜料涂抹在木板上，将凹陷位置出；s5：最后将木板翻过来并将其放置在水平上，然后再依次重复上述的动作，最终完成对木板的平。

技术总结

本发明公开了一种用于家具制造中平装置及使用方法，包括放置架，放置架设置为方框型，且放置架的四个拐角处均设置有能够调节的支撑螺丝，放置架的左右两侧均设置有水准泡，放置架的前后两侧均设置有可进行左右滑动的滑动套，放置架利用支撑螺丝在木板上进行水平调节，从而使得放置架与木板的表面平齐，并通过滑动套对第一平组件或第二平组件，放置架利用支撑螺丝在木板上进行水平调节，从而使得放置第一平组件或第二平组件能够来回滑动对木板的表面进行平处理，使得木板的平处理时的使用操作更加的方便轻松，并且利用放置架放置在木板表面进行平处理使其能够满足对较大木板的平处理，大大的增加了平处理的能力。处理的能力。处理的能力。