一种高效数控开料机的制作方法

1.本发明涉及开料机技术领域，具体为一种高效数控开料机。

背景技术：

2.开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器，正好适用于家具生产中对颗粒板进行切割和冲孔，当今社会，人们生活水平的提高，人们正在追求高品质生活，家具从木材加工到成品需要一系列加工，如打孔，齐边，切割，修边，刨光，覆膜等，经过精细处理和加工，才能展示家具的独特风格。
3.现有的开料机例如现在的开料机，只能够对物料的横向或者纵向进行开料，然后对物料进行单侧进行开料后需要对物料进行位置的移动，导致工作效率低下，工人劳动强度大，同时现有的开料机在将物料放置导致开料台上时需要人工进行手工进行定位固定，人工定位的精度较低，导致物料加工的尺寸出现偏差，导致物料加工出现质量问题，并且开料机在对物料进行加工时，不可避免的产生尘屑，而传统的开料机不能对加工产生的尘屑进行处理，导致后期长时间使用后其台面聚集大量灰尘，对机器本体造成损伤，缩短其寿命，粉尘弥漫也危害加工人员的健康，为此我们提出了一种高效数控开料机。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高效数控开料机，以解决上述背景技术中提出了现有的开料机例如现在的开料机，只能够对物料的横向或者纵向进行开料，然后对物料进行单侧进行开料后需要对物料进行位置的移动，同时现有的开料机在将物料放置导致开料台上时需要人工进行手工进行定位固定，人工定位的精度较低，导致物料加工的尺寸出现偏差，并且开料机在对物料进行加工时，不可避免的产生尘屑，而传统的开料机不能对加工产生的尘屑进行处理，导致后期长时间使用后其台面聚集大量灰尘，对机器本体造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效数控开料机，包括操作台、吸附板、第一安装架、第二安装架和收集箱，所述吸附板镶嵌在所述操作台的顶部中间处，所述第一安装架位于所述操作台的顶部左侧，所述第二安装架位于所述操作台的顶部右侧，所述收集箱通过螺栓固定连接在所述操作台的底部，所述第一安装架的底部通过螺栓固定连接有第一电动滑座，所述第一安装架的内侧壁顶部开有第一移动槽，所述第一移动槽的内腔滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的底部通过螺栓固定连接有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的底端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的后侧壁通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴前端固定连接有第一锯片，所述第二安装架的底部通过螺栓固定连接有第二电动滑座，所述第二安装架的内侧壁顶部开有第二移动槽，所述第二移动槽的内腔滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部通过螺栓固定连接有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的底端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的后侧壁通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴
前端固定连接有第二锯片。
6.优选的，所述操作台的顶部前后两侧通过螺栓固定连接有第一轨道，所述第一轨道的左右两侧通过螺栓固定连接有第一限位块，所述第一电动滑座滑动连接在所述第一轨道的顶部。
7.优选的，所述操作台的前后侧壁通过螺栓固定连接有第二轨道，所述第二轨道的左右两侧通过螺栓固定连接有第二限位块，所述第二电动滑座滑动连接在所述第二轨道的外侧壁。
8.优选的，所述操作台的顶部四角开有安装槽，所述安装槽的内腔通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆的末端固定连接有推板。
9.优选的，所述吸附板的顶部开有气孔，且均匀分布，所述吸附板的底部螺接有连通管，所述连通管与所述气孔相连通，所述连通管的底部螺接有负压泵，所述负压泵固定连接在所述操作台的内腔底部中间处。
10.优选的，所述收集箱的内腔底部后侧中间处通过螺栓固定连接有吸料机，所述吸料机的后侧壁左侧螺接有第一吸尘管，所述第一吸尘管的末端贯穿所述收集箱并延伸至所述收集箱的后侧壁，且固定连接在所述第一安装架的顶部，所述第一吸尘管末端位于所述第一锯片的右侧。
11.优选的，所述吸料机的后侧壁右侧螺接有第二吸尘管，所述第二吸尘管的末端贯穿所述收集箱并延伸至所述收集箱的后侧壁，且固定连接在所述第二安装架的顶部，所述第一吸尘管的末端位于所述第二锯片的右侧。
12.优选的，所述操作台的前侧壁右侧镶嵌有控制器，所述控制器通过电线与电动推杆、负压泵、所述第一电动滑座、所述第一电动滑块、所述第一电动升降杆、所述第一电机、所述第二电动滑座、所述第二电动滑块、所述第二电动升降杆、所述第二电机和吸料机电性连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、该高效数控开料机，通过第一电动滑座带动第一安装架在第二轨道上进行左右移动，同时第一电动滑块带动第一电动升降杆进行前后移动，第一电动升降杆带动第一安装板上的第一电机下降，第一电机转动带动第一锯片进行转动，对物料进行纵向切割，同时第二电动滑座带动第二安装架进行左右移动，第二电动滑块带动第二电动升降杆进行前后移动进行位置调整，第二电动升降杆带动第二安装板上的第二电机进行下降，第二电机带动第二锯片进行转动，对物料进行横向切割，通过对物料进行纵向横向同时切割，从而能够对物料记性开料时无需移动物料的位置，一次切割成型，在提高工作效率的同时也降低了工人的劳动强度。
15.2、该高效数控开料机，通过将物料放置到吸附板上，启动电动推杆，通过安装槽内的四个电动推杆的同时运行，电动推杆带动推板向内运行，通过推板将物料推送到操作台的中间处，同时负压泵启动，负压泵通过连通管使气孔开始吸气，通过气孔吸气产出的负压将物料牢牢的吸附在操作台的顶部，对物料自动进行定位固定，从而能够提高物料定位固定的精度，避免物料开料出现尺寸的偏差，提高物料的加工质量。
16.3、该高效数控开料机，切割物料产出的灰尘，通过设置在第一锯片和第二锯片右侧第一吸尘管和第二吸尘管，开料的同时启动吸料机，吸料机通过第一吸尘管和第二吸尘
管对物料的灰尘进行收取，同时将吸取的灰尘输送到收集箱内进行集中储存，从而能够避免开料的灰尘堆积在开料机上，提高开料机的使用寿命，同时也避免对人体造成伤害。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明主视剖视结构示意图；
19.图3为本发明左视剖视结构示意图；
20.图4为本发明右视局部剖视结构示意图；
21.图5为本发明图4中a处放大结构示意图。
22.图中：100、操作台；110、第一轨道；111、第一限位块；120、第二轨道；121、第二限位块；130、安装槽；131、电动推杆；132、推板；140、控制器；200、吸附板；210、气孔；220、连通管；230、负压泵；300、第一安装架；310、第一电动滑座；320、第一移动槽；321、第一电动滑块；330、第一电动升降杆；331、第一安装板；332、第一电机；333、第一锯片；400、第二安装架；410、第二电动滑座；420、第二移动槽；421、第二电动滑块；430、第二电动升降杆；431、第二安装板；432、第二电机；433、第二锯片；500、收集箱；510、吸料机；520、第一吸尘管；530、第二吸尘管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高效数控开料机，包括操作台100、吸附板200、第一安装架300、第二安装架400和收集箱500，吸附板200镶嵌在操作台100的顶部中间处，第一安装架300位于操作台100的顶部左侧，第二安装架400位于操作台100的顶部右侧，收集箱500通过螺栓固定连接在操作台100的底部，第一安装架300的底部通过螺栓固定连接有第一电动滑座310，第一安装架300的内侧壁顶部开有第一移动槽320，第一移动槽320的内腔滑动连接有第一电动滑块321，第一电动滑块321的底部通过螺栓固定连接有第一电动升降杆330，第一电动升降杆330的底端固定连接有第一安装板331，第一安装板331的后侧壁通过螺栓固定连接有第一电机332，第一电机332的动力输出轴前端固定连接有第一锯片333，第二安装架400的底部通过螺栓固定连接有第二电动滑座410，第二安装架400的内侧壁顶部开有第二移动槽420，第二移动槽420的内腔滑动连接有第二电动滑块421，第二电动滑块421的底部通过螺栓固定连接有第二电动升降杆430，第二电动升降杆430的底端固定连接有第二安装板431，第二安装板431的后侧壁通过螺栓固定连接有第二电机432，第二电机432的动力输出轴前端固定连接有第二锯片433，操作台100的顶部前后两侧通过螺栓固定连接有第一轨道110，第一轨道110的左右两侧通过螺栓固定连接有第一限位块111，第一电动滑座310滑动连接在第一轨道110的顶部，操作台100的前后侧壁通过螺栓固定连接有第二轨道120，第二轨道120的左右两侧通过螺栓固定连接有第二限位块
121，第二电动滑座410滑动连接在第二轨道120的外侧壁，操作台100的前侧壁右侧镶嵌有控制器140，控制器140通过电线与电动推杆131、负压泵230、第一电动滑座310、第一电动滑块321、第一电动升降杆330、第一电机332、第二电动滑座410、第二电动滑块421、第二电动升降杆430、第二电机432和吸料机510电性连接，通过第一电动滑座310带动第一安装架300在第二轨道120上进行左右移动，同时第一电动滑块321带动第一电动升降杆330进行前后移动，第一电动升降杆330带动第一安装板331上的第一电机332下降，第一电机332转动带动第一锯片333进行转动，对物料进行纵向切割，同时第二电动滑座410带动第二安装架400进行左右移动，第二电动滑块421带动第二电动升降杆430进行前后移动进行位置调整，第二电动升降杆430带动第二安装板431上的第二电机432进行下降，第二电机432带动第二锯片433进行转动，对物料进行横向切割，通过对物料进行纵向横向同时切割，能够对物料记性开料时无需移动物料的位置，一次切割成型，在提高工作效率的同时也降低了工人的劳动强度。
26.实施例二：
27.请参阅图2-4，本发明提供一种技术方案：一种高效数控开料机，包括操作台100、吸附板200、第一安装架300、第二安装架400和收集箱500，吸附板200镶嵌在操作台100的顶部中间处，第一安装架300位于操作台100的顶部左侧，第二安装架400位于操作台100的顶部右侧，收集箱500通过螺栓固定连接在操作台100的底部，第一安装架300的底部通过螺栓固定连接有第一电动滑座310，第一安装架300的内侧壁顶部开有第一移动槽320，第一移动槽320的内腔滑动连接有第一电动滑块321，第一电动滑块321的底部通过螺栓固定连接有第一电动升降杆330，第一电动升降杆330的底端固定连接有第一安装板331，第一安装板331的后侧壁通过螺栓固定连接有第一电机332，第一电机332的动力输出轴前端固定连接有第一锯片333，第二安装架400的底部通过螺栓固定连接有第二电动滑座410，第二安装架400的内侧壁顶部开有第二移动槽420，第二移动槽420的内腔滑动连接有第二电动滑块421，第二电动滑块421的底部通过螺栓固定连接有第二电动升降杆430，第二电动升降杆430的底端固定连接有第二安装板431，第二安装板431的后侧壁通过螺栓固定连接有第二电机432，第二电机432的动力输出轴前端固定连接有第二锯片433，操作台100的顶部四角开有安装槽130，安装槽130的内腔通过螺栓固定连接有电动推杆131，电动推杆131的末端固定连接有推板132，吸附板200的顶部开有气孔210，且均匀分布，吸附板200的底部螺接有连通管220，连通管220与气孔210相连通，连通管220的底部螺接有负压泵230，负压泵230固定连接在操作台100的内腔底部中间处，将物料放置到吸附板200上，启动电动推杆131，通过安装槽130内的四个电动推杆131的同时运行，电动推杆131带动推板132向内运行，通过推板132将物料推送到操作台100的中间处，同时负压泵230启动，负压泵230通过连通管220使气孔210开始吸气，通过气孔210吸气产出的负压将物料牢牢的吸附在操作台100的顶部，对物料自动进行定位固定，能够提高物料定位固定的精度，避免物料开料出现尺寸的偏差，提高物料的加工质量。
28.实施例三：
29.请参阅图2-4，本发明提供一种技术方案：一种高效数控开料机，包括操作台100、吸附板200、第一安装架300、第二安装架400和收集箱500，吸附板200镶嵌在操作台100的顶部中间处，第一安装架300位于操作台100的顶部左侧，第二安装架400位于操作台100的顶
部右侧，收集箱500通过螺栓固定连接在操作台100的底部，第一安装架300的底部通过螺栓固定连接有第一电动滑座310，第一安装架300的内侧壁顶部开有第一移动槽320，第一移动槽320的内腔滑动连接有第一电动滑块321，第一电动滑块321的底部通过螺栓固定连接有第一电动升降杆330，第一电动升降杆330的底端固定连接有第一安装板331，第一安装板331的后侧壁通过螺栓固定连接有第一电机332，第一电机332的动力输出轴前端固定连接有第一锯片333，第二安装架400的底部通过螺栓固定连接有第二电动滑座410，第二安装架400的内侧壁顶部开有第二移动槽420，第二移动槽420的内腔滑动连接有第二电动滑块421，第二电动滑块421的底部通过螺栓固定连接有第二电动升降杆430，第二电动升降杆430的底端固定连接有第二安装板431，第二安装板431的后侧壁通过螺栓固定连接有第二电机432，第二电机432的动力输出轴前端固定连接有第二锯片433，收集箱500的内腔底部后侧中间处通过螺栓固定连接有吸料机510，吸料机510的后侧壁左侧螺接有第一吸尘管520，第一吸尘管520的末端贯穿收集箱500并延伸至收集箱500的后侧壁，且固定连接在第一安装架300的顶部，第一吸尘管520末端位于第一锯片333的右侧，吸料机510的后侧壁右侧螺接有第二吸尘管530，第二吸尘管530的末端贯穿收集箱500并延伸至收集箱500的后侧壁，且固定连接在第二安装架400的顶部，第一吸尘管520的末端位于第二锯片433的右侧，通过设置在第一锯片333和第二锯片433右侧第一吸尘管520和第二吸尘管530，开料的同时启动吸料机510，吸料机510通过第一吸尘管520和第二吸尘管530对物料的灰尘进行收取，同时将吸取的灰尘输送到收集箱500内进行集中储存，能够避免开料的灰尘堆积在开料机上，提高开料机的使用寿命，同时也避免对人体造成伤害。
30.在具体的使用时，本技术领域人员使用开料机对物料进行开料时，将物料放置到吸附板200上，通过控制器140启动开料机，启动电动推杆131，通过安装槽130内的四个电动推杆131的同时运行，电动推杆131带动推板132向内运行，通过推板132将物料推送到操作台100的中间处，同时负压泵230启动，负压泵230通过连通管220使气孔210开始吸气，通过气孔210吸气产出的负压将物料牢牢的吸附在操作台100的顶部，对物料自动进行定位固定，物料固定完成后启动切割设备进行切割，第一电动滑座310带动第一安装架300在第二轨道120上进行左右移动，同时第一电动滑块321带动第一电动升降杆330进行前后移动，第一电动升降杆330带动第一安装板331上的第一电机332下降，第一电机332转动带动第一锯片333进行转动，对物料进行纵向切割，同时第二电动滑座410带动第二安装架400进行左右移动，第二电动滑块421带动第二电动升降杆430进行前后移动进行位置调整，第二电动升降杆430带动第二安装板431上的第二电机432进行下降，第二电机432带动第二锯片433进行转动，对物料进行横向切割，在切割物料的同时吸料机510启动，吸料机510通过第一吸尘管520和第二吸尘管530对物料的灰尘进行收取，同时将吸取的灰尘输送到收集箱500内进行集中储存。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种高效数控开料机，其特征在于：包括操作台(100)、吸附板(200)、第一安装架(300)、第二安装架(400)和收集箱(500)，所述吸附板(200)镶嵌在所述操作台(100)的顶部中间处，所述第一安装架(300)位于所述操作台(100)的顶部左侧，所述第二安装架(400)位于所述操作台(100)的顶部右侧，所述收集箱(500)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的底部，所述第一安装架(300)的底部通过螺栓固定连接有第一电动滑座(310)，所述第一安装架(300)的内侧壁顶部开有第一移动槽(320)，所述第一移动槽(320)的内腔滑动连接有第一电动滑块(321)，所述第一电动滑块(321)的底部通过螺栓固定连接有第一电动升降杆(330)，所述第一电动升降杆(330)的底端固定连接有第一安装板(331)，所述第一安装板(331)的后侧壁通过螺栓固定连接有第一电机(332)，所述第一电机(332)的动力输出轴前端固定连接有第一锯片(333)，所述第二安装架(400)的底部通过螺栓固定连接有第二电动滑座(410)，所述第二安装架(400)的内侧壁顶部开有第二移动槽(420)，所述第二移动槽(420)的内腔滑动连接有第二电动滑块(421)，所述第二电动滑块(421)的底部通过螺栓固定连接有第二电动升降杆(430)，所述第二电动升降杆(430)的底端固定连接有第二安装板(431)，所述第二安装板(431)的后侧壁通过螺栓固定连接有第二电机(432)，所述第二电机(432)的动力输出轴前端固定连接有第二锯片(433)。2.根据权利要求1所述的一种高效数控开料机，其特征在于：所述操作台(100)的顶部前后两侧通过螺栓固定连接有第一轨道(110)，所述第一轨道(110)的左右两侧通过螺栓固定连接有第一限位块(111)，所述第一电动滑座(310)滑动连接在所述第一轨道(110)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种高效数控开料机，其特征在于：所述操作台(100)的前后侧壁通过螺栓固定连接有第二轨道(120)，所述第二轨道(120)的左右两侧通过螺栓固定连接有第二限位块(121)，所述第二电动滑座(410)滑动连接在所述第二轨道(120)的外侧壁。4.根据权利要求1所述的一种高效数控开料机，其特征在于：所述操作台(100)的顶部四角开有安装槽(130)，所述安装槽(130)的内腔通过螺栓固定连接有电动推杆(131)，所述电动推杆(131)的末端固定连接有推板(132)。5.根据权利要求1所述的一种高效数控开料机，其特征在于：所述吸附板(200)的顶部开有气孔(210)，且均匀分布，所述吸附板(200)的底部螺接有连通管(220)，所述连通管(220)与所述气孔(210)相连通，所述连通管(220)的底部螺接有负压泵(230)，所述负压泵(230)固定连接在所述操作台(100)的内腔底部中间处。6.根据权利要求1所述的一种高效数控开料机，其特征在于：所述收集箱(500)的内腔底部后侧中间处通过螺栓固定连接有吸料机(510)，所述吸料机(510)的后侧壁左侧螺接有第一吸尘管(520)，所述第一吸尘管(520)的末端贯穿所述收集箱(500)并延伸至所述收集箱(500)的后侧壁，且固定连接在所述第一安装架(300)的顶部，所述第一吸尘管(520)末端位于所述第一锯片(333)的右侧。7.根据权利要求6所述的一种高效数控开料机，其特征在于：所述吸料机(510)的后侧壁右侧螺接有第二吸尘管(530)，所述第二吸尘管(530)的末端贯穿所述收集箱(500)并延伸至所述收集箱(500)的后侧壁，且固定连接在所述第二安装架(400)的顶部，所述第一吸尘管(520)的末端位于所述第二锯片(433)的右侧。8.根据权利要求1所述的一种高效数控开料机，其特征在于：所述操作台(100)的前侧
壁右侧镶嵌有控制器(140)，所述控制器(140)通过电线与电动推杆(131)、负压泵(230)、所述第一电动滑座(310)、所述第一电动滑块(321)、所述第一电动升降杆(330)、所述第一电机(332)、所述第二电动滑座(410)、所述第二电动滑块(421)、所述第二电动升降杆(430)、所述第二电机(432)和吸料机(510)电性连接。

技术总结

本发明公开了开料机技术领域的一种高效数控开料机，包括操作台、吸附板、第一安装架、第二安装架和收集箱，所述吸附板镶嵌在所述操作台的顶部中间处，所述第一安装架位于所述操作台的顶部左侧，所述第二安装架位于所述操作台的顶部右侧，所述收集箱通过螺栓固定连接在所述操作台的底部，该高效数控开料机，结构设计合理，能够对物料记性开料时无需移动物料的位置，一次切割成型，在提高工作效率的同时也降低了工人的劳动强度，能够提高物料定位固定的精度，避免物料开料出现尺寸的偏差，提高物料的加工质量，能够避免开料的灰尘堆积在开料机上，提高开料机的使用寿命，同时也避免对人体造成伤害。体造成伤害。体造成伤害。