一种劈柴装置

1.本实用新型涉及柴禾制作领域，具体是一种劈柴装置。

背景技术：

2.柴禾是传统的生火材料，木材是制作柴禾的常用材料，对于大块木材，需要劈成小块，传统的劈柴装置为斧头，通过人的臂力使斧头产生冲击力，将木材劈开，费时费力，现有的劈柴装置有需要人力的劈柴架以及不需要人力的电动钻劈式的劈柴装置，还有其他类型的劈柴装置。劈柴架可将木材一次分成多块，但需要人力提供冲击力，使用时仍较为费力，例如专利名称为：一种劈柴装置(公开号为：cn209504396u)的实用新型专利；电动钻劈式的劈柴装置虽然无需人力提供冲击力，但通过锥尖钻入木材所获得的木块的形状不可控，且一次只能将木材劈成两块，极少情况下会劈成多块，效率比较低，例如专利名称为：一种劈柴的台式装置(公开号为：cn211492018u)的实用新型专利。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够一次将木材劈成多块的劈柴装置，效率高，省时省力。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种劈柴装置，包括底座，所述底座顶部设有支架，所述支架的顶部设有顶板，所述顶板的下侧设有支撑筒，所述支撑筒内设有若干个刀片，所述刀片的刃口朝上，且刀片与支撑筒固定连接，所述底座上设有用于带动支撑筒上下移动的升降装置，所述支架上设有用于将木材放入支撑筒中的木材放入口。
6.优选的，所述底座的底部阵列设有四个高度可调的垫脚。
7.优选的，所述支架包括若干个立柱，若干个所述立柱环形阵列布置在底座上，所述立柱的数量至少为三个，所述立柱的底端固定在底座上，顶端与顶板连接。
8.优选的，所述升降装置包括滑环、电机、丝杆，所述滑环上设有与立柱相适应的导向孔，所述滑环的中部设有与丝杆相适应的螺纹套筒，所述螺纹套筒竖直贯穿滑环且与滑环固定连接，所述电机固定在底座上，所述丝杆的底端与电机传动连接，顶端旋入螺纹套筒中。
9.优选的，若干个所述刀片均沿着支撑筒的径向布置，且刀片的一端固定在支撑筒的内壁上，另一端固定在螺纹套筒上。
10.优选的，所述刀片的顶端与支撑筒的顶端留有一定的距离。
11.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型的若干个刀片在支撑筒形成支撑部，将待劈的木材经木材放入口放入支撑部的顶部，利用升降装置带动支撑筒上移，木材的顶端与顶板抵接后，升降装置继续带动支撑筒上移，将刀片压入木材中，直至将木材劈开，然后升降装置带动支撑筒下移，然后进行下一次劈柴，采用多个刀片，能够一次将木材劈成多块的劈柴装置，效率高，且无需人
工提供冲击力，省时省力。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的使用状态参考图。
15.附图中标号：1、底座；2、支架；3、顶板；4、支撑筒；5、刀片；6、木材放入口；7、垫脚；8、滑环；9、螺纹套筒；10、电机；11、丝杆；12、木材。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
17.实施例：如附图1-2，本实用新型所述是一种劈柴装置，包括底座1，优选的，为了方便将底座调整至水平状态，所述底座1的底部阵列设有四个高度可调的垫脚7，先在底座1的底部焊接四个螺柱，然后在垫脚7的顶部加工相应的螺纹孔，将垫脚7安装在螺柱上，转动垫脚7即可调整底座1的相应位置的高度。
18.所述底座1顶部设有支架2，所述支架2的顶部设有顶板3，顶板3可直接焊接在支架2的顶部，顶板3与支架2之间也可采用螺纹连接。
19.所述顶板3的下侧设有支撑筒4，在所述支架2内留有支撑筒4上下移动的空间，所述支撑筒4内设有若干个刀片5，所述刀片5的刃口朝上，且刀片5与支撑筒4固定连接，优选的，为了保证柴禾大小的均匀性，若干个所述刀片5均沿着支撑筒4的径向布置，且若干个刀片5以支撑筒4的中心线为中心环形阵列布置，所有刀片5的一端均汇聚在支撑筒4的中心处，在支撑筒4的中心处将所有刀片5焊接为一体，将刀片5的另一端焊接在支撑筒4的内壁上，附图1中以八个刀片5为例，八个刀片5组成米字型刀具。
20.所述底座1上设有用于带动支撑筒4上下移动的升降装置，所述支架2上设有用于将木材放入支撑筒4中的木材放入口6，优选的，为了方便向支撑筒中放入木材，所述支架2包括若干个立柱，若干个所述立柱环形阵列布置在底座1上，所述立柱的数量至少为三个，附图中采用了四个立柱，所述立柱的底端固定在底座1上，顶端与顶板3连接，可将立柱的底端焊接在底座1上，将顶板3焊接在立柱的顶端，也可在立柱的顶端加工外螺纹，外螺纹的外径小于立柱的外径，在顶板3的顶部加工安装孔，将立柱插入安装孔中后，通过螺母将顶板3固定在立柱上，顶板3可拆卸，方便对支撑筒4、刀片5以及升降装置的维护。
21.升降装置可采用电机驱动的螺旋升降机构，也可采用电机驱动的剪式千斤顶，优选的，为了保证升降的稳定性，所述升降装置包括滑环8、电机10、丝杆11，电机10通过螺丝固定在底座1的底面上，所述滑环8上设有与立柱相适应的导向孔，导向孔的数量与立柱的数量相同，且一一对应，滑环8能够在支架2上滑动，所述滑环8的中部设有与丝杆11相适应的螺纹套筒9，滑环8包括圆环和焊接在圆环内的十字形连接架，在十字形连接架的中部加工有与螺纹套筒9相适应的贯穿孔，螺纹套筒9插入贯穿孔中后，再将螺纹套筒9焊接在十字形连接架上，所述丝杆11的底端与电机10的输出轴之间可采用连接套传动连接，在连接套
的两端、电机10的输出轴、丝杠11上均加工有销孔，电机10的输出轴插入连接套的底端并通过销轴锁定，丝杠10的底端插入连接套的顶端并通过销轴锁定，丝杠10的顶端旋入螺纹套筒9中，电机10启动即可带动丝杆10转动，丝杆10转动，即可带动螺纹套筒9上下移动，可在螺纹套筒9的顶部焊接托架，利用托架向上托动支撑筒4上移，托架下移后，支撑筒4再利用自身重力下移，优选的，可将螺纹套筒9的顶端焊接在刀片5远离支撑筒4的内壁的一端的底部，可使得螺纹套筒9与支撑筒4同步移动。进一步的，在支撑筒4的外壁上焊接有与立柱相适应的导向套，为支撑筒4的上下移动提供导向，避免支撑筒4歪斜。
22.优选的，为了避免木材从支撑筒内滑落，所述刀片5的顶端与支撑筒4的顶端留有一定的距离，利用支撑筒4对木材进行限位，避免木材从支撑筒4内滑落。

技术特征：

1.一种劈柴装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的顶部设有顶板(3)，所述顶板(3)的下侧设有支撑筒(4)，所述支撑筒(4)内设有若干个刀片(5)，所述刀片(5)的刃口朝上，且刀片(5)与支撑筒(4)固定连接，所述底座(1)上设有用于带动支撑筒(4)上下移动的升降装置，所述支架(2)上设有用于将木材放入支撑筒(4)中的木材放入口(6)。2.根据权利要求1所述的一种劈柴装置，其特征在于：所述底座(1)的底部阵列设有四个高度可调的垫脚(7)。3.根据权利要求1所述的一种劈柴装置，其特征在于：所述支架(2)包括若干个立柱，若干个所述立柱环形阵列布置在底座(1)上，所述立柱的数量至少为三个，所述立柱的底端固定在底座(1)上，顶端与顶板(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种劈柴装置，其特征在于：所述升降装置包括滑环(8)、电机(10)、丝杆(11)，所述滑环(8)上设有与立柱相适应的导向孔，所述滑环(8)的中部设有与丝杆(11)相适应的螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)竖直贯穿滑环(8)且与滑环(8)固定连接，所述电机(10)固定在底座(1)上，所述丝杆(11)的底端与电机(10)传动连接，顶端旋入螺纹套筒(9)中。5.根据权利要求4所述的一种劈柴装置，其特征在于：若干个所述刀片(5)均沿着支撑筒(4)的径向布置，且刀片(5)的一端固定在支撑筒(4)的内壁上，另一端固定在螺纹套筒(9)上。6.根据权利要求1所述的一种劈柴装置，其特征在于：所述刀片(5)的顶端与支撑筒(4)的顶端留有一定的距离。

技术总结

本实用新型公开了一种劈柴装置，主要涉及柴禾制作领域；包括底座，所述底座顶部设有支架，所述支架的顶部设有顶板，所述顶板的下侧设有支撑筒，所述支撑筒内设有若干个刀片，所述刀片的刃口朝上，且刀片与支撑筒固定连接，所述底座上设有用于带动支撑筒上下移动的升降装置，所述支架上设有用于将木材放入支撑筒中的木材放入口；本实用新型劈柴效率高，能够一次将木材劈成多块，省时省力。省时省力。省时省力。