一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构

1.本发明涉及磨锯机生产技术领域，尤其涉及一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构。

背景技术：

2.全自动多功能木工磨锯机是对锯片进行打磨的一种设备，主要由工作台面、锯片固定滑台及其调节系统、打磨部件、磨削角度调节器、智能显示面板、工作灯与切削供液系统等构成；在对锯片进行打磨时需需要根据情况调整打磨部件与锯片之间的最佳打磨角度，其中磨削角度指的是在锯片与打磨部件中的磨削片的磨削角度。现有的全自动多功能木工磨锯机在进行调整时，工作人员先分别拧松对应锯片固定滑台以及打磨部件的定位螺栓，然后转动锯片固定滑台或者磨削角度调节器进行分别依次调整，这样在调整时要分别进行耗费时间，调整效率低，无法有效做到根据所需情况进行同时调整。为此申请人提出一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构来解决上述问题。

技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，包括操作台，所述操作台顶部分别转动贯穿有支撑轴a与支撑轴b，所述支撑轴a和支撑轴b分别与操作台之间通过定位组件进行限定，所述支撑轴a和支撑轴b表面分别转动套设有位于操作台底部并且相互啮合的齿轮a与齿轮b，所述支撑轴a和支撑轴b表面并位于齿轮a与齿轮b下方位置分别通过滑动限位组件设有一组联动套a与一组联动套b，所述支撑轴a和支撑轴b表面靠近底部的位置分别转动套设有通过链条连接在一起的链轮a与链轮b，两个联动套a分别通过卡接组件与齿轮a和链轮a卡接，两个联动套b分别通过卡接组件与齿轮b和链轮b卡接，所述支撑轴a与支撑轴b上的两个联动套表面设有一个切换组件。
6.作为本技术中优选的，两个所述定位组件皆包括环形定位槽、环形固定块与定位栓；
7.两个环形定位槽开设在操作台顶部，两个环形固定块分别固定套设在支撑轴a与支撑轴b表面并位于操作台顶部，定位栓通过螺纹贯穿环形固定块并抵接在环形定位槽内壁。
8.作为本技术中优选的，所述滑动限位组件包括滑口与滑块；
9.四个所述滑口为一组共有两组，两组滑口中的每组中的四个滑口分别呈圆周开设在支撑轴a与支撑轴b表面，所述滑块设置在联动套内壁并与滑口内部滑配，使得两组联动套分别能在支撑轴a与支撑轴b表面进行上下垂直滑动。
10.作为本技术中优选的，所述卡接组件包括卡口a、卡口b与卡块；
11.四个卡口a为一组共有两组，两组卡口a中的每组中的四个卡口a呈圆周开设在齿轮a和齿轮b底部，四个卡口b为一组并分别呈圆周开设在两个链轮a与链轮b顶部，四个卡块为一组呈圆周状分别连接在两个联动套a相反面位置以及两个联动套b相反面位置，联动套a与联动套b上的卡块分别与卡口a以及卡口b卡接。
12.作为本技术中优选的，每一个所述滑口内部呈上下位置皆设有两个挤压组件，且所述挤压组件包括安装块、弹簧、导杆与通孔。
13.作为本技术中优选的，折型状的安装块通过螺栓连接在滑口内部，导杆连接在安装块底部，弹簧套设在导杆表面并位于安装块底部，通孔贯穿开设在滑块表面并供导杆滑动贯穿。
14.作为本技术中优选的，所述切换组件包括转动套、连接板、连接杆与调节杆；
15.转动套分别转动套设在联动套a与联动套b表面，一个连接板表面相远离的位置通过螺栓连接在两个转动套表面，连接杆的一端螺纹连接在连接板表面的中间位置，连接杆另一端设有连接套，调节杆底端通过螺纹贯穿操作台并与连接套转动连接。
16.作为本技术中优选的，所述链轮a与链轮b底部皆呈圆周设有四个拨块，且四个拨块形成的圆周直径大于链轮a与链轮b的直径。
17.本发明至少具备以下有益效果：
18.1、本发明在使用时能进行两个支撑轴的同向调整，将两个齿轮粉笔与两个支撑轴保持连接性，而后转动任意一个支撑轴，使得通过齿轮的相啮合性使得两个支撑轴同时转动，得以锯片与锯片打磨设备的同时相反方向调整。
19.2、本发明在使用时能进行两个支撑轴的同向调整，将两个齿轮分别与两个支撑轴断开连接性，使得两个链轮分别与两个支撑轴保持连接性，且两个链轮通过链条连接，而后转动任意一个支撑轴，一个链轮转动通过链条带动另一个链轮转动，使得两个支撑轴同时同向转动，得以锯片与锯片打磨设备的同时同方向调整。
20.3、本发明能进行两个支撑的单方面不同方向调整，将两个齿轮分别与对应的两个支撑轴中至少一组齿轮与支撑轴保持不具备连接性，再将两个链轮中的其中一个与对应的支撑轴保持不连接性，然后再分别转动支撑轴至适合的位置后再通过定位组件进行定位，从而使得两个支撑轴进行不同方向转动，进而得以将锯片与锯片打磨设备进行不同方向调整是适合匹配打磨的位置。
21.4、基于有益效果1-3，本发明在使用时能进行锯片与锯片打磨设备的同向调整、反方向调整以及单方面不同方向调整，进一步实现进行多角度调整，从而更进一步提高磨锯机的实用性以及调整的便捷性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明提出的一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构的轴视图；
24.图2为本发明提出的一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构的仰视图；
25.图3为图1中操作台与支撑轴a和支撑轴b的拆分图；
26.图4为图3中支撑轴a与联动套a的拆分图；
27.图5为图4中齿轮a和链轮a与支撑轴a的拆分图；
28.图6为图5中两个联动套a的放大图；
29.图7为图2中支撑轴b与联动套b和链轮b的拆分图；
30.图8为图6中a处的局部放大图。
31.图中：1、操作台；2、支撑轴a；3、支撑轴b；4、定位组件；41、环形定位槽；42、环形固定块；43、定位栓；5、齿轮a；6、齿轮b；7、滑动限位组件；71、滑口；72、滑块；73、通孔；8、联动套a；9、挤压组件；91、安装块；92、弹簧；93、导杆；10、卡口a；11、切换组件；1110、转动套；1120、连接板；1130、连接杆；1140、调节杆；12、链轮a；13、卡口b；14、拨块；15、卡块；16、联动套b；17、链轮b。
具体实施方式
32.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
33.参照图1-8，一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，操作台1顶部分别转动贯穿有支撑轴a2与支撑轴b3，支撑轴a2顶部用以安放锯片，并且锯片能够进行水平移动，便于调整，支撑轴b3顶部用以安放锯片打磨设备，使得进行调整后对锯片处于适合位置并打磨，上述这些皆为现有技术。
34.参照图1-8，一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，支撑轴a2和支撑轴b3分别与操作台1之间通过定位组件4进行限定，使得通过定位组件4将支撑轴a2和支撑轴b3能与操作台1进行定位，防止支撑轴a2和支撑轴b3与操作台1发生轻易转动，支撑轴a2和支撑轴b3表面分别转动套设有位于操作台1底部并且相互啮合的齿轮a5与齿轮b6，当两个联动套a8与两个联动套b16中处于上方的联动套a8与联动套b16上的卡块15与卡口a10卡接时，齿轮a5与齿轮b6相啮合后能使得支撑轴a2和支撑轴b3进行同时相反方向转动，支撑轴a2和支撑轴b3表面并位于齿轮a5与齿轮b6下方位置分别通过滑动限位组件7设有一组联动套a8与一组联动套b16；
35.当联动套a8上的卡块15与卡口a10卡接或者分离，联动套b16上的卡块15与卡口a10分离或者卡接，同时链轮a12或者链轮b17上的卡口b13与卡块15分离时卡接，使得链轮a12或者链轮b17与支撑轴a2或者支撑轴b3具备或者不具备连接性，当要对支撑轴a2进行单方面进行转动调整时，要保持支撑轴a2上的齿轮a5和链轮a12不与支撑轴a2具备连接性，同理，当需要进行支撑轴b3的单方面进行调整时，要保持支撑轴b3上的齿轮b6和链轮b17不与支撑轴b3具备连接性，进而便于锯片与打磨设备进行各自调整至最佳打磨角度位置。
36.参照图1-8，一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，滑动限位组件7能使得联动套a8与联动套b16分别在支撑轴a2与支撑轴b3表面进行上下垂直移动，支撑轴a2和支撑轴b3表面靠近底部的位置分别转动套设有通过链条连接在一起的链轮a12与链轮b17，链轮a12与链轮b17通过链条连接后能便于支撑轴a2和支撑轴b3进行同方向同时转动，两个联动套a8分别通过卡接组件与齿轮a5和链轮a12卡接。
37.参照图1-8，一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，两个联动套b16分
别通过卡接组件与齿轮b6和链轮b17卡接，卡接组件能便于将齿轮和链轮与支撑轴保持连接性以及切断连接性，从而使得支撑轴能带动齿轮或者链轮转动，以及使得支撑轴无法带动齿轮或者链轮转动，支撑轴a2与支撑轴b3上的两个联动套8表面设有一个切换组件11，切换组件11能便于将联动套在支撑轴表面向上或者向下滑动调整，从而便于将两个卡接组件分别与齿轮以及链轮进行分离或接触。
38.参照图1-8，一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，两个定位组件4皆包括环形定位槽41、环形固定块42与定位栓43，两个环形定位槽41开设在操作台1顶部，并且环形定位槽41内底面设有防滑橡胶，使得便于定位栓43底端与环形定位槽41内部底面发生侧滑，两个环形固定块42分别固定套设在支撑轴a2与支撑轴b3表面并位于操作台1顶部，定位栓43通过螺纹贯穿环形固定块42并抵接在环形定位槽41内壁，当同时转动调整支撑轴a2与支撑轴b3或者单独调整支撑轴a2与支撑轴b3时，将支撑轴a2与支撑轴b3同时与操作台1进行定位或者单独进行定位，进一步将定位栓43在环形固定块42中进行逆时针转动，使得定位栓43底端与环形定位槽41内部底端分离，当支撑轴a2与支撑轴b3转动并调整好位置后，工作人员顺时针转动定位栓43，使得定位栓43通过螺纹拧动，进一步定位栓43底端与环形定位槽41内部底端的防滑橡胶挤压，从而将环形固定块42进行定位防转动，更进而防止支撑轴a2和支撑轴b3与操作台1之间发生转动。
39.参照图1-8，一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，卡接组件包括卡口a10、卡口b13与卡块15，四个卡口a10为一组共有两组，卡口a10有两组，且每组中的四个卡口a10呈圆周开设在齿轮a5和齿轮b6底部，四个卡口b13为一组并分别呈圆周开设在两个链轮a12与链轮b17顶部，四个卡块15为一组呈圆周状分别连接在两个联动套a8相反面位置以及两个联动套b16相反面位置，联动套a8与联动套b16上的卡块15分别与卡口a10以及卡口b13卡接；
40.当支撑轴a2表面的两个联动套a8上下移动时，能够使得两个联动套a8相反位置的卡块15与齿轮a5和链轮a12相对面的卡口a10与卡口b13卡接或者分离，当支撑轴b3表面的两个联动套b16上下移动时，能够使得两个联动套b16相反位置的卡块15与齿轮b6和链轮b17相对面的卡口a10与卡口b13卡接或者分离。
41.参照图1-8，一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，切换组件包括转动套1110、连接板1120、连接杆1130与调节杆1140，转动套1110分别转动套设在联动套a8与联动套b16表面，进而使得转动套1110两个为一组并与一个连接板1120连接，一个连接板1120表面相远离的位置通过螺栓可拆卸连接在两个转动套1110表面，连接杆1130的一端螺纹连接在连接板1120表面的中间位置，使得连接杆1130与连接板1120之间进行拆卸，连接杆1130另一端设有连接套，调节杆1140底端通过螺纹贯穿操作台1并与连接套转动连接，调节杆1140顶部设有转把，转把便于转动调节杆1140，以此在螺纹的作用下使得连接杆1130上下移动并带动连接板1120上下移动；
42.当需要进行切换进行同时同向调整支撑轴a2与支撑轴b3时，工作人员通过转把转动调节杆1140，调节杆1140通过螺纹在操作台1内转动，使得调节杆1140进行向下移动，并带动连接杆1130进行下移，使得连接板1120进行下移，从而带动使得将与两个连接板1120连接的联动套a8以及联动套b16进行上下移动，使得两个联动套a8中位于下方的联动套a8底部的以及两个联动套b16中位于下方的联动套b16底部的卡块15能分别与链轮a12与链轮
b17的卡口b13进卡接，此时齿轮a5和齿轮b6不与支撑轴a2和支撑轴b3具备连接性，从而便于在通过链条连接气一气的链轮a12与链轮b17的作用下，使得支撑轴a2或者支撑轴b3转动带动其中任意一方进行转动，使得支撑轴a2与支撑轴b3进行同向同时转动。
43.参照图1-8，一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，滑动限位组件7包括滑口71与滑块72，四个滑口71为一组共有两组，两组滑口71中的每组中的四个滑口71分别呈圆周开设在支撑轴a2与支撑轴b3表面，滑块71设置在联动套8内壁并与滑口71内部滑配，当联动套8内圈壁上的滑块71在支撑轴表面的滑口71内部进行滑动时，使得两组联动套8分别能在支撑轴a2与支撑轴b3表面进行上下垂直滑动。
44.参照图1-8，一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，每一个滑口71内部呈上下位置皆设有两个挤压组件9，两个挤压组件9分别对应两个联动套a8以及两个联动套b16，且挤压组件9包括安装块91、弹簧92、导杆93与通孔73，折型状的安装块91通过螺栓连接在滑口71内部，便于通过螺栓连接还能便于安装块91进行拆装，导杆93连接在安装块91底部，导杆93能便于弹簧92受力被挤压，防止弹簧92倍挤压变形弯折移位，弹簧92套设在导杆93表面并位于安装块91底部，呈上下位置的弹簧92能在滑口71内部便于将呈上下位置的滑块72在滑口71内部进行挤压呈相反方向移动，通孔73贯穿开设在滑块72表面并供导杆93滑动贯穿，当工作人员使得两个联动套a8与两个联动套b16在支撑轴a2与支撑轴b3表面进行上下移动时，能使得联动套内壁的滑块72在滑口71内部进行上下移动时，滑块72通过表面的通孔73套设在导杆93表面，使得滑块72能将弹簧92向安装块91进行挤压。
45.参照图1-8，一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，链轮a12与链轮b17底部皆呈圆周设有四个拨块14，四个拨块14便于工作人员转动链轮a12或者链轮b17，使得链轮a12与链轮b17上的卡口b13能便于和对应的卡块15进行对应卡接，且其中四个拨块14形成的圆周直径大于链轮a12与链轮b17的直径，这样能防止在拨动拨块14时手部与链轮a12或者链轮b17造成划伤。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部分别转动贯穿有支撑轴a(2)与支撑轴b(3)，所述支撑轴a(2)和支撑轴b(3)分别与操作台(1)之间通过定位组件(4)进行限定，所述支撑轴a(2)和支撑轴b(3)表面分别转动套设有位于操作台(1)底部并且相互啮合的齿轮a(5)与齿轮b(6)，所述支撑轴a(2)和支撑轴b(3)表面并位于齿轮a(5)与齿轮b(6)下方位置分别通过滑动限位组件(7)设有一组联动套a(8)与一组联动套b(16)，所述支撑轴a(2)和支撑轴b(3)表面靠近底部的位置分别转动套设有通过链条连接在一起的链轮a(12)与链轮b(17)，两个联动套a(8)分别通过卡接组件与齿轮a(5)和链轮a(12)卡接，两个联动套b(16)分别通过卡接组件与齿轮b(6)和链轮b(17)卡接，所述支撑轴a(2)与支撑轴b(3)上的两个联动套(8)表面设有一个切换组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，其特征在于，两个所述定位组件(4)皆包括环形定位槽(41)、环形固定块(42)与定位栓(43)；两个环形定位槽(41)开设在操作台(1)顶部，两个环形固定块(42)分别固定套设在支撑轴a(2)与支撑轴b(3)表面并位于操作台(1)顶部，定位栓(43)通过螺纹贯穿环形固定块(42)并抵接在环形定位槽(41)内壁。3.根据权利要求1所述的一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，其特征在于，所述滑动限位组件(7)包括滑口(71)与滑块(72)；四个所述滑口(71)为一组共有两组，两组滑口(71)中的每组中的四个滑口(71)分别呈圆周开设在支撑轴a(2)与支撑轴b(3)表面，所述滑块(71)设置在联动套(8)内壁并与滑口(71)内部滑配，使得两组联动套(8)分别能在支撑轴a(2)与支撑轴b(3)表面进行上下垂直滑动。4.根据权利要求1所述的一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，其特征在于，所述卡接组件包括卡口a(10)、卡口b(13)与卡块(15)；四个卡口a(10)为一组共有两组，两组卡口a(10)中的每组中的四个卡口a(10)呈圆周开设在齿轮a(5)和齿轮b(6)底部，四个卡口b(13)为一组并分别呈圆周开设在两个链轮a(12)与链轮b(17)顶部，四个卡块(15)为一组呈圆周状分别连接在两个联动套a(8)相反面位置以及两个联动套b(16)相反面位置，联动套a(8)与联动套b(16)上的卡块(15)分别与卡口a(10)以及卡口b(13)卡接。5.根据权利要求3所述的一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，其特征在于，每一个所述滑口(71)内部呈上下位置皆设有两个挤压组件(9)，且所述挤压组件(9)包括安装块(91)、弹簧(92)、导杆(93)与通孔(73)。6.根据权利要求5所述的一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，其特征在于，折型状的安装块(91)通过螺栓连接在滑口(71)内部，导杆(93)连接在安装块(91)底部，弹簧(92)套设在导杆(93)表面并位于安装块(91)底部，通孔(73)贯穿开设在滑块(72)表面并供导杆(93)滑动贯穿。7.根据权利要求3所述的一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，其特征在于，所述切换组件包括转动套(1110)、连接板(1120)、连接杆(1130)与调节杆(1140)；转动套(1110)分别转动套设在联动套a(8)与联动套b(16)表面，一个连接板(1120)表面相远离的位置通过螺栓连接在两个转动套(1110)表面，连接杆(1130)的一端螺纹连接在
连接板(1120)表面的中间位置，连接杆(1130)另一端设有连接套，调节杆(1140)底端通过螺纹贯穿操作台(1)并与连接套转动连接。8.根据权利要求1所述的一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，其特征在于，所述链轮a(12)与链轮b(17)底部皆呈圆周设有四个拨块(14)，且四个拨块(14)形成的圆周直径大于链轮a(12)与链轮b(17)的直径。

技术总结

本发明涉及磨锯机生产技术领域，尤其涉及一种全自动多功能木工磨锯机用多角度固定结构，包括操作台，所述操作台顶部分别转动贯穿有支撑轴A与支撑轴B，所述支撑轴A和支撑轴B分别与操作台之间通过定位组件进行限定，所述支撑轴A和支撑轴B表面分别转动套设有位于操作台底部并且相互啮合的齿轮A与齿轮B，所述支撑轴A和支撑轴B表面并位于齿轮A与齿轮B下方位置分别通过滑动限位组件设有一组联动套A与一组联动套B。本发明能进行锯片与锯片打磨设备的同向调整、反方向调整以及单方面不同方向调整，进一步实现锯片与锯片打磨设备的多角度调整，从而提高磨锯机的实用性，使得角度调整更方便。方便。方便。

技术研发人员：

孟建华 贾娜

受保护的技术使用者：

东北林业大学

技术研发日：

2022.10.13

技术公布日：

2023/3/7