一种中束芯组件及口红管的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品技术领域，具体涉及一种中束芯组件及口红管。

背景技术：

2.化妆品越来越成为消费者生活不可缺少的日用产品，对化妆品的操作使用的体验感要求也越来越高。
3.口红管是目前常见的美容化妆品之一。在使用口红管时，拔开管盖后，口红膏体随安装座伸出至筒体外或者回缩至筒体内。
4.在相关技术中，筒体的内壁与安装座之间具有间隙，以便安装座活动，同时，由于间隙使得安装座在活动的过程中会发生晃动，从而给客户的使用体验带来不利影响。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种能够抑制安装座在活动过程中的晃动的中束芯组件及口红管。
6.为达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：
7.本实用新型实施例提供一种中束芯组件，包括：
8.用于承载口红膏体的安装座；
9.筒体，所述筒体中设有安装腔，所述安装腔沿所述筒体轴向的一侧敞开形成第一敞口，所述安装座设于所述安装腔中且可沿所述筒体的轴向活动，所述安装腔对应的内壁上设有若干条沿所述筒体的轴向延伸的限位筋，各所述限位筋沿所述筒体的径向朝内的一端共同限定形成滑动通道，所述安装座的至少部分位于所述滑动通道中，且与所述限位筋沿所述筒体的径向朝内的一端抵接。
10.一些实施例中，各所述限位筋沿所述筒体的周向等距间隔设置。
11.一些实施例中，所述滑动通道的沿轴向的任意位置沿所述筒体径向方向上的截面相同。
12.一些实施例中，在沿所述筒体轴向的投影中，所述安装腔远离所述敞口的一端的投影位于所述安装腔靠近所述敞口的一端的投影内。
13.一些实施例中，所述安装座沿径向的外表面与所述安装腔对应的内壁之间沿径向间隔设置。
14.一些实施例中，所述安装座包括壳体，所述壳体中设有用于放置口红膏体的容纳腔，所述容纳腔沿所述筒体轴向朝向所述第一敞口的一侧敞开形成第二敞口，所述壳体位于所述滑动通道中，且所述壳体沿所述筒体径向的外表面与所述限位筋抵接。
15.一些实施例中，所述安装座包括推拉杆，所述推拉杆沿所述筒体轴向延伸且连接于所述壳体背离所述第二敞口的一端，所述安装腔沿所述筒体轴向背离所述第一敞口的一端设有通孔，所述推拉杆穿设于所述通孔中。
16.一些实施例中，在沿所述筒体轴向的投影中，所述通孔的投影位于所述壳体的投
影范围内。
17.一些实施例中，所述限位筋远离所述第一敞口的一端与所述通孔的边缘沿所述筒体轴向的间距小于所述壳体沿所述筒体轴向的尺寸。
18.本实用新型实施例还提供一种口红管，所述口红管包括前述实施例中任一的所述中束芯组件。
19.本实用新型实施例中的中束芯组件通过安装座与多个限位筋沿筒体的径向抵接，使得安装座在沿轴向活动的过程中能够受到各限位筋沿径向的作用力，抑制了安装座沿径向发生活动的趋势，从而降低了安装座在沿轴向的活动过程中发生晃动的几率，提高了安装座在移动过程中的稳定性，降低了口红膏体在移动的过程中与筒体的内壁发生剐蹭而发生变形、缺损等问题的几率，提高了用户体验。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例中的中束芯组件的示意图；
21.图2为图1的中束芯组件在另一视角下的示意图；
22.图3为图2中a-a位置的剖切示意图；
23.图4为本实用新型一实施例中的筒体的示意图；
24.图5为图4的筒体在另一视角下的示意图，其中，虚线部分为限位筋所限定形成的滑动通道；
25.图6为图5中b-b位置的剖切示意图。
26.附图标记说明
27.安装座10；壳体11；容纳腔11a；第二敞口11b；推拉杆12；筒体20；安装腔20a；第一敞口20b；通孔20c；限位筋21；滑动通道21a
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
29.在本技术的描述中，“轴向”、“径向”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.本实用新型实施例提供一种中束芯组件，参阅图1至图6，该中束芯组件包括筒体20和用于承载口红膏体的安装座10。
31.筒体20中设有安装腔20a，安装腔20a沿筒体20轴向的一侧敞开形成第一敞口20b，安装座10设于安装腔20a中且可沿筒体20的轴向活动。
32.口红膏体位于安装座10朝向第一敞口20b的一侧。
33.在安装座10朝向第一敞口20b移动的过程中，口红膏体朝向第一敞口20b移动，直至至少部分口红膏体经第一敞口20b伸出安装腔20a，以便用户使用；在安装座10背离第一敞口20b移动的过程中，口红膏体逐渐缩入安装腔20a中，直至口红膏体完全容纳于安装腔
20a中，从而使得筒体20对口红膏体起到保护作用，并降低了外界灰尘、细菌等异物沾染口红膏体而影响用户使用的几率。
34.实现安装座10沿轴向移动的具体方式不限。例如，用户推拉安装座10以实现安装座10沿轴向的移动。
35.安装腔20a对应的内壁上设有若干条沿筒体20的轴向延伸的限位筋21，各限位筋21沿筒体20的径向朝内的一端共同限定形成滑动通道21a，安装座10的至少部分位于滑动通道21a中，且与限位筋21沿筒体20的径向朝内的一端抵接。通过滑动通道21a，约束了安装座10的活动方向和活动范围，引导安装座10沿轴向进行移动。
36.可以理解的是，安装座10在沿轴向活动的过程中与各限位筋21保持抵接。
37.本实用新型实施例中的中束芯组件通过安装座10与多个限位筋21沿筒体20的径向抵接，使得安装座10在沿轴向活动的过程中能够受到各限位筋21沿径向的作用力，抑制了安装座10沿径向发生活动的趋势，从而降低了安装座10在沿轴向的活动过程中发生晃动的几率，提高了安装座10在移动过程中的稳定性，降低了口红膏体在移动的过程中与筒体20的内壁发生剐蹭而发生变形、缺损等问题的几率，提高了用户体验。
38.一些实施例中，参阅图3、图4和图6，第一敞口20b的一侧沿轴向的尺寸大于另一侧沿轴向的尺寸，以便于用户进行使用。
39.各限位筋21之间的具体相对位置关系不限。
40.示例性地，参阅图5，各限位筋21沿筒体20的周向间隔设置，以使安装座10能够受到不同径向方向的作用力，降低安装座10在沿轴向的活动过程中发生晃动的几率，提高安装座10在移动过程中的稳定性。
41.一些实施例中，各限位筋21沿筒体20的周向等距间隔设置，以使得安装座10在沿轴向移动的过程中受到各限位筋21所施加的沿径向的作用力更加均匀，进一步降低了安装座10在移动的过程中因受力不均发生晃动、歪斜的几率，提高了用户体验。
42.限位筋21的具体数目不限，例如4条、6条、8条等。
43.可以理解的是，安装座10在滑动通道21a中的各位置受到限位筋21的抵接作用力基本一致，以降低安装座10在滑动过程中出现晃动或者歪斜的几率。
44.一些实施例中，滑动通道21a的沿轴向的任意位置沿筒体20径向方向上的截面相同，也就是说，滑动通道21a沿轴向任意位置的截面尺寸一致，从而使得安装座10滑动至滑动通道21a的任意位置受到的限位筋21的抵接作用力基本一致，避免由于限位筋21沿径向尺寸的变化而导致安装座10沿径向受力不均，降低安装座10在滑动过程中出现晃动或者歪斜的几率，提高了安装座10的滑动稳定性。
45.滑动通道21a沿筒体20径向方向上的截面形状不限，例如，参阅图5，截面形状为圆形。
46.筒体20的具体材质不限，例如，聚丙烯、聚碳酸酯等塑料材质。
47.塑料材质的筒体20的制作工艺不限，例如，注塑拔模后直接成型。
48.可以理解的是，筒体20的形状应当便于注塑拔模成型，提高良品率。
49.一些实施例中，在沿筒体20轴向的投影中，安装腔20a远离敞口的一端的投影位于安装腔20a靠近敞口的一端的投影内，也就是说，安装腔20a沿径向的截面积越靠近第一敞口20b，其尺寸越大，从而便于拔模过程中筒体20与模具脱离，提高良品率。
50.可以理解的是，安装腔20a沿轴向的任意位置沿筒体20径向方向上的截面形状相同而尺寸不同。
51.可以理解的是，限位筋21沿径向的尺寸随其靠近第一敞口20b而逐渐增大，以在实现安装腔20a沿径向的截面积越靠近第一敞口20b尺寸越大的同时，实现滑动通道21a的沿轴向的任意位置沿筒体20径向方向上的截面相同。
52.可以理解的是，需要减小安装座10在活动过程中所受到的摩擦力，从而便于安装座10沿轴向活动。
53.一些实施例中，安装座10沿径向的外表面与安装腔20a对应的内壁之间沿径向间隔设置，也就是说，安装座10沿径向的外表面仅与限位筋21抵接，而不与安装腔20a所对应的内壁相接触，通过减少约束安装座10活动的接触面积，从而减少了安装座10在活动过程中受到安装腔20a所对应的内壁阻碍的几率，使得安装座10的活动更加顺畅，提高了用户体验。
54.安装座10的具体结构不限。
55.示例性地，参阅图3，安装座10包括壳体11，壳体11中设有用于放置口红膏体的容纳腔11a，容纳腔11a沿筒体20轴向朝向第一敞口20b的一侧敞开形成第二敞口11b，容纳腔11a中的口红膏体伸出第二敞口11b，通过容纳腔11a的内壁能够对口红膏体起到固定和保护的作用。
56.壳体11位于滑动通道21a中并可以沿轴向活动，以使口红膏体能够伸出第一敞口20b。
57.壳体11沿筒体20径向的外表面与限位筋21抵接，从而提高壳体11在移动过程中的稳定性，降低了口红膏体在移动的过程中与筒体20的内壁发生剐蹭而发生变形、缺损等问题的几率，提高了用户体验。
58.可以理解的是，壳体11中设有辅助结构，以提高口红膏体在容纳腔11a中的安装稳定性。
59.示例性地，容纳腔11a中设有若干个固定筋，固定筋沿轴向延伸且插入口红膏体中，通过固定筋增大了安装座10与口红膏体之间的接触面积，从而提高了两者之间的结合力，提高了口红膏体在容纳腔11a内的稳定性，同时，固定筋能够承受口红膏体沿径向的剪切力，降低了在受到撞击后口红膏体发生断裂的可能性。
60.一些实施例中，参阅图2，在沿轴向的投影中，壳体11的投影形状与滑动通道21a的形状相同。
61.实现安装座10沿轴向移动的方式不限。
62.一些实施例中，参阅图3，安装座10包括推拉杆12，推拉杆12沿筒体20轴向延伸且连接于壳体11背离第二敞口11b的一端，通过驱动推拉杆12实现壳体11沿轴向的移动。
63.安装腔20a沿筒体20轴向背离第一敞口20b的一端设有通孔20c，推拉杆12穿设于通孔20c中，从而使得推拉杆12在推拉壳体11的过程中能够部分地经过通孔20c伸出安装腔20a，使得口红膏体完全位于安装腔20a中的情况下，安装腔20a无需同时容纳推拉杆12，从而有利于减少安装腔20a的体积，有利于提高中束芯组件的结构紧凑性。
64.实现推拉杆12移动的方式不限。
65.示例性地，参阅图1，推拉杆12的周向表面设有螺纹，以使推拉杆12与口红管中的
其他部件之间螺纹连接，通过推拉杆12发生相对转动，以实现推拉杆12的移动。
66.一些实施例中，推拉杆12的周向表面的螺纹沿轴向的尺寸小于限位筋21沿轴向的尺寸，以降低壳体11在活动过程中从滑动通道21a中脱出的几率。
67.可以理解的是，需要对壳体11在安装腔20a中沿轴向的移动范围进行限制，以降低在用户使用过程中壳体11从安装腔20a中脱出的几率。
68.一些实施例中，参阅图3和图6，在沿筒体20轴向的投影中，通孔20c的投影位于壳体11的投影范围内，以通过通孔20c的边缘对壳体11的移动起到限位作用，既能够使得壳体11无法经通孔20c从安装腔20a中脱出，又无需在安装腔20a中设置额外的限位结构，简化了筒体20的结构。
69.一些实施例中，限位筋21朝向第一敞口20b的一端为圆弧面或者斜面，以便安装座10从第一敞口20b位置装入安装腔20a并进入滑动通道21a的过程中，降低安装座10与限位筋21沿轴向发生抵接而无法继续装入的情况发生几率。
70.可以理解的是，对限位筋21的尺寸和位置进行优化，以降低壳体11在沿轴向移动的过程中从滑动通道21a中脱出的几率。
71.一些实施例中，限位筋21远离第一敞口20b的一端与通孔20c的边缘沿筒体20轴向的间距小于壳体11沿筒体20轴向的尺寸，以使得在壳体11与通孔20c的边缘抵接的状态下，至少部分壳体11仍处于滑动通道21a中，降低了壳体11从滑动通道21a中脱出后导致后续难以重新进入滑动通道21a的几率。
72.一些实施例中，参阅图6，限位筋21远离第一敞口20b的一端与通孔20c的边缘连接，以使得在壳体11与通孔20c的边缘抵接的状态下，壳体11仍完全处于滑动通道21a中。
73.本实用新型实施例还提供一种口红管，该口红管包括前述实施例中任一所述的中束芯组件。
74.一些实施例中，口红管包括口红盖，口红盖可拆卸地罩设于第一敞口20b，以对位于安装腔20a中的口红膏体起到保护作用，同时，减少外界灰尘、细菌进入到安装腔20a中污染口红膏体的几率，提高用户体验。
75.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
76.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种中束芯组件，其特征在于，包括：用于承载口红膏体的安装座；筒体，所述筒体中设有安装腔，所述安装腔沿所述筒体轴向的一侧敞开形成第一敞口，所述安装座设于所述安装腔中且可沿所述筒体的轴向活动，所述安装腔对应的内壁上设有若干条沿所述筒体的轴向延伸的限位筋，各所述限位筋沿所述筒体的径向朝内的一端共同限定形成滑动通道，所述安装座的至少部分位于所述滑动通道中，且与所述限位筋沿所述筒体的径向朝内的一端抵接。2.根据权利要求1所述的中束芯组件，其特征在于，各所述限位筋沿所述筒体的周向等距间隔设置。3.根据权利要求1所述的中束芯组件，其特征在于，所述滑动通道的沿轴向的任意位置沿所述筒体径向方向上的截面相同。4.根据权利要求1所述的中束芯组件，其特征在于，在沿所述筒体轴向的投影中，所述安装腔远离所述敞口的一端的投影位于所述安装腔靠近所述敞口的一端的投影内。5.根据权利要求1所述的中束芯组件，其特征在于，所述安装座沿径向的外表面与所述安装腔对应的内壁之间沿径向间隔设置。6.根据权利要求1所述的中束芯组件，其特征在于，所述安装座包括壳体，所述壳体中设有用于放置口红膏体的容纳腔，所述容纳腔沿所述筒体轴向朝向所述第一敞口的一侧敞开形成第二敞口，所述壳体位于所述滑动通道中，且所述壳体沿所述筒体径向的外表面与所述限位筋抵接。7.根据权利要求6所述的中束芯组件，其特征在于，所述安装座包括推拉杆，所述推拉杆沿所述筒体轴向延伸且连接于所述壳体背离所述第二敞口的一端，所述安装腔沿所述筒体轴向背离所述第一敞口的一端设有通孔，所述推拉杆穿设于所述通孔中。8.根据权利要求7所述的中束芯组件，其特征在于，在沿所述筒体轴向的投影中，所述通孔的投影位于所述壳体的投影范围内。9.根据权利要求7所述的中束芯组件，其特征在于，所述限位筋远离所述第一敞口的一端与所述通孔的边缘沿所述筒体轴向的间距小于所述壳体沿所述筒体轴向的尺寸。10.一种口红管，其特征在于，所述口红管包括权利要求1-9中任一的所述中束芯组件。

技术总结

本实用新型实施例提供一种中束芯组件及口红管，其中，中束芯组件包括：用于承载口红膏体的安装座和筒体，筒体中设有安装腔，安装腔沿筒体轴向的一侧敞开形成第一敞口，安装座设于安装腔中且可沿筒体的轴向活动，安装腔对应的内壁上设有若干条沿筒体的轴向延伸的限位筋，各限位筋沿筒体的径向朝内的一端共同限定形成滑动通道，安装座的至少部分位于滑动通道中，且与限位筋沿筒体的径向朝内的一端抵接。本实用新型实施例中的中束芯组件通过安装座与多个限位筋沿筒体的径向抵接，使得安装座在沿轴向活动的过程中能够受到各限位筋沿径向的作用力，抑制了安装座沿径向发生活动的趋势，从而降低了安装座在沿轴向的活动过程中发生晃动的几率。生晃动的几率。生晃动的几率。