传动轴组件和光伏跟踪支架系统的制作方法

1.本实用新型涉及光伏跟踪技术领域，更具体地说，涉及一种传动轴组件和光伏跟踪支架系统。

背景技术：

2.目前，为了提高发电效率，光伏系统中光伏组件跟踪阳光入射角度设置。常用的跟踪方式之一为联动跟踪，联动跟踪通常采用多点驱动方式。
3.具体地，光伏跟踪支架系统中，支撑立柱支撑可旋转的主轴，光伏组件固定于主轴，设置于支撑立柱的驱动装置驱动主轴旋转以带动光伏组件旋转。其中，驱动装置为多个且沿主轴轴向依次分布以实现多点驱动，相邻的两个驱动装置通过联动机构联动设置以进行同步驱动。
4.上述联动机构中，多采用传动轴传递动力。具体地，传动轴传动连接两个驱动装置，由于两个驱动装置之间的距离较大，则传动轴跨越的距离较大，传动轴的中段下挠严重，影响传动效率。
5.综上所述，如何设计传动轴，以降低传动轴中段下挠的程度，降低对传动效率的影响，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种传动轴组件，以降低传动轴中段下挠的程度，降低对传动效率的影响。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述传动轴组件的光伏跟踪支架系统。
7.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种传动轴组件，用于光伏跟踪支架系统，传动轴组件包括至少两个传动轴和至少一个传动轴连接件；
9.其中，所述传动轴包括：传动主体轴段，固定于所述传动主体轴段两端的传动连接轴段；所述传动主体轴段和所述传动连接轴段共轴线设置，所述传动主体轴段为圆轴，所述传动连接轴段为多边形轴；
10.相邻两个所述传动轴的传动连接轴段通过所述传动轴连接件固定连接。
11.可选地，所述传动轴连接件和所述传动连接轴段可拆卸地固定连接。
12.可选地，所述传动连接轴段和所述传动轴连接件的固定连接位置在所述传动轴的轴向上可调。
13.可选地，所述传动连接轴段设置有和所述传动轴连接件固定连接的第一固定结构，所述第一固定结构至少为两个且沿所述传动轴的轴向依次分布、或者所述第一固定结构为一个且所述第一固定结构具有至少两个沿所述传动轴轴向依次分布的第一固定位。
14.可选地，所述传动轴连接件设置有和所述传动连接轴段固定连接的第二固定结构，所述第二固定结构至少为两个且沿所述传动轴的轴向依次分布、或者所述第二固定结
构为一个且所述第二固定结构具有至少两个沿所述传动轴轴向依次分布的第二固定位。
15.可选地，所述传动轴连接件包括两个连接构件，两个所述连接构件分别位于所述传动连接轴段相对的两侧；
16.其中，所述连接构件的一端和一个所述传动连接轴段固定连接，所述连接构件的另一端和另一个所述传动连接轴段固定连接，且依次贯穿一个所述连接构件、所述传动连接轴段和另一个所述连接构件的紧固件固定连接两个所述连接构件和所述传动连接轴段。
17.可选地，所述传动连接轴段设置有第一固定孔，所述连接构件设置有第二固定孔；其中，所述第一固定孔和所述第二固定孔均供所述紧固件穿过，所述第二固定孔为条形孔，且条形孔的长度方向平行于所述传动轴的轴向，所述第一固定孔为圆孔；
18.和/或，所述多边形轴为方形轴，所述连接构件为c型钢。
19.可选地，所述传动轴组件还包括传动座，所述传动轴可旋转地穿过所述传动座，且在竖直方向上所述传动座限位所述传动轴。
20.可选地，所述传动座用于设置在光伏跟踪支架系统的檩条上。
21.可选地，在竖直面内所述传动座可转动地设置，所述竖直面平行于竖直方向，且所述竖直面垂直于或平行于所述传动轴的轴线；
22.所述传动座的转动端高于所述传动轴，且所述传动座和所述传动轴之间具有供所述传动座转动的间隙。
23.可选地，所述传动轴组件还包括外套于所述传动轴的轴承，所述轴承和所述传动轴可拆卸地固定连接，所述轴承可旋转地穿过所述传动座内。
24.可选地，在所述轴承的轴向上，所述传动座的至少一侧和所述轴承限位配合；
25.和/或，所述轴承包括至少两个沿其周向依次对接的轴承分体，相邻的两个所述轴承分体可拆卸地固定连接；
26.和/或，所述传动座具有供所述轴承穿过的通孔，所述通孔为多边形孔，且所述通孔的边缘设置有翻边，所述翻边能够和所述轴承的周向侧面接触。
27.可选地，相邻的两个所述轴承分体中，一者的对接面设置有凸出部、另一者的对接面设置有凹槽；
28.其中，在所述轴承的径向上，所述凹槽与所述凸出部限位配合；
29.在所述轴承的轴向上，所述凹槽自所述轴承分体的一端延伸至所述轴承分体的另一端，且所述凹槽与所述凸出部滑动配合。
30.基于上述提供的传动轴组件，本实用新型还提供了一种光伏跟踪支架系统，该光伏跟踪支架系统包括：用于固定光伏组件的主轴，至少两个驱动所述主轴绕其轴线旋转的驱动装置，以及上述任一项所述的传动轴组件；其中，相邻的任意两个所述驱动装置通过所述传动轴组件传动连接以同步驱动所述主轴旋转。
31.本实用新型提供的传动轴组件中，通过设置至少两个传动轴且相邻的两个传动轴通过传动轴连接件固定连接，这样，较采用一整根轴相比，缩短了单个传动轴的长度，即缩短了每个传动轴两端所跨越的长度，有效降低了单个传动轴中段下挠的程度，即降低了整个传动轴组件中段下挠的程度，从而降低了对传动效率的影响。
32.而且，本实用新型提供的传动轴组件中，传动连接轴段为多边形轴，由多边形轴的自身特性可知，有效提高了抗弯性能和同步性能；传动主体轴段为圆轴，有效保证了传动轴
组件的抗扭性能，也降低了成本。因此，上述传动轴组件，实现了多边形轴与圆轴的结合，在提高抗弯性能和同步性能的同时也保证了抗扭性能，还降低了成本。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型实施例提供的传动轴组件的结构示意图；
35.图2为本实用新型实施例提供的传动轴组件中传动轴和传动轴连接件的装配示意图；
36.图3为本实用新型实施例提供的传动轴组件中传动轴的结构示意图；
37.图4为本实用新型实施例提供的传动轴组件中连接构件的结构示意图；
38.图5为本实用新型实施例提供的传动轴组件中传动座和轴承的装配示意图；
39.图6为本实用新型实施例提供的传动轴组件中传动座的结构示意图；
40.图7为本实用新型实施例提供的传动轴组件中轴承的一种结构示意图；
41.图8为本实用新型实施例提供的传动轴组件中轴承的另一种结构示意图；
42.图9为本实用新型实施例提供的传动轴组件中轴承的另一种结构示意图；
43.图10为本实用新型实施例提供的光伏跟踪支架系统的结构示意图。
44.图1-图10中：
45.001为传动轴组件，002为支撑立柱，003为第一驱动装置，004为第二驱动装置，005为主轴，006为檩条，007为支撑构件；
46.100为传动轴，200为传动轴连接件，300为传动座，400为轴承，500为隔套，600为转轴，700为连接板；
47.110为传动主体轴段，120为传动连接轴段，121为第一固定孔；
48.210为连接构件，211为第二固定孔；
49.310为通孔，320为翻边，330为安装孔；
50.410为轴承分体，420为连接孔，430为配合孔，440为固定部，450为凹槽，460为限位结构，470为凸出部，480为对接面。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.本实施例提供的传动轴组件用于光伏跟踪支架系统，具体地，该传动轴组件的一端和一个驱动装置连接，该传动轴组件的另一端和另一个驱动装置连接。
53.如图1所示，本实施例提供的传动轴组件001包括：至少两个传动轴100和至少一个传动轴连接件200。如图2所示，相邻两个传动轴100通过传动轴连接件200固定连接。
54.可以理解的是，传动轴100和传动轴连接件200相间分布，传动轴连接件200的数目小于传动轴100的数目，且传动轴100和传动轴连接件200的数目差值为1。
55.上述实施例提供的传动轴组件001中，通过设置至少两个传动轴100且相邻的两个传动轴100通过传动轴连接件200固定连接，这样，较采用一整根轴相比，缩短了单个传动轴100的长度，即缩短了每个传动轴100两端所跨越的长度，有效降低了单个传动轴100中段下挠的程度，即降低了整个传动轴组件001中段下挠的程度，从而降低了对传动效率的影响。
56.同时，上述实施例提供的传动轴组件001中，将现有传动轴分为若干个传动轴100，方便了运输，也便于调节整个传动轴组件001的长度。
57.为了提高两个传动轴100连接处的抗弯性能和同步性能，如图2和图3所示，上述传动轴100包括：传动主体轴段110，固定于传动主体轴段110两端的传动连接轴段120；其中，传动主体轴段110和传动连接轴段120共轴线设置，传动主体轴段110为圆轴，传动连接轴段120为多边形轴。此情况下，相邻两个传动轴100的传动连接轴段120通过传动轴连接件200固定连接。
58.需要说明的是，多边形轴的横截面为多边形，该横截面垂直于传动轴100的轴线。由于传动主体轴段110较长，图3中采用两个双点画线表示将传动主体轴段110的中间部分省略了。
59.对于上述多边形轴的具体形状，根据实际需要选择，例如四边形、五边形或六边形等。为了便于安装，可选择上述多边形轴为正多边形轴。进一步地，上述多边形轴为方形轴。
60.上述传动轴组件001中，通过将传动连接轴段120设计为多边形轴，由多边形轴的自身特性可知，有效提高了两个传动轴100连接处的抗弯性能和同步性能，即提高了整个传动轴组件001的抗弯性能和同步性能；通过将传动主体轴段110设计为圆轴，有效保证了传动轴组件001的抗扭性能，由于圆轴便于加工且所需直径较小(圆轴只需承受扭矩所以直径可设计地较小)，也降低了成本。
61.因此，上述传动轴100实现了多边形轴与圆轴的结合，在提高抗弯性能和同步性能的同时也保证了抗扭性能，还降低了成本。
62.不同的光伏跟踪支架系统中，传动轴组件001的长度有可能不同。为了灵活调节传动轴组件001的长度，上述传动轴连接件200和传动连接轴段120可拆卸地固定连接。具体地，可通过紧固件、或卡接件等实现可拆卸地固定连接，本实施例对此不做限定。
63.上述结构中，可仅对某个损坏的传动轴100单独更换，无需更换所有的传动轴100，方便了维护，也降低了运维成本。
64.上述传动轴组件001中，通过增加或减小传动轴100的数目，改变整个传动轴组件001的长度。但是，这样调节精度较低。为了提高调节精度，可选择上述传动连接轴段120和传动轴连接件200的固定连接位置在传动轴100的轴向上可调。
65.一方面，可选择传动连接轴段120设置有和传动轴连接件200固定连接的第一固定结构，该第一固定结构至少为两个且沿传动轴100的轴向依次分布、或者第一固定结构为一个且第一固定结构包括至少两个沿传动轴100轴向依次分布的第一固定位。
66.可以理解的是，若第一固定结构至少为两个且沿传动轴100的轴向依次分布，传动连接轴段120可通过任一第一固定结构和传动轴连接件200固定连接；若第一固定结构为一个且第一固定结构包括至少两个沿传动轴100轴向依次分布的第一固定位，传动连接轴段
120可通过任一第一固定位和传动轴连接件200固定连接。
67.另一方面，可选择传动轴连接件200设置有和传动连接轴段120固定连接的第二固定结构，该第二固定结构至少为两个且沿传动轴100的轴向依次分布、或者第二固定结构为一个且第二固定结构具有至少两个沿传动轴100轴向依次分布的第二固定位。
68.可以理解的是，若第二固定结构至少为两个且沿传动轴100的轴向依次分布，传动轴连接件200可通过任一第二固定结构和传动连接轴段120固定连接；若第二固定结构为一个且第二固定结构具有至少两个沿传动轴100轴向依次分布的第二固定位，传动轴连接件200可通过任一第二固定位和传动连接轴段120固定连接。
69.上述两个方面可结合，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。
70.为了简化结构，可选择上述传动连接轴段120和传动轴连接件200通过紧固件可拆卸地固定连接。此时，第一固定结构为第一固定孔121，第二固定结构为第二固定孔211。
71.若第一固定结构为第一固定孔121且第一固定孔121至少为两个，可选择所有的第一固定孔121设置在传动连接轴段120的同一侧面上；如图3所示，也可选择至少两个第一固定孔121设置在传动连接轴段120的不同侧面上。
72.上述第一固定孔121可为圆孔或其他形状的孔。若第一固定结构为一个且第一固定结构包括至少两个沿传动轴100轴向依次分布的第一固定位，可选择第一固定孔121为条形孔。此情况下，第二固定孔211为圆孔，以保证传动连接轴段120和传动轴连接件200固定连接的可靠性。
73.需要说明的是，若上述第一固定孔121至少为两个，也可根据需要选择第一固定孔121为条形孔。
74.若第二固定结构为第二固定孔211且第二固定孔211至少为两个，上述第二固定孔211可为圆孔或其他形状的孔。具体地，若第二固定结构为一个且第二固定结构具有至少两个沿传动轴100轴向依次分布的第二固定位，如图2和图4所示，可选择第二固定孔211为条形孔。此情况下，第一固定孔121为圆孔，以保证传动连接轴段120和传动轴连接件200固定连接的可靠性。
75.需要说明的是，若上述第二固定孔211至少为两个，也可根据需要选择第二固定孔211为条形孔。
76.上述传动轴组件001中，对于传动轴连接件200的具体结构，根据实际需要选择。在一具体实施方式中，为了便于拆装，如图2所示，传动轴连接件200包括两个连接构件210，两个连接构件210分别位于传动连接轴段120相对的两侧。其中，连接构件210的一端和一个传动连接轴段120固定连接，连接构件210的另一端和另一个传动连接轴段120固定连接，且依次贯穿一个连接构件210、传动连接轴段120和另一个连接构件210的紧固件固定连接两个连接构件210和传动连接轴段120。
77.上述实施方式中，两个连接构件210可对接、也可不对接。可以理解的是，两个连接构件210不对接，即两个连接构件210之间具有间隙。为了便于安装，优先选择两个连接构件210不对接。
78.为了便于取材，若上述传动连接轴段120为方形轴，可选择上述连接构件210为c型钢。当然，也可根据传动连接轴段120的形状适当调整连接构件210的形状，本实施例对此不做限定。
79.在实际应用中，也可选择上述传动轴连接件200为其他结构，例如传动轴连接件200包括至少三个连接件，三个连接件沿传动轴连接件200的周向依次分布，每个连接件固定连接两个传动连接轴段120。
80.上述实施方式中，为了便于调节长度，可选择传动连接轴段120设置有第一固定孔121，连接构件210设置有第二固定孔211；其中，第一固定孔121和第二固定孔211均供紧固件穿过，第二固定孔211为条形孔，且条形孔的长度方向平行于传动轴100的轴向，第一固定孔121为圆孔。这样，调节第一固定孔121在条形孔长度方向的位置，即可调节整个传动轴组件001的长度。
81.可以理解的是，若上述第二固定孔211为一个且为条形孔，固定连接的两个传动连接轴段120的第一固定孔121均位于条形孔中。
82.上述传动轴组件001中，为了减重，上述传动主体轴段110和传动连接轴段120均为中空结构。具体地，传动主体轴段110和传动连接轴段120均为管状结构。
83.当然，也可选择上述传动主体轴段110和传动连接轴段120中至少一者为实心结构，并不局限于上述实施方式。
84.上述传动轴组件001中，传动主体轴段110和传动连接轴段120可为一体式结构、也可为分体式结构。为了简化安装，可选择传动主体轴段110和传动连接轴段120为一体式结构。具体地，传动轴100的两端通过油压机和模具墩成多边形轴，该多边形轴即为传动连接轴段120。在实际应用中，也可通过其他方式制造，本实施例对此不做限定。
85.为了进一步优化上述技术方案，上述传动轴组件001还包括传动座300，传动轴100可旋转地穿过传动座300，且在竖直方向上传动座300限位传动轴100。
86.可以理解的是，上述传动轴100包括传动主体轴段110时，上述传动主体轴段110可旋转地穿过传动座300。传动座300具有供传动轴100穿过的通孔310。
87.为了便于设置，可选择上述传动座300用于设置在光伏跟踪支架系统的檩条006上。上述檩条006固定于主轴005，且檩条006用于固定光伏组件。
88.在实际应用中，也可选择上述传动座300用于设置在主轴005上，并不局限于上述实施方式。
89.由于施工现场通常存在坡度或地面不平整的现场，传动轴100相对主轴005并非绝对平行，则传动座300较易干涉传动轴100的旋转。为了避免出现上述干涉，在竖直面内传动座300可转动地设置，上述竖直面平行于竖直方向，且竖直面垂直于或平行于传动轴100的轴线；传动座300的转动端高于传动轴100，且传动座300和传动轴100之间具有供传动座300转动的间隙。
90.上述结构，通过可旋转的传动座300适应了一定程度的坡度与安装误差，保证了传动座300始终在重力作用下向下垂直分布，从而保证了檩条006旋转至任意角度时，传动座300均能够限制传动轴100下挠并将下扰尺寸控制在可控范围内，也提高传动座300的限位效果。
91.上述实施方式中，若竖直面垂直于传动轴100的轴线，优先选择传动座300的转动轴线平行于传动轴100；若竖直面平行于传动轴100的轴线，优先选择传动座300的转动轴线垂直于传动轴100。为了简化安装以及合理布局，优先选择前者。
92.具体地，如图5所示，檩条006固定有连接板700，传动座300通过转轴600可转动设
置于连接板700，转轴600平行于传动轴100。为了提高稳定性，上述连接板700为两个，转轴600的两端分别固定于两个连接板700，传动座300设置有与转轴600转动配合的安装孔330，转轴600外套有隔套500，隔套500位于一个连接板700和传动座300之间，从而实现在转轴600的轴向上定位传动座300。
93.在实际应用中，也可选择上述传动座300通过其他结构设置，并不局限于上述实施方式。
94.上述传动轴组件001中，传动轴100和传动座300之间较易发生碰撞，导致传动轴100较易被磨损，则需要更换传动轴100，导致后续维护较复杂、较困难。为了避免更换传动轴100，如图1和5所示，上述传动轴组件001还包括外套于传动轴100的轴承400，该轴承400和传动轴100可拆卸地固定连接，轴承400可旋转地穿过传动座300内。此情况下，轴承400具有与传动轴100配合的配合孔430，传动轴100通过轴承400可旋转地穿过传动座300，即轴承400位于传动座300和传动轴100之间，此时，轴承400位于传动座300的通孔310中。
95.上述实施方式中，轴承400实现了对传动轴100的保护，在碰撞过程中轴承400先被磨损，直接更换轴承400即可，无需更换传动轴100，降低了运维成本。
96.对于上述轴承400的材质，根据实际需要选择。为了降低成本以及增强滑动性能、减少摩擦，可选择上述轴承400为塑料轴承。
97.为了提高轴承400的保护效果，在轴承400的轴向上传动座300的至少一侧和轴承400限位配合。为了便于安装，可选择上述轴承400设置有限位结构460，在轴承400的轴向上限位结构460和传动座300的一侧抵接。具体地，限位结构460为限位凸缘或限位板等，本实施例对此不做限定。
98.为了便于拆装和更换轴承400，如图5、图7-图9所示，上述轴承400包括至少两个沿其周向依次对接的轴承分体410，相邻的两个轴承分体410可拆卸地固定连接。这样，至少两个轴承分体410通过固定连接将传动轴100抱紧，实现了与传动轴100的固定连接；此情况下，无需再设置轴承挡圈以轴向限位轴承400，简化了结构；而且，轴承分体410可单独更换，降低了运维成本。
99.具体地，为了简化拆装，上述轴承400包括两个轴承分体410，两个轴承分体410通过紧固件可拆卸地固定连接。上述轴承分体410设置有固定部440，固定部440设置有连接孔420，上述紧固件穿过两个轴承分体410的连接孔420实现固定连接两个轴承分体410。
100.若上述轴承400包括限位结构460，可选择上述固定部440凸出于限位结构460，以避免凸出部440和限位结构460发生干涉。
101.在实际应用中，也可适当调整轴承分体410的数目，本实施例对此不做限定。
102.为了便于安装轴承400，相邻的两个轴承分体410沿径向限位配合，具体地，相邻的两个轴承分体410中，一者的对接面480设置有凸出部470、另一者的对接面480设置有与凸出部470限位配合的凹槽450。这样，通过凸出部470和凹槽450限位配合，实现了相邻的两个轴承分体410的相互限位，从而便于固定连接相邻的两个轴承分体410。
103.对于上述凹槽450和凸出部470的具体位置，根据实际需要选择。如图7所示，上述凹槽450与配合孔430不连通，即凹槽450与轴承400的周向内壁之间具有预设距离，且凹槽450的至少部分延伸至轴承400的周向外壁；如图8所示，上述凹槽450与配合孔430连通，且凹槽450和轴承400的周向外壁之间具有预设距离；如图9所示，上述凹槽450位于轴承400的
周向内壁和周向外壁之间，即轴承400的周向内壁和周向外壁均与凹槽450具有预设距离。相应的，上述凸出部470的位置根据凹槽450的位置进行设置。对于上述凹槽450和凸出部470的具体形状，根据实际需要选择。如图7所示，凹槽450的宽度沿其深度方向不发生变化；如图8和图9所示，凹槽450的宽度沿其深度方向发生变化，且凹槽450的宽度自其槽底至其槽口逐渐减小。相应的，上述凸出部470的形状与凹槽450的形状适配。
104.为了便于安装，可选择相邻的两个轴承分体410沿轴向滑动配合。具体地，在轴承400的轴向上，凹槽450自轴承分体410的一端延伸至轴承分体410的另一端，且凹槽450与凸出部470滑动配合。这样，实现了相邻的两个轴承分体410的滑动配合，在安装过程中，可沿轴向将轴承分体410滑至传动座300和传动轴100之间，然后在固定连接相邻的两个轴承分体410，从而方便了安装。
105.为了便于实现轴承400和传动轴100在传动座300内旋转，避免卡死，上述传动座300和轴承400之间留有余量。为了便于预留余量，可选择上述传动座300的通孔310为多边形孔，例如通孔310为方形孔。为了保证传动座300的限位作用，如图6所示，上述通孔310的边缘设置有翻边320，该翻边320能够和轴承400的周向侧面接触。这样，通过翻边320的设置，增大了传动座300和轴承400的接触面积，从而保证了传动座300的限位效果。
106.需要说明的是，上述翻边320位于通孔310中至少一个边的边缘。上述结特别适用于传动座300可转动的情况下。
107.基于上述实施例提供的传动轴组件001，本实施例还提供了一种光伏跟踪支架系统。如图10所示，本实施例提供的光伏跟踪支架系统，包括：用于固定光伏组件的主轴005，至少两个驱动主轴005绕其轴线旋转的驱动装置，以及上述实施例提供的传动轴组件001；其中，相邻的任意两个驱动装置通过传动轴组件001传动连接以同步驱动主轴005旋转。可以理解的是，相邻的任意两个驱动装置通过传动轴100和传动轴连接件200所组成的组件传动连接以同步驱动主轴005旋转。
108.为了便于固定光伏组件，通常主轴005固定有檩条006光伏组件通过檩条006固定于主轴005。具体地，上述檩条006垂直于主轴005，或者上述檩条006与主轴005之间的夹角小于90
°
。如图1所示，上述檩条006通过支撑构件007固定于主轴005。对于支撑构件007的具体结构和类型，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。
109.若上述传动轴组件001包括传动座300，优先选择传动座300设置于檩条006，具体地，相邻的两个传动座300之间间隔有至少一个檩条006，例如，相邻的两个传动座300之间间隔有两个檩条006，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。
110.为了便于支撑主轴005，上述光伏跟踪支架系统还包括多个支撑立柱002，驱动装置和主轴005均设置于支撑立柱002。
111.上述光伏跟踪支架系统中，两个驱动装置之间间隔有一个支撑立柱002，此时，可选择传动轴组件001中的一个传动轴连接件200分布在两个驱动装置之间间隔的支撑立柱002所在的位置。
112.为了便于描述，相邻的两个驱动装置分别为第一驱动装置003和第二驱动装置004，传动轴组件001的一端和第一驱动装置003传动连接，传动轴组件001的另一端和第二驱动装置004传动连接，使得第一驱动装置003和第二驱动装置004联动，从而使得第一驱动装置003和第二驱动装置004同步驱动主轴005旋转。
113.以电机驱动第一驱动装置003运动，以使第一驱动装置003驱动主轴005旋转为例，电机同时驱动传动轴组件001中的传动轴100旋转，传动轴100通过传动轴连接件200将扭矩传递给与其相邻的传动轴100，进而将扭矩传递给第二驱动装置004，从而实现第二驱动装置004驱动主轴005旋转。
114.由于上述实施例提供的传动轴组件001具有上述技术效果，上述光伏跟踪支架系统包括上述传动轴组件001，则上述光伏跟踪支架系统也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
115.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种传动轴组件，其特征在于，用于光伏跟踪支架系统，传动轴组件包括至少两个传动轴和至少一个传动轴连接件；其中，所述传动轴包括：传动主体轴段，固定于所述传动主体轴段两端的传动连接轴段；所述传动主体轴段和所述传动连接轴段共轴线设置，所述传动主体轴段为圆轴，所述传动连接轴段为多边形轴；相邻两个所述传动轴的传动连接轴段通过所述传动轴连接件固定连接。2.根据权利要求1所述的传动轴组件，其特征在于，所述传动轴连接件和所述传动连接轴段可拆卸地固定连接。3.根据权利要求2所述的传动轴组件，其特征在于，所述传动连接轴段和所述传动轴连接件的固定连接位置在所述传动轴的轴向上可调。4.根据权利要求3所述的传动轴组件，其特征在于，所述传动连接轴段设置有和所述传动轴连接件固定连接的第一固定结构，所述第一固定结构至少为两个且沿所述传动轴的轴向依次分布、或者所述第一固定结构为一个且所述第一固定结构具有至少两个沿所述传动轴轴向依次分布的第一固定位。5.根据权利要求3所述的传动轴组件，其特征在于，所述传动轴连接件设置有和所述传动连接轴段固定连接的第二固定结构，所述第二固定结构至少为两个且沿所述传动轴的轴向依次分布、或者所述第二固定结构为一个且所述第二固定结构具有至少两个沿所述传动轴轴向依次分布的第二固定位。6.根据权利要求1所述的传动轴组件，其特征在于，所述传动轴连接件包括两个连接构件，两个所述连接构件分别位于所述传动连接轴段相对的两侧；其中，所述连接构件的一端和一个所述传动连接轴段固定连接，所述连接构件的另一端和另一个所述传动连接轴段固定连接，且依次贯穿一个所述连接构件、所述传动连接轴段和另一个所述连接构件的紧固件固定连接两个所述连接构件和所述传动连接轴段。7.根据权利要求6所述的传动轴组件，其特征在于，所述传动连接轴段设置有第一固定孔，所述连接构件设置有第二固定孔；其中，所述第一固定孔和所述第二固定孔均供所述紧固件穿过，所述第二固定孔为条形孔，且条形孔的长度方向平行于所述传动轴的轴向，所述第一固定孔为圆孔；和/或，所述多边形轴为方形轴，所述连接构件为c型钢。8.根据权利要求1-7中任一项所述的传动轴组件，其特征在于，还包括传动座，所述传动轴可旋转地穿过所述传动座，且在竖直方向上所述传动座限位所述传动轴。9.根据权利要求8所述的传动轴组件，其特征在于，所述传动座用于设置在光伏跟踪支架系统的檩条上。10.根据权利要求8所述的传动轴组件，其特征在于，在竖直面内所述传动座可转动地设置，所述竖直面平行于竖直方向，且所述竖直面垂直于或平行于所述传动轴的轴线；所述传动座的转动端高于所述传动轴，且所述传动座和所述传动轴之间具有供所述传动座转动的间隙。11.根据权利要求8所述的传动轴组件，其特征在于，还包括外套于所述传动轴的轴承，所述轴承和所述传动轴可拆卸地固定连接，所述轴承可旋转地穿过所述传动座内。
12.根据权利要求11所述的传动轴组件，其特征在于，在所述轴承的轴向上，所述传动座的至少一侧和所述轴承限位配合；和/或，所述轴承包括至少两个沿其周向依次对接的轴承分体，相邻的两个所述轴承分体可拆卸地固定连接；和/或，所述传动座具有供所述轴承穿过的通孔，所述通孔为多边形孔，且所述通孔的边缘设置有翻边，所述翻边能够和所述轴承的周向侧面接触。13.根据权利要求12所述的传动轴组件，其特征在于，相邻的两个所述轴承分体中，一者的对接面设置有凸出部、另一者的对接面设置有凹槽；其中，在所述轴承的径向上，所述凹槽与所述凸出部限位配合；在所述轴承的轴向上，所述凹槽自所述轴承分体的一端延伸至所述轴承分体的另一端，且所述凹槽与所述凸出部滑动配合。14.一种光伏跟踪支架系统，包括：用于固定光伏组件的主轴，至少两个驱动所述主轴绕其轴线旋转的驱动装置；其特征在于，还包括如权利要求1-13中任一项所述的传动轴组件，相邻的任意两个所述驱动装置通过所述传动轴组件传动连接以同步驱动所述主轴旋转。

技术总结

本实用新型公开了一种传动轴组件和光伏跟踪支架系统，传动轴组件用于光伏跟踪支架系统，传动轴组件包括至少两个传动轴和至少一个传动轴连接件；其中，传动轴包括：传动主体轴段，固定于传动主体轴段两端的传动连接轴段；传动主体轴段和传动连接轴段共轴线设置，传动主体轴段为圆轴，传动连接轴段为多边形轴；相邻两个传动轴的传动连接轴段通过传动轴连接件固定连接。上述传动轴组件中，缩短了单个传动轴的长度，降低了单个传动轴中段下挠的程度，即降低了整个传动轴组件中段下挠的程度，从而降低了对传动效率的影响；而且，实现了多边形轴与圆轴的结合，在提高抗弯性能和同步性能的同时也保证了抗扭性能，还降低了成本。还降低了成本。还降低了成本。