一种分体式不锈钢防腐泵的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢泵领域，尤其是涉及分体式结构的防腐泵领域，具体为一种分体式不锈钢防腐泵。

背景技术：

2.现有的分体式水泵由于其是分体式的，方便安装和维修，但是随着工业化进程的推进，对扬程有了更大的要求。

技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种分体式不锈钢防腐泵，用于解决现有技术的难点。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种分体式不锈钢防腐泵，包括：
5.电机1；
6.旋转轴2，所述电机1的电机轴11通过接头单元与旋转轴2连接；
7.支架3，所述支架3内通过轴承单元水平安装有旋转轴2；
8.泵体4，所述泵体4安装在旋转轴2远离支架3的一端，所述泵体4的顶部设置有出液端，水平侧面设置有进液端；
9.叶轮5，所述叶轮5套设在旋转轴2远离支架3的端部，并设置在泵体4内，所述泵体4内安装叶轮5的内腔直径与叶轮5的外径相同；
10.泵盖6，所述泵盖6安装在泵体4远离支架3的竖直侧面上。
11.根据优选方案，电机1和支架3安装在底座7上。
12.根据优选方案，电机1和支架3通过螺栓固定安装在底座7上。
13.根据优选方案，支架3包括：
14.支架本体31，所述支架本体31水平设置，内部同轴设置有旋转轴2；
15.叶轮安装端，所述支架本体31的水平一端朝向叶轮5形成与叶轮5安装的叶轮安装端；
16.底座安装端，所述支架本体31的底部朝向下方的底座7延伸形成与底座7安装的底座安装端。
17.根据优选方案，叶轮安装端通过等间距环形设置的螺栓与叶轮5紧密安装。
18.根据优选方案，叶轮安装端包括从支架本体31的水平一端朝向叶轮5延伸形成至少两组的上下连接杆32，上下连接杆32远离电机1的同侧一体设置有与叶轮5安装的法兰盘33。
19.根据优选方案，底座安装端包括从支架本体31的底部朝向下方的底座7延伸形成至少两组的左右连接杆34，左右连接杆34的底部设置有底座7安装的支撑结构35。
20.根据优选方案，上下连接杆32内的上连接杆和左右连接杆34的右连接杆首尾相
连；
21.上下连接杆32内的下连接杆和左右连接杆34的左连接杆重合。
22.根据优选方案，接头单元包括：
23.轴接头8，所述轴接头8安装在旋转轴2靠近电机1的端部上；
24.电机接头9，所述电机接头9安装在电机轴11靠近支架3的端部上，电机接头9和轴接头8之间通过螺栓紧密连接；
25.接头定位架10，所述接头定位架10套设在轴接头8和电机接头9的外部，接头定位架10的底部通过螺栓定位安装在底座7上。
26.根据优选方案，轴承单元包括套设在旋转轴2左右两端的前轴承21和后轴承22上，旋转轴2通过前轴承21和后轴承22安装在支架本体31内，在电机1的驱动下旋转。
27.根据优选方案，叶轮5的桨叶成弧形，朝向中心弯曲形成弧面。
28.根据优选方案，泵体4、泵盖6和叶轮5均采用不锈钢整体浇筑。
29.本实用新型具有以下有益效果：
30.(1)泵体不锈钢整体浇注，密封性好，不渗漏；
31.(2)结构简单且紧凑，方便维修，驱动功率大的电机，实现输出效率高的目的；
32.(3)通过叶轮的形状实现泵具有更大的扬程；
33.(4)进、出口法兰尺寸灵活，适应性高，便于定制和更换。
34.下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。
附图说明
35.图1显示为本实用新型的结构示意图；
36.图2显示为本实用新型的左视图；
37.图3显示为本实用新型中关于泵体水平安装的结构示意图；
38.图4显示为本实用新型的爆炸图；
39.图5显示为本实用新型中关于旋转轴的结构放大示意图；
40.图6显示为本实用新型中关于支架的结构放大示意图；
41.标号说明
42.1、电机，11、电机轴；2、旋转轴，21、前轴承，22、后轴承；3、支架，31、支架本体，32、上下连接杆，33、法兰盘，34、左右连接杆，35、支撑结构；4、泵体；5、叶轮；6、泵盖；7、底座；8、轴接头；9、电机接头；10、接头定位架。
具体实施方式
43.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
45.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
46.本实用新型提出一种分体式不锈钢防腐泵，用于环保、印染、化工、医药、食品加工、工程机械等技术领域中，本实用新型对泵的类型不做限制，但该分体式的结构特别适用于加料泵、循环泵、离心泵和加药泵中。
47.总体上，本实用新型所提出的分体式不锈钢防腐泵主要包括电机1，旋转轴2，支架3，泵体4，叶轮5，泵盖6。其中，可以参见图1，其示出了电机1，旋转轴2，支架3，泵体4，叶轮5，泵盖6的布置关系。
48.为了实现能够驱动更大的电机和更高的扬程，为此，分体式泵的结构由底座的7支撑并螺栓固定安装电机1和支架3，支架3内通过具有左右两端前轴承21和后轴承22轴承单元水平安装有旋转轴2，旋转轴2的一端通过接头单元与电机1的电机轴11连接，旋转轴2的另一端和泵体4安装，叶轮5套设在旋转轴2远离支架3的端部，并设置在泵体4内，泵盖6安装在泵体4远离支架3的竖直侧面上，由此完成分体式泵的组装。
49.需要具体说明的是，泵体4内安装叶轮5的内腔直径与叶轮5的外径相同，配合叶轮5的桨叶成弧形，朝向中心弯曲形成弧面，能够完成高扬程物料的传递，且能够实现对接大功率的电机。
50.如图6所示，为了能够支撑快速旋转的旋转轴2，在本实施例中，支架3布置成具有侧面和底面支撑结构的机构，支架本体31水平设置，内部同轴设置有旋转轴2，支架本体31的水平一端朝向叶轮5形成与叶轮5安装的叶轮安装端，叶轮安装端通过等间距环形设置的螺栓与叶轮5紧密安装，支架本体31的底部朝向下方的底座7延伸形成与底座7安装的底座安装端；具体的，叶轮安装端包括从支架本体31的水平一端朝向叶轮5延伸形成至少两组的上下连接杆32，上下连接杆32远离电机1的同侧一体设置有与叶轮5安装的法兰盘33，底座安装端包括从支架本体31的底部朝向下方的底座7延伸形成至少两组的左右连接杆34，左右连接杆34的底部设置有底座7安装的支撑结构35；
51.为了能够实现支架的美观性，以及叶轮安装端和底座安装端之间的一致性，提高强度，优选的，上下连接杆32内的上连接杆和左右连接杆34的右连接杆首尾相连；上下连接杆32内的下连接杆和左右连接杆34的左连接杆重合。
52.如前文所述，接头单元布置成具有轴接头8、电机接头9和接头定位架10的结构，在
此结构中，利用轴接头8安装在旋转轴2靠近电机1的端部上，电机接头9安装在电机轴11靠近支架3的端部上，用来实现电机接头9和轴接头8之间通过螺栓紧密连接；此外，轴接头8和电机接头9的外部套设有接头定位架10，利用接头定位架10的底部通过螺栓定位安装在底座7上，一方面，起到了对轴接头8和电机接头9的保护、稳定的作用，另一方面，也能实现快速的进一步精准定位的目的。
53.在此基础上优选的，泵体4、泵盖6和叶轮5均采用不锈钢整体浇筑，密封性好，不渗漏。
54.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种分体式不锈钢防腐泵，其特征在于，包括：电机(1)；旋转轴(2)，所述电机(1)的电机轴(11)通过接头单元与旋转轴(2)连接；支架(3)，所述支架(3)内通过轴承单元水平安装有旋转轴(2)；泵体(4)，所述泵体(4)安装在旋转轴(2)远离支架(3)的一端，所述泵体(4)的顶部设置有出液端，水平侧面设置有进液端；叶轮(5)，所述叶轮(5)套设在旋转轴(2)远离支架(3)的端部，并设置在泵体(4)内，所述泵体(4)内安装叶轮(5)的内腔直径与叶轮(5)的外径相同；泵盖(6)，所述泵盖(6)安装在泵体(4)远离支架(3)的竖直侧面上。2.根据权利要求1所述的分体式不锈钢防腐泵，其特征在于，所述电机(1)和支架(3)安装在底座(7)上。3.根据权利要求2所述的分体式不锈钢防腐泵，其特征在于，所述支架(3)包括：支架本体(31)，所述支架本体(31)水平设置，内部同轴设置有旋转轴(2)；叶轮安装端，所述支架本体(31)的水平一端朝向叶轮(5)形成与叶轮(5)安装的叶轮安装端；底座安装端，所述支架本体(31)的底部朝向下方的底座(7)延伸形成与底座(7)安装的底座安装端。4.根据权利要求3所述的分体式不锈钢防腐泵，其特征在于，所述叶轮安装端包括从支架本体(31)的水平一端朝向叶轮(5)延伸形成至少两组的上下连接杆(32)，上下连接杆(32)远离电机(1)的同侧一体设置有与叶轮(5)安装的法兰盘(33)。5.根据权利要求4所述的分体式不锈钢防腐泵，其特征在于，所述底座安装端包括从支架本体(31)的底部朝向下方的底座(7)延伸形成至少两组的左右连接杆(34)，左右连接杆(34)的底部设置有底座(7)安装的支撑结构(35)。6.根据权利要求5所述的分体式不锈钢防腐泵，其特征在于，所述接头单元包括：轴接头(8)，所述轴接头(8)安装在旋转轴(2)靠近电机(1)的端部上；电机接头(9)，所述电机接头(9)安装在电机轴(11)靠近支架(3)的端部上，电机接头(9)和轴接头(8)之间通过螺栓紧密连接；接头定位架(10)，所述接头定位架(10)套设在轴接头(8)和电机接头(9)的外部，接头定位架(10)的底部通过螺栓定位安装在底座(7)上。7.根据权利要求6所述的分体式不锈钢防腐泵，其特征在于，所述轴承单元包括套设在旋转轴(2)左右两端的前轴承(21)和后轴承(22)上，旋转轴(2)通过前轴承(21)和后轴承(22)安装在支架本体(31)内，在电机(1)的驱动下旋转。8.根据权利要求7所述的分体式不锈钢防腐泵，其特征在于，所述叶轮(5)的桨叶成弧形，朝向中心弯曲形成弧面。

技术总结

本实用新型提供一种分体式不锈钢防腐泵，包括电机；电机的电机轴通过接头单元与旋转轴连接；支架内通过轴承单元水平安装有旋转轴；泵体安装在旋转轴远离支架的一端，泵体的顶部设置有出液端，水平侧面设置有进液端；叶轮套设在旋转轴远离支架的端部，并设置在泵体内，泵体内安装叶轮的内腔直径与叶轮的外径相同；泵盖安装在泵体远离支架的竖直侧面上。本实用新型泵体不锈钢整体浇注，密封性好，不渗漏；结构简单且紧凑，方便维修，驱动功率大的电机，实现输出效率高的目的；通过叶轮的形状实现泵具有更大的扬程；进、出口法兰尺寸灵活，适应性高，便于定制和更换。便于定制和更换。便于定制和更换。