一种TPX塑料造粒机的制作方法

一种tpx塑料造粒机
技术领域
1.本技术涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种tpx塑料造粒机。

背景技术：

2.塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料。
3.在塑料颗粒的生产过程中，需要通过塑料造粒机来使塑料原料输送进螺杆挤出机内进行加热融化挤出，而螺杆挤出机中的螺杆一般都是一体加工焊接成型的，当螺杆一部分区域存在损坏后，且无法维修时，往往需要更换新的螺杆，其成本增加。

技术实现要素：

4.本技术提供的一种tpx塑料造粒机，采用如下的技术方案：
5.一种tpx塑料造粒机，包括基座，所述基座上通过支撑架设置有挤出机，所述挤出机一侧设置有电机箱，其内设置有用于驱动挤出机内挤料螺杆转动的电机，所述挤出机位于电机箱一侧的上端设置有进料机构；
6.所述挤料螺杆由多个定长度的定长螺杆沿挤料螺杆长度方向依次装配而成，且相邻的两个所述定长螺杆之间通过卡接装置装配安装，所述定长螺杆外侧壁上设置有若干沿定长螺杆长度方向依次装配连接的螺旋叶片，且螺旋叶片通过卡位装置固定在定长螺杆上。
7.优选的，所述卡位装置包括截面为u型的螺旋卡座，所述螺旋卡座设置在定长螺杆外侧壁上，所述螺旋叶片沿定长螺杆外侧壁螺旋缠绕并插接在螺旋卡座中，且所述螺旋叶片通过固定螺栓固定在螺旋卡座中；
8.相邻两个螺旋叶片之间插接在两个定位夹板之间，且螺旋叶片通过定位螺栓固定在两个定位夹板之间，所述定位夹板通过安装螺栓固定在螺旋卡座上。
9.优选的，所述卡接装置包括卡接柱，所述定长螺杆的一端固定有与其同轴心的卡接柱，所述定长螺杆的另一端开设有与卡接柱滑动插接的卡接槽，相邻两个所述定长螺杆通过卡接柱与卡接槽的插接装配；
10.所述卡接柱周向均匀开设有若干卡接滑槽，所述卡接滑槽背离定长螺杆的一端铰接有第一限位块，且第一限位块背离卡接柱的一端铰接有第二限位块，所述定长螺杆位于卡接柱的一侧开设有便于第二限位块滑动的配合槽，所述定长螺杆位于卡接柱的一端内部设置有与第二限位块连接并控制第二限位块移动的控制机构；
11.卡接滑槽内底部开设有凹槽，所述第一限位块和凹槽之间连接有顶升弹簧，驱使第一限位块向着背离卡接柱的方向转动；
12.所述卡接槽内侧壁上开设有与第一限位块和第二限位块抵触配合的限位槽。
13.优选的，所述控制机构包括联动块，所述定长螺杆位于卡接柱的一端内部开设有
与配合槽连通的矩形滑槽，所述联动块滑动设置在矩形滑槽内，且所述第二限位块背离第一限位块的一端铰接在联动块上，所述矩形滑槽内开设有控制滑槽，所述控制滑槽内滑动设置有控制滑板，且控制滑板沿垂直于定长螺杆轴线的方向滑动，所述控制滑板垂直于定长螺杆轴线方向的一端转动连接有控制杆，且所述控制杆背离控制滑板的一端贯穿定长螺杆；
14.所述联动块朝向控制滑板的一侧且沿控制滑板滑动的方向设置有与控制滑板抵触配合的配合斜坡。
15.优选的，所述控制杆背离控制滑板的一端设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括柱型锁紧块，所述柱型锁紧块转动安装在控制杆背离控制滑板的一端，所述定长螺杆外壁上且与控制杆同轴心处开设有便于柱型锁紧块滑动的柱型槽，所述柱型槽内侧壁开设有贯穿定长螺杆的锁紧槽，所述柱型锁紧块外侧壁上设置有卡位块，且卡位块滑动设置在锁紧槽内，所述柱型槽内底部的侧壁开设有与锁紧槽相连通的卡位槽，所述卡位块通过柱型锁紧块与卡位槽转动配合；
16.所述柱型锁紧块背离控制杆的一端设置有转柄，以便控制柱型锁紧块转动，所述定长螺杆外侧壁上插接有将柱型槽和锁紧槽封住的封板。
17.优选的，所述卡接槽内且位于器轴线上设置有方形块，所述卡接柱背离定长螺杆的一端开设有与方形块插接配合的方形槽。
18.优选的，所述矩形滑槽朝向卡接柱的一端开设有贯通的辅助孔，且辅助孔依次穿进卡接柱内，所述联动块与卡接柱内的辅助孔之间连接有辅助弹簧，用于驱使联动块向着卡接柱的方向滑动。
19.优选的，所述定长螺杆位于卡接柱的一侧设置有耐高温的密封垫，以使相邻两个定长螺杆通过密封垫密封配合。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.本发明通过卡位装置螺栓叶片固定在定长螺杆上，并且通过卡接装置将两个相邻的定长螺杆连接固定，同时二者之间可以正常传递转矩力；本发明的挤料螺杆由若干定长螺杆和若干螺旋叶片拼装装配，便于后期维修和更换零部件，进而可以提高该挤料螺杆的使用寿命。
22.2.本发明的卡接柱通过第一限位和第二限位块与卡接槽内的限位槽配合实现相邻两个定长螺杆的卡接固定，同时控制滑板的抵触下确保卡接槽无法从卡接柱上脱离。
23.3.本发明推动控制杆以驱使控制滑板向着抵触联动块的配合斜坡方向移动，进而联动块抵住第二限位块，以防止第一限位块向着卡接滑槽转动而导致卡接柱脱离卡接槽。
24.4.本发明通过转柄控制柱型锁紧块转动，以使卡位块从锁紧槽内转动至卡位槽内，以此将控制杆限制住，避免控制杆移出定长螺杆，导致控制滑板解除对联动块的限制，从而存在卡接柱脱离卡接槽的问题发生。
附图说明
25.图1是本发明的结构示意图。
26.图2是本发明挤料螺杆的结构示意图。
27.图3是本发明定长螺杆和螺旋叶片的结构示意图。
28.图4是本发明定长螺杆和卡接装置的剖视图。
29.图5是本本发明卡接装置的剖视图。
30.图6是本发明图5的a处局部放大图。
31.附图标记说明：1、基座；2、挤出机；3、电机箱；4、挤料螺杆；5、进料机构；6、定长螺杆；7、卡接装置；71、卡接柱；711、方形槽；712、辅助孔；713、辅助弹簧；72、卡接槽；721、方形块；73、卡接滑槽；74、第一限位块；75、第二限位块；76、配合槽； 77、控制机构；771、联动块；772、矩形滑槽；773、控制滑槽；774、控制滑板；775、控制杆；776、配合斜坡；777、锁紧组件；7771、柱型锁紧块；7772、柱型槽；7773、锁紧槽；7774、卡位块；7775、卡位槽；7776、封板；78、顶升弹簧；79、限位槽；70、密封垫；8、螺旋叶片；9、卡位装置；91、螺旋卡座；92、固定螺栓；93、定位夹板；94、定位螺栓；95、安装螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种tpx塑料造粒机，包括基座1，基座1上通过支撑架设置有挤出机2，挤出机2一侧设置有电机箱3，其内设置有用于驱动挤出机2内挤料螺杆4转动的电机，挤出机2位于电机箱3一侧的上端设置有进料机构5；
34.挤料螺杆4由多个定长度的定长螺杆6沿挤料螺杆4长度方向依次装配而成，且相邻的两个定长螺杆6之间通过卡接装置7装配安装，定长螺杆6外侧壁上设置有若干沿定长螺杆6长度方向依次装配连接的螺旋叶片8，且螺旋叶片8通过卡位装置9固定在定长螺杆6上。
35.在具体实施过程中，本发明通过卡位装置9螺栓叶片固定在定长螺杆6上，并且通过卡接装置7将两个相邻的定长螺杆6连接固定，同时二者之间可以正常传递转矩力；本发明的挤料螺杆4由若干定长螺杆6和若干螺旋叶片8拼装装配，便于后期维修和更换零部件，进而可以提高该挤料螺杆4的使用寿命。
36.卡位装置9包括截面为u型的螺旋卡座91，螺旋卡座91设置在定长螺杆6外侧壁上，螺旋叶片8沿定长螺杆6外侧壁螺旋缠绕并插接在螺旋卡座91中，且螺旋叶片8通过固定螺栓92固定在螺旋卡座91中。
37.相邻两个螺旋叶片8之间插接在两个定位夹板93之间，且螺旋叶片8通过定位螺栓94固定在两个定位夹板93之间，定位夹板93通过安装螺栓95固定在螺旋卡座91上。
38.卡接装置7包括卡接柱71，定长螺杆6的一端固定有与其同轴心的卡接柱71，定长螺杆的另一端开设有与卡接柱71滑动插接的卡接槽72，相邻两个定长螺杆6通过卡接柱 71与卡接槽72的插接装配；
39.卡接柱71周向均匀开设有若干卡接滑槽73，卡接滑槽73背离定长螺杆6的一端铰接有第一限位块74，且第一限位块74背离卡接柱71的一端铰接有第二限位块75，定长螺杆6位于卡接柱71的一侧开设有便于第二限位块75滑动的配合槽76，定长螺杆6位于卡接柱71的一端内部设置有与第二限位块75连接并控制第二限位块75移动的控制机构77；
40.卡接滑槽73内底部开设有凹槽，第一限位块74和凹槽之间连接有顶升弹簧78，驱使第一限位块74向着背离卡接柱71的方向转动；卡接槽72内侧壁上开设有与第一限位块 74和第二限位块75抵触配合的限位槽79。
41.在具体实施过程中，首先将定长螺杆6的卡接槽72插入到相邻定长螺杆6的卡接柱 71上，在插接的过程中，卡接槽72抵触第一限位块74以使第一限位块74向着压缩顶升弹簧78的方向转动，直至第一限位块74转动至卡接滑槽73内，同时第二限位块75通过控制机构77也转动至卡接滑槽73内，从而使得卡接槽72能够顺利插接到卡接柱71上，并且在顶升弹簧78的作用下使得第一限位块74和第二限位块75转动至卡接槽72内侧壁上的限位槽79中，同时通过控制组件限制第二限位块75的移动，以使卡接柱71通过第一限位和第二限位块75与卡接槽72内的限位槽79配合实现相邻两个定长螺杆6的卡接固定。
42.控制机构77包括联动块771，定长螺杆6位于卡接柱71的一端内部开设有与配合槽 76连通的矩形滑槽772，联动块771滑动设置在矩形滑槽772内，且第二限位块75背离第一限位块74的一端铰接在联动块771上，矩形滑槽772内开设有控制滑槽773，控制滑槽773内滑动设置有控制滑板774，且控制滑板774沿垂直于定长螺杆6轴线的方向滑动，控制滑板774垂直于定长螺杆6轴线方向的一端转动连接有控制杆775，且控制杆775背离控制滑板774的一端贯穿定长螺杆6；
43.联动块771朝向控制滑板774的一侧且沿控制滑板774滑动的方向设置有与控制滑板 774抵触配合的配合斜坡776。
44.在具体实施过程中，待卡接柱71插接到卡接槽72内后，推动控制杆775以驱使控制滑板774向着抵触联动块771的配合斜坡776方向移动，进而联动块771抵住第二限位块 75，以防止第一限位块74向着卡接滑槽73转动而导致卡接柱71脱离卡接槽72。
45.控制杆775背离控制滑板774的一端设置有锁紧组件777，锁紧组件777包括柱型锁紧块7771，柱型锁紧块7771转动安装在控制杆775背离控制滑板774的一端，定长螺杆 6外壁上且与控制杆775同轴心处开设有便于柱型锁紧块7771滑动的柱型槽7772，柱型槽7772内侧壁开设有贯穿定长螺杆6的锁紧槽7773，柱型锁紧块7771外侧壁上设置有卡位块7774，且卡位块7774滑动设置在锁紧槽7773内，柱型槽7772内底部的侧壁开设有与锁紧槽7773相连通的卡位槽7775，卡位块7774通过柱型锁紧块7771与卡位槽7775转动配合；
46.柱型锁紧块7771背离控制杆775的一端设置有转柄(图中未示出)，以便控制柱型锁紧块7771转动，定长螺杆6外侧壁上插接有将柱型槽7772和锁紧槽7773封住的封板 7776，防止塑料堵住柱型槽7772。
47.在具体实施过程中，当卡接柱71插接在卡接槽72内并推动控制杆775以限制第一限位块74和第二限位块75从限位槽79中脱离后，此时柱型锁紧块7771推动至柱型槽7772 内，通过转柄控制柱型锁紧块7771转动，以使卡位块7774从锁紧槽7773内转动至卡位槽7775内，以此将控制杆775限制住，避免控制杆775移出定长螺杆6，导致控制滑板 774解除对联动块771的限制，从而存在卡接柱71脱离卡接槽72的问题发生。
48.矩形滑槽772朝向卡接柱71的一端开设有贯通的辅助孔712，且辅助孔712依次穿进卡接柱71内，联动块771与卡接柱71内的辅助孔712之间连接有辅助弹簧713，用于驱使联动块771向着卡接柱71的方向滑动。
49.定长螺杆6位于卡接柱71的一侧设置有耐高温的密封垫70，以使相邻两个定长螺杆 6通过密封垫70密封配合。
50.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种tpx塑料造粒机，包括基座(1)，所述基座(1)上通过支撑架设置有挤出机(2)，所述挤出机(2)一侧设置有电机箱(3)，其内设置有用于驱动挤出机(2)内挤料螺杆(4)转动的电机，所述挤出机(2)位于电机箱(3)一侧的上端设置有进料机构(5)，其特征在于：所述挤料螺杆(4)由多个定长度的定长螺杆(6)沿挤料螺杆(4)长度方向依次装配而成，且相邻的两个所述定长螺杆(6)之间通过卡接装置(7)装配安装，所述定长螺杆(6)外侧壁上设置有若干沿定长螺杆(6)长度方向依次装配连接的螺旋叶片(8)，且螺旋叶片(8)通过卡位装置(9)固定在定长螺杆(6)上。2.根据权利要求1所述的一种tpx塑料造粒机，其特征在于：所述卡位装置(9)包括截面为u型的螺旋卡座(91)，所述螺旋卡座(91)设置在定长螺杆(6)外侧壁上，所述螺旋叶片(8)沿定长螺杆(6)外侧壁螺旋缠绕并插接在螺旋卡座(91)中，且所述螺旋叶片(8)通过固定螺栓(92)固定在螺旋卡座(91)中；相邻两个螺旋叶片(8)之间插接在两个定位夹板(93)之间，且螺旋叶片(8)通过定位螺栓(94)固定在两个定位夹板(93)之间，所述定位夹板(93)通过安装螺栓(95)固定在螺旋卡座(91)上。3.根据权利要求1所述的一种tpx塑料造粒机，其特征在于：所述卡接装置(7)包括卡接柱(71)，所述定长螺杆(6)的一端固定有与其同轴心的卡接柱(71)，所述定长螺杆的另一端开设有与卡接柱(71)滑动插接的卡接槽(72)，相邻两个所述定长螺杆(6)通过卡接柱(71)与卡接槽(72)的插接装配；所述卡接柱(71)周向均匀开设有若干卡接滑槽(73)，所述卡接滑槽(73)背离定长螺杆(6)的一端铰接有第一限位块(74)，且第一限位块(74)背离卡接柱(71)的一端铰接有第二限位块(75)，所述定长螺杆(6)位于卡接柱(71)的一侧开设有便于第二限位块(75)滑动的配合槽(76)，所述定长螺杆(6)位于卡接柱(71)的一端内部设置有与第二限位块(75)连接并控制第二限位块(75)移动的控制机构(77)；卡接滑槽(73)内底部开设有凹槽，所述第一限位块(74)和凹槽之间连接有顶升弹簧(78)，驱使第一限位块(74)向着背离卡接柱(71)的方向转动；所述卡接槽(72)内侧壁上开设有与第一限位块(74)和第二限位块(75)抵触配合的限位槽(79)。4.根据权利要求3所述的一种tpx塑料造粒机，其特征在于：所述控制机构(77)包括联动块(771)，所述定长螺杆(6)位于卡接柱(71)的一端内部开设有与配合槽(76)连通的矩形滑槽(772)，所述联动块(771)滑动设置在矩形滑槽(772)内，且所述第二限位块(75)背离第一限位块(74)的一端铰接在联动块(771)上，所述矩形滑槽(772)内开设有控制滑槽(773)，所述控制滑槽(773)内滑动设置有控制滑板(774)，且控制滑板(774)沿垂直于定长螺杆(6)轴线的方向滑动，所述控制滑板(774)垂直于定长螺杆(6)轴线方向的一端转动连接有控制杆(775)，且所述控制杆(775)背离控制滑板(774)的一端贯穿定长螺杆(6)；所述联动块(771)朝向控制滑板(774)的一侧且沿控制滑板(774)滑动的方向设置有与控制滑板(774)抵触配合的配合斜坡(776)。5.根据权利要求4所述的一种tpx塑料造粒机，其特征在于：所述控制杆(775)背离控制滑板(774)的一端设置有锁紧组件(777)，所述锁紧组件(777)包括柱型锁紧块(7771)，所述柱型锁紧块(7771)转动安装在控制杆(775)背离控制滑板(774)的一端，所述定长螺杆(6)
外壁上且与控制杆(775)同轴心处开设有便于柱型锁紧块(7771)滑动的柱型槽(7772)，所述柱型槽(7772)内侧壁开设有贯穿定长螺杆(6)的锁紧槽(7773)，所述柱型锁紧块(7771)外侧壁上设置有卡位块(7774)，且卡位块(7774)滑动设置在锁紧槽(7773)内，所述柱型槽(7772)内底部的侧壁开设有与锁紧槽(7773)相连通的卡位槽(7775)，所述卡位块(7774)通过柱型锁紧块(7771)与卡位槽(7775)转动配合；所述柱型锁紧块(7771)背离控制杆(775)的一端设置有转柄，以便控制柱型锁紧块(7771)转动，所述定长螺杆(6)外侧壁上插接有将柱型槽(7772)和锁紧槽(7773)封住的封板(7776)。6.根据权利要求3所述的一种tpx塑料造粒机，其特征在于：所述卡接槽(72)内且位于器轴线上设置有方形块(721)，所述卡接柱(71)背离定长螺杆(6)的一端开设有与方形块(721)插接配合的方形槽(711)。7.根据权利要求4所述的一种tpx塑料造粒机，其特征在于：所述矩形滑槽(772)朝向卡接柱(71)的一端开设有贯通的辅助孔(712)，且辅助孔(712)依次穿进卡接柱(71)内，所述联动块(771)与卡接柱(71)内的辅助孔(712)之间连接有辅助弹簧(713)，用于驱使联动块(771)向着卡接柱(71)的方向滑动。8.根据权利要求3所述的一种tpx塑料造粒机，其特征在于：所述定长螺杆(6)位于卡接柱(71)的一侧设置有耐高温的密封垫(70)，以使相邻两个定长螺杆(6)通过密封垫(70)密封配合。

技术总结

本申请涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种TPX塑料造粒机，包括基座，所述基座上通过支撑架设置有挤出机，所述挤出机一侧设置有电机箱，其内设置有用于驱动挤出机内挤料螺杆转动的电机，所述挤出机位于电机箱一侧的上端设置有进料机构；本发明通过卡位装置螺栓叶片固定在定长螺杆上，并且通过卡接装置将两个相邻的定长螺杆连接固定，同时二者之间可以正常传递转矩力；本发明的挤料螺杆由若干定长螺杆和若干螺旋叶片拼装装配，便于后期维修和更换零部件，进而可以提高该挤料螺杆的使用寿命。进而可以提高该挤料螺杆的使用寿命。进而可以提高该挤料螺杆的使用寿命。