一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料设备技术领域，具体涉及一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置。

背景技术：

2.在中药加工过程中，为了使中药内部与熬煮的药液充分接触，需要对中药进行切片或切断，因此，需要使用到切药机。
3.传统的切药机的上料装置大多都是通过输送带与挤压辊对药材进行挤压限位后进行输送的，而输送带的前段为弧形，导致在切药时，药材后端较小的地方难以被推送到切药机处，导致药材后端只能被下一批次的药材推送，造成切药机的上料装置中总会有药材残余。
4.为此，提出一种带有辅助推料结构切药机上料装置，利用药材自重与拨板的拨动，避免药材残留在上料设备内部。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题：输送带的前段为弧形，导致在切药时，药材后端较小的地方难以被推送到切药机处，导致药材后端只能被下一批次的药材推送，造成切药机的上料装置中总会有药材残余，因此提出一种便于调节包装量的中药包装机。
6.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置，包括设置在切药机上方的c形架，所述c形架的两侧相对的内壁活动连接有推板，两个所述推板相互靠近的一侧活动连接有夹板，所述c形架的中部位于两个夹板之间固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑道的一侧活动连接有拨板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述c形架的两侧螺纹连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆与推板转动连接，所述推板靠近c形架的一侧固定连接有与c形架插接的导杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板靠近推板的一侧固定连接有限位导杆，所述限位导杆与推板插接，所述夹板与推板之间固定连接有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹板相互靠近的一侧等距转动连接有若干滚筒。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑道的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端穿过滑道固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆与滑块螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块靠近拨板的一侧开凿设有内槽，所述拨板与内槽的顶部转动连接，所述拨板的转动轴套设有扭簧。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、本上料装置为上下方向的上料方式，通过两个夹板对药材进行挤压限位，防止
药材直接掉落在下方的切药机上；
14.2、两个夹板的上方设有随着滑块移动的拨板，通过拨板对药材向下推动，避免药材被夹持过紧而无法下料，药材能够完全被推向切药机，避免药材残留在上料装置中。
附图说明
15.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型一优选实施例的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型一优选实施例的a处放大结构示意图。
18.附图标记说明：1、c形架；2、一号螺纹杆；3、推板；4、夹板；5、限位导杆；6、弹簧；7、滚筒；8、滑道；9、滑块；10、内槽；11、拨板；12、电机；13、二号螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请结合参阅图1-3，本实用新型一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置，包括设置在切药机上方的c形架1，c形架1的两侧相对的内壁活动连接有推板3，两个推板3相互靠近的一侧活动连接有夹板4，c形架1的中部位于两个夹板4之间固定连接有滑道8，滑道8的内部滑动连接有滑块9，滑块9远离滑道8的一侧活动连接有拨板11。
21.c形架1的两侧螺纹连接有一号螺纹杆2，一号螺纹杆2与推板3转动连接，推板3靠近c形架1的一侧固定连接有与c形架1插接的导杆，夹板4靠近推板3的一侧固定连接有限位导杆5，限位导杆5与推板3插接，夹板4与推板3之间固定连接有弹簧6，在夹板4背面的弹簧6的推送下，药材被两个夹板4夹持限位，两个夹板4相互靠近的一侧等距转动连接有若干滚筒7，在药材移动时，通过夹板4的滚筒7的转动减小药材与夹板4之间的摩擦力，滑道8的顶部固定连接有电机12，电机12的输出端穿过滑道8固定连接有二号螺纹杆13，二号螺纹杆13与滑块9螺纹连接，滑块9靠近拨板11的一侧开凿设有内槽10，拨板11与内槽10的顶部转动连接，拨板11的转动轴套设有扭簧，通过在拨板11的转动轴处设置扭簧，使得滑块9向下移动时，拨板11翘起能够对药材进行挤压，而在拨板11上升时，拨板11能够收回内槽10中。
22.具体的，本实用新型使用时，根据药材的直径，转动两个一号螺纹杆2，将两个推板3相互靠近，使两个夹板4之间的间距小于药材的直径，按压其中一个夹板4，将药材放置在两个夹板4之间，松开夹板4后，在夹板4背面的弹簧6的推送下，药材被两个夹板4夹持限位，开启滑道8顶部的电机12，使滑块9向下移动，滑块9的拨板11向下移动时，对药材顶部向下推动，在药材移动时，通过夹板4的滚筒7的转动减小药材与夹板4之间的摩擦力，给药材的移动提供动力，拨板11能够将药材完全从两个夹板4之间推出，避免有药材残留。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置，包括设置在切药机上方的c形架(1)，其特征在于，所述c形架(1)的两侧相对的内壁活动连接有推板(3)，两个所述推板(3)相互靠近的一侧活动连接有夹板(4)，所述c形架(1)的中部位于两个夹板(4)之间固定连接有滑道(8)，所述滑道(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)远离滑道(8)的一侧活动连接有拨板(11)。2.如权利要求1所述的一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置，其特征在于，所述c形架(1)的两侧螺纹连接有一号螺纹杆(2)，所述一号螺纹杆(2)与推板(3)转动连接，所述推板(3)靠近c形架(1)的一侧固定连接有与c形架(1)插接的导杆。3.如权利要求1所述的一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置，其特征在于，所述夹板(4)靠近推板(3)的一侧固定连接有限位导杆(5)，所述限位导杆(5)与推板(3)插接，所述夹板(4)与推板(3)之间固定连接有弹簧(6)。4.如权利要求1所述的一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置，其特征在于，两个所述夹板(4)相互靠近的一侧等距转动连接有若干滚筒(7)。5.如权利要求1所述的一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置，其特征在于，所述滑道(8)的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端穿过滑道(8)固定连接有二号螺纹杆(13)，所述二号螺纹杆(13)与滑块(9)螺纹连接。6.如权利要求1所述的一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置，其特征在于，所述滑块(9)靠近拨板(11)的一侧开凿设有内槽(10)，所述拨板(11)与内槽(10)的顶部转动连接，所述拨板(11)的转动轴套设有扭簧。

技术总结

本实用新型公开了一种带有辅助推料结构的中药加工切药机的上料装置，包括设置在切药机上方的C形架，C形架的两侧相对的内壁活动连接有推板，两个推板相互靠近的一侧活动连接有夹板，C形架的中部位于两个夹板之间固定连接有滑道，滑道的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑道的一侧活动连接有拨板，本实用新型具有以下优点：本上料装置为上下方向的上料方式，通过两个夹板对药材进行挤压限位，防止药材直接掉落在下方的切药机上；两个夹板的上方设有随着滑块移动的拨板，通过拨板对药材向下推动，避免药材被夹持过紧而无法下料，药材能够完全被推向切药机，避免药材残留在上料装置中。避免药材残留在上料装置中。避免药材残留在上料装置中。