一种自动进退研磨辊的磨毛机构的制作方法

1.本实用新型涉及磨毛机技术领域，具体涉及一种自动进退研磨辊的磨毛机构。

背景技术：

2.磨毛机在磨毛时的两卷基布是靠缝纫线来连接形成接头，在接口遇到磨毛辊之前，会手工退出研磨辊来避免接头受到磨毛辊的磨削，由于缝纫线在基布最表面，如果接口遇到磨毛辊磨削，缝纫线会被磨断，从而导致两卷基布接头断裂；当接头通过磨毛辊时再手工前进研磨辊使基布继续磨削。
3.如授权公告号为cn106012402b，授权公告日为2018-06-26的一种用于织物的砂辊式磨毛机构，磨毛箱体内设置有张力调节辊轮、砂辊组、压布辊组、传动单元、吸附仓和吸附风机，送料辊轮将织物送至张力调节辊轮，织物经张力调节辊轮送至砂辊组、压布辊组之间，砂辊组包括等间隔分布的若干根砂辊且紧贴织物的下表面，压布辊组包括等间隔分布的若干根压布辊且紧贴织物的上表面，传动单元设置在压布辊组上方的磨毛箱体箱体内，吸附仓设置在砂辊组下方的磨毛箱体箱体内，吸附风机设置在吸附仓的底部。
4.上述以及在现有技术中，两卷基布接头处如果未及时退出研磨辊，则基布断开，影响磨毛进程的效率，同时手工进退研磨辊耗费人力，影响效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自动进退研磨辊的磨毛机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自动进退研磨辊的磨毛机构，包括磨毛机框架、液压升降机构、触电开关、研磨辊体、磨毛辊和基布，所述研磨辊体与磨毛辊设置在磨毛机框架中部的两侧，其中一对所述液压升降机构安装在磨毛辊前的磨毛机框架上，另一对所述液压升降机构安装在磨毛辊后的磨毛机框架上，所述触电开关安装在每对液压升降机构之间。
8.进一步的，所述基布顶部外壁的一端突出有布接头，且基布绕接在研磨辊体与磨毛辊之间。
9.进一步的，所述液压升降机构与触电开关之间呈电性连接，且触电开关处于基布的顶部。
10.进一步的，所述液压升降机构包括支撑板和液压缸，所述支撑板相邻一侧的中心处均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述液压缸安装在磨毛机框架靠近支撑板的底部外壁上，且液压缸的输出端与滑块之间呈固定连接。
11.进一步的，所述滑槽两侧内壁的中心处均开设有定位槽，且定位槽的轴心处焊接有柱杆，所述柱杆的外部套接有定位块，且定位块与滑块之间呈固定连接，所述触电开关安装在滑块之间。
12.进一步的，所述磨毛机框架的底部焊接有支撑架，且支撑架底部外壁的四周均螺
纹连接有防滑机脚。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种自动进退研磨辊的磨毛机构，避免了磨毛机磨毛时磨毛辊把两卷布接口处磨断的风险，同时省略了人工退和进磨毛辊时的时间，提高了生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种自动进退研磨辊的磨毛机构实施例提供的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种自动进退研磨辊的磨毛机构实施例提供的液压升降机构结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、磨毛机框架；2、液压升降机构；3、触电开关；4、研磨辊体；5、磨毛辊；6、基布；7、布接头；8、支撑架；
19.21、液压缸；22、滑槽；23、滑块；24、定位槽；25、柱杆；26、定位块；27、支撑板。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.如图1-2所示，本实用新型提供的一种自动进退研磨辊的磨毛机构，包括磨毛机框架1、液压升降机构2、触电开关3、研磨辊体4、磨毛辊5和基布6，研磨辊体4与磨毛辊5设置在磨毛机框架1中部的两侧，其中一对液压升降机构2安装在磨毛辊5前的磨毛机框架1上，另一对液压升降机构2安装在磨毛辊5后的磨毛机框架1上，触电开关3安装在每对液压升降机构2之间，基布6顶部外壁的一端突出有布接头7，且基布6绕接在研磨辊体4与磨毛辊5之间，液压升降机构2与触电开关3之间呈电性连接，且触电开关3处于基布6的顶部，其中一对液压升降机构2垂直安装在磨毛辊5后的磨毛机框架1上，且两个液压升降机构2水平对齐；触点开关3拉直连接到液压升降机构2上，通过液压升降机构2控制触点开关3的高度，通过调节触点开关3的高度使基布6的布接头7可以触碰到触点开关3，同时基布6不会碰到触点开关3；当布接头7碰到触点开关3时，研磨辊体4后退使布接头7顺利通过磨毛辊5而不被磨削；
22.另一对液压升降机构2安装在磨毛辊5前的磨毛机框架1上，且两个液压升降机构2水平对齐；触点开关3拉直连接到液压升降机构2上，通过液压升降机构2控制触点开关3的高度，通过调节触点开关3的高度使基布6的布接头7可以触碰到触点开关3，同时基布6不会碰到触点开关；当布接头7碰到触点开关8时，研磨辊体4前进使基布6在研磨辊体4和磨毛辊5之间被磨削。
23.避免了磨毛机磨毛时磨毛辊把两卷布接口处磨断的风险，同时省略了人工退和进磨毛辊时的时间，提高了生产效率。
24.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，液压升降机构2包括支撑
板27和液压缸21，支撑板27相邻一侧的中心处均开设有滑槽22，且滑槽22的内部滑动连接有滑块23，液压缸21安装在磨毛机框架1靠近支撑板27的底部外壁上，且液压缸21的输出端与滑块23之间呈固定连接，滑槽22两侧内壁的中心处均开设有定位槽24，且定位槽24的轴心处焊接有柱杆25，柱杆25的外部套接有定位块26，且定位块26与滑块23之间呈固定连接，触电开关3安装在滑块23之间，液压缸21带动滑块23沿滑槽22进行滑动，滑块23带动定位块26沿柱杆25滑动连接在定位槽24的内部，很好的提升了滑块23带动触电开关3升降调节时的稳定性。
25.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1所示的，磨毛机框架1的底部焊接有支撑架8，且支撑架8底部外壁的四周均螺纹连接有防滑机脚，防滑机脚可对支撑架8起到很好的支撑作用，而支撑架8很好的提升了磨毛机框架1整体结构的牢固度和稳定性。
26.工作原理：其中一对液压升降机构2垂直安装在磨毛辊5后的磨毛机框架1上，且两个液压升降机构2水平对齐；触点开关3拉直连接到液压升降机构2上，通过液压升降机构2控制触点开关3的高度，通过调节触点开关3的高度使基布6的布接头7可以触碰到触点开关3，同时基布6不会碰到触点开关3；当布接头7碰到触点开关3时，研磨辊体4后退使布接头7顺利通过磨毛辊5而不被磨削；
27.另一对液压升降机构2安装在磨毛辊5前的磨毛机框架1上，且两个液压升降机构2水平对齐；触点开关3拉直连接到液压升降机构2上，通过液压升降机构2控制触点开关3的高度，通过调节触点开关3的高度使基布6的布接头7可以触碰到触点开关3，同时基布6不会碰到触点开关；当布接头7碰到触点开关8时，研磨辊体4前进使基布6在研磨辊体4和磨毛辊5之间被磨削。
28.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种自动进退研磨辊的磨毛机构，包括磨毛机框架(1)、液压升降机构(2)、触电开关(3)、研磨辊体(4)、磨毛辊(5)和基布(6)，其特征在于，所述研磨辊体(4)与磨毛辊(5)设置在磨毛机框架(1)中部的两侧，其中一对所述液压升降机构(2)安装在磨毛辊(5)前的磨毛机框架(1)上，另一对所述液压升降机构(2)安装在磨毛辊(5)后的磨毛机框架(1)上，所述触电开关(3)安装在每对液压升降机构(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种自动进退研磨辊的磨毛机构，其特征在于，所述基布(6)顶部外壁的一端突出有布接头(7)，且基布(6)绕接在研磨辊体(4)与磨毛辊(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种自动进退研磨辊的磨毛机构，其特征在于，所述液压升降机构(2)与触电开关(3)之间呈电性连接，且触电开关(3)处于基布(6)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种自动进退研磨辊的磨毛机构，其特征在于，所述液压升降机构(2)包括支撑板(27)和液压缸(21)，所述支撑板(27)相邻一侧的中心处均开设有滑槽(22)，且滑槽(22)的内部滑动连接有滑块(23)，所述液压缸(21)安装在磨毛机框架(1)靠近支撑板(27)的底部外壁上，且液压缸(21)的输出端与滑块(23)之间呈固定连接。5.根据权利要求4所述的一种自动进退研磨辊的磨毛机构，其特征在于，所述滑槽(22)两侧内壁的中心处均开设有定位槽(24)，且定位槽(24)的轴心处焊接有柱杆(25)，所述柱杆(25)的外部套接有定位块(26)，且定位块(26)与滑块(23)之间呈固定连接，所述触电开关(3)安装在滑块(23)之间。6.根据权利要求1所述的一种自动进退研磨辊的磨毛机构，其特征在于，所述磨毛机框架(1)的底部焊接有支撑架(8)，且支撑架(8)底部外壁的四周均螺纹连接有防滑机脚。

技术总结

本实用新型公开了一种自动进退研磨辊的磨毛机构，包括磨毛机框架、液压升降机构、触电开关、研磨辊体、磨毛辊和基布，研磨辊体与磨毛辊设置在磨毛机框架中部的两侧，其中一对液压升降机构安装在磨毛辊前的磨毛机框架上，另一对液压升降机构安装在磨毛辊后的磨毛机框架上，触电开关安装在每对液压升降机构之间，基布顶部外壁的一端突出有布接头，且基布绕接在研磨辊体与磨毛辊之间，液压升降机构与触电开关之间呈电性连接，且触电开关处于基布的顶部。本实用新型避免了磨毛机磨毛时磨毛辊把两卷布接口处磨断的风险，同时省略了人工退和进磨毛辊时的时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。