一种随行夹具的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋生产技术领域，具体为一种随行夹具。

背景技术：

2.在制鞋流水生产线上，随行夹具是非常重要的工装，由于随行夹具需要跟随生产线的输送装置移动，并与各个工位上的自动化加工设备配合，其性能的好坏直接影响到整个制鞋流水生产线的生产效率。
3.目前，制鞋生产线上使用的随行夹具还存在一些不足。
4.例如，授权公告号cn206547986u的中国专利中公开了一种随行夹具，包括与制鞋生产线上的输送装置连接的固定座和与所述固定座配合的连接座，所述固定座包括底板和设置在所述底板上的支撑块，所述支撑块长度方向的两端分别转动连接有卡块，所述连接座包括座体和固定连接在所述座体上端面上的鞋楦，所述鞋楦的脚掌面朝向远离所述座体的方向，所述座体长度方向的两端分别设置有凸块，所述凸块的上端形成有与所述卡块配合的卡接面。
5.上述公开的一种随行夹具对鞋子固定不牢，导致在对鞋子进行加工时，鞋子容易晃动，从而影响鞋子的加工精度，导致残次品率大大增加，且现有的夹具不能够适应不同鞋码的鞋子，导致不同鞋码需要配备不同大小的模具，大大提升了夹具的成本。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种随行夹具，以解决现有技术中随行夹具对鞋子固定不牢、随行夹具不能够适应不同尺码鞋子的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种随行夹具，包括固定座、夹模和夹板，所述夹板和夹模安装在固定座的上端面，所述夹板套设在夹模的外端，所述固定座的两端设置有固定螺栓，所述固定座的下端面中心设置有电机，所述夹模由主模和伸展模组成。
8.优选的，所述固定座的上端面中心转动连接有丝杆，所述主模的下端面中心设置有螺孔，所述丝杆穿入螺孔内与主模螺纹连接，所述丝杆与电机键接，通过电机带动丝杆转动，从而带动主模上下移动，使夹模和夹板夹紧或松开。
9.优选的，所述固定座的上端面设置有导向杆，所述主模的下端面设置有导向孔，所述固定座与主模通过导向杆和导向孔配合滑动连接，导向杆和导向孔提升了夹模上下移动过程中的稳定性。
10.优选的，所述夹板为锥形pvc薄板，pvc材质的夹板，避免夹板和夹模将鞋子夹坏。
11.优选的，所述主模的前端面设置有滑竿，所述伸展模的侧端面设置有滑孔，所述主模与伸展模通过滑竿和滑孔配合滑动连接，滑动连接的结构使伸展模能够向前滑动，从而使夹模能够伸长，适应不同尺寸的鞋子。
12.优选的，所述滑竿上套设有弹簧，所述主模与伸展模通过弹簧弹性连接，伸展模在
弹簧的复位作用下挤压鞋子的内端面，从而适应不同尺码的鞋子。
13.优选的，所述滑孔内设置有限位板，通过限位板限制滑竿，避免滑竿滑脱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过电机、丝杆、导向杆、夹模和夹板配合，使电机带动夹模上下移动，从而使夹模和夹板将鞋子的鞋面夹紧，从而提升了鞋子固定的稳定性，大大提升了加工精度，从而提升了鞋子的合格率。
16.2.本实用新型通过弹性连接的主模和伸展模配合，使夹具能够夹紧不同尺码的鞋子，大大提升了夹具的通用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正剖图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大图。
19.图中：1固定座、11固定螺栓、12电机、13丝杆、14导向杆、2夹模、21主模、211螺孔、212导向孔、213滑竿、214弹簧、22伸展模、221滑孔、223限位板、3夹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，图示中的一种随行夹具，包括固定座1、夹模2和夹板3，夹板3和夹模2安装在固定座1的上端面，夹板3套设在夹模2的外端，固定座1的两端设有固定螺栓11，固定座1的下端面中心固定安装有电机12，夹模2由主模21和伸展模22组成。
23.固定座1的上端面中心转动连接有丝杆13，主模21的下端面中心设有螺孔211，丝杆13穿入螺孔211内与主模21螺纹连接，丝杆13与电机12键接，通过电机12带动丝杆13转动，从而带动主模21上下移动，使夹模2和夹板3夹紧或松开。
24.固定座1的上端面焊接有导向杆14，主模21的下端面设有导向孔212，固定座1与主模21通过导向杆14和导向孔212配合滑动连接，导向杆14和导向孔212提升了夹模2上下移动过程中的稳定性。
25.夹板3为锥形pvc薄板，pvc材质的夹板3，避免夹板3和夹模2将鞋子夹坏。
26.主模21的前端面焊接有滑竿213，伸展模22的侧端面设有滑孔221，主模21与伸展模22通过滑竿213和滑孔221配合滑动连接，滑动连接的结构使伸展模22能够向前滑动，从而使夹模2能够伸长，适应不同尺寸的鞋子。
27.滑竿213上套设有弹簧214，主模21与伸展模22通过弹簧214弹性连接，伸展模22在弹簧214的复位作用下挤压鞋子的内端面，从而适应不同尺码的鞋子。
28.滑孔221内焊接有限位板223，通过限位板223限制滑竿213，避免滑竿213滑脱。
29.本夹具在使用时：将固定座1通过固定螺栓11固定在生产线上，将鞋子由伸展模22端套设在夹模2上，伸展模22在弹簧214的弹性作用下挤压鞋子的鞋头内端面，然后启动电
机12，使电机12带动丝杆13顺时针转动，从而使夹板3向下运动，从而使夹模2与夹板3将鞋子的鞋面夹紧。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种随行夹具，其特征在于，包括：固定座(1)、夹模(2)和夹板(3)，所述夹板(3)和夹模(2)安装在固定座(1)的上端面，所述夹板(3)套设在夹模(2)的外端，所述固定座(1)的两端设置有固定螺栓(11)，所述固定座(1)的下端面中心设置有电机(12)，所述夹模(2)由主模(21)和伸展模(22)组成。2.根据权利要求1所述的一种随行夹具，其特征在于：所述固定座(1)的上端面中心转动连接有丝杆(13)，所述主模(21)的下端面中心设置有螺孔(211)，所述丝杆(13)穿入螺孔(211)内与主模(21)螺纹连接，所述丝杆(13)与电机(12)键接。3.根据权利要求1所述的一种随行夹具，其特征在于：所述固定座(1)的上端面设置有导向杆(14)，所述主模(21)的下端面设置有导向孔(212)，所述固定座(1)与主模(21)通过导向杆(14)和导向孔(212)配合滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种随行夹具，其特征在于：所述夹板(3)为锥形pvc薄板。5.根据权利要求1所述的一种随行夹具，其特征在于：所述主模(21)的前端面设置有滑竿(213)，所述伸展模(22)的侧端面设置有滑孔(221)，所述主模(21)与伸展模(22)通过滑竿(213)和滑孔(221)配合滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种随行夹具，其特征在于：所述滑竿(213)上套设有弹簧(214)，所述主模(21)与伸展模(22)通过弹簧(214)弹性连接。7.根据权利要求5所述的一种随行夹具，其特征在于：所述滑孔(221)内设置有限位板(223)。

技术总结

本实用新型涉及制鞋生产技术领域，具体为一种随行夹具。包括固定座、夹模和夹板，夹板和夹模安装在固定座的上端面，夹板套设在夹模的外端，固定座的两端设置有固定螺栓，固定座的下端面中心设置有电机，夹模由主模和伸展模组成,固定座的上端面中心转动连接有丝杆，主模的下端面中心设置有螺孔，丝杆穿入螺孔内与主模螺纹连接，丝杆与电机键接。本实用新型通过电机、丝杆、导向杆、夹模和夹板配合，使电机带动夹模上下移动，从而使夹模和夹板将鞋子的鞋面夹紧，从而提升了鞋子固定的稳定性，大大提升了加工精度，从而提升了鞋子的合格率，通过弹性连接的主模和伸展模配合，使夹具能够夹紧不同尺码的鞋子，大大提升了夹具的通用性。大大提升了夹具的通用性。大大提升了夹具的通用性。