一种非矾油条制备用预混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及油条加工搅拌技术领域，具体为一种非矾油条制备用预混合装置。

背景技术：

2.油条是我国传统的大众化食品之一，它不仅价格低廉，而且香脆可口，老少皆宜。但是明矾常常作为食品膨松剂被广泛使用，经常被用在油条、粉丝、米粉等食品生产的添加剂，使其变得蓬松，清亮。明矾化学成分为硫酸铝钾，含有铝离子，所以过量摄入会影响人体对铁、钙等成份的吸收，导致骨质疏松、贫血，甚至影响神经细胞的发育，造成痴呆，因此现有油条加工时，通常采用非矾油条制备工艺进行加工制作。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn202021525097.5】，公开号【cn212678202u】，本实用新型公开一种包心油条加工用原料搅拌装置，涉及油条加工搅拌装置技术领域，为解决现有的传统制造油条还是人力操作，且效率低下，难免出现错误，造成原料的浪费的问题。所述基座的上方安装有支撑架，且支撑架设置有两个，所述支撑架的一侧安装有动力箱，所述动力箱的内部设置有第二电机，所述动力箱的一侧安装有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有第一电机，所述第二电机的一端安装有第一转动轴承，所述搅拌装置的外侧设置有中心受力架装置，所述第一转动轴承一侧安装有捶打棒，所述捶打棒一侧设置有喷洒压力装置，所述第一电机的一侧安装有固定装置，所述中心受力架装置的下方设置有受力滚轮，所述支撑架的表面安装有隔震槽。
4.但是，现有装置在使用时，由于油条配料的加工配比较难掌握，因此需要一种非矾油条制备用预混合装置来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种非矾油条制备用预混合装置，具备掌握油条混料配合比的优点，解决了现有油条配料混料时配合比容易出错的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非矾油条制备用预混合装置，包括限位架和搅拌罐，所述搅拌罐内部顶端通过安装架固定安装有振动筛网本体，所述安装架下方的搅拌罐内固定安装有放置架，所述放置架内固定安装有分料管，所述放置架下方的设置有第一挡板和第二挡板，所述搅拌罐正面下方开槽并活动插装有抽屉本体。
7.优选的，所述搅拌罐下表面四角处分别固定安装有支撑杆，搅拌罐一侧开孔并连通安装有注料管，搅拌罐正面开设有滑槽，滑槽内活动安装有两个调节杆，两个搅拌罐内的调节杆分别与第一挡板和第二挡板下表面接触但不固定连接。通过在搅拌罐内活动安装调节杆，从而通过调节杆在滑槽内的滑动，进而实现对第一挡板和第二挡板的开合操作。
8.优选的，所述振动筛网本体下表面与分料管上表面接触但不固定连接。通过将振动筛网本体下表面与分料管上表面接触但不固定连接，从而在使用时，经过分筛的面粉可通过振动筛网本体落至分料管内，并在分料管装满后，面粉难以继续落下，从而达到方便掌
握面粉配比量的效果。
9.优选的，所述第一挡板和第二挡板通过铰链本体转动连接，铰链本体后端与搅拌罐内壁后端活动安装。通过将第一挡板和第二挡板由铰链本体转动安装，从而在使用时，可通过铰链本体实现第一挡板和第二挡板进行开合。
10.优选的，所述抽屉本体内活动安装有搅拌架，搅拌架底端穿过抽屉本体并设有伺服电机本体，伺服电机本体与抽屉本体相对一侧的搅拌罐底端开槽，伺服电机本体与限位架活动插装，抽屉本体正面固定安装有拉把。通过在抽屉本体底部设置伺服电机本体，从而通过伺服电机本体对搅拌架进行驱动，从而使落至抽屉本体内的面粉可通过搅拌架进行充分搅拌。
11.优选的，所述限位架数量为两个，两个限位架分别固定安装在搅拌罐下表面两侧。通过在搅拌罐底端设置限位架，从而通过两个限位架对伺服电机本体位置进行定位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置在搅拌罐内听过安装架固定安装振动筛网本体，并使振动筛网本体下表面与分料管顶部接触但不固定连接，从而在使用时面粉经过振动筛网本体筛动后粉筛后，直接落至分料管内，并在分料管装满面粉后，面粉不再通过振动筛网本体落至分料管内，并在分料管装满面粉后，可通过在滑槽内滑动两个调节杆，从而使第一挡板和第二挡板开启，从而使分料管内面粉直接落入搅拌罐内，从而达到了方便对油条混料配比进行掌握的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为图1中放大处结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的放置架俯视连接结构示意图。
18.图中：1、支撑杆；2、限位架；3、搅拌架；4、搅拌罐；5、调节杆；6、放置架；7、安装架；8、振动筛网本体；9、分料管；10、注料管；11、抽屉本体；12、伺服电机本体；13、第一挡板；14、铰链本体；15、第二挡板；16、拉把；17、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种非矾油条制备用预混合装置，包括限位架2和搅拌罐4，搅拌罐4内部顶端通过安装架7固定安装有振动筛网本体8，安装架7下方的搅拌罐4内固定安装有放置架6，放置架6内固定安装有分料管9，述振动筛网本体8下表面与分料管9上表面接触但不固定连接。通过将振动筛网本体8下表面与分料管9上表面接触但不固定连接，从而在使用时，经过分筛的面粉可通过振动筛网本体8落至分料管9内，并在分料管9装满后，面粉难以继续落下，从而达到方便掌握面粉配比量的效果。放置架6下方的设置有第一挡板13和第二挡板15，第一挡板13和第二挡板15通过铰链本体14转动连接，铰链本体14后端与搅拌罐4内壁后端活动安装。通过将第一挡板13和第二挡板15由铰链本体14转动安装，从而在使用时，可通过铰链本体14实现第一挡板13和第二挡板15进行开合。搅拌罐4下表面四角处分别固定安装有支撑杆1，搅拌罐4一侧开孔并连通安装有注料管10，搅拌罐4正面开设有滑槽17，滑槽17内活动安装有两个调节杆5，两个搅拌罐4内的调节杆5分别与第一挡板13和第二挡板15下表面接触但不固定连接。通过在搅拌罐4内活动安装调节杆5，从而通过调节杆5在滑槽17内的滑动，进而实现对第一挡板13和第二挡板15的开合操作。通过设置在搅拌罐4内听过安装架7固定安装振动筛网本体8，并使振动筛网本体8下表面与分料管9顶部接触但不固定连接，从而在使用时面粉经过振动筛网本体8筛动后粉筛后，直接落至分料管9内，并在分料管9装满面粉后，面粉不再通过振动筛网本体8落至分料管9内，并在分料管9装满面粉后，可通过在滑槽17内滑动两个调节杆5，从而使第一挡板13和第二挡板15开启，从而使分料管9内面粉直接落入搅拌罐4内，从而达到了方便对油条混料配比进行掌握的效果。
24.实施例二
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种非矾油条制备用预混合装置，相较于实施例一，本实施例还包括限位架2和搅拌罐4，搅拌罐4正面下方开槽并活动插装有抽屉本体11。述抽屉本体11内活动安装有搅拌架3，搅拌架3底端穿过抽屉本体11并设有伺服电机本体12，伺服电机本体12与抽屉本体11相对一侧的搅拌罐4底端开槽，伺服电机本体12与限位架2活动插装，抽屉本体11正面固定安装有拉把16。通过在抽屉本体11底部设置伺服电机本体12，从而通过伺服电机本体12对搅拌架3进行驱动，从而使落至抽屉本体11内的面粉可通过搅拌架3进行充分搅拌。限位架2数量为两个，两个限位架2分别固定安装在搅拌罐4下表面两侧。通过在搅拌罐4底端设置限位架2，从而通过两个限位架2对伺服电机本体12位置进行定位。
26.工作原理：本实用新型使用时，将抽屉本体11放置在搅拌罐4内部底端，并启动振动筛网本体8，此时将面粉从搅拌罐4顶部注入，此时，面粉经过振动筛网本体8粉筛后直接落入分料管9内，并受到第一挡板13和第二挡板15进行阻挡，当分料管9装满面粉后，面粉难以在通过振动筛网本体8落下，此时，关闭振动筛网本体8，并将两个调节杆5沿滑槽17方向向相对一侧滑动，从而使第一挡板13和第二挡板15开启，从而使分料管9内面粉落入抽屉本
体11中，并通过启动伺服电机本体12，继而使面粉以及从注料管10注入的配料在抽屉本体11内，接收搅拌架3的搅拌。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种非矾油条制备用预混合装置，包括限位架(2)和搅拌罐(4)，其特征在于：所述搅拌罐(4)内部顶端通过安装架(7)固定安装有振动筛网本体(8)，所述安装架(7)下方的搅拌罐(4)内固定安装有放置架(6)，所述放置架(6)内固定安装有分料管(9)，所述放置架(6)下方的设置有第一挡板(13)和第二挡板(15)，所述搅拌罐(4)正面下方开槽并活动插装有抽屉本体(11)。2.根据权利要求1所述的一种非矾油条制备用预混合装置，其特征在于：所述搅拌罐(4)下表面四角处分别固定安装有支撑杆(1)，搅拌罐(4)一侧开孔并连通安装有注料管(10)，搅拌罐(4)正面开设有滑槽(17)，滑槽(17)内活动安装有两个调节杆(5)，两个搅拌罐(4)内的调节杆(5)分别与第一挡板(13)和第二挡板(15)下表面接触但不固定连接。3.根据权利要求1所述的一种非矾油条制备用预混合装置，其特征在于：所述振动筛网本体(8)下表面与分料管(9)上表面接触但不固定连接。4.根据权利要求1所述的一种非矾油条制备用预混合装置，其特征在于：所述第一挡板(13)和第二挡板(15)通过铰链本体(14)转动连接，铰链本体(14)后端与搅拌罐(4)内壁后端活动安装。5.根据权利要求1所述的一种非矾油条制备用预混合装置，其特征在于：所述抽屉本体(11)内活动安装有搅拌架(3)，搅拌架(3)底端穿过抽屉本体(11)并设有伺服电机本体(12)，伺服电机本体(12)与抽屉本体(11)相对一侧的搅拌罐(4)底端开槽，伺服电机本体(12)与限位架(2)活动插装，抽屉本体(11)正面固定安装有拉把(16)。6.根据权利要求1所述的一种非矾油条制备用预混合装置，其特征在于：所述限位架(2)数量为两个，两个限位架(2)分别固定安装在搅拌罐(4)下表面两侧。

技术总结

本实用新型涉及油条加工搅拌技术领域，尤其涉及一种非矾油条制备用预混合装置，其技术方案包括：搅拌罐，所述搅拌罐内部顶端通过安装架固定安装有振动筛网本体，所述安装架下方的搅拌罐内固定安装有放置架，所述放置架内固定安装有分料管，所述放置架下方的设置有第一挡板和第二挡板，所述搅拌罐正面下方开槽并活动插装有抽屉本体。本实用新型解决了现有油条配料混料时配合比容易出错的问题。易出错的问题。易出错的问题。