一种外包装图案印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是一种外包装图案印刷装置。

背景技术：

2.印刷装置是包装加工的常用设备。
3.现有技术中的印刷装置的主要结构必然包括油墨槽和上料辊，上料辊在油墨槽中转动，蘸取油墨并转涂在印刷辊上，该结构存在如下问题：
4.1.上料辊需要单独电机驱动；
5.2.上料辊减小油墨槽有效容积；
6.3.蘸取油墨量不稳定，容易发生挂墨。

技术实现要素：

7.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种外包装图案印刷装置。
8.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外包装图案印刷装置，包括印刷辊、油墨槽、压紧辊、出料辊和收料辊，所述印刷辊转动设置于油墨槽上方，所述油墨槽内固定设置有海绵块，所述海绵块抵触印刷辊，所述海绵块下方固定设置毛细管或疏松棉条，所述毛细管或疏松棉条的上端插入海绵块，所述毛细管或疏松棉条的下端延伸至油墨槽底部；所述压紧辊转动设置于印刷辊左侧，所述压紧辊横向抵压印刷辊，所述出料辊转动设置于压紧辊下方，所述收料辊转动设置于压紧辊左侧。
9.上述的一种外包装图案印刷装置，所述印刷辊和压紧辊是中空筒状结构。
10.上述的一种外包装图案印刷装置，所述印刷辊、压紧辊、出料辊和收紧辊各自由电机驱动。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型利用毛细管或疏松棉条的毛细管作用将油墨均匀传导至海绵块并涂抹于印刷辊，不易发生挂墨，简化了上墨过程；
13.2.取消了上墨辊结构，提高了油墨槽的有效容积，并减少了驱动装置的使用。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图中1.印刷辊，2.油墨槽，3.压紧辊，4.出料辊，5.收料辊，21.海绵块，22.毛细管或疏松棉条。
具体实施方式
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步
的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.一种外包装图案印刷装置，包括印刷辊1、油墨槽2、压紧辊3、出料辊4和收料辊5，所述印刷辊1和压紧辊3是中空筒状结构，所述印刷辊1转动设置于油墨槽2上方，所述油墨槽2内固定设置有海绵块21，所述海绵块21抵触印刷辊1，所述海绵块21下方固定设置毛细管或疏松棉条22，所述毛细管或疏松棉条22的上端插入海绵块21，所述毛细管或疏松棉条22的下端延伸至油墨槽2底部；所述压紧辊3转动设置于印刷辊1左侧，所述压紧辊3横向抵压印刷辊1，所述出料辊4转动设置于压紧辊3下方，所述收料辊5转动设置于压紧辊3左侧，所述印刷辊1、压紧辊3、出料辊4和收紧辊5各自由电机驱动。
19.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种外包装图案印刷装置，包括印刷辊（1）、油墨槽（2）、压紧辊（3）、出料辊（4）和收料辊（5），所述印刷辊（1）转动设置于油墨槽（2）上方，所述油墨槽（2）内固定设置有海绵块（21），所述海绵块（21）抵触印刷辊（1），所述海绵块（21）下方固定设置毛细管或疏松棉条（22），所述毛细管或疏松棉条（22）的上端插入海绵块（21），所述毛细管或疏松棉条（22）的下端延伸至油墨槽（2）底部；所述压紧辊（3）转动设置于印刷辊（1）左侧，所述压紧辊（3）横向抵压印刷辊（1），所述出料辊（4）转动设置于压紧辊（3）下方，所述收料辊（5）转动设置于压紧辊（3）左侧。2.根据权利要求1所述的一种外包装图案印刷装置，其特征在于，所述印刷辊（1）和压紧辊（3）是中空筒状结构。3.根据权利要求1所述的一种外包装图案印刷装置，其特征在于，所述印刷辊（1）、压紧辊（3）、出料辊（4）和收料辊（5）各自由电机驱动。

技术总结

本实用新型公开了一种外包装图案印刷装置，涉及印刷设备技术领域，包括印刷辊、油墨槽、压紧辊、出料辊和收料辊，所述印刷辊转动设置于油墨槽上方，所述油墨槽内固定设置有海绵块，所述海绵块抵触印刷辊，所述海绵块下方固定设置毛细管或疏松棉条，所述毛细管或疏松棉条的上端插入海绵块，所述毛细管或疏松棉条的下端延伸至油墨槽底部；所述压紧辊转动设置于印刷辊左侧，所述压紧辊横向抵压印刷辊，所述出料辊转动设置于压紧辊下方，所述收料辊转动设置于压紧辊左侧。本实用新型利用毛细管或疏松棉条的毛细管作用将油墨均匀传导至海绵块并涂抹于印刷辊，不易发生挂墨，取消了上墨辊结构，提高了油墨槽的有效容积，并减少了驱动装置的使用。装置的使用。装置的使用。