一种耐高温轴流风机散热结构的制作方法



1.本实用新型涉及轴流风机技术领域,具体为一种耐高温轴流风机散热结构。


背景技术:



2.轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,是因为气体平行于风机轴流动,通常应用在流量要求较高而压力要求较低的场合;它是通过电机驱动扇叶转动实现空气的流动,且它的前端还安装有防尘网,是一种非常高效的通风换气设备。现有技术中的轴流风机在长时间的工作后其电机会产生大量的热量,致使本体温度升高,单单依靠电机外壳上的导热翅片进行散热,散热效果较差,且电机内部元件长时间在高温环境下工作,容易受损,从而缩短使用寿命。为此,我们提出了一种耐高温轴流风机散热结构。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于提供一种耐高温轴流风机散热结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温轴流风机散热结构,包括水箱所述水箱上方两侧均设有支撑板,所述支撑板上方与风筒固定连接,所述风筒内设有支撑架,所述支撑架中部固定安装有外箱体,所述外箱体内设有内箱体,所述内箱体内设有电机,所述内箱体两侧侧壁插接有多个等距排布的换热翅片,所述水箱内设有隔板,所述隔板一侧设有泵体,所述泵体输出端通过进水管与内箱体相连通,所述内箱体远离进水管一侧设有回水管,所述回水管下端贯穿水箱与换热管相连通,所述换热管外侧设有换热板,所述水箱远离泵体一侧下端设有进风窗,所述水箱靠近换热管一侧侧壁设有出风窗,所述水箱位于出风窗内侧设有风机。
5.优选的,所述内箱体与外箱体同轴设置,所述内箱体远离电机旋转轴一侧开设有多个等距排布的散热槽。
6.优选的,所述电机旋转轴与连接块固定连接,所述连接块上设有多个等距排布的扇叶。
7.优选的,所述进风窗与出风窗内均设有过滤网。
8.优选的,所述风筒两端均设有安装环。
9.优选的,所述水箱靠近泵体一侧侧壁设有进水口,所述进水口下方设有出水口,所述进水口与出水口上均设有阀门。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种耐高温轴流风机散热结构,水通过进水管进入到外箱体与内箱体之间,冷却用的水与换热翅片吸收的热量进行换热,从而通过冷却水将电机工作时产生的热量带出,风机带动水箱内部的气流流动,使得气流将换热板吸收的热量带出。该种轴流风机散热结构结构简单,操作方便,散热效果好,避免了电机因温度过高而损坏,有效的保障了轴流风机的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型的主视图;
13.图3为本实用新型的剖视图;
14.图中:1水箱、2支撑板、3风筒、4支撑架、5外箱体、6内箱体、7电机、8换热翅片、9散热槽、10连接块、11扇叶、12泵体、13进水管、14回水管、15换热管、16换热板、17隔板、18进风窗、19出风窗、20风机、21过滤网、22安装环、23进水口、24出水口、25阀门。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温轴流风机散热结构,包括水箱1,所述水箱1上方两侧均设有支撑板2,所述支撑板2上方与风筒3固定连接,所述风筒3内设有支撑架4,所述支撑架4中部固定安装有外箱体5,所述外箱体5内设有内箱体6,所述内箱体6内设有电机7,所述内箱体6两侧侧壁插接有多个等距排布的换热翅片8,换热翅片8位于内水箱6一侧与电机7相接触,从而通过换热翅片8对电机7工作时产生的热量进行吸收,所述水箱1内设有隔板17,所述隔板17一侧设有泵体12,所述泵体12输出端通过进水管13与内箱体6相连通,所述内箱体6远离进水管13一侧设有回水管14,所述回水管14下端贯穿水箱1与换热管15相连通,所述换热管15外侧设有换热板16,泵体12在进行工作时,泵体12对水箱1内部的水进行抽取,使水通过进水管13进入到外箱体5与内箱体6之间,冷却用的水与换热翅片8吸收的热量进行换热,从而将电机7工作时产生的热量带出,换热后的水通过回水管14流入到换热管15内部,换热管15与换热板16进行换热,从而使得冷却水携带的热量转换至换热板16上,所述水箱1远离泵体12一侧下端设有进风窗18,所述水箱1靠近换热管15一侧侧壁设有出风窗19,所述水箱1位于出风窗19内侧设有风机20,风机20在进行工作时,风机20带动水箱1内部的气流流动,使得气流将换热板16吸收的热量带出,进风窗18与出风窗19使得水箱1内部形成连通的通道,从而使得箱体1内部的气流可以快速的的流动。
17.所述内箱体6与外箱体5同轴设置,所述内箱体6远离电机7旋转轴一侧开设有多个等距排布的散热槽9,散热槽9使得内箱体6内部的气流可进行流动,从而加块对电机7的散热速度。
18.所述电机7旋转轴与连接块10固定连接,所述连接块10上设有多个等距排布的扇叶11,电机7可带动连接块10转动,在连接块10转动的过程中扇叶11也随之转动,从而使得轴流风机可进行气流传导的工作。
19.所述进风窗18与出风窗19内均设有过滤网21,过滤网21的设置,可对进入对水箱1内部的气流进行过滤,避免灰尘进入到箱体1内部,造成换热板16换热效果变差的现象发生。
20.所述风筒3两端均设有安装环22。
21.所述水箱1靠近泵体12一侧侧壁设有进水口23,所述进水口23下方设有出水口24,所述进水口23与出水口24上均设有阀门25,通过进水口23可向水箱1内部加入冷却用的水,通过出水口24可将水箱1内部的水排出,阀门25可对进水口23与出水口24的通断进行控制。
22.具体的,在本实用新型中,泵体12在进行工作时,泵体12对水箱1内部的水进行抽取,使水通过进水管13进入到外箱体5与内箱体6之间,冷却用的水与换热翅片8吸收的热量进行换热,从而通过冷却水将电机7工作时产生的热量带出,换热后的水通过回水管14流入到换热管15内部,换热管15与换热板16进行换热,从而使得冷却水携带的热量转换至换热板16上,风机20在进行工作时,风机20带动水箱1内部的气流流动,使得气流将换热板16吸收的热量带出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种耐高温轴流风机散热结构,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)上方两侧均设有支撑板(2),所述支撑板(2)上方与风筒(3)固定连接,所述风筒(3)内设有支撑架(4),所述支撑架(4)中部固定安装有外箱体(5),所述外箱体(5)内设有内箱体(6),所述内箱体(6)内设有电机(7),所述内箱体(6)两侧侧壁插接有多个等距排布的换热翅片(8),所述水箱(1)内设有隔板(17),所述隔板(17)一侧设有泵体(12),所述泵体(12)输出端通过进水管(13)与内箱体(6)相连通,所述内箱体(6)远离进水管(13)一侧设有回水管(14),所述回水管(14)下端贯穿水箱(1)与换热管(15)相连通,所述换热管(15)外侧设有换热板(16),所述水箱(1)远离泵体(12)一侧下端设有进风窗(18),所述水箱(1)靠近换热管(15)一侧侧壁设有出风窗(19),所述水箱(1)位于出风窗(19)内侧设有风机(20)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机散热结构,其特征在于:所述内箱体(6)与外箱体(5)同轴设置,所述内箱体(6)远离电机(7)旋转轴一侧开设有多个等距排布的散热槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机散热结构,其特征在于:所述电机(7)旋转轴与连接块(10)固定连接,所述连接块(10)上设有多个等距排布的扇叶(11)。4.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机散热结构,其特征在于:所述进风窗(18)与出风窗(19)内均设有过滤网(21)。5.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机散热结构,其特征在于:所述风筒(3)两端均设有安装环(22)。6.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机散热结构,其特征在于:所述水箱(1)靠近泵体(12)一侧侧壁设有进水口(23),所述进水口(23)下方设有出水口(24),所述进水口(23)与出水口(24)上均设有阀门(25)。

技术总结


本实用新型公开了一种耐高温轴流风机散热结构,包括水箱,所述水箱上方两侧均设有支撑板,所述支撑板上方与风筒固定连接,所述风筒内设有支撑架,所述支撑架中部固定安装有外箱体,所述外箱体内设有内箱体,所述内箱体内设有电机,所述内箱体两侧侧壁插接有多个等距排布的换热翅片,所述水箱内设有隔板,所述隔板一侧设有泵体,所述泵体输出端通过进水管与内箱体相连通,所述内箱体远离进水管一侧设有回水管,所述回水管下端贯穿水箱与换热管相连通,所述换热管外侧设有换热板。该种轴流风机散热结构结构简单,操作方便,散热效果好,避免了电机因温度过高而损坏,有效的保障了轴流风机的使用寿命。机的使用寿命。机的使用寿命。


技术研发人员:

陈绍德

受保护的技术使用者:

浙江兴旺防爆风机股份有限公司

技术研发日:

2022.11.01

技术公布日:

2023/3/3

本文发布于:2024-09-22 07:36:48,感谢您对本站的认可!

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