一种高效可换头三刃钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻削刀具技术领域，具体为一种高效可换头三刃钻头。

背景技术：

2.钻刀又称之为钻头，在地质勘测、碎石、机械加工经常使用，尤其机械加工中，配合数控加工中心或钻床对零件进行钻孔加工，根据钻头的外径获得标准的孔径。在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的，一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关，钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。
3.目前现有的三刃钻头强度较差，钻尖直接接触碎石岩层或待加工工件，在长期使用时，容易出现钻尖断裂，使三刃钻头导向性差，钻刃磨损大，造成三刃钻头极快出现损坏，且当钻尖损坏了，只能将整根三刃钻头报废，造成了浪费，缩短了三刃钻头的使用寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型针对上述技术背景中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高效可换头三刃钻头，包括主钻柄，所述主钻柄右侧面至左端面均匀设置有三个钻刃，三个所述钻刃之间均开有大导流槽，三个所述钻刃右端面呈小端朝外的锥角结构，所述主钻柄左侧面开有外螺纹，所述主钻柄左端贯穿有安装孔至主钻柄右端，所述安装孔右部为锥形孔，大端朝内，小端朝外，所述安装孔右部锥形孔内安装有钻尖，所述安装孔内位于钻尖左端安装有支撑轴，所述主钻柄左端外侧通过外螺纹固定有定位盖，所述支撑轴左端定在定位盖内侧。
6.较佳的，所述钻尖包括安装部和钻削尖，所述钻削尖设置在安装部右端一体成型，所述安装部配合安装孔右部呈锥形结构，所述钻削尖从三个钻刃处伸出，三个所述钻刃内侧壁和安装部外壁贴合。
7.较佳的，所述钻削尖侧面均匀有若干小导流槽，若干所述小导流槽均通至大导流槽。
8.较佳的，所述安装部外侧涂有防滑涂料。
9.较佳的，所述定位盖的轴心线、支撑轴的轴心线、钻尖的轴心线均和主钻柄的旋转中心线共线。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本三刃钻头将钻尖设置成可替换式结构，先通过钻尖钻孔时的导向钻孔，再通过钻刃钻削扩孔实现钻孔，减少对钻刃的直接磨损，使磨损量大的钻尖实现可替换性，提高钻刃的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例的爆炸图；
13.图3为本实用新型实施例主钻柄的结构示意图；
14.图4为本实用新型实施例钻尖的结构示意图；
15.本实用新型实施例最主要包含以下元件符号：
16.主钻柄-1、钻刃-101、大导流槽-102、外螺纹-103、安装孔-110、钻尖-2、安装部-201、防滑涂料-202、钻削尖-203、小导流槽-204、支撑轴-3、定位盖-4。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图3所示，一种高效可换头三刃钻头，包括主钻柄1，所述主钻柄1右侧面至左端面均匀设置有三个钻刃101，三个所述钻刃101之间均开有大导流槽102，三个所述钻刃101右端面呈小端朝外的锥角结构，所述主钻柄1左侧面开有外螺纹103，所述主钻柄1左端贯穿有安装孔110至主钻柄1右端，所述安装孔110右部为锥形孔，大端朝内，小端朝外，所述安装孔110右部锥形孔内安装有钻尖2，所述安装孔110内位于钻尖2左端安装有支撑轴3，所述主钻柄1左端外侧通过外螺纹103固定有定位盖4，所述支撑轴3左端定在定位盖4内侧。
19.本三刃钻头将钻尖2设置成可替换式结构，先通过钻尖2钻孔时的导向钻孔，再通过钻刃101钻削扩孔实现钻孔，减少对钻刃101的直接磨损，使磨损量大的钻尖2实现可替换性，提高钻刃101的使用寿命。
20.如图4所示，所述钻尖2包括安装部201和钻削尖203，所述钻削尖203设置在安装部201右端一体成型，所述安装部201配合安装孔110右部呈锥形结构，所述钻削尖203从三个钻刃101处伸出，三个所述钻刃101内侧壁和安装部201外壁贴合，防止钻削时的碎屑进入安装孔110内，影响安装精度。
21.所述钻削尖203侧面均匀有若干小导流槽204，若干所述小导流槽204均通至大导流槽102，保证钻削时产生的碎屑能够通过小导流槽204和大导流槽102排出，保持钻削顺畅。
22.所述安装部201外侧涂有防滑涂料202，防止钻尖2在加工受力时受摩擦力影响出现钻头打滑，保证钻尖2的位置能够固定，防滑涂料202可使用防滑橡胶膜或粘黏剂，厚度要求小于0.2mm，避免钻尖2安装和安装孔110、钻刃101之间出现间隙，影响钻头质量。
23.所述定位盖4的轴心线、支撑轴3的轴心线、钻尖2的轴心线均和主钻柄1的旋转中心线共线。
24.本三刃钻头使用时，在安装孔110内无尘无屑的前提下，将钻尖2沿安装孔110装入至钻刃101端，先手动旋转钻削尖203，拨动小导流槽204对只准大导流槽102后，将支撑轴3安装在安装孔110内顶紧钻尖2，将支撑轴3左端插入定位盖4内腔后，螺纹拧紧定位盖4使支撑轴3完全顶出钻削尖203，即安装完毕，再将三刃钻头安装在主轴上即可；拆卸更换时，松开定位盖4，取出支撑轴3后，可以在平面处用力向安装孔110内顶出磨损的钻尖2，将磨损钻尖2倒出后，安装新的钻尖2即可。
25.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的
记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效可换头三刃钻头，包括主钻柄，所述主钻柄右侧面至左端面均匀设置有三个钻刃，三个所述钻刃之间均开有大导流槽，其特征在于：三个所述钻刃右端面呈小端朝外的锥角结构，所述主钻柄左侧面开有外螺纹，所述主钻柄左端贯穿有安装孔至主钻柄右端，所述安装孔右部为锥形孔，大端朝内，小端朝外，所述安装孔右部锥形孔内安装有钻尖，所述安装孔内位于钻尖左端安装有支撑轴，所述主钻柄左端外侧通过外螺纹固定有定位盖，所述支撑轴左端定在定位盖内侧。2.根据权利要求1所述的高效可换头三刃钻头，其特征在于：所述钻尖包括安装部和钻削尖，所述钻削尖设置在安装部右端一体成型，所述安装部配合安装孔右部呈锥形结构，所述钻削尖从三个钻刃处伸出，三个所述钻刃内侧壁和安装部外壁贴合。3.根据权利要求2所述的高效可换头三刃钻头，其特征在于：所述钻削尖侧面均匀有若干小导流槽，若干所述小导流槽均通至大导流槽。4.根据权利要求3所述的高效可换头三刃钻头，其特征在于：所述安装部外侧涂有防滑涂料。5.根据权利要求4所述的高效可换头三刃钻头，其特征在于：所述定位盖的轴心线、支撑轴的轴心线、钻尖的轴心线均和主钻柄的旋转中心线共线。

技术总结

本实用新型公开了一种高效可换头三刃钻头，包括主钻柄，所述主钻柄右侧面至左端面均匀设置有三个钻刃，三个所述钻刃之间均开有大导流槽，三个所述钻刃右端面呈小端朝外的锥角结构，所述主钻柄左侧面开有外螺纹，所述主钻柄左端贯穿有安装孔至主钻柄右端，所述安装孔右部为锥形孔，大端朝内，小端朝外，所述安装孔右部锥形孔内安装有钻尖，所述安装孔内位于钻尖左端安装有支撑轴，所述主钻柄左端外侧通过外螺纹固定有定位盖，所述支撑轴左端定在定位盖内侧；本三刃钻头将钻尖设置成可替换式结构，先通过钻尖钻孔时的导向钻孔，再通过钻刃钻削扩孔实现钻孔，减少对钻刃的直接磨损，使磨损量大的钻尖实现可替换性，提高钻刃的使用寿命。寿命。寿命。