沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构的制作方法

1.本发明涉及环保设备领域技术，尤其是指一种沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构。

背景技术：

2.随着我国经济的高速发展，大气污染情况日趋严重，挥发性有机物(v o c s ，volatile organic compounds)与空气中的其他污染物结合，在太阳光的照射下生成的二次有机颗粒物，或二次有机气溶胶(soa)，属于二次污染源。它能直接进入并沉积于上、下呼吸道和肺泡中，引起鼻炎、支气管炎等多种呼吸系统疾病，长期处于这种环境还会诱发癌症。有机废气的净化分为回收型技术和销毁型技术。回收型技术包括吸收、吸附、冷凝、分离等；而销毁型技术包括燃烧、生物降解、光催化等，沸石转轮吸附浓缩装置属于两者的结合。
3.沸石转轮吸附浓缩装置内部隔有吸附区和脱附区，沸石转轮持续转动经过该吸附区与该脱附区，大流量低浓度的废气进入该吸附区中，通过沸石转轮吸附废气中的有机物质，再通过引入的脱附气流将吸附于沸石转轮上的有机物质脱附下来，形成小流量高浓度的废气并引入焚化炉进行焚化处理。
4.目前，对于有机废气的处理通常仅仅采用了沸石转轮和焚化炉，沸石转轮输出的余量气体和焚化炉输出的气体均直接排放到室外，然而经过沸石转轮处理后的余量气体并非是完全洁净的气体，并且焚化炉也会存在焚化不完全的问题，无法彻底地对废气进行净化处理，导致排出的气体依然含有烟尘等污染物，对环境造成污染。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构，其能有效解决目前仅仅配合沸石转轮和焚化炉对有机废气进行处理存在净化处理不彻底的问题。
6.为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构，包括有主风机、rto焚化炉、静电除烟尘机以及沸石转轮；该rto焚化炉的输入端连接主风机的输出端；该静电除烟尘机包括有机壳、热交换器以及多个电场组件；该机壳内具有一容置腔，机壳的两端分别开设有连通容置腔两端的输入口和输出口，输入口连接输送管，该输送管连接rto焚化炉的输出端；该热交换器和多个电场组件设置于容置腔中并沿气体的输送方向依次间隔排布，热交换器位于输入口的侧旁；该沸石转轮的废气输入端连接有进气管，该沸石转轮的浓缩废气输出端连接主风机的输入端，沸石转轮的余量气体输出端连通输送管。
7.作为一种优选方案，所述机壳的底部设置有连通容置腔的排污口，该容置腔的内壁设置有多个朝向电场组件用于对电场组件进行清洁的喷淋头。
8.作为一种优选方案，所述输送管上设置有防火阀。
9.作为一种优选方案，所述多个电场组件彼此错开设置，每一电场组件均为宽极距电场组件。
10.作为一种优选方案，所述rto焚化炉包括有炉体、空气分配器、蓄热体和燃烧器，该炉体内具有燃烧室，炉体的底部两侧分别开设有进气口和出气口；该空气分配器设置于炉体内并位于燃烧室的下方，空气分配器内设置有旋转盘，该旋转盘由一转轴带动，该转轴由电机带动；该蓄热体和燃烧器均设置于燃烧室中，该燃烧器位于蓄热体的上方。
11.作为一种优选方案，所述rto焚化炉还包括有清洁风机，该清洁风机的输出端连通炉体内部。
12.本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过配合设置主风机、rto焚化炉、静电除烟尘机和沸石转轮，利用沸石转轮将有机废气进行脱附和浓缩，浓缩后的废气由主风机送入rto焚化炉进行焚化处理，焚化处理后的气体输入至静电除烟尘机中，同时沸石转轮输出的余量气体也输入至静电除烟尘机中，静电除烟尘机对气体进行静电吸附，可以彻底有效地对有机废气进行净化处理，净化处理效果接近100%，避免污染环境。
13.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
14.图1是本发明之较佳实施例的结构示意图。
15.附图标识说明：10、主风机
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20、rto燃烧装置21、炉体
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22、空气分配器23、蓄热体
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24、燃烧器25、旋转盘
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26、转轴27、电机
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28、清洁风机201、燃烧室
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202、进气口203、出气口
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30、静电除油烟机31、机壳
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32、热交换器33、电场组件
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34、输送管35、喷淋头
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36、防火阀301、容置腔
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302、输入口303、输出口
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304、排污口40、沸石转轮
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41、进气管。
具体实施方式
16.请参照图1所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有主风机10、rto焚化炉20、静电除烟尘机30以及沸石转轮40。
17.该rto焚化炉20的输入端连接主风机10的输出端；具体地，该rto焚化炉20包括有
炉体21、空气分配器22、蓄热体23和燃烧器24，该炉体21内具有燃烧室201，炉体21的底部两侧分别开设有进气口202和出气口203；该空气分配器22设置于炉体21内并位于燃烧室201的下方，空气分配器22内设置有旋转盘25，该旋转盘25由一转轴26带动，该转轴26由电机27带动；该蓄热体23和燃烧器24均设置于燃烧室201中，该燃烧器24位于蓄热体23的上方。以及，该rto焚化炉20还包括有清洁风机28，该清洁风机28的输出端连通炉体21内部，以便对炉体21内部进行清洁。
18.该静电除烟尘机30包括有机壳31、热交换器32以及多个电场组件33；该机壳31内具有一容置腔301，机壳31的两端分别开设有连通容置腔301两端的输入口302和输出口303，输入口302连接输送管34，该输送管34连接rto焚化炉20的输出端；该热交换器32和多个电场组件33设置于容置腔301中并沿气体的输送方向依次间隔排布，热交换器32位于输入口302的侧旁，该热交换器32用于将烟气温度降低至适合静电处理的范围，该多个电场组件33用于产生静电对烟气进行吸附。在本实施例中，该多个电场组件33彼此错开设置，每一电场组件33均为宽极距电场组件。该机壳31的底部设置有连通容置腔的排污口304，该容置腔301的内壁设置有多个朝向电场组件33用于对电场组件33进行清洁的喷淋头35，喷淋头35可作消防水喷淋和电场组件33的清洗喷淋。以及，该输送管34上设置有防火阀36，该防火阀36是静电除烟尘机30的被动安全保障，当生产线或系统其他部分发生火灾时，防火阀36能够有效地隔断火路和空气，防止火灾蔓延，而且便于消防系统进行灭火。
19.该沸石转轮40的废气输入端连接有进气管41，该沸石转轮40的浓缩废气输出端连接主风机10的输入端，该主风机10用于将浓缩后的废气输送至rto焚化炉30中，该沸石转轮40的余量气体输出端连通输送管34，该沸石转轮40用于将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理，以便更好地对污染物进行焚化处理，该沸石转轮40的具体结构和工作原理均为现有技术，在此对沸石转轮40的具体结构和工作原理不作详细叙述。
20.详述本实施例的工作原理如下：工作时，开启主风机10、rto焚化炉20、静电除烟尘机30以及沸石转轮40后，首先，废气从进气管41进入沸石转轮40，该沸石转轮40对废气进行脱附浓缩处理，浓缩后的废气从浓缩废气输出端输出，并经过主风机10进入到rto焚化炉20中，在燃烧室201加热升温至800℃以上，使浓缩废气中的voc 氧化分解成为无害的co2和h2o；氧化时的高温气体的热量被蓄热体23“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本；接着，被充分焚化的气体从rto焚化炉20输出，气体进入静电除烟尘机30中，同时沸石转轮40输出的余量气体也输入至静电除烟尘机30中，热交换器32对气体进行降温，然后气体流经电场组件33，电场组件33产生的多级静电场对气体的烟尘进行捕捉分离，成为洁净的气体，洁净的气体从输出口303输出排放。
21.本发明的设计重点在于：通过配合设置主风机、rto焚化炉、静电除烟尘机和沸石转轮，利用沸石转轮将有机废气进行脱附和浓缩，浓缩后的废气由主风机送入rto焚化炉进行焚化处理，焚化处理后的气体输入至静电除烟尘机中，同时沸石转轮输出的余量气体也输入至静电除烟尘机中，静电除烟尘机对气体进行静电吸附，可以彻底有效地对有机废气进行净化处理，净化处理效果接近100%，避免污染环境。
22.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，
故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构，其特征在于：包括有主风机、rto焚化炉、静电除烟尘机以及沸石转轮；该rto焚化炉的输入端连接主风机的输出端；该静电除烟尘机包括有机壳、热交换器以及多个电场组件；该机壳内具有一容置腔，机壳的两端分别开设有连通容置腔两端的输入口和输出口，输入口连接输送管，该输送管连接rto焚化炉的输出端；该热交换器和多个电场组件设置于容置腔中并沿气体的输送方向依次间隔排布，热交换器位于输入口的侧旁；该沸石转轮的废气输入端连接有进气管，该沸石转轮的浓缩废气输出端连接主风机的输入端，沸石转轮的余量气体输出端连通输送管。2.根据权利要求1所述的沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构，其特征在于：所述机壳的底部设置有连通容置腔的排污口，该容置腔的内壁设置有多个朝向电场组件用于对电场组件进行清洁的喷淋头。3.根据权利要求1所述的沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构，其特征在于：所述输送管上设置有防火阀。4.根据权利要求1所述的沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构，其特征在于：所述多个电场组件彼此错开设置，每一电场组件均为宽极距电场组件。5.根据权利要求1所述的沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构，其特征在于：所述rto焚化炉包括有炉体、空气分配器、蓄热体和燃烧器，该炉体内具有燃烧室，炉体的底部两侧分别开设有进气口和出气口；该空气分配器设置于炉体内并位于燃烧室的下方，空气分配器内设置有旋转盘，该旋转盘由一转轴带动，该转轴由电机带动；该蓄热体和燃烧器均设置于燃烧室中，该燃烧器位于蓄热体的上方。6.根据权利要求1所述的沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构，其特征在于：所述rto焚化炉还包括有清洁风机，该清洁风机的输出端连通炉体内部。

技术总结

本发明公开一种沸石转轮脱附浓缩焚化处理系统结构，包括有主风机、RTO焚化炉、静电除烟尘机以及沸石转轮；该静电除烟尘机包括有机壳、热交换器以及多个电场组件；该机壳内具有一容置腔，机壳的两端分别开设有连通容置腔两端的输入口和输出口；通过配合设置主风机、RTO焚化炉、静电除烟尘机和沸石转轮，利用沸石转轮将有机废气进行脱附和浓缩，浓缩后的废气由主风机送入RTO焚化炉进行焚化处理，焚化处理后的气体输入至静电除烟尘机中，同时沸石转轮输出的余量气体也输入至静电除烟尘机中，静电除烟尘机对气体进行静电吸附，可以彻底有效地对有机废气进行净化处理，净化处理效果接近100%，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。