一种油气模块大型设备安装用底座的制作方法

1.本实用新型涉及海洋工程中安装底座，尤其涉及一种油气模块大型设备安装底座。

背景技术：

2.在海洋油气模块中，因所用船舶处在海洋中漂浮状态的特殊性，船舶主船体结构及其内部舱室状态的稳定性很难保证。不同于在陆地的安装，船上安装的各种轮机设备、电气设备、各种大型设备均需要采用牢固可靠的固定方法固定在一定的位置。目前的安装底座的结构为利用限位板或限位槽实现定位和快速安装，安装底座大多与设备尺寸相近，这些安装底座大多针对中小型设备，无法满足大型设备高效安装的要求。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种提高了海洋工程装备的安装精度和生产效率，减少装配时间和成本的油气模块大型设备安装用底座。
4.本实用新型的一种油气模块大型设备安装用底座，包括四个相同的支撑座，每个支撑座均包括第一底座，在所述的第一底座中间且沿第一底座的长度方向通长开有u形第一底座凹槽，在所述的u形第一底座凹槽内的一端固定有第一移动液压缸，所述的第一移动液压缸的第一推杆与第一滑块固定相连，所述的第一滑块在第一推杆的带动下能够沿u形第一底座凹槽前后滑动，支撑液压缸的底座固定在第一滑块的顶壁上，所述的支撑液压缸的推杆沿竖直方向设置；
5.所述的第一底座的底壁支撑在第二底座上，在所述的第二底座中间且沿第二底座的长度方向通长开有u形第二底座凹槽，在所述的u形第二底座凹槽内的一端固定有一个第二移动液压缸，沿水平方向设置的第二移动液压缸的第二推杆与第二滑块的一端固定相连，所述的第二滑块在第二推杆的带动下能够沿u形第二底座凹槽前后滑动，所述的u形第一底座凹槽的轴线与u形第二底座凹槽的轴线彼此垂直设置；
6.所述的第一底座的底壁与第二滑块顶壁固定相连，在u形第一底座凹槽内的第一移动液压缸的底座上固定有第一位移传感器，所述的第一位移传感器用于测量支撑液压缸的竖直轴线和第一位移传感器与支撑液压缸相对一侧的侧壁之间的距离，在u形第二底座凹槽内的第二移动液压缸的底座上固定有第二位移传感器，所述的第二位移传感器用于测量第一底座和第二位移传感器彼此之间相对侧壁之间的距离；
7.四个支撑座分别设置在大型设备的四个角处且每个支撑座的支撑液压缸的推杆分别支撑大型设备的底壁，所述的第一位移传感器、第二位移传感器与计算机分别通过数据线相连。
8.本实用新型的优点：采用液压缸进行支撑，可以有效支撑起大型设备；采用滑块滑槽装置，便于大型设备现场安装调整。此外，还具有适用范围广、使用寿命长、制造及安装方便等优点。
附图说明
9.图1为本实用新型的油气模块大型设备安装用底座的结构示意图；
10.图2为图1所示的结构的应用示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图和具体实例对本实用新型作以详细描述。
12.本实用新型的一种油气模块大型设备安装用底座，包括四个相同的支撑座2-1，每个支撑座2-1均包括第一底座1-6，在所述的第一底座1-6中间且沿第一底座的长度方向通长开有u形第一底座凹槽1-4，在所述的u形第一底座凹槽1-4内的一端固定有第一移动液压缸1-5，所述的第一移动液压缸1-5的第一推杆与第一滑块1-3固定相连，所述的第一滑块1-3在第一推杆的带动下能够沿u形第一底座凹槽1-4前后滑动，支撑液压缸1-1的底座固定在第一滑块1-3的顶壁上，所述的支撑液压缸1-1的推杆沿竖直方向设置，通过液压缸提供的支撑力将大型设备支撑起。
13.所述的第一底座1-6的底壁支撑在第二底座1-11上，在所述的第二底座1-11中间且沿第二底座的长度方向通长开有u形第二底座凹槽1-9，在所述的u形第二底座凹槽1-9内的一端固定有一个第二移动液压缸1-10，沿水平方向设置的第二移动液压缸1-10的第二推杆与第二滑块1-8的一端固定相连，所述的第二滑块1-8在第二推杆的带动下能够沿u形第二底座凹槽1-9前后滑动，所述的u形第一底座凹槽1-4的轴线与u形第二底座凹槽1-9的轴线彼此垂直设置。
14.所述的第一底座1-6的底壁与第二滑块1-8顶壁固定相连。在u形第一底座凹槽1-4内的第一移动液压缸1-5的底座上固定有第一位移传感器1-2，所述的第一位移传感器1-2用于测量支撑液压缸1-1的竖直轴线和第一位移传感器1-2与支撑液压缸1-1相对一侧的侧壁之间的距离h1(如附图1中箭头a的方向)。在u形第二底座凹槽1-9内的第二移动液压缸1-10的底座上固定有第二位移传感器1-7，所述的第二位移传感器1-7用于测量第一底座1-6和第二位移传感器1-7彼此之间相对侧壁之间的距离h2(如附图1所示，图中箭头b的方向)。
15.四个支撑座2-1分别设置在大型设备2-2的四个角处且每个支撑座2-1的支撑液压缸1-1的推杆分别支撑大型设备2-2的底壁。所述的第一位移传感器1-2、第二位移传感器1-7分别通过数据线与计算机相连。
16.工作原理如下：
17.通过第一位移传感器1-2测量距离h1，第二位移传感器1-7测量距离h2(如附图1所示)。将通过位移传感器实际测量的h1、h2距离的数据传输到计算机，计算出这个实际距离与理论上所需的距离的差值，并控制第一移动液压缸1-5的第一推杆在a方向直线运动和第二移动液压缸1-10的第二推杆在b方向进行直线运动，从而带动所支撑的大型设备2-2在a方向、b方向上直线移动，使大型设备2-2与支撑座2-1之间相对位置确定。

技术特征：

1.一种油气模块大型设备安装用底座，其特征在于，包括四个相同的支撑座(2-1)，每个支撑座均包括第一底座(1-6)，在所述的第一底座中间且沿第一底座的长度方向通长开有u形第一底座凹槽(1-4)，在所述的u形第一底座凹槽内的一端固定有第一移动液压缸(1-5)，所述的第一移动液压缸的第一推杆与第一滑块(1-3)固定相连，所述的第一滑块在第一推杆的带动下能够沿u形第一底座凹槽(1-4)前后滑动，支撑液压缸(1-1)的底座固定在第一滑块(1-3)的顶壁上，所述的支撑液压缸的推杆沿竖直方向设置；所述的第一底座(1-6)的底壁支撑在第二底座(1-11)上，在所述的第二底座中间且沿第二底座的长度方向通长开有u形第二底座凹槽(1-9)，在所述的u形第二底座凹槽内的一端固定有一个第二移动液压缸(1-10)，沿水平方向设置的第二移动液压缸的第二推杆与第二滑块(1-8)的一端固定相连，所述的第二滑块在第二推杆的带动下能够沿u形第二底座凹槽前后滑动，所述的u形第一底座凹槽的轴线与u形第二底座凹槽的轴线彼此垂直设置；所述的第一底座的底壁与第二滑块顶壁固定相连，在u形第一底座凹槽内的第一移动液压缸的底座上固定有第一位移传感器(1-2)，所述的第一位移传感器用于测量支撑液压缸的竖直轴线和第一位移传感器与支撑液压缸相对一侧的侧壁之间的距离，在u形第二底座凹槽内的第二移动液压缸的底座上固定有第二位移传感器(1-7)，所述的第二位移传感器用于测量第一底座和第二位移传感器彼此之间相对侧壁之间的距离；四个支撑座(2-1)分别设置在大型设备(2-2)的四个角处且每个支撑座的支撑液压缸的推杆分别支撑大型设备的底壁，所述的第一位移传感器、第二位移传感器与计算机分别通过数据线相连。

技术总结

本实用新型公开了一种用于油气模块大型设备的安装底座，包括四个相同的支撑座，每个均包括第一底座，在其中间且沿长度方向通长设置有第一底座凹槽，第一底座凹槽一端固定第一移动液压缸，与其推杆固定相连第一滑块，在第一移动液压缸上固定有第一位移传感器，固定在第一滑块的顶壁上的支撑液压缸，在第二底座中间且沿长度方向通长开有第二底座凹槽，第二底座凹槽一端固定有第二移动液压缸，与第二移动液压缸推杆固定相连有第二滑块，在第二移动液压缸上固定有第二位移传感器。采用液压缸进行支撑，可以有效支撑起大型设备；采用滑块滑槽装置，便于大型设备现场安装调整。便于大型设备现场安装调整。便于大型设备现场安装调整。