一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法与流程

1.本发明属于砂浆的制造技术领域，更具体地说，涉及一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法。

背景技术：

2.目前国家正大力倡导绿环保、节能减排，在此环境下，铝合金模板因其周转次数多、回收率高等优势而得到广泛应用。当前使用的铝合金模板经过多次技术革新，其强度高、刚度好，采用铝合金模板施工的混凝土结构尺寸方正、表面垂直度及平整度好。而对应的加气砖、alc墙板，尺寸精度也在提高，偏差减小至5mm，墙面平整度有所提高。随着社会经济发展及建筑技术水平的提高，近期出现高精度压制轻质混凝土砌块，该砌块尺寸精度更高，尺寸偏差减小至2~3mm，因此墙体砌筑的精度随之进一步提高。随着高精度砌块的应用，需研究一种薄抹灰平工艺。
3.我国正处于城市化进程及基础设施建设的高峰期，随着环保及绿施工要求的提升和推广，以及建筑施工技术的进步和发展，高精砌块凭借其尺寸精度高、砌筑效果好、墙面平整度高等优点而备受青睐，从而使建筑装饰装修领域将会面临更多的高精砌块墙上薄抹灰施工问题。然而，由于高精度砌块在国内发展及应用历程较短，仍处于推广应用阶段，与之匹配的薄抹灰工艺水平也要求较高。因此，部分高精砌块墙薄抹灰关键工艺仍处于进一步探索、完善研究阶段。因此，研究墙体薄抹灰系统专用抹灰砂浆具有重要的研究意义及工程应用价值。
4.因此，针对建筑装饰装修领域面临的高精砌块墙和alc板墙上薄抹灰施工问题，提出了一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法。

技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，提高防开裂薄抹灰砂浆的防裂开的性能，且该方法操作方便，且降低了制造成本，制备周期较短，适宜大规模生产。
6.本发明采取的技术方案具体如下：一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，所述防开裂薄抹灰砂浆的具体制备方法包括以下步骤：s1、原料准备：按重量份配比称取所需胶凝材料、粗细骨料、外加剂、掺合料和水，备用；s2、混合搅拌：将上述胶凝材料、粗细骨料、掺合料依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液；s3、添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂、聚丙烯纤维以及羟丙基甲基纤维素醚、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇加入上述混合液中，混合均匀后，得到防开裂薄抹灰砂浆产品。
7.可选的，各原料组分的重量份为：胶凝材料50～70份、粗细骨料32～45份、聚丙烯
纤维12～20份、羟丙基甲基纤维素醚7～20份、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇2～10份、可再分散乳胶粉1～5份、缓凝剂1～3份、保水剂0.2～3份、减水剂0.2～4份和水80～90份。
8.可选的，所述各原料组分的重量份为：胶凝材料55份、粗细骨料36份、聚丙烯纤维18份、羟丙基甲基纤维素醚12份、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇6份、可再分散乳胶粉3份、缓凝剂2份、保水剂1.6份、减水剂1.3份和水85份。
9.可选的，所述胶凝材料为水泥、水、矿渣粉、粉煤灰、硅灰其中的一种或多种。
10.可选的，所述粗细骨料为卵石、碎石、废渣其中的一种或多种。
11.可选的，所述掺合料粉包括硅粉和钢渣粉，且硅粉与钢渣粉占比为2:1。
12.可选的，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯、乙烯共聚胶粉中的一种或两种。
13.可选的，所述保水剂为羟乙基甲基纤维素或锂基膨润土。
14.可选的，在步骤s2中搅拌时间为12～18min，搅拌转速为600～1800r/min。
15.本发明取得的技术效果为：本方案公开了一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，通过将胶凝材料、粗细骨料、掺合料依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液，添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂、聚丙烯纤维以及羟丙基甲基纤维素醚、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇加入上述混合液中，混合均匀后，得到防开裂薄抹灰砂浆产品，使得该方法操作方便，且降低了制造成本，制备周期较短，适宜大规模生产，具体通过添加的掺合料使得制备的粗细骨料砂浆硬化后微膨胀，防止其出现空鼓、开裂现象；通过添加的矿物掺合料能够实现固体废物的回收利用，起到环保的作用，同时能够提高抹灰石膏砂浆的抗压强度，利用所添加的聚丙烯纤维以及羟丙基甲基纤维素醚可以较好的提高防开裂薄抹灰砂浆的防裂开的性能；通过胶凝材料、粗细骨料、掺合料以及外加剂的协同作用及合理配比，使得该防开裂薄抹灰砂浆具有抗压强度高、重量轻、粘结性强、保水性好，防水抗裂的优点，解决了现有技术中抹灰砂浆易出现空鼓、开裂、防水、保水性差，抗压强度低的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图图1为本发明一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法的流程图；。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1请参阅图1，本实施例提供一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在
于，防开裂薄抹灰砂浆的具体制备方法包括以下步骤：s1、原料准备：按重量份配比称取所需胶凝材料、粗细骨料、外加剂、掺合料和水，备用；s2、混合搅拌：将上述胶凝材料、粗细骨料、掺合料依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液；s3、添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂、聚丙烯纤维以及羟丙基甲基纤维素醚、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇加入上述混合液中，混合均匀后，得到防开裂薄抹灰砂浆产品。
19.在一些实施例中，各原料组分的重量份为：胶凝材料55份、粗细骨料36份、聚丙烯纤维18份、羟丙基甲基纤维素醚12份、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇6份、可再分散乳胶粉3份、缓凝剂2份、保水剂1.6份、减水剂1.3份和水85份。
20.在一些实施例中，胶凝材料为水泥、水、矿渣粉、粉煤灰、硅灰其中的一种或多种。
21.在一些实施例中，粗细骨料为卵石、碎石、废渣其中的一种或多种。掺合料粉包括硅粉和钢渣粉，且硅粉与钢渣粉占比为2:1。可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯、乙烯共聚胶粉中的一种或两种。保水剂为羟乙基甲基纤维素或锂基膨润土。在步骤s2中搅拌时间为12～18min，搅拌转速为600～1800r/min。
22.实施例2本实施例提供一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于，防开裂薄抹灰砂浆的具体制备方法包括以下步骤：s1、原料准备：按重量份配比称取所需胶凝材料、粗细骨料、外加剂、掺合料和水，备用；s2、混合搅拌：将上述胶凝材料、粗细骨料、掺合料依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液；s3、添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂、聚丙烯纤维以及羟丙基甲基纤维素醚、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇加入上述混合液中，混合均匀后，得到防开裂薄抹灰砂浆产品。
23.在一些实施例中，各原料组分的重量份为：胶凝材料50份、粗细骨料32份、聚丙烯纤维12份、羟丙基甲基纤维素醚7份、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇2份、可再分散乳胶粉1份、缓凝剂1份、保水剂0.2份、减水剂0.2份和水80份。
24.在一些实施例中，胶凝材料为水泥、水、矿渣粉、粉煤灰、硅灰其中的一种或多种。
25.在一些实施例中，粗细骨料为卵石、碎石、废渣其中的一种或多种。
26.掺合料粉包括硅粉和钢渣粉，且硅粉与钢渣粉占比为2:1。可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯、乙烯共聚胶粉中的一种或两种。保水剂为羟乙基甲基纤维素或锂基膨润土。在步骤s2中搅拌时间为12～18min，搅拌转速为600～1800r/min。
27.实施例3本实施例提供一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于，防开裂薄抹灰砂浆的具体制备方法包括以下步骤：s1、原料准备：按重量份配比称取所需胶凝材料、粗细骨料、外加剂、掺合料和水，备用；
s2、混合搅拌：将上述胶凝材料、粗细骨料、掺合料依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液；s3、添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂、聚丙烯纤维以及羟丙基甲基纤维素醚、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇加入上述混合液中，混合均匀后，得到防开裂薄抹灰砂浆产品。
28.在一些实施例中，各原料组分的重量份为：胶凝材料70份、粗细骨料45份、聚丙烯纤维20份、羟丙基甲基纤维素醚20份、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇10份、可再分散乳胶粉5份、缓凝剂3份、保水剂3份、减水剂4份和水90份。
29.在一些实施例中，胶凝材料为水泥、水、矿渣粉、粉煤灰、硅灰其中的一种或多种。
30.在一些实施例中，粗细骨料为卵石、碎石、废渣其中的一种或多种。掺合料粉包括硅粉和钢渣粉，且硅粉与钢渣粉占比为2:1。可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯、乙烯共聚胶粉中的一种或两种。保水剂为羟乙基甲基纤维素或锂基膨润土。在步骤s2中搅拌时间为12～18min，搅拌转速为600～1800r/min。
31.综上，相比三个实施例，其中实施例1的性能更佳，因此该实施例1更好的提现了通过添加的掺合料使得制备的粗细骨料砂浆硬化后微膨胀，防止其出现空鼓、开裂现象，通过添加的矿物掺合料能够实现固体废物的回收利用，起到环保的作用，同时能够提高抹灰石膏砂浆的抗压强度，利用所添加的聚丙烯纤维以及羟丙基甲基纤维素醚可以较好的提高防开裂薄抹灰砂浆的防裂开的性能；通过胶凝材料、粗细骨料、掺合料以及外加剂的协同作用及合理配比，使得该防开裂薄抹灰砂浆具有抗压强度高、重量轻、粘结性强、保水性好，防水抗裂的优点，解决了现有技术中抹灰砂浆易出现空鼓、开裂、防水、保水性差，抗压强度低的问题以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于，所述防开裂薄抹灰砂浆的具体制备方法包括以下步骤：s1、原料准备：按重量份配比称取所需胶凝材料、粗细骨料、外加剂、掺合料和水，备用；s2、混合搅拌：将上述胶凝材料、粗细骨料、掺合料依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，直至混合均匀，得到混合液；s3、添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂、聚丙烯纤维以及羟丙基甲基纤维素醚、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇加入上述混合液中，混合均匀后，得到防开裂薄抹灰砂浆产品。2.根据权利要求1所述的一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于：各原料组分的重量份为：胶凝材料50～70份、粗细骨料32～45份、聚丙烯纤维12～20份、羟丙基甲基纤维素醚7～20份、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇2～10份、可再分散乳胶粉1～5份、缓凝剂1～3份、保水剂0.2～3份、减水剂0.2～4份和水80～90份。3.根据权利要求1所述的一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于：所述各原料组分的重量份为：胶凝材料55份、粗细骨料36份、聚丙烯纤维18份、羟丙基甲基纤维素醚12份、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇6份、可再分散乳胶粉3份、缓凝剂2份、保水剂1.6份、减水剂1.3份和水85份。4.根据权利要求1所述的一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于：所述胶凝材料为水泥、水、矿渣粉、粉煤灰、硅灰其中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于：所述粗细骨料为卵石、碎石、废渣其中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于：所述掺合料粉包括硅粉和钢渣粉，且硅粉与钢渣粉占比为2:1。7.根据权利要求1所述的一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于：所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯、乙烯共聚胶粉中的一种或两种。8.根据权利要求1所述的一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于：所述保水剂为羟乙基甲基纤维素或锂基膨润土。9.根据权利要求1所述的一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，其特征在于：在步骤s2中搅拌时间为12～18min，搅拌转速为600～1800r/min。

技术总结

本发明涉及砂浆的制造技术领域，公开了一种墙面用防开裂薄抹灰砂浆的制造方法，所述防开裂薄抹灰砂浆的具体制备方法包括以下步骤：S1、原料准备：按重量份配比称取所需胶凝材料、粗细骨料、外加剂、掺合料和水，备用；S2、混合搅拌：将上述胶凝材料、粗细骨料、掺合料依次加入搅拌罐中，搅拌均匀后，再加入水，边加入边搅拌，得到混合液；S3、添加外加剂：依次将可再分散乳胶粉、缓凝剂、保水剂、减水剂、聚丙烯纤维以及羟丙基甲基纤维素醚、α-烯基磺酸钠和十二烷基月桂醇加入上述混合液中，得到防开裂薄抹灰砂浆产品；本发明提高防开裂薄抹灰砂浆的防裂开的性能，且该方法操作方便，且降低了制造成本，制备周期较短，适宜大规模生产。适宜大规模生产。适宜大规模生产。