一种合金模型生产用移印装置的制作方法

1.本实用新型涉及玩具模型生产加工设备技术领域，具体为一种合金模型生产用移印装置。

背景技术：

2.移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、ic封等，在合金玩具模型的生产加工中需要将一些图案或文字印刷在模型上，因此需要用到移印装置，胶头是移印装置最重要的部分，主要靠它完成印刷的工作，工作人员需要移印不同花纹时需要更换不同的胶头进行移印。
3.经检索，专利公告号为cn208827327u公开一种合金模型生产用移印装置，包括底座，所述底座的上端侧壁竖直固定有支架，且支架的上端横向固定有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构远离支架的一端固定有安装壳，所述安装壳为中空结构，所述安装壳的上端内壁竖直固定有第二伸缩机构，且第二伸缩机构贯穿安装壳的下端侧壁设置，位于安装壳外侧的所述第二伸缩机构的下端卡接有胶头。
4.现有的合金模型生产用移印装置存在的缺陷是：
5.1、现有的合金模型生产用移印装置在实际使用时，需要进行移印不同的花纹时，此时需要对胶头进行更换，目前对胶头更换操作繁琐，需消耗时间较长，降低了工作效率；
6.2、现有的合金模型生产用移印装置在实际使用时，对产品进行移印时，不便于调节胶头所处的位置，操作步骤繁琐，为此我们提出一种合金模型生产用移印装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种合金模型生产用移印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金模型生产用移印装置，包括底板，所述底板的上表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面两侧均安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿顶板的表面并与第一安装板连接，所述第一安装板的下表面两侧均通过第一连接杆分别与第二调节机构和导向机构连接，所述第二调节机构与导向机构之间安装有第一调节机构，所述底板的上表面中心位置安装有工作台。
9.通过电磁铁、铁块等一系列结构的配合设置，工作人员需要对胶头进行拆装更换或清理时，工作人员对电磁铁进行断电，此时铁块与电磁铁之间不再磁性连接，工作人员直接将胶头拿取下来即可，从上述可知，本实用新型方便工作人员更换不同花纹的胶头，也便于对胶头进行拆装清洗，拆装方便，提高了工作效率，通过第一调节机构的设置，工作人员启动第一调节机构上的第一减速电机，第一减速电机带动第二转轴进行正转或反转时会使
得第一移动板在第二转轴的外壁上做向左或向右的直线运动，从而可以间接的使得胶头在x轴方向上进行移动，工作人员启动第二调节板机构上的第二减速电机，第二减速电机带动第三转轴进行正转或反转时会使得第二移动板做向前或向后的直线运动，从而可以间接的使得胶头在z轴方向上进行移动，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩，从而可以间接的使得胶头在y轴方向上进行移动，从而胶头可以在x轴、y轴和z轴方向上进行调节，从而本实用新型便于调节胶头所处的位置，操作使用方便，便于在产品不同位置上进行移印操作，实用性强。
10.优选的，所述第一调节机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一减速电机、第一壳体、第二安装板、第一移动板、第一连接柱、第一螺纹孔、第一转轴、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第二转轴、电磁铁、铁块、第二连接杆、第一罩体、第三安装板、胶头和第一条形槽孔，所述第一壳体的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁上安装有第一移动板，所述第一移动板的外壁开设有第一螺纹孔，所述第二转轴的外壁上设置有外螺纹。
11.优选的，所述第二转轴上的外螺纹与第一移动板上的第一螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述第一移动板的底部安装有第一连接柱，所述第一连接柱的另一端贯穿第一壳体底部中心位置上的第一条形槽孔并延伸到外部与第二安装板连接，且第一连接柱的外壁与第一条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述第二安装板通过第二连接杆与第一罩体连接，所述第一罩体的内部顶端安装有电磁铁，所述电磁铁的底部安装有铁块，且电磁铁与铁块之间为磁性连接。
12.优选的，所述铁块安装在第三安装板的顶部，所述第三安装板的底部安装有胶头，所述第二转轴的两端分别安装在第一壳体两侧外壁上的轴承内，所述第二转轴的外壁一侧安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接。
13.优选的，所述第三锥形齿轮安装在第一转轴的底端，所述第一转轴的顶端穿过第一壳体顶部一侧上的轴承并延伸到外部与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在第一减速电机的输出轴上，所述第一减速电机安装在第一壳体的顶部一侧。
14.优选的，所述第二调节机构包括第二罩体、第二减速电机、通风窗、联轴器、第三转轴、第二移动板、第二螺纹孔、第二条形槽孔、第二壳体和第二连接柱，所述第二壳体的一端安装有第二罩体，所述第二罩体的两侧外壁上均设置有通风窗，所述第二罩体的内部安装有第二减速电机。
15.优选的，所述第二减速电机的输出轴通过联轴器与第三转轴连接，所述第三转轴的另一端穿过第二壳体一端外壁上的轴承并安装在第二壳体另一端外壁上的轴承内，所述第三转轴的外壁上安装有第二移动板，所述第二移动板的端壁中心位置开设有第二螺纹孔，所述第三转轴的外壁上设置有外螺纹。
16.优选的，所述第三转轴上的外螺纹与第二移动板上的第二螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述第二移动板的一侧外壁上安装有第二连接柱，所述第二连接柱的另一端贯穿第二壳体一侧外壁中心位置上的第二条形槽孔并延伸到外部，且第二连接柱的外壁与第二条形槽孔的孔壁之间为间隙连接。
17.优选的，所述导向机构包括第三连接柱、第三条形槽孔、第三移动板、通孔、导向杆和第三壳体，所述第三壳体的内部安装有导向杆，所述导向杆的外壁安装有第三移动板，所
述第三移动板的端壁中心位置开设有通孔，且通孔的孔壁与导向杆的外壁之间为间隙连接，所述第三移动板的一侧外壁上安装有第三连接柱，所述第三连接柱的另一端贯穿第三壳体一侧外壁中心位置上的第三条形槽孔并延伸的到外部，且第三连接柱的外壁与第三条形槽孔的孔壁之间为间隙连接。
18.优选的，所述第二调节机构上的第二连接柱的另一端安装在第一调节机构上第一壳体的一侧外壁上，所述导向机构上的第三连接柱的另一端安装在第一调节机构上第一壳体的另一侧外壁上。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过电磁铁、铁块等一系列结构的配合设置，工作人员需要对胶头进行拆装更换或清理时，工作人员对电磁铁进行断电，此时铁块与电磁铁之间不再磁性连接，工作人员直接将胶头拿取下来即可，从上述可知，本实用新型方便工作人员更换不同花纹的胶头，也便于对胶头进行拆装清洗，拆装方便，提高了工作效率。
21.2、本实用新型通过第一调节机构的设置，工作人员启动第一调节机构上的第一减速电机，第一减速电机带动第二转轴进行正转或反转时会使得第一移动板在第二转轴的外壁上做向左或向右的直线运动，从而可以间接的使得胶头在x轴方向上进行移动，工作人员启动第二调节板机构上的第二减速电机，第二减速电机带动第三转轴进行正转或反转时会使得第二移动板做向前或向后的直线运动，从而可以间接的使得胶头在z轴方向上进行移动，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩，从而可以间接的使得胶头在y轴方向上进行移动，从而胶头可以在x轴、y轴和z轴方向上进行调节，从而本实用新型便于调节胶头所处的位置，操作使用方便，便于在产品不同位置上进行移印操作，实用性强。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图一；
23.图2为本实用新型的结构示意图二；
24.图3为本实用新型第一调节机构的内部结构示意图；
25.图4为本实用新型第二调节机构的内部结构示意图；
26.图5为本实用新型导向机构的内部结构示意图。
27.图中：1、顶板；2、液压缸；3、第一安装板；4、第一连接杆；5、液压伸缩杆；6、第一调节机构；601、第一锥形齿轮；602、第二锥形齿轮；603、第一减速电机；604、第一壳体；605、第二安装板；606、第一移动板；607、第一连接柱；608、第一螺纹孔；609、第一转轴；610、第三锥形齿轮；611、第四锥形齿轮；612、第二转轴；613、电磁铁；614、铁块；615、第二连接杆；616、第一罩体；617、第三安装板；618、胶头；619、第一条形槽孔；7、第二调节机构；701、第二罩体；702、第二减速电机；703、通风窗；704、联轴器；705、第三转轴；706、第二移动板；707、第二螺纹孔；708、第二条形槽孔；709、第二壳体；710、第二连接柱；8、导向机构；801、第三连接柱；802、第三条形槽孔；803、第三移动板；804、通孔；805、导向杆；806、第三壳体；9、支撑柱；10、工作台；11、底板。
具体实施方式
28.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
29.实施例一
30.如图1-5所示，本实用新型提出的一种合金模型生产用移印装置，包括底板11，底板11的上表面四个拐角处均安装有支撑柱9，支撑柱9的顶端安装有顶板1，顶板1的上表面两侧均安装有液压缸2，液压缸2的底部安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底端贯穿顶板1的表面并与第一安装板3连接，第一安装板3的下表面两侧均通过第一连接杆4分别与第二调节机构7和导向机构8连接，第二调节机构7与导向机构8之间安装有第一调节机构6，底板11的上表面中心位置安装有工作台10。
31.基于实施例一的合金模型生产用移印装置工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员需要对胶头618进行拆装更换或清理时，工作人员对电磁铁613进行断电，此时铁块614与电磁铁613之间不再磁性连接，工作人员直接将胶头618拿取下来即可，从上述可知，本实用新型方便工作人员更换不同花纹的胶头618，也便于对胶头618进行拆装清洗，拆装方便，提高了工作效率，工作人员启动第一调节机构6上的第一减速电机603，第一减速电机603带动第二转轴612进行正转或反转时会使得第一移动板606在第二转轴612的外壁上做向左或向右的直线运动，从而可以间接的使得胶头618在x轴方向上进行移动，工作人员启动第二调节板机构上的第二减速电机702，第二减速电机702带动第三转轴705进行正转或反转时会使得第二移动板706做向前或向后的直线运动，从而可以间接的使得胶头618在z轴方向上进行移动，工作人员启动液压缸2，液压伸缩杆5伸缩，从而可以间接的使得胶头618在y轴方向上进行移动，从而胶头618可以在x轴、y轴和z轴方向上进行调节，从而本实用新型便于调节胶头618所处的位置，操作使用方便，便于在产品不同位置上进行移印操作，实用性强。
32.实施例二
33.如图1-5所示，本实用新型提出的一种合金模型生产用移印装置，相较于实施例一，本实施例还包括：第一调节机构6包括第一锥形齿轮601、第二锥形齿轮602、第一减速电机603、第一壳体604、第二安装板605、第一移动板606、第一连接柱607、第一螺纹孔608、第一转轴609、第三锥形齿轮610、第四锥形齿轮611、第二转轴612、电磁铁613、铁块614、第二连接杆615、第一罩体616、第三安装板617、胶头618和第一条形槽孔619，第一壳体604的内部安装有第二转轴612，第二转轴612的外壁上安装有第一移动板606，第一移动板606的外壁开设有第一螺纹孔608，第二转轴612的外壁上设置有外螺纹，第二转轴612上的外螺纹与第一移动板606上的第一螺纹孔608之间为螺纹啮合连接，第一移动板606的底部安装有第一连接柱607，第一连接柱607的另一端贯穿第一壳体604底部中心位置上的第一条形槽孔619并延伸到外部与第二安装板605连接，且第一连接柱607的外壁与第一条形槽孔619的孔壁之间为间隙连接，第二安装板605通过第二连接杆615与第一罩体616连接，第一罩体616的内部顶端安装有电磁铁613，电磁铁613的底部安装有铁块614，且电磁铁613与铁块614之间为磁性连接，铁块614安装在第三安装板617的顶部，第三安装板617的底部安装有胶头618，第二转轴612的两端分别安装在第一壳体604两侧外壁上的轴承内，第二转轴612的外壁一侧安装有第四锥形齿轮611，第四锥形齿轮611与第三锥形齿轮610啮合连接，第三锥形齿轮610安装在第一转轴609的底端，第一转轴609的顶端穿过第一壳体604顶部一侧上的轴承并延伸到外部与第一锥形齿轮601连接，第一锥形齿轮601与第二锥形齿轮602啮合连接，第二锥形齿轮602安装在第一减速电机603的输出轴上，第一减速电机603安装在第一壳体
604的顶部一侧，第二调节机构7包括第二罩体701、第二减速电机702、通风窗703、联轴器704、第三转轴705、第二移动板706、第二螺纹孔707、第二条形槽孔708、第二壳体709和第二连接柱710，第二壳体709的一端安装有第二罩体701，第二罩体701的两侧外壁上均设置有通风窗703，第二罩体701的内部安装有第二减速电机702，第二减速电机702的输出轴通过联轴器704与第三转轴705连接，第三转轴705的另一端穿过第二壳体709一端外壁上的轴承并安装在第二壳体709另一端外壁上的轴承内，第三转轴705的外壁上安装有第二移动板706，第二移动板706的端壁中心位置开设有第二螺纹孔707，第三转轴705的外壁上设置有外螺纹，第三转轴705上的外螺纹与第二移动板706上的第二螺纹孔707之间为螺纹啮合连接，第二移动板706的一侧外壁上安装有第二连接柱710，第二连接柱710的另一端贯穿第二壳体709一侧外壁中心位置上的第二条形槽孔708并延伸到外部，且第二连接柱710的外壁与第二条形槽孔708的孔壁之间为间隙连接，导向机构8包括第三连接柱801、第三条形槽孔802、第三移动板803、通孔804、导向杆805和第三壳体806，第三壳体806的内部安装有导向杆805，导向杆805的外壁安装有第三移动板803，第三移动板803的端壁中心位置开设有通孔804，且通孔804的孔壁与导向杆805的外壁之间为间隙连接，第三移动板803的一侧外壁上安装有第三连接柱801，第三连接柱801的另一端贯穿第三壳体806一侧外壁中心位置上的第三条形槽孔802并延伸的到外部，且第三连接柱801的外壁与第三条形槽孔802的孔壁之间为间隙连接，第二调节机构7上的第二连接柱710的另一端安装在第一调节机构6上第一壳体604的一侧外壁上，导向机构8上的第三连接柱801的另一端安装在第一调节机构6上第一壳体604的另一侧外壁上。
34.本实施例中，因第一连接柱607的外壁与第一条形槽孔619的孔壁之间为间隙连接，从而可以对第一移动板606的移动起到限位的作用，避免了第一移动板606会随着第二转轴612的转动而转动的情况发生，通风窗703的设置，可以起到通风的作用，避免了第二减速电机702工作所产生的热量积聚在第二罩体701内而导致第二减速电机702使用寿命降低的情况发生，因第二连接柱710的外壁与第二条形槽孔708的孔壁之间为间隙连接，从而可以对第二移动板706起到限位的作用，导向杆805、第三移动板803等一系列结构的配合设置，进一步对第二移动板706起到限位的作用，避免了第二移动板706会随着第三转轴705转动而转动的情况发生。
35.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种合金模型生产用移印装置，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)的上表面四个拐角处均安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的上表面两侧均安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的底端贯穿顶板(1)的表面并与第一安装板(3)连接，所述第一安装板(3)的下表面两侧均通过第一连接杆(4)分别与第二调节机构(7)和导向机构(8)连接，所述第二调节机构(7)与导向机构(8)之间安装有第一调节机构(6)，所述底板(11)的上表面中心位置安装有工作台(10)。2.根据权利要求1所述的一种合金模型生产用移印装置，其特征在于：所述第一调节机构(6)包括第一锥形齿轮(601)、第二锥形齿轮(602)、第一减速电机(603)、第一壳体(604)、第二安装板(605)、第一移动板(606)、第一连接柱(607)、第一螺纹孔(608)、第一转轴(609)、第三锥形齿轮(610)、第四锥形齿轮(611)、第二转轴(612)、电磁铁(613)、铁块(614)、第二连接杆(615)、第一罩体(616)、第三安装板(617)、胶头(618)和第一条形槽孔(619)，所述第一壳体(604)的内部安装有第二转轴(612)，所述第二转轴(612)的外壁上安装有第一移动板(606)，所述第一移动板(606)的外壁开设有第一螺纹孔(608)，所述第二转轴(612)的外壁上设置有外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种合金模型生产用移印装置，其特征在于：所述第二转轴(612)上的外螺纹与第一移动板(606)上的第一螺纹孔(608)之间为螺纹啮合连接，所述第一移动板(606)的底部安装有第一连接柱(607)，所述第一连接柱(607)的另一端贯穿第一壳体(604)底部中心位置上的第一条形槽孔(619)并延伸到外部与第二安装板(605)连接，且第一连接柱(607)的外壁与第一条形槽孔(619)的孔壁之间为间隙连接，所述第二安装板(605)通过第二连接杆(615)与第一罩体(616)连接，所述第一罩体(616)的内部顶端安装有电磁铁(613)，所述电磁铁(613)的底部安装有铁块(614)，且电磁铁(613)与铁块(614)之间为磁性连接。4.根据权利要求2所述的一种合金模型生产用移印装置，其特征在于：所述铁块(614)安装在第三安装板(617)的顶部，所述第三安装板(617)的底部安装有胶头(618)，所述第二转轴(612)的两端分别安装在第一壳体(604)两侧外壁上的轴承内，所述第二转轴(612)的外壁一侧安装有第四锥形齿轮(611)，所述第四锥形齿轮(611)与第三锥形齿轮(610)啮合连接。5.根据权利要求2所述的一种合金模型生产用移印装置，其特征在于：所述第三锥形齿轮(610)安装在第一转轴(609)的底端，所述第一转轴(609)的顶端穿过第一壳体(604)顶部一侧上的轴承并延伸到外部与第一锥形齿轮(601)连接，所述第一锥形齿轮(601)与第二锥形齿轮(602)啮合连接，所述第二锥形齿轮(602)安装在第一减速电机(603)的输出轴上，所述第一减速电机(603)安装在第一壳体(604)的顶部一侧。6.根据权利要求1所述的一种合金模型生产用移印装置，其特征在于：所述第二调节机构(7)包括第二罩体(701)、第二减速电机(702)、通风窗(703)、联轴器(704)、第三转轴(705)、第二移动板(706)、第二螺纹孔(707)、第二条形槽孔(708)、第二壳体(709)和第二连接柱(710)，所述第二壳体(709)的一端安装有第二罩体(701)，所述第二罩体(701)的两侧外壁上均设置有通风窗(703)，所述第二罩体(701)的内部安装有第二减速电机(702)。7.根据权利要求6所述的一种合金模型生产用移印装置，其特征在于：所述第二减速电
机(702)的输出轴通过联轴器(704)与第三转轴(705)连接，所述第三转轴(705)的另一端穿过第二壳体(709)一端外壁上的轴承并安装在第二壳体(709)另一端外壁上的轴承内，所述第三转轴(705)的外壁上安装有第二移动板(706)，所述第二移动板(706)的端壁中心位置开设有第二螺纹孔(707)，所述第三转轴(705)的外壁上设置有外螺纹。8.根据权利要求6所述的一种合金模型生产用移印装置，其特征在于：所述第三转轴(705)上的外螺纹与第二移动板(706)上的第二螺纹孔(707)之间为螺纹啮合连接，所述第二移动板(706)的一侧外壁上安装有第二连接柱(710)，所述第二连接柱(710)的另一端贯穿第二壳体(709)一侧外壁中心位置上的第二条形槽孔(708)并延伸到外部，且第二连接柱(710)的外壁与第二条形槽孔(708)的孔壁之间为间隙连接。9.根据权利要求1所述的一种合金模型生产用移印装置，其特征在于：所述导向机构(8)包括第三连接柱(801)、第三条形槽孔(802)、第三移动板(803)、通孔(804)、导向杆(805)和第三壳体(806)，所述第三壳体(806)的内部安装有导向杆(805)，所述导向杆(805)的外壁安装有第三移动板(803)，所述第三移动板(803)的端壁中心位置开设有通孔(804)，且通孔(804)的孔壁与导向杆(805)的外壁之间为间隙连接，所述第三移动板(803)的一侧外壁上安装有第三连接柱(801)，所述第三连接柱(801)的另一端贯穿第三壳体(806)一侧外壁中心位置上的第三条形槽孔(802)并延伸的到外部，且第三连接柱(801)的外壁与第三条形槽孔(802)的孔壁之间为间隙连接。10.根据权利要求1所述的一种合金模型生产用移印装置，其特征在于：所述第二调节机构(7)上的第二连接柱(710)的另一端安装在第一调节机构(6)上第一壳体(604)的一侧外壁上，所述导向机构(8)上的第三连接柱(801)的另一端安装在第一调节机构(6)上第一壳体(604)的另一侧外壁上。

技术总结

本实用新型涉及玩具模型生产加工设备技术领域，尤其涉及一种合金模型生产用移印装置。其技术方案包括：底板，所述底板的上表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面两侧均安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿顶板的表面并与第一安装板连接，所述第一安装板的下表面两侧均通过第一连接杆分别与第二调节机构和导向机构连接，所述第二调节机构与导向机构之间安装有第一调节机构，所述底板的上表面中心位置安装有工作台。本实用新型方便工作人员更换不同花纹的胶头，也便于对胶头进行拆装清洗，还便于调节胶头所处的位置，操作使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。