一种聚拢式圆盘抓棉机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体而言，特别涉及一种聚拢式圆盘抓棉机。

背景技术：

2.随着现代科技的发展，生产力的解放，进入了机械化的生产中，衣服是日常生活中必不可少的物品，衣服一般是由最基本的纱线构成，制造成纱线的原料是原棉，因此原棉的处理是第一步，抓棉机是加工原棉的工具，抓棉机能够把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，且能够将不同成分、不同等级的原料进行初步的混合，即具有开松、混合的作用。目前使用较多的自动抓棉机分为两种：往复式抓棉机和圆盘式抓棉机；其中圆盘式抓棉机利用抓取小车绕中心轴运转，抓棉打手逐层均匀抓取原棉；此种抓棉方式能够实现棉纤维由粗到细充分、均匀的混合，确保小比例成分能够均匀的混合到其他成分中去，此种圆盘式抓棉机在抓取回用棉的情况下，具有较好的优势。
3.现在的自动抓棉机包括圆盘式自动抓棉机，在进行使用时，将原棉倒入到圆盘中，进行加工，但对于圆盘式自动抓棉机在使用时，自动抓棉打手与料仓内壁和中心轴之间的原棉不容易抓取，往往需要人工将原棉聚拢，使得劳动工人的劳动强度增大，且自动抓棉打手与中心轴之间的原棉距离较远更不容易聚拢翻取，需要工人翻越圆盘，进入到圆盘的内部进行聚拢。

技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚拢式圆盘抓棉机。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种聚拢式圆盘抓棉机，包括底座，底座的上表面固定安装有料仓，圆盘底座轴心处转动连接有中心轴，中心轴，自动抓棉打手远离中心轴的一端连接有支架，支架的另一端转动连接有滑轮，料仓外围设置有供滑轮滑动的滑轨，其中，电机的输出端沿径向还设置有聚拢装置，聚拢装置设置在所述自动抓棉打手转动方向的对向，聚拢装置包括连接杆，连接杆呈长方体结构，连接杆的一端连接在电机的输出端，连接杆的下表面左右两端分别固定安装有第一铲棉铲和第二铲棉铲，第一铲棉铲和第二铲棉铲的凹面对向设置。
6.作为优选方案，第一铲棉铲和第二铲棉铲之间的距离大于自动抓棉打手的宽度。
7.作为优选方案，自动抓棉打手的高度大于料仓的高度。
8.作为优选方案，料仓的外壁采用吸音棉材质。
9.作为优选方案，自动抓棉打手的上方设置有吸棉罩，吸棉罩的上端连接有输棉管。
10.本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：此种结构的圆盘式抓棉机，能够有效的防止原棉在自动抓棉打手5抓取不到的地方堆积，对于后续棉纤维的混合或者吸取非常有利，有助于改善由于棉纤维结块或者没有完全分散开，造成的自动抓棉打手5抓取的棉纤维量不均匀现象。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新
型的实践了解到。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为聚拢装置结构示意图，
15.其中，图1至图2中附图标记与部件之间的对应关系为：
16.1底座，2料仓，3中心轴，4电机，5自动抓棉打手，6支架，7滑轮，8滑轨，9吸棉罩，10输棉管，11聚拢装置，111连接杆，112第一铲棉铲，113第二铲棉铲。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
19.下面结合图1至图2对本实用新型的实施例的聚拢式圆盘抓棉机进行具体说明。
20.如图1、图2所示，本实用新型提出了一种聚拢式圆盘抓棉机，包括底座1，底座1的上表面固定安装有料仓2，料仓2的外壁采用吸音棉材质，可以起到减低噪声污染的效果。圆盘底座1轴心处转动连接有中心轴3，中心轴3上设置有驱动中心轴3转动的电机4，电机4的输出端沿径向设置有自动抓棉打手5，自动抓棉打手5远离中心轴3的一端连接有支架6，支架6的另一端转动连接有滑轮7，料仓2外围设置有供滑轮7滑动的滑轨8，自动抓棉打手5的高度大于料仓2的高度。其中，电机4的输出端沿径向还设置有聚拢装置11，聚拢装置11设置在所述自动抓棉打手5转动方向的对向，聚拢装置11包括连接杆111，连接杆111呈长方体结构，连接杆111的一端连接在电机3的输出端，连接杆111的下表面左右两端分别固定安装有第一铲棉铲112和第二铲棉铲113，第一铲棉铲112和第二铲棉铲113的凹面对向设置。第一铲棉铲112和第二铲棉铲113之间的距离大于自动抓棉打手5的宽度。自动抓棉打手5的上方设置有吸棉罩9，吸棉罩9的上端连接有输棉管10，吸棉罩9用于将自动抓棉打手5抓取的棉纤维输送至位于吸棉罩9上端的输棉管10中，以连接下一工序的设备进行后续加工操作。
21.工作过程:将待作业的棉纤维放置在圆盘底座1内部，在电机4的驱动下，中心轴3转动带动自动抓棉打手5、聚拢装置11和支架6一起转动。聚拢装置11上的第一铲棉铲112和第二铲棉铲113会将自动抓棉打手与料仓内壁和中心轴之间的原棉向中部聚拢，自动抓棉打手5更好的抓取蓬松的棉纤维，从而提供给吸棉罩9并经过输棉管10中运送至下一工序。此种结构的圆盘式抓棉机，能够有效的防止原棉在自动抓棉打手5抓取不到的地方堆积，对于后续棉纤维的混合或者吸取非常有利，有助于改善由于棉纤维结块或者没有完全分散开，造成的自动抓棉打手5抓取的棉纤维量不均匀现象。
22.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，
术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种聚拢式圆盘抓棉机，包括底座（1），底座（1）的上表面固定安装有料仓（2），底座(1)轴心处转动连接有中心轴(3)，中心轴（3)上设置有驱动中心轴(3)转动的电机(4)，电机(4)的输出端沿径向设置有自动抓棉打手（5），自动抓棉打手（5）远离中心轴（3）的一端连接有支架（6），支架(6)的另一端转动连接有滑轮(7)，料仓（2）外围设置有供滑轮(7)滑动的滑轨(8)，其特征在于,所述电机(4)的输出端沿径向还设置有聚拢装置（11），聚拢装置（11）设置在所述自动抓棉打手（5）转动方向的对向，聚拢装置（11）包括连接杆（111），连接杆（111）呈长方体结构，连接杆（111）的一端连接在电机(4)的输出端，连接杆（111）的下表面左右两端分别固定安装有第一铲棉铲（112）和第二铲棉铲（113），第一铲棉铲（112）和第二铲棉铲（113）的凹面对向设置；将待作业的棉纤维放置在圆盘底座（1）内部，在电机（4）的驱动下，中心轴（3）转动带动自动抓棉打手（5）、聚拢装置（11）和支架（6）一起转。2.根据权利要求1所述的一种聚拢式圆盘抓棉机,其特征在于,所述第一铲棉铲（112）和第二铲棉铲（113）之间的距离大于自动抓棉打手（5）的宽度。3.根据权利要求1所述的一种聚拢式圆盘抓棉机,其特征在于,所述自动抓棉打手（5）的高度大于料仓（2）的高度。4.根据权利要求1所述的一种聚拢式圆盘抓棉机,其特征在于,所述料仓（2）的外壁采用吸音棉材质。5.根据权利要求1所述的一种聚拢式圆盘抓棉机,其特征在于,所述自动抓棉打手（5）的上方设置有吸棉罩（9），吸棉罩（9）的上端连接有输棉管（10）。

技术总结

本实用新型提供了一种聚拢式圆盘抓棉机，包括底座，底座的上表面固定安装有料仓，圆盘底座轴心处转动连接有中心轴，自动抓棉打手远离中心轴的一端连接有支架，电机的输出端沿径向还设置有聚拢装置，聚拢装置设置在所述自动抓棉打手转动方向的对向，聚拢装置包括连接杆，连接杆的下表面左右两端分别固定安装有铲棉铲。通过本实用新型的技术方案，此种结构的圆盘式抓棉机，能够有效的防止原棉在自动抓棉打手抓取不到的地方堆积，对于后续棉纤维的混合或者吸取非常有利，有助于改善由于棉纤维结块或者没有完全分散开，造成的自动抓棉打手抓取的棉纤维量不均匀现象。取的棉纤维量不均匀现象。取的棉纤维量不均匀现象。