包装袋成型机的送料纠偏调节机构的制作方法



1.本实用新型涉及包装袋生产设备,具体涉及一种包装袋成型机的送料纠偏调节机构。


背景技术:



2.包装袋成型机是一种用于包装袋生产加工的专用设备。其中一类包装袋成型机的工作原理是包装袋基材经过放卷机构进行放卷,在放卷过程中需要先将袋把粘接在袋体基材上,再经过一些压痕或打孔裁切等中间加工流程后再输送到成型组件处内进行裁切以及纸袋的成型,但是在实际使用过程中发现,单位时间内,基材放卷会存在放卷过多或者过少的情况,这就会导致袋把的粘接位置存在一定的偏差,另外根据不同袋体规格的变化,袋把粘接在袋体基材上的位置也不尽相同,传统的放卷组件难以对其进行调节或调节操作十分麻烦;而且放卷过程中基材在水平的左右方向可能发生偏移,导致袋体基材不能对中地送入到成型组件内,影响后续的纸袋成型质量。


技术实现要素:



3.鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的包装袋成型机的送料纠偏调节机构。
4.为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
5.包装袋成型机的送料纠偏调节机构,其特征在于:包括标传感器和送料架,所述标传感器设置在包装袋袋体输送的路径上,所述标传感器与送袋伺服电机电连接,控制送袋伺服电机的转速,所述送袋伺服电机与主动辊组传动连接,所述主动辊组设置在移动座上,所述移动座与第一水平驱动组件连接,所述送料架活动设置在机架上,并与第二水平驱动组件连接,所述送料架上设置有送料辊组,在成型组件的进料端的左右两侧均设置有基材感应器,所述基材感应器可控制第一、第二水平驱动组件带动移动座和送料架进行移动。
6.所述主动辊组包括配合设置的第一转动辊和第二转动辊,所述第一转动辊通过第一同步带传动组与送袋伺服电机连接,所述第一转动辊的一端连接有第一齿轮,所述第二转动辊的一端连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
7.所述送料辊组包括配合设置的第三转动辊和第四转动辊,所述第三转动辊通过第二同步带传动组与送料电机连接,所述第三转动辊的一端连接有第三齿轮,所述第四转动辊的一端设置有与第三齿轮啮合的第四齿轮。
8.所述水平驱动组件包括设置在送料架上的第一调节电机,所述第一调节电机的输出端连接有第一丝杆,所述第一丝杆与连接座螺接,所述连接座固定设置在机架上,所述送料架上设置有第一滑座,机架上设置有与所述第一滑座配合的第一滑轨。
9.其中一个基材感应器设置在第一安装座上,另一个基材感应器设置在第二安装座上,第一、第二安装座可水平移动地设置在机架上。
10.机架上设置有第二调节电机,所述第二调节电机与第二丝杆传动连接,所述第二丝杆上设置有与第一安装座螺接的第一螺纹段,以及与第二安装座螺接的第二螺纹段,第一、第二螺纹段的螺旋方向相反,所述第一安装座上设置有第二滑座,第二安装座上设置有第三滑座,机架上设置有与第二、第三滑座配合的第二滑轨。
11.所述第一水平驱动组件包括设置在底架上的第三调节电机,所述第三调节电机的输出端与第三丝杆连接,所述第三丝杆与移动座螺接,所述移动座上设置有第四滑座,底架上设置有与第四滑座配合的第三滑轨。
12.上述技术方案的的有益效果是:首先,通过设置标传感器,可以对基材上的图案标进行感应检测,再根据感应检测的情况来控制送袋伺服电机的转速,进而调节放卷的速度,确保袋把能够精准地粘接在基材的所需位置;其次,通过左右设置基材感应器以及可活动的送料架和移动座,根据两个基材感应器对基材进行检测,可以适应性地控制水平驱动组件带动送料架和移动座进行移动,最终使得两个基材感应器都能够感应到基材,说明此时基材的水平位置刚好与成型组件相适应,保证基材的对中精准输送,有效提高后续纸袋的成型质量。
附图说明
13.本实用新型有如下附图:
14.图1为本实用新型的俯视图;
15.图2为本实用新型成型组件和送料架的结构图;
16.图3为图2另一视角的视图;
17.图4为图3中a指向处的局部放大图;
18.图5为本实用新型的放卷组件的结构图;
19.图6为图5另一视角的视图。
具体实施方式
20.如图所示,本实用新型公开的包装袋成型机的送料纠偏调节机构,包括标传感器13和送料架20,标传感器13设置在包装袋袋体输送的路径上,标传感器13与送袋伺服电机26电连接,控制送袋伺服电机26的转速,送袋伺服电机26与主动辊组传动连接,具体的,主动辊组包括配合设置的第一转动辊14和第二转动辊15,第一转动辊14通过第一同步带传动组27与送袋伺服电机26连接,第一转动辊14的一端连接有第一齿轮29,第二转动辊15的一端连接有与第一齿轮29啮合的第二齿轮28。主动辊组设置在移动座33上,移动座33与第一水平驱动组件连接,送料架20活动设置在机架2上,并与第二水平驱动组件连接,送料架20上设置有送料辊组以及压痕组件12,具体的,送料辊组包括配合设置的第三转动辊17和第四转动辊16,第三转动辊17通过第二同步带传动组与送料电机连接,第三转动辊17的一端连接有第三齿轮18,第四转动辊16的一端设置有与第三齿轮18啮合的第四齿轮19。在成型组件1的进料端的左右两侧均设置有基材感应器3,基材感应器3可控制第一、第二水平驱动组件带动移动座和送料架20进行移动。具体的,第二水平驱动组件包括设置在送料架20上的第一调节电机21,第一调节电机21的输出端连接有第一丝杆22,第一丝杆22与连接座23螺接,连接座23固定设置在机架2上,送料架20上设置有第一滑座24,机架2上设置有
与第一滑座24配合的第一滑轨25。其中一个基材感应器设置在第一安装座4上,另一个基材感应器设置在第二安装座5上,第一、第二安装座可水平移动地设置在机架上。具体的,机架2上设置有第二调节电机6,第二调节电机6与第二丝杆9传动连接,第二丝杆9上设置有与第一安装座4螺接的第一螺纹段8,以及与第二安装座5螺接的第二螺纹段10,第一、第二螺纹段的螺旋方向相反,第一安装座4上设置有第二滑座31,第二安装座5上设置有第三滑座32,机架上设置有与第二、第三滑座配合的第二滑轨30。第一水平驱动组件包括设置在底架36上的第三调节电机34,第三调节电机34的输出端与第三丝杆35连接,第三丝杆35与移动座33螺接,移动座33上设置有第四滑座38,底架36上设置有与第四滑座38配合的第三滑轨37。通过控制第二调节电机6带动第二丝杆9转动,即可带动第一、第二安装座互相靠近或者远离,进而调节两个基材感应器的间距,与待加工纸张基材的宽度相适应。
21.本实用新型的工作原理是:包装袋基材通过经过主动辊组的第一转动辊14和第二转动辊15配合进行输送,在输送的过程中,标传感器13会对基材上的图案标进行感应检测,再根据感应检测的情况来控制送袋伺服电机的转速,进而调节基材放卷的速度,避免发生单位加工周期内放卷量过多或者过少的情况,进而保证袋把能够精准地粘接在袋体基材上,同理,当纸袋规格发生变化时,标传感器也可以检测单位袋体基材长度上的图案标来感应袋体输送速度,调节单位时间内袋体基材的输送速度,使得袋体的输送长度与后续粘袋把组件的间距相适应,以此保证袋把粘接的精准性,之后袋体基材送至送料架20上的第三、第四转动辊处,并继续向后进行输送,当基材输送至两个基材感应器3处时,此时两个基材感应器3的间距已经调节为与基材的宽度相适应,若两个基材感应器3都感应到了袋体基材,则说明此时基材的位置刚好正对成型组件,不需要对其进行调节,若其中一个基材感应器没有检测到基材,则说明此时基材已经发生偏移,此时再控制第一调节电机21带动第一丝杆22转动,由于连接座23是固定在机架上的,第一丝杆22转动时会移动,并带动第一调节电机21以及送料架20同时进行水平移动,与此同时第三调节电机34也会带动第三丝杆35转动,并带动移动座33和放卷组件进行适应性的水平移动,以此带动袋体基材往没有检测到基材的基材感应器方向进行移动,直至两个基材感应器都能够同时感应到基材,实现基材的对正调节,保证袋体能够对中送入成型组件内进行成型,确保袋体的成型质量。
22.本实用新型的这种结构,能够实现纸袋基材的单位长度的精准输送,确保袋把能够精准地粘贴在袋体基材所需的位置,同时可以对纸袋基材的输送过程中的水平位置进行纠偏,使得袋体基材能够对中地送入袋体成型组件内进行袋体的成型,有助于提升纸袋的成型质量。

技术特征:


1.包装袋成型机的送料纠偏调节机构,其特征在于:包括标传感器(13)和送料架(20),所述标传感器(13)设置在包装袋袋体输送的路径上,所述标传感器(13)与送袋伺服电机(26)电连接,控制送袋伺服电机(26)的转速,所述送袋伺服电机(26)与主动辊组传动连接,所述主动辊组设置在移动座(33)上,所述移动座(33)与第一水平驱动组件连接,所述送料架(20)活动设置在机架(2)上,并与第二水平驱动组件连接,所述送料架(20)上设置有送料辊组,在成型组件(1)的进料端的左右两侧均设置有基材感应器(3),所述基材感应器(3)可控制第一、第二水平驱动组件带动移动座(33)和送料架(20)进行移动。2.根据权利要求1所述的包装袋成型机的送料纠偏调节机构,其特征在于所述主动辊组包括配合设置的第一转动辊(14)和第二转动辊(15),所述第一转动辊(14)通过第一同步带传动组(27)与送袋伺服电机(26)连接,所述第一转动辊(14)的一端连接有第一齿轮(29),所述第二转动辊(15)的一端连接有与第一齿轮(29)啮合的第二齿轮(28)。3.根据权利要求1所述的包装袋成型机的送料纠偏调节机构,其特征在于所述送料辊组包括配合设置的第三转动辊(17)和第四转动辊(16),所述第三转动辊(17)通过第二同步带传动组与送料电机连接,所述第三转动辊(17)的一端连接有第三齿轮(18),所述第四转动辊(16)的一端设置有与第三齿轮(18)啮合的第四齿轮(19)。4.根据权利要求1所述的包装袋成型机的送料纠偏调节机构,其特征在于所述第二水平驱动组件包括设置在送料架(20)上的第一调节电机(21),所述第一调节电机(21)的输出端连接有第一丝杆(22),所述第一丝杆(22)与连接座(23)螺接,所述连接座(23)固定设置在机架(2)上,所述送料架(20)上设置有第一滑座(24),机架(2)上设置有与所述第一滑座(24)配合的第一滑轨(25)。5.根据权利要求1所述的包装袋成型机的送料纠偏调节机构,其特征在于其中一个基材感应器设置在第一安装座(4)上,另一个基材感应器设置在第二安装座(5)上,第一、第二安装座可水平移动地设置在机架上。6.根据权利要求5所述的包装袋成型机的送料纠偏调节机构,其特征在于机架(2)上设置有第二调节电机(6),所述第二调节电机(6)与第二丝杆(9)传动连接,所述第二丝杆(9)上设置有与第一安装座(4)螺接的第一螺纹段(8),以及与第二安装座(5)螺接的第二螺纹段(10),第一、第二螺纹段的螺旋方向相反,所述第一安装座(4)上设置有第二滑座(31),第二安装座(5)上设置有第三滑座(32),机架上设置有与第二、第三滑座配合的第二滑轨(30)。7.根据权利要求1所述的包装袋成型机的送料纠偏调节机构,其特征在于所述第一水平驱动组件包括设置在底架(36)上的第三调节电机(34),所述第三调节电机(34)的输出端与第三丝杆(35)连接,所述第三丝杆(35)与移动座(33)螺接,所述移动座(33)上设置有第四滑座(38),底架(36)上设置有与第四滑座(38)配合的第三滑轨(37)。

技术总结


本实用新型公开了包装袋成型机的送料纠偏调节机构,包括标传感器和送料架,标传感器设置在包装袋袋体输送的路径上,标传感器与送袋伺服电机电连接,控制送袋伺服电机的转速,送袋伺服电机与主动辊组传动连接,主动辊组设置在移动座上,移动座与第一水平驱动组件连接,送料架活动设置在机架上,并与第二水平驱动组件连接,送料架上设置有送料辊组,在成型组件的进料端的左右两侧均设置有基材感应器,基材感应器可控制第一、第二水平驱动组件带动移动座和送料架进行移动。本实用新型能够实现纸袋基材的精准放卷,确保袋把粘接的精准性,并对纸袋基材的输送过程中的水平位置进行纠偏,提高纸袋基材供给的稳定性和精准性,有助于提升纸袋的成型质量。有助于提升纸袋的成型质量。有助于提升纸袋的成型质量。


技术研发人员:

欧阳锡聪

受保护的技术使用者:

浙江欧诺机械有限公司

技术研发日:

2022.10.27

技术公布日:

2023/3/3

本文发布于:2024-09-23 16:25:06,感谢您对本站的认可!

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