一种用于板材截断锯的分类回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材锯断设备技术领域，具体为一种用于板材截断锯的分类回收装置。

背景技术：

2.经检索公开号为(cn210453085u)，公开了一种用于板材截断锯的分类回收装置，包括倾斜设置于底柜的左右两侧壁上且与底柜相连通以用于承接碎屑和块状废料的承接组件、设置于底柜的内壁上以用于分离碎屑和块状废料的分离组件以及设置于分离组件下方以用于收集碎屑的收集组件，所述分离组件包括设置于底柜内壁上以用于收集块状废料的过滤盒，所述过滤盒的底板设置有若干个仅供碎屑穿设过的过滤孔，所述底柜远离机箱的一面上设置有铰链连接的柜门。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以对废料进行分离回收，但是无法对分离的碎屑进行挤压处理，导致碎屑回收清理非常麻烦，而且非常占用空间，并且人工推送板材切割危险性大，亟需进行改进，因此，我们提出一种用于板材截断锯的分类回收装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于板材截断锯的分类回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材截断锯的分类回收装置，包括承接架和直杆；
6.所述承接架的中部设置有机箱，所述机箱的下端设置有收集箱，所述收集箱的内部可拆卸安装有过滤网，所述承接架的右侧安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端安装有固定板；
7.所述直杆的外侧壁套设有弹簧，所述直杆的右端安装有挤压板，所述挤压板的右侧连接有拉绳。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直杆的左端安装有限位板，且所述限位板的左侧呈圆形。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承接架的右侧设置有导向轮，且所述导向轮设置为两组。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉绳的自由端绕过导向轮与固定板的右侧连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压板的左侧长度与收集箱的内腔左侧长度相同。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压板的上端与过滤网的下端贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置的电动气缸、直杆、限位板、挤压板和拉绳，既可以推动板材向左移动，从而完成板材的切割，避免了人工推送板材切割危险性大的问题，又可以对过滤下来的碎屑进行挤压，进一步提高收纳空间，而且方便进行碎屑处理，有利于更为实用的使用一种用于板材截断锯的分类回收装置。
15.2.本实用新型通过承接架上的导向轮，便于通过导向轮对拉绳进行方向的改变，进一步提高挤压效果，有利于更为实用的使用一种用于板材截断锯的分类回收装置。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种用于板材截断锯的分类回收装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种用于板材截断锯的分类回收装置的a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、承接架，2、机箱，3、收集箱，4、过滤网，5、电动气缸，6、固定板，7、直杆，8、限位板，9、弹簧，10、挤压板，11、拉绳，12、导向轮。
具体实施方式
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于板材截断锯的分类回收装置，包括承接架1和直杆7，所述承接架1的中部设置有机箱2，所述机箱2的下端设置有收集箱3，所述收集箱3的内部可拆卸安装有过滤网4，所述承接架1的右侧安装有电动气缸5，所述电动气缸5的输出端安装有固定板6，所述直杆7的外侧壁套设有弹簧9，所述直杆7的右端安装有挤压板10，所述挤压板10的右侧连接有拉绳11，通过设置的电动气缸5、直杆7、限位板8、挤压板10和拉绳11，使用时，首先把板材放在承接架1上，再通过开关打开电动气缸5，电动气缸5带动固定板6向左移动，固定板6推动板材向左移动，从而完成板材的切割，避免了人工推送板材切割危险性大的问题，同时固定板6在移动过程中，固定板6拉动拉绳11，拉绳11带动挤压板10向右移动，挤压板10对过滤下来的碎屑进行挤压，进一步提高收纳空间，而且方便进行碎屑处理，所述直杆7的左端安装有限位板8，且所述限位板8的左侧呈圆形，便于对弹簧9进行限制，所述承接架1的右侧设置有导向轮12，且所述导向轮12设置为两组，起到导向的作用，所述拉绳11的自由端绕过导向轮12与固定板6的右侧连接，便于带动挤压板10移动，所述挤压板10的左侧长度与收集箱3的内腔左侧长度相同，提高挤压效果，所述挤压板10的上端与过滤网4的下端贴合，可以起到刮动效果。
21.工作原理，使用时，首先把板材放在承接架1上，再通过开关打开电动气缸5，电动气缸5带动固定板6向左移动，固定板6推动板材向左移动，从而完成板材的切割，避免了人工推送板材切割危险性大的问题，同时固定板6在移动过程中，固定板6拉动拉绳11，拉绳11带动挤压板10向右移动，挤压板10对过滤下来的碎屑进行挤压，进一步提高收纳空间，而且方便进行碎屑处理。

技术特征：

1.一种用于板材截断锯的分类回收装置，其特征在于，包括承接架(1)和直杆(7)；所述承接架(1)的中部设置有机箱(2)，所述机箱(2)的下端设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)的内部可拆卸安装有过滤网(4)，所述承接架(1)的右侧安装有电动气缸(5)，所述电动气缸(5)的输出端安装有固定板(6)；所述直杆(7)的外侧壁套设有弹簧(9)，所述直杆(7)的右端安装有挤压板(10)，所述挤压板(10)的右侧连接有拉绳(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于板材截断锯的分类回收装置，其特征在于：所述直杆(7)的左端安装有限位板(8)，且所述限位板(8)的左侧呈圆形。3.根据权利要求1所述的一种用于板材截断锯的分类回收装置，其特征在于：所述承接架(1)的右侧设置有导向轮(12)，且所述导向轮(12)设置为两组。4.根据权利要求3所述的一种用于板材截断锯的分类回收装置，其特征在于：所述拉绳(11)的自由端绕过导向轮(12)与固定板(6)的右侧连接。5.根据权利要求1所述的一种用于板材截断锯的分类回收装置，其特征在于：所述挤压板(10)的左侧长度与收集箱(3)的内腔左侧长度相同。6.根据权利要求1所述的一种用于板材截断锯的分类回收装置，其特征在于：所述挤压板(10)的上端与过滤网(4)的下端贴合。

技术总结

本实用新型涉及木材锯断设备技术领域，公开了一种用于板材截断锯的分类回收装置，包括承接架和直杆，所述承接架的中部设置有机箱，所述机箱的下端设置有收集箱，所述收集箱的内部可拆卸安装有过滤网，所述承接架的右侧安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端安装有固定板。本实用新型通过设置的电动气缸、直杆、限位板、挤压板和拉绳，既可以推动板材向左移动，从而完成板材的切割，避免了人工推送板材切割危险性大的问题，又可以对过滤下来的碎屑进行挤压，进一步提高收纳空间，而且方便进行碎屑处理，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。