一种胶合板冷压成型机的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，具体是一种胶合板冷压成型机。

背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，最为常见的压制机械为冷压机，冷压成型是把组胚好人胶合板先进行一次冷压，然后放入预压机通过一定的压力进行预压适当的时间成型。
3.传统的胶合板冷压成型机存在以下不足：仅通过垂直冷压的形式对胶合板进行冷压，这种方式无法兼顾胶合板的边缘处，导致胶合板在被挤压时，边缘处易出现离胶、挤压不平整的问题，大大降低了胶合板的冷压质量，同时需要进行二次挤压，较为繁琐，实用性较差，因此，亟需设计一种胶合板冷压成型机来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶合板冷压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种胶合板冷压成型机，包括防护壳和固定连接在防护壳底部外壁的支撑台，防护壳的顶部外壁固定连接有冷压气缸，冷压气缸的数目为两组，冷压气缸的输出端延伸至防护壳的内部，冷压气缸的输出端固定连接有第一压板，支撑台的顶部外壁开设有冷压槽，冷压槽的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端圆周外壁固定连接有弹簧，伸缩杆的输出端固定连接有第二压板，第二压板的顶部放置有胶合板，防护壳的一侧内壁焊接有轴承，轴承的圆周内壁焊接有双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆远离所述轴承的一端固定连接有把手，双向螺纹丝杆的一端从所述防护壳的一侧内壁穿过，双向螺纹丝杆的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的数目为两组，且两组所述螺纹套筒的两侧外壁分别固定连接有限位组件和定位组件。
7.优选地，所述限位组件包括开设在所述防护壳顶部外壁的滑槽，所述滑槽的底部内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁固定连接有加强柱，所述加强柱的一端与所述螺纹套筒固定连接。
8.优选地，所述定位组件包括固定连接在螺纹套筒一侧的弯杆，所述弯杆远离所述螺纹套筒的一端固定连接有对于所述胶合板两侧边进行定位的限位板。
9.优选地，所述支撑台的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机靠近所述支撑台的一侧设置有出风口，所述出风口与所述支撑台相连通，一组所述限位板的一侧开设有等距离分布的通风孔。
10.优选地，所述支撑台的顶部外壁固定连接有固定块，所述固定块通过销轴连接有转动部，所述转动部远离所述固定块的一端固定连接有挡板。
11.优选地，所述防护壳的一侧外壁固定连接有控制器，所述冷压气缸、所述鼓风机与所述控制器形成电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，当工作人员对胶合板进行冷压成型前，将胶合板放置在第二压板顶部，通过转动把手带动双向螺纹丝杆转动，从而能够使套接在双向螺纹丝杆外壁的两组螺纹套筒做相向或相离运动，通过固定在螺纹套筒下端的滑块在滑槽内滑动，可以对螺纹套筒进行有效的限位，使得螺纹套筒能够稳定的做水平运动，由于螺纹套筒一侧的弯杆连接有限位板，限位板在螺纹套筒的作用下，做水平移动与胶合板侧边相接触，对胶合板x轴方向进行固定，随后通过转动部使得挡板与胶合板的外侧边相接触固定，对胶合板z轴方向进行固定，保证了冷压成型时胶合板四周的平整，提高了胶合板的冷压质量。
14.本实用新型中，工作人员通过启动冷压气缸带动第一压板做垂直下压，胶合板在第一压板一定压力作用下推动第二压板在冷压槽内预压，同时启动鼓风机实现对胶合板的冷压，设置的通风孔能够使胶合板均匀的进行冷却，通过设置的伸缩杆和弹簧使得冷压结束后第二压板可以自行复位，方便工作人员取出冷压成型后的胶合板，提高了胶合板的冷压效率。
附图说明
15.图1为一种胶合板冷压成型机的整体结构示意图。
16.图2为一种胶合板冷压成型机的限位组件和定位组件结构示意图。
17.图3为一种胶合板冷压成型机的冷压槽剖视结构示意图。
18.图4为一种胶合板冷压成型机的内部剖视图。
19.图中：1、防护壳；2、把手；3、限位板；4、鼓风机；5、支撑台；6、固定块；7、转动部；8、挡板；9、第一压板；10、冷压气缸；11、双向螺纹丝杆；12、控制器；13、滑槽；14、滑块；15、通风孔；16、螺纹套筒；17、第二压板；18、弹簧；19、伸缩杆；20、冷压槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种胶合板冷压成型机，包括防护壳1和固定连接在防护壳1底部外壁的支撑台5，防护壳1的顶部外壁固定连接有冷压气缸10，冷压气缸10的数目为两组，冷压气缸10的输出端延伸至防护壳1的内部，冷压气缸10的输出端固定连接有第一压板9，支撑台5的顶部外壁开设有冷压槽20，冷压槽20的底部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的输出端圆周外壁固定连接有弹簧18，伸缩杆19的输出端固定连接有第二压板17，第二压板17的顶部放置有胶合板，防护壳1的一侧内壁焊接有轴承，轴承的圆周内壁焊接有双向螺纹丝杆11，双向螺纹丝杆11远离轴承的一端固定连接有把手2，双向螺纹丝杆11的一端从防护壳1的一侧内壁穿过，双向螺纹丝杆11的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒16，螺纹套筒16的数目为两组，且两组螺纹套筒16的两侧外壁分别固定连接有限位组件和
定位组件，通过启动冷压气缸10带动第一压板9做垂直下压，胶合板在第一压板9一定压力作用下推动第二压板17在冷压槽20内预压，设置的伸缩杆19和弹簧18使得冷压结束后第二压板17可以自行复位，方便取出冷压成型后的胶合板，提高了胶合板的冷压效率。
22.进一步的，限位组件包括开设在防护壳1顶部外壁的滑槽13，滑槽13的底部内壁滑动连接有滑块14，滑块14的顶部外壁固定连接有加强柱，加强柱的一端与螺纹套筒16固定连接。
23.进一步的，定位组件包括固定连接在螺纹套筒16一侧的弯杆，弯杆远离螺纹套筒16的一端固定连接有对于胶合板两侧边进行定位的限位板3，工作人员通过转动把手2带动双向螺纹丝杆11转动，从而能够使套接在双向螺纹丝杆11外壁的两组螺纹套筒16做相向或相离运动，通过固定在螺纹套筒16下端的滑块14在滑槽13内滑动，可以对螺纹套筒16进行有效的限位，使得螺纹套筒16能够稳定的做水平运动，由于螺纹套筒16一侧的弯杆连接有限位板3，限位板3在螺纹套筒16的作用下，做水平移动与胶合板侧边相接触，对胶合板x轴方向进行固定，保证了防护壳1中的胶合板侧边的平整。
24.进一步的，支撑台5的一侧外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有鼓风机4，鼓风机4靠近支撑台5的一侧设置有出风口，出风口与支撑台5相连通，一组限位板3的一侧开设有等距离分布的通风孔15，同时启动鼓风机4实现对胶合板的冷压，设置的通风孔15能够使胶合板均匀的进行冷却。
25.进一步的，支撑台5的顶部外壁固定连接有固定块6，固定块6通过销轴连接有转动部7，转动部7远离固定块6的一端固定连接有挡板8，通过转动转动部7使得挡板8与胶合板的外侧相接触固定，有效的保证了胶合板冷压过程边缘的平整。
26.进一步的，防护壳1的一侧外壁固定连接有控制器12，冷压气缸10和鼓风机4与控制器12形成电性连接。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

技术特征：

1.一种胶合板冷压成型机，包括防护壳(1)和固定连接在所述防护壳(1)底部外壁的支撑台(5)，其特征在于：所述防护壳(1)的顶部外壁固定连接有冷压气缸(10)，所述冷压气缸(10)的数目为两组，所述冷压气缸(10)的输出端延伸至防护壳(1)的内部，所述冷压气缸(10)的输出端固定连接有第一压板(9)，所述支撑台(5)的顶部外壁开设有冷压槽(20)，所述冷压槽(20)的底部固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的输出端圆周外壁固定连接有弹簧(18)，所述伸缩杆(19)的输出端固定连接有第二压板(17)，所述第二压板(17)的顶部放置有胶合板，所述防护壳(1)的一侧内壁焊接有轴承，所述轴承的圆周内壁焊接有双向螺纹丝杆(11)，所述双向螺纹丝杆(11)远离所述轴承的一端固定连接有把手(2)，所述双向螺纹丝杆(11)的一端从所述防护壳(1)的一侧内壁穿过，所述双向螺纹丝杆(11)的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒(16)，所述螺纹套筒(16)的数目为两组，且两组所述螺纹套筒(16)的两侧外壁分别固定连接有限位组件和定位组件。2.根据权利要求1所述的一种胶合板冷压成型机，其特征在于：所述限位组件包括开设在所述防护壳(1)顶部外壁的滑槽(13)，所述滑槽(13)的底部内壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部外壁固定连接有加强柱，所述加强柱的一端与所述螺纹套筒(16)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种胶合板冷压成型机，其特征在于：所述定位组件包括固定连接在螺纹套筒(16)一侧的弯杆，所述弯杆远离所述螺纹套筒(16)的一端固定连接有对于所述胶合板两侧边进行定位的限位板(3)。4.根据权利要求3所述的一种胶合板冷压成型机，其特征在于：所述支撑台(5)的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)靠近所述支撑台(5)的一侧设置有出风口，所述出风口与所述支撑台(5)相连通，一组所述限位板(3)的一侧开设有等距离分布的通风孔(15)。5.根据权利要求4所述的一种胶合板冷压成型机，其特征在于：所述支撑台(5)的顶部外壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)通过销轴连接有转动部(7)，所述转动部(7)远离所述固定块(6)的一端固定连接有挡板(8)。6.根据权利要求5所述的一种胶合板冷压成型机，其特征在于：所述防护壳(1)的一侧外壁固定连接有控制器(12)，所述冷压气缸(10)、鼓风机(4)与控制器(12)形成电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种胶合板冷压成型机，包括防护壳和固定连接在所述防护壳底部外壁的支撑台，所述防护壳的顶部外壁固定连接有冷压气缸，所述冷压气缸的数目为两组，所述冷压气缸的输出端延伸至防护壳的内部，所述冷压气缸的输出端固定连接有第一压板，所述支撑台的顶部外壁开设有冷压槽，所述冷压槽的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端圆周外壁固定连接有弹簧，所述伸缩杆的输出端固定连接有第二压板；本实用新型通过限位板和挡板对胶合板冷压过程中边缘处进行固定，保证胶合板冷压边缘处的平整，提高了胶合板的冷压质量。提高了胶合板的冷压质量。提高了胶合板的冷压质量。