数控榫槽机锯切装置的制作方法

1.本实用新型涉及榫槽机技术领域，具体的讲是一种数控榫槽机锯切装置。

背景技术：

2.常规的榫槽机一般分为链式榫槽机、方凿榫槽机、腰圆榫槽机三种，其中链式榫槽机工作时，通过电动机通过变速箱和链轮驱动切削链(带刀齿的链条)在刀架上旋转，木料夹紧在工作台上，加工时刀架带着切削链下降至一定深度即铣出矩形榫槽；方凿榫槽机在工作时，通过内部装有钻头的空心方凿固定在刀架上，钻头的刃口略伸出于方凿刃口，方凿和钻头一起下降，钻头转动钻出圆孔，方凿将圆孔削成方形，加工长槽时可移动工作台反复切削数次。刀具进给方式有手动、气动或液压推动等；腰圆榫槽机在工作时，通过铣刀轴由电动机驱动作旋转运动。主轴可按照腰圆榫槽长度作快速摆动。工件夹紧在工作台上作进给运动，可一次加工出规定长度和深度的腰圆形榫槽。
3.现有的数控榫槽机在使用时仍存在着一定的不足，例如，数控榫槽机在对木料进行锯切时，会产生大量的碎屑，现有技术中一般通过设置收集箱对其进行收集，但是在收集时，由于收集箱是开口向上设置，从而导致会有大量的碎屑尘出现，这些碎屑尘一方面会对加工环境造成影响，另一方面，当碎屑尘被人体吸入时，也会对人体造成损害。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种数控榫槽机锯切装置，本实用新型可以对加工时产生的碎屑尘进行收集和加湿。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种数控榫槽机锯切装置，包括靠板和两组切割机构，两组切割机构对称设置于靠板的上表面两侧；
7.所述切割机构包括安装板、电机、锯片主轴、轴套和锯片，所述安装板可拆卸设置于靠板的上表面，所述电机可拆卸设置于安装板的上表面中部，所述轴套可拆卸设置于安装板的上表面前端，所述锯片主轴水平设置于轴套上，所述锯片主轴上设置有锯片，所述电机的输出端通过三角皮带与锯片主轴连接；
8.所述靠板的中部前端设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有废料收集筛选机构，所述收集箱的一侧底部设置有排水管，所述收集箱的另一侧设置有注水机构。
9.进一步的，靠板的上表面中部设置有锯片支架。
10.进一步的，所述锯片的数量为四个，四个所述锯片以两个为一组分为两组，每组的两个锯片分别通过两个螺栓可拆卸连接于锯片主轴的两端。
11.进一步的，所述轴套的底部设置有连接板，所述连接板上均匀开设有四个安装孔，所述靠板的前端开设有两条与安装孔配合的条形孔。
12.进一步的，所述靠板的上表面位于连接板的后侧设置有连接板限位块。
13.进一步的，所述废料收集筛选机构包括抽拉板，所述收集箱的中部开设有抽拉槽，
所述抽拉槽开设于所述收集箱的前表面且贯穿于收集箱的内腔侧壁上，所述抽拉板设置于抽拉槽内且可沿抽拉槽平移，所述抽拉板的上表面嵌入安装有放置箱，所述放置箱的内部底端设置有滤网。
14.进一步的，所述注水机构包括水箱、水泵、第一连接管和第二连接管，所述水箱设置于收集箱底部外侧，所述第二连接管设置于收集箱顶部外侧，所述第一连接管的一端与水箱连接，另一端与第二连接管连接，所述水泵设置于第一连接管的中部，所述水泵用于将水箱内的水泵至第二连接管，所述第二连接管通过多个喷水管与收集箱的内部连通。
15.进一步的，所述收集箱的内侧壁上固定连接有防护板，所述防护板位于所述喷水管的正上方；
16.所述收集箱内部底端相对于所述排水管的位置开设有相适配的半圆形槽。
17.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
18.本实用新型本由电机通过皮带轮带动锯片主轴转动，每个锯片主轴两端装有两个锯片用于锯切木头，适用于数控榫槽机的刀具范畴内，可以用于对竹木材料锯切、拉槽等加工；
19.本实用新型通过设置废料收集筛选机构，可以将废料进行收集和筛分，通过设置注水机构，可以在对废料进行收集时，可以对废料进行喷水，以此可以将木屑尘湿化，从而避免木屑尘飞溅，通过设置半圆形槽，可以在水与木屑接触后，在滤网的作用下，流入到收集箱的内部底端，再通过半圆形槽，可以使得水和颗粒较小的木屑通过排水管排出到收集箱的外部，大大的增加了装置的实用性，解决了现有装置在进行使用时，碎屑尘会对加工环境和人体造成危害的问题。
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为图1中a处放大结构图；
23.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型收集箱的立体结构示意图；
25.图5为本实用新型收集箱的剖面结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、靠板；21、安装板；22、电机；23、锯片主轴；24、轴套；25、锯片；26、三角皮带；3、收集箱；31、排水管；32、抽拉槽；33、防护板；34、半圆形槽；4、锯片支架；5、连接板；51、安装孔；6、限位块；71、抽拉板；72、放置箱；73、滤网；81、水箱；82、水泵；83、第一连接管；84、第二连接管；85、喷水管。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方
位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.如背景技术所述的现有技术中一般通过设置收集箱对其进行收集，但是在收集时，由于收集箱是开口向上设置，从而导致会有大量的碎屑尘出现，这些碎屑尘一方面会对加工环境造成影响，另一方面，当碎屑尘被人体吸入时，也会对人体造成损害；
31.如图1、图2和图3所示，一种数控榫槽机锯切装置，包括靠板1和两组切割机构，两组切割机构对称设置于靠板1的上表面两侧；
32.所述切割机构包括安装板21、电机22、锯片主轴23、轴套24和锯片25，所述安装板21可拆卸设置于靠板1的上表面，所述电机22可拆卸设置于安装板21的上表面中部，所述轴套24可拆卸设置于安装板21的上表面前端，所述锯片主轴23水平设置于轴套24上，所述锯片主轴23上设置有锯片25，所述电机22的输出端通过三角皮带26与锯片主轴23连接；
33.所述靠板1的中部前端设置有收集箱3，所述收集箱3的内部设置有废料收集筛选机构，所述收集箱3的一侧底部设置有排水管31，所述收集箱3的另一侧设置有注水机构。
34.作为一种实施方式，所述靠板1的上表面中部设置有锯片支架4。
35.作为一种实施方式，所述锯片25的数量为四个，四个所述锯片25以两个为一组分为两组，每组的两个锯片25分别通过两个螺栓可拆卸连接于锯片主轴23的两端。
36.作为一种实施方式，所述轴套24的底部设置有连接板5，所述连接板5上均匀开设有四个安装孔51，所述靠板1的前端开设有两条与安装孔51配合的条形孔。
37.作为一种实施方式，所述靠板1的上表面位于连接板5的后侧设置有连接板限位块6。
38.如图4和图5所示，作为一种实施方式，所述废料收集筛选机构包括抽拉板71，所述收集箱3的中部开设有抽拉槽32，所述抽拉槽32开设于所述收集箱3的前表面且贯穿于收集箱3的内腔侧壁上，所述抽拉板71设置于抽拉槽32内且可沿抽拉槽32平移，所述抽拉板71的上表面嵌入安装有放置箱72，所述放置箱72的内部底端设置有滤网73。
39.作为一种实施方式，所述注水机构包括水箱81、水泵82、第一连接管83和第二连接管84，所述水箱81设置于收集箱3底部外侧，所述第二连接管84设置于收集箱3顶部外侧，所述第一连接管83的一端与水箱81连接，另一端与第二连接管84连接，所述水泵82设置于第一连接管83的中部，所述水泵82用于将水箱81内的水泵至第二连接管84，所述第二连接管84通过多个喷水管85与收集箱3的内部连通。
40.作为一种实施方式，所述收集箱3的内侧壁上固定连接有防护板33，所述防护板33位于所述喷水管85的正上方；
41.所述收集箱3内部底端相对于所述排水管31的位置开设有相适配的半圆形槽34。
42.在三角皮带26使用时间过久发生松动时，通过改变连接块5在安装板21前端的安装位置，以调节锯片主轴23和电机22之间的相对距离，从而调紧三角皮带26。
43.本实用新型的使用流程：
44.使用时，在三角皮带26的作用下，可以使得电机22带动锯片主轴23进行转动，从而可以对木料进行切割和拉槽，同时通过三角皮带26位于外界，从而便于对其进行散热，且在其发生损坏时，便于对其进行更换；
45.通过设置废料收集筛选机构，可以将废料进行收集和筛分，通过设置注水机构，可以在对废料进行收集时，可以对废料进行喷水，从而避免废料在落下时，因废屑过多，导致烟尘较多，进而避免对人体造成损害；
46.通过设置废料收集筛选机构，可以将废料进行收集和筛分，当切割木料产生废料时，废料落入到收集箱3的内部，且最终落入到放置箱72的内部，一些颗粒较小的废料穿过滤网73落入到收集箱3的内部底端，一些颗粒较大的废料位于滤网73上，从而完成对废料的筛分；
47.通过设置注水机构，可以在对废料进行收集时，可以对废料进行喷水，从而避免废料在落下时，因废屑过多，导致烟尘较多，进而避免对人体造成损害，具体是，当废料落入到收集箱3内部时，由于废料与放置箱72内部底端的滤网73相互撞击，从而激起木屑尘，此时打开水泵82，从而可以将水箱81内部的水通过第一连接管83和第二连接管84传输到喷水管85的内部，然后再喷射到收集箱3的内部，以此可以将木屑尘湿化，从而避免木屑尘飞溅，进而避免人体呼入，同时通过设置防护板33，可以避免喷水管85喷射出的水撞击到收集箱3内壁后发生反射，此外，通过设置半圆形槽34，可以在水与木屑接触后，在滤网73的作用下，流入到收集箱3的内部底端，再通过半圆形槽34，可以使得水和颗粒较小的木屑通过排水管31排出到收集箱3的外部，大大的增加了装置的实用性。
48.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数控榫槽机锯切装置，其特征在于，包括靠板(1)和两组切割机构，两组切割机构对称设置于靠板(1)的上表面两侧；所述切割机构包括安装板(21)、电机(22)、锯片主轴(23)、轴套(24)和锯片(25)，所述安装板(21)可拆卸设置于靠板(1)的上表面，所述电机(22)可拆卸设置于安装板(21)的上表面中部，所述轴套(24)可拆卸设置于安装板(21)的上表面前端，所述锯片主轴(23)水平设置于轴套(24)上，所述锯片主轴(23)上设置有锯片(25)，所述电机(22)的输出端通过三角皮带(26)与锯片主轴(23)连接；所述靠板(1)的中部前端设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)的内部设置有废料收集筛选机构，所述收集箱(3)的一侧底部设置有排水管(31)，所述收集箱(3)的另一侧设置有注水机构。2.根据权利要求1所述的数控榫槽机锯切装置，其特征在于，所述靠板(1)的上表面中部设置有锯片支架(4)。3.根据权利要求1所述的数控榫槽机锯切装置，其特征在于，所述锯片(25)的数量为四个，四个所述锯片(25)以两个为一组分为两组，每组的两个锯片(25)分别通过两个螺栓可拆卸连接于锯片主轴(23)的两端。4.根据权利要求1所述的数控榫槽机锯切装置，其特征在于，所述轴套(24)的底部设置有连接板(5)，所述连接板(5)上均匀开设有四个安装孔(51)，所述靠板(1)的前端开设有两条与安装孔(51)配合的条形孔。5.根据权利要求4所述的数控榫槽机锯切装置，其特征在于，所述靠板(1)的上表面位于连接板(5)的后侧设置有连接板限位块(6)。6.根据权利要求1所述的数控榫槽机锯切装置，其特征在于，所述废料收集筛选机构包括抽拉板(71)，所述收集箱(3)的中部开设有抽拉槽(32)，所述抽拉槽(32)开设于所述收集箱(3)的前表面且贯穿于收集箱(3)的内腔侧壁上，所述抽拉板(71)设置于抽拉槽(32)内且可沿抽拉槽(32)平移，所述抽拉板(71)的上表面嵌入安装有放置箱(72)，所述放置箱(72)的内部底端设置有滤网(73)。7.根据权利要求1所述的数控榫槽机锯切装置，其特征在于，所述注水机构包括水箱(81)、水泵(82)、第一连接管(83)和第二连接管(84)，所述水箱(81)设置于收集箱(3)底部外侧，所述第二连接管(84)设置于收集箱(3)顶部外侧，所述第一连接管(83)的一端与水箱(81)连接，另一端与第二连接管(84)连接，所述水泵(82)设置于第一连接管(83)的中部，所述水泵(82)用于将水箱(81)内的水泵至第二连接管(84)，所述第二连接管(84)通过多个喷水管(85)与收集箱(3)的内部连通。8.根据权利要求7所述的数控榫槽机锯切装置，其特征在于，所述收集箱(3)的内侧壁上固定连接有防护板(33)，所述防护板(33)位于所述喷水管(85)的正上方；所述收集箱(3)内部底端相对于所述排水管(31)的位置开设有相适配的半圆形槽(34)。

技术总结

本实用新型涉及一种数控榫槽机锯切装置，包括靠板和两组切割机构，两组切割机构对称设置于靠板的上表面两侧；所述切割机构包括安装板、电机、锯片主轴、轴套和锯片，所述安装板可拆卸设置于靠板的上表面，所述电机可拆卸设置于安装板的上表面中部，所述轴套可拆卸设置于安装板的上表面前端，所述锯片主轴水平设置于轴套上，所述锯片主轴上设置有锯片，所述电机的输出端通过三角皮带与锯片主轴连接。本实用新型本由电机通过皮带轮带动锯片主轴转动，每个锯片主轴两端装有两个锯片用于锯切木头，适用于数控榫槽机的刀具范畴内，可以用于对竹木材料锯切、拉槽等加工。拉槽等加工。拉槽等加工。