一种塑料制品的烫印机的制作方法

1.本实用新型涉及烫印机技术领域，尤其涉及一种塑料制品的烫印机。

背景技术：

2.烫印机可将任何彩标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、pvc板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。
3.目前的一些塑料制品在加工过程中需要用到烫印机，但有一些的烫印机没有固定机构，导致塑料制品在加工过程中容易发生偏移，从而烫印效果达不到预期，还有一些烫印机的熨烫头通过螺丝或螺栓固定的，造成更换不便的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品的烫印机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料制品的烫印机，包括两个固定板，两个所述固定板的底部外壁均固定有两个对称分布的支脚，且两个固定板相对一边外壁均通过轴承连接有三个等距离分布的输送辊，三个所述输送辊的外壁套接有同一个输送带，且其中一个固定板的一边外壁固定有电机，其中一个所述输送辊的其中一个中心轴与电机的输出端连接，所述输送带的外壁固定有等距离分布的放置组件，且另一个固定板的一边外壁中部固定有烫印部件。
7.优选的，所述放置组件包括安置板，且安置板远离输送带的外壁固定有放置框，放置框的内壁中部固定有放置板，且放置框的两边外壁均固定有柱状箱，柱状箱的一边内壁固定有弹簧，且弹簧的一端固定有滑块，放置板的顶部外壁放置有两个对称分布的夹板，且夹板的一边外壁固定有连接杆，连接杆一端贯穿放置框和柱状箱与滑块固定连接。
8.优选的，所述烫印部件包括l形板的顶部外壁固定有c状板，且c状板的顶部内壁固定有两个对称分布的气缸，两个气缸的活塞杆底端固定有同一个调节板，且调节板的顶部外壁固定有液压缸，液压缸的活塞杆底端贯穿调节板固定有连接块，且连接块留有内置槽，内置槽的内壁固定有电磁铁，且连接块的底部外壁开设有卡口，卡口的内壁卡接有金属块，且金属块的底部外壁固定有烫印头。
9.优选的，所述金属块与电磁铁形成吸附配合，且l形板的顶部外壁开设有与调节板相适配的通口。
10.优选的，所述夹板与放置板形成滑动配合，且放置板与烫印头接触。
11.优选的，所述电机、气缸、液压缸和电磁铁均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本塑料制品的烫印机，放置组件均设置于输送带上，可跟着输送带一同转动，放置组件上两个夹板可在两个弹簧、两个滑块与两个连接杆的配合下进行调节间距，从而可
对塑料制品进行夹紧固定，保障其在烫印过程中不会发生偏移，进而提高了烫印的质量，且整个烫印工作连贯性较强，提高了工作效率；
14.2、本塑料制品的烫印机，可在不同个烫印头上设置金属块，更换时，将需要更换的烫印头的金属块插入卡口内与电磁铁形成吸附配合，即可完成更换，提高了烫印头更换效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种塑料制品的烫印机的竖截面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种塑料制品的烫印机的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种塑料制品的烫印机的放置组件俯视横截面结构示意图。
18.图中：1固定板、2输送辊、3输送带、4安置板、5放置框、6放置板、7柱状箱、8弹簧、9滑块、10连接杆、11夹板、12l形板、13c状板、14气缸、15调节板、16液压缸、18电磁铁、19金属块、20烫印头、21电机、22连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1，参照图1-3，一种塑料制品的烫印机，包括两个固定板1，两个固定板1的底部外壁均固定有两个对称分布的支脚，且两个固定板1相对一边外壁均通过轴承连接有三个等距离分布的输送辊2，三个输送辊2的外壁套接有同一个输送带3，且其中一个固定板1的一边外壁固定有电机21，其中一个输送辊2的其中一个中心轴与电机21的输出端连接，输送带3的外壁固定有等距离分布的放置组件，且另一个固定板1的一边外壁中部固定有烫印部件；
21.放置组件包括安置板4，且安置板4远离输送带3的外壁固定有放置框5，放置框5的内壁中部固定有放置板6，且放置框5的两边外壁均固定有柱状箱7，柱状箱7的一边内壁固定有弹簧8，且弹簧8的一端固定有滑块9，放置板6的顶部外壁放置有两个对称分布的夹板11，且夹板11的一边外壁固定有连接杆10，连接杆10一端贯穿放置框5和柱状箱7与滑块9固定连接；
22.烫印部件包括l形板12的顶部外壁固定有c状板13，且c状板13的顶部内壁固定有两个对称分布的气缸14，两个气缸14的活塞杆底端固定有同一个调节板15，且调节板15的顶部外壁固定有液压缸16，液压缸16的活塞杆底端贯穿调节板15固定有连接块22，且连接块22留有内置槽，内置槽的内壁固定有电磁铁18，且连接块22的底部外壁开设有卡口，卡口的内壁卡接有金属块19，且金属块19的底部外壁固定有烫印头20。
23.实施例2，在实施例1的基础上进行优化，金属块19与电磁铁18形成吸附配合，且l形板12的顶部外壁开设有与调节板15相适配的通口；
24.夹板11与放置板6形成滑动配合，且放置板6与烫印头20接触；
25.电机21、气缸14、液压缸16和电磁铁18均通过导线连接有开关，且开关通过导线连
接有微处理器。
26.工作原理：
27.使用时，电机21运行让三个输送辊2配合输送带3转动，输送带上多个放置组件随着输送带3一同运行；
28.拨动两个夹板11可将塑料制品放在放置板6上，然后松开两个夹板11，两个夹板11在两个弹簧8、两个滑块9与两个连接杆10的配合对塑料制品进行夹紧，然后两个气缸14运行带动烫印头20下行，当塑料制品移动至烫印头20下方时，电机21停止运行，液压缸16运行带动烫印头20接触塑料制品进行烫印，烫印完毕后，电机21运行让烫印好的塑料制品离开烫印头20下方，然后另一个塑料制品移动至烫印头20下方，在另一个塑料制品进行烫印时，可取下加工好的塑料制品；
29.当需要更换时，将需要更换的烫印头20的金属块19插入卡口内与电磁铁18形成吸附配合，即可完成更换。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料制品的烫印机，包括两个固定板(1)，其特征在于，两个所述固定板(1)的底部外壁均固定有两个对称分布的支脚，且两个固定板(1)相对一边外壁均通过轴承连接有三个等距离分布的输送辊(2)，三个所述输送辊(2)的外壁套接有同一个输送带(3)，且其中一个固定板(1)的一边外壁固定有电机(21)，其中一个所述输送辊(2)的其中一个中心轴与电机(21)的输出端连接，所述输送带(3)的外壁固定有等距离分布的放置组件，且另一个固定板(1)的一边外壁中部固定有烫印部件。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于，所述放置组件包括安置板(4)，且安置板(4)远离输送带(3)的外壁固定有放置框(5)，放置框(5)的内壁中部固定有放置板(6)，且放置框(5)的两边外壁均固定有柱状箱(7)，柱状箱(7)的一边内壁固定有弹簧(8)，且弹簧(8)的一端固定有滑块(9)，放置板(6)的顶部外壁放置有两个对称分布的夹板(11)，且夹板(11)的一边外壁固定有连接杆(10)，连接杆(10)一端贯穿放置框(5)和柱状箱(7)与滑块(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于，所述烫印部件包括l形板(12)的顶部外壁固定有c状板(13)，且c状板(13)的顶部内壁固定有两个对称分布的气缸(14)，两个气缸(14)的活塞杆底端固定有同一个调节板(15)，且调节板(15)的顶部外壁固定有液压缸(16)，液压缸(16)的活塞杆底端贯穿调节板(15)固定有连接块(22)，且连接块(22)留有内置槽，内置槽的内壁固定有电磁铁(18)，且连接块(22)的底部外壁开设有卡口，卡口的内壁卡接有金属块(19)，且金属块(19)的底部外壁固定有烫印头(20)。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于，所述金属块(19)与电磁铁(18)形成吸附配合，且l形板(12)的顶部外壁开设有与调节板(15)相适配的通口。5.根据权利要求2所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于，所述夹板(11)与放置板(6)形成滑动配合，且放置板(6)与烫印头(20)接触。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于，所述电机(21)、气缸(14)、液压缸(16)和电磁铁(18)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

技术总结

本实用新型涉及烫印机技术领域，尤其涉及一种塑料制品的烫印机，包括两个固定板，两个所述固定板的底部外壁均固定有两个对称分布的支脚，且两个固定板相对一边外壁均通过轴承连接有三个等距离分布的输送辊，三个所述输送辊的外壁套接有同一个输送带，且其中一个固定板的一边外壁固定有电机，其中一个所述输送辊的其中一个中心轴与电机的输出端连接。本实用新型放置组件均设置于输送带上，可跟着输送带一同转动，放置组件上两个夹板可在两个弹簧、两个滑块与两个连接杆的配合下进行调节间距，从而可对塑料制品进行夹紧固定，保障其在烫印过程中不会发生偏移，进而提高了烫印的质量，且整个烫印工作连贯性较强，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。