雨衣加工用贴条机的制作方法

1.本实用新型涉及贴条机技术领域，具体涉及雨衣加工用贴条机。

背景技术：

2.在雨衣的生产过程中，为了保持较好的防水性能，常采用在雨衣的接缝处进行压胶处理的办法，这就需要用到贴条机。
3.现有的雨衣加工用贴条机在对雨衣进行压胶贴条操作时，一般都由人工对雨衣进行固定，随后通过设备对雨衣进行挤压，使防水胶带与雨衣紧密贴合，以达到雨衣的密封效果，但是这种方法费时费力，且固定全部依靠人力，在工作人员使用设备进行压胶贴条操作时，也存在使工作人员受伤的风险，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为对上述背景技术中所展现的问题进行一个有效且合理的改善，本实用新型提供了雨衣加工用贴条机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.雨衣加工用贴条机，包括底座以及安装在底座上的传送带，还包括固定件、压胶装置以及驱动件；
7.所述固定件包括两个固定杆，两个所述固定杆相对安装在所述传送带的两侧，且两个所述固定杆的相对侧均构造有固定板，所述固定板位于所述传送带的上方，且两个所述固定板上均安装有抵触滚轮；
8.所述压胶装置包括支架，所述支架上安装有用于放置胶带的转轮、气压杆以及压胶滚轮，所述气压杆输出端连接有压胶滚轮，其另一端固定连接有动力件；
9.所述驱动件用于驱动所述传送带转动。
10.进一步地，所述底座上还安装有定位架，所述定位架包括直杆，所述直杆上安装有抵触板，所述抵触板上设置有两个定位轮。
11.进一步地，所述底座上还安装有固定块，所述直杆的底部构造有滑块，所述滑块与所述固定块滑动配合，所述固定块上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿所述滑块，且所述螺纹杆上还安装有转动把手。
12.进一步地，所述直杆内部构造有空腔，所述空腔内部转动安装有齿轮，所述抵触板包括水平段与竖直段，所述定位轮安装在所述水平段上，且所述竖直段滑动插设在所述空腔内，且所述竖直段上沿其长度方向线性整列有与齿轮啮合的齿牙，所述直杆上安装有用于驱动齿轮的旋转把手与限制齿轮转动的限位块。
13.进一步地，所述定位轮与所述水平段滑动配合。
14.进一步地，所述定位轮的顶部设置有贯穿水平段的紧固螺栓。
15.进一步地，所述传送带内侧设有支撑板，所述支撑板的两个相背侧分别安装在两个所述固定杆上，且所述支撑板位于所述压胶滚轮的下方。
16.进一步地，所述支撑板与所述传送带的接触面为弧形。
17.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过固定件的设计可以增加对雨衣加工过程中的固定效果，极大的减少了雨衣在加工过程中出现褶皱而影响压胶贴条操作的现象发生，从而使在进行压胶贴条的操作时，其与雨衣粘贴的更加牢固，且该设计还可以有效的减少在对雨衣进行压胶贴条操作时，对工作人员人身安全产生威胁的隐患，从而增加工作人员工作时的安全性。
附图说明
18.图1是本实用新型立体结构示意图；
19.图2是本实用新型又一立体结构示意图；
20.图3是本实用新型压胶装置结构图；
21.图4是本实用新型固定件结构图；
22.图5是本实用新型定位架结构半剖示意图；
23.图6是本实用新型图5中a处放大图；
24.图7是本实用新型定位架结构示意图；
25.附图标记：1、底座；2、传送带；3、固定件；4、压胶装置；5、驱动件；6、限位块；7、固定杆；8、固定板；9、抵触滚轮；10、支架；11、转轮；12、气压杆；13、压胶滚轮；14、动力件；15、定位架；16、直杆；17、抵触板；18、定位轮；19、固定块；20、滑块；21、螺纹杆；22、转动把手；23、齿轮；24、水平段；25、竖直段；26、齿牙；27、旋转把手；28、紧固螺栓；29、支撑板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.如图1-图4所示，本实用新型一个实施例提出的雨衣加工用贴条机，包括底座1以及安装在底座1上的传送带2，还包括固定件3、压胶装置4以及驱动件5；
28.固定件3包括两个固定杆7，两个固定杆7相对安装在传送带2的两侧，且两个固定杆7的相对侧均构造有固定板8，固定板8位于传送带2的上方，且两个固定板8上均安装有抵触滚轮9，固定板8的端部开设有用于容纳抵触滚轮9的方形槽，抵触滚轮9通过螺杆安装在固定板8上，螺杆与固定板8螺纹配合，螺杆与抵触滚轮9转动配合，当需要对雨衣进行固定时，可更据雨衣布料情况通过螺杆对抵触滚轮9的高度进行调节，使抵触滚轮9与雨衣接触，对雨衣进行压持固定，以此增强在对雨衣进行加工时的固定效果，且因为抵触滚轮9的一侧与方形槽紧贴，对抵触滚轮9起到一个限制作用，防止其绕螺杆转动，且由于抵触滚轮9可跟随传送带2进行转动，所以雨衣并不会被固定死，而是可以跟随传送带2移动，使压胶贴条操作可以正常运转；
29.压胶装置4包括支架10，支架10上安装有用于放置胶带的转轮11、气压杆12以及压胶滚轮13，气压杆12输出端连接有压胶滚轮13，其另一端固定连接有动力件14，转轮11包括转动轴、第一固定盘以及第二固定盘，转动轴上开设有螺纹，且第一固定盘通过转动轴固定安装在支架10上，第二固定盘上安装有与转动轴螺纹配合的螺母，胶带固定于第一固定盘与第二固定盘之间，可通过旋转第二固定盘对胶带进行挤压固定，可有效的对不同大小的
胶带进行固定，十分便捷好用，动力件14具体可为气缸或液压缸，通过动力件14使气压杆12向下推动压胶滚轮13，使压胶滚轮13与雨衣接触并发生转动，并以此带动胶带转动并挤压在雨衣上，从而进行压胶贴条操作，而当动力件14复位即可带动压胶滚轮13抬起，以此可以防止在非工作状态下压胶滚轮13的磨损，从而延长压胶滚轮13的使用寿命；
30.驱动件5用于驱动传送带2转动，驱动件5具体为电机，且其输出端通过锥齿轮23与传送带2的转轴相连接；
31.通过调节抵触滚轮9与加工雨衣的抵触完成对雨衣的固定，随后通过抵触滚轮9与传送带2的转动带动雨衣发生移动，最后通过动力件14驱动气压杆12弹出迫使压胶滚轮13下落，并以此达成压胶贴条的操作，通过抵触滚轮9增加增加对雨衣的固定效果，使得在对雨衣进行压胶贴条操作时胶体于雨衣可以贴合的更紧密，且有效防止雨衣在进行加工时出现的位移现象发生，以此提高了进行压胶贴条操作时的加工质量，且可以有效的避免在对雨衣进行压胶贴条操作时对工作人员造成受伤的风险，减少了对工作人员人生安全产生的威胁。
32.如图5与图7所示，在一些实施例中，底座1上还安装有定位架15，定位架15包括直杆16，直杆16上安装有抵触板17，抵触板17上设置有两个定位轮18，定位架15与固定件3相配合，以此加强对雨衣的固定效果，通过定位轮18与抵触滚轮9的相互配合使雨衣处于平整状态，从而有效减少在传送带2动作时而出现的雨衣移动而出现褶皱的现象发生，从而确保在进行压胶贴条操作时的加工质量。
33.如图1、图2与图5所示，在一些实施例中，底座1上还安装有固定块19，直杆16的底部构造有滑块20，滑块20与固定块19滑动配合，固定块19上转动安装有螺纹杆21，螺纹杆21螺纹贯穿滑块20，且螺纹杆21上还安装有转动把手22，当需要对定位架15进行位置调节时，只需要转动转动把手22，带动螺纹杆21产生旋转，因为滑块20与螺纹杆21螺纹连接，且通过滑块20与固定块19是滑动配合关系，所以滑块20不会再螺纹杆21上旋转，会在固定块19上通过螺纹杆21进行位移，并以此带动定位架15位移，以达到调节定位架15位置的效果，通过上述装置可以对定位架15进行移动，可以使装置对不同大小的雨衣进行压胶贴片操作，以此增加了贴条机的适用性。
34.如图1、图5与图6所示，在一些实施例中，直杆16内部构造有空腔，空腔内部转动安装有齿轮23，抵触板17包括水平段24与竖直段25，定位轮18安装在水平段24上，且竖直段25滑动插设在空腔内，且竖直段25上沿其长度方向线性整列有与齿轮23啮合的齿牙26，直杆16上安装有用于驱动齿轮23的旋转把手27与限制齿轮23转动的限位块6，旋转把手27与驱动齿轮23固定，与直杆16转动连接，限位块6与直杆16滑动配合，通过转动把手22带动齿轮23进行转动，从而迫使竖直段25进行上下移动，以此可对抵触板17的高度进行调节，随后通过推入限位块6对齿轮23的旋转进行限制，从而防止了因抵触板17的重力原因而导致调节后高度不够稳定的情况发生，这就使得使多层雨衣可以通过传送带2，并以此进行压胶贴条的操作，从而增加了装置的适用性。
35.如图2与图5所示，在一些实施例中，两个定位轮18与水平段24滑动配合，当需要对两个定位轮18的间距进行调节时，可以通过将定位轮18在抵触板17移动的合适的位置，以此应用不同宽度的雨衣进行贴条，从而使儿童的雨衣可以通过传送带2，并保证其在输送装置运动时不会发生偏移，从而增加了装置的适用性。
36.如图2、图5与图7所示，在一些实施例中，两个定位轮18的顶部设置有贯穿水平段24的紧固螺栓28，通过拧紧紧固螺栓28可将定位轮18在抵触板17上的滑动关系进行限制，从而防止因外力的原因而导致的定位轮18发生位移的现象发生。
37.如图2与图4所示，在一些实施例中，传送带2内侧设有支撑板29，支撑板29的两个相背侧分别安装在两个固定杆7上，且支撑板29位于压胶滚轮13的下方，当进行压胶贴条操作时，压胶滚轮13下压并与支撑板29抵触配合，支撑板29的设置用于提供一个支撑点，以使压胶可以贴合的更紧，且通过设置支撑板29可以减少压胶滚轮13对传送带2的抵触，在增加生产质量的同时还能够延长装置的适应寿命。
38.如图4所示，在一些实施例中，支撑板29与传送带2的接触面为弧形，在支撑板29对皮带轮进行抵触的时，圆弧状的设置可以有效的减少在工作状态下传送带2因与支撑板29抵触而造成的磨损，从而延长装置的使用寿命。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.雨衣加工用贴条机，包括底座(1)以及安装在底座(1)上的传送带(2)，其特征在于，还包括固定件(3)、压胶装置(4)以及驱动件(5)；所述固定件(3)包括两个固定杆(7)，两个所述固定杆(7)相对安装在所述传送带(2)的两侧，且两个所述固定杆(7)的相对侧均构造有固定板(8)，所述固定板(8)位于所述传送带(2)的上方，且两个所述固定板(8)上均安装有抵触滚轮(9)；所述压胶装置(4)包括支架(10)，所述支架(10)上安装有用于放置胶带的转轮(11)、气压杆(12)以及压胶滚轮(13)，所述气压杆(12)输出端连接有压胶滚轮(13)，其另一端固定连接有动力件(14)；所述驱动件(5)用于驱动所述传送带(2)转动。2.根据权利要求1所述的雨衣加工用贴条机，其特征在于，所述底座(1)上还安装有定位架(15)，所述定位架(15)包括直杆(16)，所述直杆(16)上安装有抵触板(17)，所述抵触板(17)上设置有两个定位轮(18)。3.根据权利要求2所述的雨衣加工用贴条机，其特征在于，所述底座(1)上还安装有固定块(19)，所述直杆(16)的底部构造有滑块(20)，所述滑块(20)与所述固定块(19)滑动配合，所述固定块(19)上转动安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)螺纹贯穿所述滑块(20)，且所述螺纹杆(21)上还安装有转动把手(22)。4.根据权利要求2所述的雨衣加工用贴条机，其特征在于，所述直杆(16)内部构造有空腔，所述空腔内部转动安装有齿轮(23)，所述抵触板(17)包括水平段(24)与竖直段(25)，所述定位轮(18)安装在所述水平段(24)上，且所述竖直段(25)滑动插设在所述空腔内，且所述竖直段(25)上沿其长度方向线性整列有与齿轮(23)啮合的齿牙(26)，所述直杆(16)上安装有用于驱动齿轮(23)的旋转把手(27)与限制齿轮(23)转动的限位块(6)。5.根据权利要求4所述的雨衣加工用贴条机，其特征在于，所述定位轮(18)与所述水平段(24)滑动配合。6.根据权利要求5所述的雨衣加工用贴条机，其特征在于，所述定位轮(18)的顶部设置有贯穿水平段(24)的紧固螺栓(28)。7.根据权利要求1所述的雨衣加工用贴条机，其特征在于，所述传送带(2)内侧设有支撑板(29)，所述支撑板(29)的两个相背侧分别安装在两个所述固定杆(7)上，且所述支撑板(29)位于所述压胶滚轮(13)的下方。8.根据权利要求7所述的雨衣加工用贴条机，其特征在于，所述支撑板(29)与所述传送带(2)的接触面为弧形。

技术总结

本实用新型公开了雨衣加工用贴条机，涉及贴条机技术领域。本实用新型包括底座以及安装在底座上的传送带，还包括固定件、压胶装置以及驱动件；所述固定件包括两个固定杆，两个所述固定杆相对安装在所述传送带的两侧，且两个所述固定杆的相对侧均构造有固定板。本实用新型通过固定件的设计可以增加对雨衣加工过程中的固定效果，极大的减少了雨衣在加工过程中出现褶皱而影响压胶贴条操作的现象发生，从而使在进行压胶贴条的操作时，其与雨衣粘贴的更加牢固，且该设计还可以减少在对雨衣进行压胶贴条操作时，对工作人员人身安全产生威胁的隐患，从而增加工作人员工作时的安全性。从而增加工作人员工作时的安全性。从而增加工作人员工作时的安全性。